前言：寻找写作灵感？中文期刊网用心挑选的企业经济成本管理办法探究(9篇)，希望能为您的阅读和创作带来灵感，欢迎大家阅读并分享。
摘要
随着我国煤油气大型化工企业的不断发展，在国际市场上石油价格的持续走低，我国煤碳价格受制大型煤化工企业群体上马和产品价格低位排徊及环保标准的大幅提高也前景渺茫，加之当前各种建设用设备材料等价格超低状况的现实，这使得越来越多的商家跃跃欲试。但是国内的石油成本价格却并不是想象中的那么乐观，国内的石油价格相比于国外来说非常高。这样一来国内的石油在竞争激烈的国际市场上没有任何优势，当然这也对发展国外的石油市场极为不利。因此，本文就主要研究了石油化工企业经济成本管理的相关情况以及其过程中存在的问题和解决办法。
关键词
石油化工；经济成本管理；问题以及对策
一、关于经济成本管理
成本管理简单来讲就是企业关于成本方面的领导指导以及对成本的预算控制的一项任务。具体来讲就是对企业所进行的各项活动作出相应的成本预算，整理往年的数据资料，根据这些数据资料来进行预算；再就是收集同行业的相关数据资料，并且做出相关分析；通过以上得到的预算与分析结果对成本的具体数量进行决策；在实施过程中对预算偏差定期进行控制检查。之所以进行经济成本管理，主要就是为了经济成本管理工作人员以及相关的工作人员能够调动工作积极性，在确保生产过程安全合法、产品质量过关的前提下，尽量降低企业的生产成本，提高企业的生产效益。成本管理就是企业科学合理管理的有机组成部分，它作为企业管理系统的子系统，属于整个系统的关键部分，能够促进整个系统的有效运转，提高整个企业的经济发展水平以及管理水平。
二、经济成本管理对企业的重要性
（一）经济成本管理是石油化工企业发展的坚实基石。
石油化工企业在实际生活中面对的竞争十分激烈、压力十分沉重企业。在同行中面对着激烈的竞争，稍有不慎便被社会所淘汰，在企业内部面对公司员工的工资以及各个股东的分红的压力。这些竞争与压力给石油化工企业造成了很大的困扰。但是要想摆脱这些困扰有很多的办法，比如降低石油化工企业的可节约成本、提高石油化工企业的信誉，更加重视产品的创新与更新，促进产品的销量。然而在这其中降低企业的成本又是最重要的，成本降低之后，可以促使企业的价格在同行中处于优势地位；同时在成本降低之后，可以为企业的长期稳定发展打下坚实的基础。从以前的实际案例中可以总结出不少经验，之前的石油化工企业就是没有对经济成本管理引起足够的重视，在成本管理已经失控的情况下还是不管不顾盲目发展，一旦长此以往，企业的结果就只有一个—个倒闭破产。
（二）加强石油化工企业的经济成本管理是促进企业更好发展的重要途径。
众所周知企业的盈利情况与企业所消耗的成本有着十分重要的联系，石油化工企业的盈利好坏是直接由经济成本管理的好坏决定的。一个企业要想获得好的盈利情况就必须把经济成本管理放置在一个重要的位置，作为引领企业不断发展的龙头，以经济成本管理带动各个部门、各个环节的工作，从而促使整个企业的盈利情况达到预算目标。
（三）成本管理体现了企业内部管理的本质和核心
在我国，企业作为市场经济独立的法人实体和竞争主体，之所以要通过股份制改造建立现代企业制度，目的在于通过转机换制，彻底突破长期以来计划经济所形成的传统管理模式，使企业经营管理活动从原来的完成国家下达指令性计划，转变成以满足市场需求及创造经济效益为目标上来。企业管理行为本质就是运用科学管理方法来降低企业成本，提高经济效益。成本管理体现在企业管理的方方面面之中，企业管理的一切活动实际上也是成本活动，没有成本的发生和运行，研究企业管理也就失去意义。
（四）成本是企业经营决策的依据
