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摘要：本文通过对质量成本管理的内涵介绍，并对当前企业质量成本管理现状及存在的问题进行了简要分析，提出了笔者对如何加强质量成本管理做了一些粗浅的思考，与从事质量和财务管理的同仁共同探讨。
主题词：质量成本;现状;问题;探讨
一、引言
质量是企业的生存之本，全面提高产品质量，是现代企业面临挑战而应采取的重要措施。质量又是具有经济性的，企业在生产经营中必须注意质量与效益的统一性，这里就提出了一个企业质量成本管理的问题。本文就我国企业质量成本管理的现状以及存在的问题，与从事质量和财务管理的同仁共同探讨。
二、质量成本的内涵
质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户需要而产生的一切损失。质量成本一般包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。预防成本是为减少质量损失和检验费用而发生的各种费用，它包括质量管理活动费和行政费、质量改进措施费、质量教育培训费、新产品评审费、质量情报费及工序控制费等；鉴定成本是按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验所发生的各项费用，包括部门行政费、材料工序成品检验费、检测设备维修费和折旧等。内部损失成本是指产品出厂前的废次品损失、返修费用、停工损失和复检费等；外部损失成本是指在产品出售后由于质量问题而造成的各种损失，如索赔损失、违约损失和“三包”损失等。上述概念也可用公式表示为：质量成本=预防成本＋鉴定成本＋内部损失成本＋外部损失成本。
三、企业质量成本管理的现状及问题
我国的质量成本管理实践在对计划经济时期成本管理先进经验和不足扬弃的基础上，借鉴西方的先进成本管理模式，结合我国企业质量管理的实际开展质量成本管理活动，取得了长足的进步，并且取得了一定的成功经验。但从整体水平上看，我国企业质量成本管理还处在一个相对较低的水平。笔者认为主要存在以下问题：1.质量成本管理观念淡薄。现在多数企业普遍存在质量成本管理观念滞后的现象，表现在质量成本管理的范围、目的及手段等方面的认识偏差。很多企业仍将成本管理的范围局限于企业内部，而忽视了涉及质量行为的管理。2.价值管理与使用价值管理尚未实现有机结合。长期以来，我们存在一种认识偏差：成本管理是财务人员的事情，导致管成本的不懂技术，懂技术的不懂财务，从而造成价值管理与使用价值管理脱节。许多行之有效的方法不能有效使用，因此材料的利用率低、设备效用差、技术及产品储备不足、价值转移和价值增值过程中的无用环节及资源浪费多等导致成本居高不下。3.质量成本管理理论研究没有与企业成本管理严密结合起来。目前，从全国各行业看，从事成本管理的人员，不同程度地缺乏直接参与企业管理、生产管理、质量管理的经验，因此质量成本管理这块没有有效的与企业成本管理的实践结合起来。4.未建立完善的质量成本管理系统。在我国企业成本管理的会计电算系统中，基本没有设置相应的质量成本科目，使质量成本管理没办法有效运作。
四、做好质量成本管理的对策探讨
要解决企业质量成本管理中存在的问题，我们认为可以从以下几个方面入手：1.树立新的质量成本管理理念。我们应该将“生产导向观”转变为“市场导向观”，将“现时、现地观”转变为“源流管理观”，将“战术管理观”转变为“战略管理观”。这样才能让先进的质量成本管理理念与先进的成本管理经验带给企业更为直接的效益。2.建立切实可行的质量成本管理模式。常见的质量成本管理有两种模式:COC模式（符合性成本模式）、CONC（非符合性成本模式）。企业由于其所处的地域、行业不同，以及其规模、组织结构、运作方式等特点，在实施质量成本管理时自身特色确定模式。3.企业应将质量成本管理工作看作一个系统来开展研究和实施。这一系统至少应该包括下列几个方面：（1）质量成本管理的组织与职责划分。企业的质量成本管理工作是一项较为复杂的系统工程，涉及到企业中的许多部门和人员，因此必须明确各个部门和岗位在质量成本管理中的职责。（2）合理设置质量成本科目。不同类型的企业成本管理的重点各有不同，因此凡是独立进行财务核算的单位都必须研究并结合自身经营特点，设置相应的质量成本科目。（3）抓好质量成本的核算。质量成本核算，是企业质量成本管理的基础，是反映企业质量管理工作绩效的有效工具，因此有必要认真研究做好质量成本核算的有效办法。（4）开展质量成本分析。质量成本分析，是企业质量成本管理状况，是统一质量改进方案认识和推动下一步企业质量管理工作的依据，也是沟通企业各层面管理人员共同支持质量管理工作的重要工具，因此必须重视并定期或不定期开展质量成本分析。（5）做好质量成本报告。在会计报告中增加质量成本报告相关内容，陈述的企业质量成本状况，是统一质量改进方案认识和推动企业质量工作的依据，也是沟通企业各层面管理人员共同支持质量管理工作的重要工具。（6）进行质量成本预测和计划。质量成本预测和计划，是企业质量成本分析、控制和考核的依据，对推动企业质量管理工作也有重要的指导作用。（7）加强质量成本控制和监督。质量成本控制是以降低成本为目标的，其工作的关键是有效地实现企业质量成本计划。监督是针对各部门或个人在开展质量成本管理方面完成计划的监督。显而易见，企业如果能正常、顺利地开展这7个环节的活动，就能满足其质量成本管理方面的一般要求，为企业质量成本管理工作的顺利进行提供最基本的保证。4.明确职责，加强考核。开展质量成本管理，必须建立与质量管理协调一致的成本管理体系，通过建立以质量责任制为核心的经济责任制，明确规定每个职工在质量工作中的具体任务、职责和权限，切实做到人人有专责、事事有人管、办事有标准（制度）、工作有检查、考核有奖罚。总之，根据企业经济环境的现实情况，借鉴先进的质量成本管理方法，树立全新的质量成本管理理念，建立以市场为导向的，以价值链分析和成本企划为手段，从战略和战术两个层面进行质量成本控制，是企业新时期成本管理的必然选择。
参考文献：
[1]《21世纪工商管理教材质量成本管理》，石油工业出版社，作者：尤建新等.
作者:罗建 单位:中国石化集团河南石油勘探局水电厂
