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摘要：近年来，随着我国社会经济的发展与经济一体化进程的加快，制造企业面临着日益复杂的经济形势，机遇与挑战并存。鉴于这种情况下，如何让汽车制造企业在日益复杂的经济形势中站稳脚跟和取得竞争优势，已经成为人们普遍研究与关注的重点。
引言
站在汽车制造企业的角度上，为更加准确地核算产品成本，提供合理依据为产品定价，就必须采用科学、合理的成本分摊方法。然而，在大多数企业中成本核算一直以来都是一个重要难题，在很大程度上都会严重制约企业的健康、可持续发展[1]。
一、企业成本核算相关内容概述
所谓企业成本核算主要是指按照企业成本费用的使用性质与特点，归集与分配一定会计时期内企业生产经营、管理活动所产生的各项费用的过程，在此基础上按照相关结果来核算实际成本、产品单位成本的一种会计方法。企业成本核算方法有很多，常用的包括分批法、分步法、分类法、作业成本法、品种法，其中作业成本法出现于20世纪70年代，在许多国家中深受欢迎，在一定程度上能够为企业成本管理作出巨大贡献。作业成本法主要是将“作业”当作费用归集与分配的方法，与其他方法相比，这种方法能够更加合理地分配期间费用，进而能够更加合理地开展企业的成本核算工作。然而，随着企业规模的不断扩大与新产品的不断出现，由此增加了企业的间接费用，而如果不能科学、合理的分摊间接费用，很难准确地开展成本核算工作[2]。采用科学的成本核算方法能够为企业的健康、可持续发展与经济效益的提高创造良好条件，成本核算能够强有力的控制影响企业成本的各种关键因素，科学地分析企业各种成分；成本核算能够科学地做好产品的定价管理工作，制定更加科学、合理的手段，优化配置各种资源，促进企业市场竞争力的不断提升；科学的成本核算能够对企业各项成分费用进行强有力的控制，其结果也能够为控制企业成本提供重要的依据和打下坚实的基础。
二、查找问题及其原因
汽车制造企业一直以来都比较重视控制成本，在原材料采购环节所建立的采购体系较为完善，如采购招标管理制度、供应商评分体系以及供应商库等，这在一定程度上能够通过提供科学的方法来强化控制原材料采购成本。然而，随着汽车制造企业的快速发展，产品生产成本较之前相比获得显著增加，由此也相应地提升了间接成本在总成本中的比例，产品种类日益丰富。生产部门可以每月都根据产品种类对间接费用进行分摊，摊到每个产品后，产品成本波动大，由此会对产品正常的市场定价造成严重影响，一些产品对外报价缺乏准确性，极易造成竞标失败而失去竞争力，从而不利于汽车制造企业提高销售业绩。通过综合研究与分析可知，原有成本核算方法比较传统，主要是根据产品领用的原材料总金额简单地分配间接成本，对于间接成本的发生动因不加考虑，即不能向自身所服务的产品上来分摊间接成本[3]。
三、汽车制造企业成本核算中的相关问题分析
（一）分析与重造作业链。汽车制造企业所采用的成本管理方法一直比较传统，因此对于作业链的分析缺乏足够的重视，对于作业链的构成和成本发生的成本动因并不了解与掌握。然而，站在准确测算产品成本的角度上，做好作业链分析工作刻不容缓，通过科学、合理地分析作业链构成情况和准确区分增值、非增值作业，以此将其在的低效作业点及时找出来，然后积极地开展一系列工作，如投入研发、改进技术等，确保能够将低效作业模块及时剔除。通过对整个链条的科学树立，方便将那些效率不高和极易重复的节点清除，得到一种更加高效的生产方式。同时，将链条中间节点打通，方便整个各个生产流程成为一条较为完整的链条，从而能够提高产品的生产效率，并在生产过程中最大限度地节省成本。
（二）成本核算信息失真。经科学研究发现，许多汽车制造企业尚未意识到成本核算的准确性与企业经营决策的制定密切相关，只是单纯地认为成本核算是会计人员的工作，因此很难采取有效措施来强有力的管控成本核算工作。还有一些汽车制造企业自认为比较重视成本管理工作，但是这种认识比较片面，只是简单的停留在生产成本方面，即生产领域所涉及的各项成本与制造费用，如原材料与人工等，对于生产过程中的其他潜在成本漠不关心，如次品消耗、自然消耗、设备使用等。且还有一些成本核算人员往往身兼数职，导致很难精细化地管理成本核算。而上述情况的出现，究其原因主要在于不能站在客观的角度上来全面的认识成本核算工作，时间一长必然会增加企业产品成本核算误差[4]。