产品价格的制定，要体现价值规律的要求，大体上符合产品的价值。同时，制定产品价格也要考虑国家的价格政策和产品的供求关系。商品价值是以生产该商品的社会必要劳动时间为基础，经营好的企业个别劳动成本低于社会平均成本，产品售出后，就能获得超额利润，反之，经营差的企业，个别成本高于社会平均成本，产品售出后，由于不能获得社会平均利润率而逐渐丧失竞争力。由此可见，成本最低起到了鼓励先进、鞭策后进的作用，企业只有提高物料利用率和劳动生产率，改进经营管理，才能降低成本，从而获得更多利润，最终提高企业的经济效益。
三、石油化工企业成本管理过程中的主要问题
（一）石油化工企业的成本管理模式不够集约
中国石油化工企业的传统管理方式就是仅仅重视石油的产量，而不在意使用何种手段、需要多少成本、需要耗费多少人力物力。这种管理模式过于粗放，在这个倡导集约化管理模式的时代，已经被社会所淘汰了，然而中国依旧是这种管理模式，没有什么实质性的变化。这些企业管理成本的主要方法就是检测与控制石油的总产量。而对石油产量的预算方式就是通过收集与分析以前的数据资料，由此得来当年预算产量的多少，这种产量预算的方式极其的不科学，降低产量预算的精准度以及科学性。
（二）石油化工企业成本管理观念意识比较落后
很多石油化工企业对成本管理的目的不明确，没有按照目标进行任务分工；对成本管理的各个环节的了解不清晰，经常会把各个环节的工作混淆；对成本管理的范围认识不到位，会经常性的缩小或者扩大管理范围，造成工作的遗漏或过量；成本管理的手段落后，大多数的成本管理手段都是传统的管理手段，并没有随着技术的日新月异而更新。最重要的是大多是的领导人只重视产量而忽视成本。这样的结果就是员工们顺应领导，大多数都产生这样的想法，重视产量忽视成本，对于现状没有勇气改变。
（三）石油化工企业管理成本比较高昂
首先，领导人与工作人员对成本的高低本来就没有精确的认识，只满足的产量的丰富。其次，随着石油化工企业越来越多，竞争越来越了激烈，而且大多数企业慢慢向集团化方向发展自身。因此，对自身的要求就会不断升级，显然成本支出会增加。另外就是随着企业的集团化方向发展，企业的成本管理人员也越来越多，分工会更加的繁杂，企业的成本支出会直线上升。而且这样还会导致分工不合理、资源出现浪费、企业的工作效率低下，直接造成了经济上的浪费。
（四）石油化工企业成本管理信息系统不够健全
随着电子信息的发展，当今时代已经成为了信息时代，当然信息化在各行各业的使用也逐渐广泛，石油企业也不例外。但是在现阶段我国的石油化工企业的信息化运用还有待提高，目前采用成本核算体系还是传统的以财政部门作为信息基础的系统，这样的系统完全无法满足现代社会、当今企业的要求。按照国家的相关制度石油化工企业建立经济成本管理体系主要就是为了将本企业的一些财务成本数据资料以及根据这些资料数据分析的结果对外公开，但是这样的体系的作用局限于对外方面，内部的成本管理体系的建立完善还存在很大的问题。没有根据自身需求、实际情况制定相关符合自身的成本管理体系。
四、加强石油化工企业经济成本管理的解决办法
（一）制定经济成本管理的周密战略
成本是一个总结性的标准，起着反映企业管理程度好坏的的作用。当然这也会涉及到各个部门、各个环节，是一项全员参与、关系整体的工作，其中的任何一个部门、任何一个环节有任何的遗漏、疏忽、错误都将对整个企业的经济效益产生或大或小的影响。所以各个部门、各个环节都要认真完成自己的任务，保证不出差错。所以制定成本管理的周密战略非常重要，它的具体工作包括确定一份适合企业实际情况的计划，制定企业经济成本管理的相关规章制度，加强其规范性。再就是要确定经济成本管理的手段、会涉及的权限等。
（二）规范经济成本管理的标准
首先解释一下何谓经济成本管理的标准，简单的来讲就是企业在目前阶段的管理水平以及技术水平之下的经济成本管理水平。这个经济成本管理标准水平是进行成本管理与控制的重要指标，可以根据这个标准指标来确定各个部门、各个环节的成本指标，以及确定实际的各个部门、各个环节对成本指标的完成程度。在根据成本指标的完成程度进行相应的奖惩。
（三）改善现有的管理方式
国内的石油化工企业的经济成本管理方式普遍比较落后，因此向国外学习是改善这种情况的最好办法。国内企业可以定期邀请国外的著名专家学者进行经济成本管理的专题讲座或者是进行一些相关的趣味活动，其增强企业的工作人员的专业知识与兴趣。还可以多与国外企业进行合作，在合作中学习国外企业的先进科学的经济成本管理方式，以便降低企业的成本支出，学习国外的先进技术，最终达到共同发展的目的。
（四）改善企业的技术现状，促进技术的提高，改善企业的设备状况
从现阶段的实际情况来看，国内石油化工企业要想有新的发展，就必须依靠先进的科学技术来完成，但是目前我国与国外的技术水平还有着较大的差距。以一个简单例子来说明，国外石油化工企业的技术对经济成本管理的贡献率达四分之三左右，但是国内连二分之一都没有达到，可见技术水平的差距。
总的来说，这篇文章对于石油化工企业经济成本管理过程中存在的问题及解决办法都作出了相应的解答。但是本文的目的是希望可以通过这篇文章的内容，可以加强国内石油化工企业对经济成本管理的重视，使中国石油在激烈的国际石油市场竞争中处于不败之地。
作者：韦荔民 单位：陕西延长石油延安能源化工有限责任公司
参考文献：
[1]南京大学会计学系课题组.中国企业成本管理方法及其效果的调查分析[J].会计研究，200l(7).
[2]伊晓红，祁峰.论我过成本管理变革之趋势[J].中国矿业大学学报,2004(3).
[3]龚渝.浅析现代企业成本控制体系【J】.现代商业，2009(4).
第二篇：企业经济目标成本管理应用
摘要：
本文主要基于笔者研究实践，重点围绕于目标成本管理在企业经济管理中的应用谈一谈自己的认识，以供广大同行参考。
关键词：
目标成本管理；企业经济管理；意义；应用
一、目标成本管理含义及其作用概述
（一）目标成本管理的含义
目标成本主要是指企业对其未来的规划通过预算的方式制定出来，且在今后规定的时间内达到的经营目标的成本。目标成本管理则指的是目标成本在企业长期生产经营过程中所形成于应用的制度的一系列过程。一般而言，企业的目标成本管理主要是指企业采用市场竞争价格减去预定收益后所获得的产品目标成本，且通过研究与把控此目标成本，使其能够更为合理的管理企业经济，并不断促进企业经济效益的增长。
（二）目标成本管理的作用
企业目标成本管理是通过科学预算与把控企业运行成本，并综合战略性的规划企业成本与效益的过程。其是对整体企业成本进行管理，对优化企业组织系统、控制生产过程中的浪费、提升企业生产效率以及企业文化的形成有着积极的意义。不仅如此，目标成本管理融入在企业生产管理的各个环节当中，在很大程度上影响着企业的经济发展。
二、目标成本管理在企业经济管理中的应用
通过对相关文献研究以及结合笔者实践来看，要想确保目标成本管理在企业经济管理中有效地应用，笔者认为这就要求广大企业应当从以下几个方面着手：
（一）构建完善的企业目标成本管理规范
目标成本管理是一项工作难度大、复杂性强的工作，而并非是一项轻松简易的工作。在具体管理过程中，涉及到较多内容，其中不但涉及到了采集数据，而且还需进行相关的研究与处理。所以，目标成本管理对数据要求极高，必须确保数据的完整、精准与及时。所以，必须建立起一个系统的目标成本管理规范，在符合现代化企业经济管理需求的同时，还能给企业成本管理工作提供指导与依据。与此同时，还需积极优化企业成本分析体系，在保证企业成本财务完整、准确的前提下，及时反馈在生产过程中所出现的成本变动状况给上级领导，从而给企业合理的成本目标制定打下良好基础。