（三）缺乏健全的核算体系。成本核算体系主要是指开始于生产费用归集，利用各种科学的方法与管理程序，将完工产品的总成本与单位成本准确计算出来的过程。而在实践过程中，一些汽车制造企业尚不具备健全的成本核算体系，具体主要体现在以下几方面。如成本核算不能有机结合相关业务、一些企业所采用的成本费用方法依然比较单一等，由此不利于增强企业的核心竞争力[5]。
（四）明确成本控制对象。在形成新的作业链以后，就需要开始计划如何开展成本控制工作。第一，在建立成本控制中心时严格按照作业中心，将成本控制的目标、责任人一一确定下来；第二，统计成本开支审批人、责任人，对整个链条的作业点整理出来，并将其纳入作业中心；第三，在充分考虑控制成本责任所承担范围的情况下来科学地设置作业中心，不同部门设立相应的作业中心，方便更好地统一权责利，防止在管理过程中出现相互扯皮的情况。
（五）制定标准成本。作业中心的标准成本与传统成本标准之间存在一定异同点，但是又有属于自身的特点。针对作业标准单价，可以看作是资源标准单价×资源耗用标准数量，为更加准确地计算相关费用，需要将上述两个指标确定下来，而作业标准成本、产品产量在一定程度上直接取决于产品耗费资源效率[6]。
四、对策建议
（一）提高认识，更新观念。第一，提高认识，更新理念。第二，重视员工成本管理意识的培养，动员全员参与。只有全员共同参与才能实现成本管理，因此不能单纯地依靠医疗人员，究其原因就在于财务数据源自企业各部门。第三，制定长远的成本管理计划，将成本管理目标、企业长期发展战略有机结合起来[7]。
（二）建立健全的成本核算体系。1.重视成本核算流程管理制度的建立。第一，重视各项成本费用的及时传递、归集、整理与记录；第二，在设计流程时需严格围绕产品的工艺流程；第三，对统计表、月末盘点表进行科学的设计，便于提供更加精准的数据来做好成本核算工作。2.建立健全的规章制度。第一，汽车制造企业在制定相应规章制度与操作规范时需严格按照生产工艺流程的步骤、特点，确保能够顺利地开展生产过程和采集相关数据。第二，定期组织会计人员开展专业培训，确保这部分人员能够更扎实地掌握相关专业，提高操作技能水平，由此在企业内部生产制造过程中更好地开展成本核算管理[8]。3.明确成本核算内容具体内容主要包括两部分：归集与分配成本费用、计算各种产品成本。在归集分配成本费用时需要明确归集的是哪一部分费用，避免混淆，反之不利于准确开展成本核算工作。完成归集工作完成后需要进行汇总，并基于一定程序与方法来合理地分配各种产品。
（三）实施作业成本法的建议。1.选择合适作业动因，结合成本效益。在开展作业成本法时需要将各个作业动因认真记录下来，这项工作任务繁重、数据记录繁杂，在工作量比较大的情况下需要适可而止，选择合适的作业中心，实现对成本的有效控制。如：在汽车制造企业，某项间接费用所占比重不大，若这项费用测算的准确性不会对产品总成本产生重大影响，在分配成本时可以采用简易分摊的方法[9]。2.规范数据录入。利用作业成本核算成本时离不开企业操作人员将资源、作业动因详细记录下来，并做好数据分析工作。成本统计的前端在于原始数据，其正确性直接关系到后续能否准确地开展成本归集工作。基于此，汽车制造企业必须致力于信息化水平的提高，为此必须做好前端数据的规范录入工作，增加数据信息的可靠性并提高处理效率。如：在采购作业中，采购发生的车辆油耗必须与生产订单号相对应，这便于后期开展成本核算工作时能够直接归于相应订单的成本。3.强化灌输作业成本理念。做好成本管理需要财务部门与其他部门的密切配合，尤其是资源消耗最多的部门。为此，需要做好员工培训与宣教工作，树立全员作业成本管理理念，积极地开展培训与宣贯工作，从思想上强化操作人员对于作业成本法的认识程度，降低推行难度[10]。
五、结语
综上所述，我国许多汽车制造企业在成本核算中依然存在许多问题，由此会对企业的长远发展造成严重阻碍，为此建议企业针对自身所存在的问题制定相应的解决措施，在实践过程中强化对多种成本核算方法的应用，尤其是作业成本法，从而才能稳步提升企业的成本核算水平。
作者:张莎 单位:广州市财经商贸职业学校