（二）加大企业目标成本管理与宣传力度，增强员工意识
在市场竞争白热化的今天，企业的生产运营成本管理质量的优劣直接影响到企业能否在激烈的市场竞争中稳定、健康、长远的发展。在以往的成本管理中，往往只用一些工作人员，如财务人员以及有关管理人员来负责。但随着市场经济的快速发展，现已无法再通过一小部分人员就能够对企业成本进行有效管理，而应该是调动全体公司人员共同参与到成本管理当中，并建立起新的成本管理理念，将企业经济运营成本降到最低。此外，还需重视企业内部的宣传工作，将成本控制理念的影响力逐步扩大。此外，还需将成本目标层次化，从而更为有利于企业成本目标的实现。并且，还可再此基础上来制定各个管理部门的控制目标，简而言之，就是把整体成本目标细化为若干个小目标，且将其明确落实到具体个人，提高工作人员对成本控制的认知，从而促使其能够在工作过程中自觉的进行自我约束。
（三）将企业管理与目标成本管理相融合
要想顺利进行目标成本管理。必须做好其他各项管理工作的配合。也就是说应以成本目标管理为依据来设置其他工作，从而方能更为合理的构建其企业管理体制。通常情况下，将企业管理与目标成本管理相融合往往需要具备以下几种条件：第一，收集并参考各项工作的原始记录。由于系统的文档信息有利于企业管理工作的开展，并且是制定企业成本目标的重要依据。企业审核的经济核算标准还是企业各个车间、部门工作的依据，用以合理建立不同部门间材料、产品以及人工消耗等各方面档案信息，而且应保证所记录信息的及时性与正确性，从而推动企业成本目标的顺利实现。第二，可以上一年度实际市场均价作为参考，建立起科学的企业内部价格机制，从而方便企业内部银行的计算与核算，从而保证在某一阶段价格的稳定性。
（四）构建完善的信息管理系统
如若想要在企业经营管理中更好的应用企业目标成本管理，也需要通过构建完善的信息管理系统来全面收集各式各样的信息数据。就企业而言，该类数据极为重要，其关系到成本管理的实现效果。该类数据不但涉及到产品信息、价格等内容，而且还涉及到了企业供应商、客户等多种数据。通过分析该类数据企业不但可以更准确的掌握供应商的经营情况与客户的具体需求，而且还能够高效处理企业成本与产品间的关系。
（五）及时进行考核与报告
要想实时控制企业的发展和进度，首先，时间单位可以年度来计算，并合理制定出企业目标责任书，进而将其细化至各个力度，甚至是各个月的时间单位，并合理考核与通报在时间范围内工作进度与完成情况。以车间或部门单位为单位，排名顺序以各个单位的生产效益高低进行排序。并归类与分析每个部门的费用指标等信息，且在企业内部办公系统上公布最终所得的分析结果，并酌情给予合理的奖励或惩罚，以此来起到提高员工工作积极性以及竞争意识的目的，并促使其更好的完成自身的本职工作。除此之外，还可由企业内部监管部门定期检查企业的关键生产环节与经营活动，从而尽可能早的发现存在的问题，并及时上报与解决，从而最大限度的提高企业经济效益。
三、结束语
总而言之，在当今变化莫测、发展迅速的社会经济背景下，企业发展面临着众多考验。根据相关实践成果表明，在企业经济管理中合理应用目标成本管理将能够大大促进企业经济效益的提升，并推动企业各方面工作的顺利进行。所以对目标成本管理进行深入的分析与研究对企业经济管理而言有着重要的作用，能够帮助企业在激烈的经竞争中稳保竞争优势，并不断扩大其市场份额。
作者：孙健 单位：北京三兴汽车有限公司
参考文献
[1]朱美玉.目标成本管理在企业经济管理中的应用[J].城市建设理论研究:电子版,2015(29).
[2]刘建春.目标成本管理在企业经济管理中的应用分析[J].城市建设理论研究:电子版,2015(25).
[3]王琴.目标成本管理在企业经济管理中的应用分析[J].经济研究导刊,2015(2):22-23.
第三篇：制造企业采购成本管理对策
摘要：
采购成本一般来说包括实际采购原料成本、原料运输费用成本、原料存货存储成本、原料采购相关人工费用.制造企业的采购成本管理主要是指企业在生产经营活动中，对各种所需设备、零件的采购、运输、库存、发放等环节的管理。采购成本管理效率，通常决定着制造企业的运营效率。因此，制造企业实现成本管理的控制，并提高自身的经济效益，就需要转变传统的采购成本管理观念，对当前采购成本管理的现状进行分析，针对当前出现的各种问题制定出行之有效的解决措施，才能够有效控制成本管理，提高自身的市场竞争实力。
关键词：
制造企业；采购成本管理；问题；对策
随着市场竞争的与日加剧，我国的制造企业得到了较快的发展。然而，由于很多企业对于设备、零件源管理缺乏重视，不能对各设备成本进行很好的管理，导致企业的经济效益无法得到长期保障，使得制造企业经济效益等受到了较大的影响。所以，制造企业要想寻得长期健康的发展，就需要加强采购成本管理，结合本企业的实际状况制定出针对性的解决措施，才能提高自身的经营效率。
一、制造企业采购成本管理现状
1.采购成本管理观念落后。制造企业中的采购成本管理是一项较为系统、规范的工作，具有一定的微观性。由于很多制造企业对于采购成本管理缺乏重视，并受到传统管理观念的影响，导致采购成本管理重点多放在采购供应环节，而忽略了采购成本管理的作用，导致制造企业的采购成本管理手段较为落后。也正是由于管理观念上的滞后，使得很多先进的设备、零件计不能进入到制造企业中来，并致使很多设备、零件的实际使用与计划存在较大的差距，出现严重的材料浪费现象，进而导致制造企业的运营效率得不到保障。
2.采购成本管理人才欠缺。通常，一个企业的员工素养，对于该企业的未来发展具有决定性的作用。很多制造企业对于采购成本管理人才技能的培养没有系统的规划，导致采购成本管理者的知识结构较为落后，不能充分利用现代先进技术对设备、零件进行有效管理。加之，很多采购成本管理人员综合素养较差，没有成本控制及质量管理的意识，工作过程中存在敷衍了事的现象，导致制造企业中的采购成本管理效率较低。在制造企业不断发展下，采购成本管理人员配置存在较大的不合理性，这种矛盾关系就导致企业的发展受到极大的限制，也阻碍了企业的现代化发展。
3.信息化管理程度较低。在科学技术的不断发展下，企业要想寻得长期发展之道，必须具备与时俱进的思想，通过引进先进的信息技术，对设备、零件实现现代化管理。但从我国大多数制造企业的采购成本管理现状看，信息化管理程度显然还不足，在设备、零件管理、使用上，依然沿用原始的信息传递方式，导致企业的仓库计算机网络化建设水平较低，材料库存信息的反馈机制时效性、精准性较差，不能在在最短时间内实现设备、零件的库存调控分配，导致制造企业的采购成本管理效率低下。
4.设备、零件供求关系不稳定。很多制造企业在采购中，未与供应商达成共识，没有长期而稳定的供求关系，导致制造企业在物质采购中常常受到市场价格波动的影响，而存在亏损。由于制造企业与供应商的短期式、流动式的供求关系，很容易导致供求关系的中断，不仅影响施工进度，而且会造成较大财力、物力的浪费。
二、制造企业中的采购成本管理策略
1.更新采购成本管理观念。制造企业要对各项设备、零件进行有效的管理，必须要对采购成本管理加强重视，从管理层开始更新观念，建立完善的采购成本管理规章制度，才能够逐渐提升自身的采购成本管理水平。另外，制造企业要建立相应的权责分配制度，并从设备、零件采购计划开始，到设备、零件合同签订、验收、库存管理、领用、设备、零件报废等环节由专人负责管理，让各环节的工程采购成本管理人员各司其职，做好自己的本职工作，从根源上避免材料的浪费。同时，设备、零件采购计划在编制过程中，要统筹兼顾，结合工程需求与施工实际状况，建立严谨的采购计划，以免出现停工待料或库存积压的现象。
2.加强采购成本管理人才培养。制造企业要对采购成本管理人员的技能培养提高重视度，加大人才培养的投入力度，通过开展各种专题讲座、技能培训、教育宣传等方式，建立一支高素质、高技能、责任感强、经验丰富的的采购成本管理队伍。与此同时，制造企业也要注重引进新型的采购成本管理人才，为企业的采购成本管理队伍提供新鲜的血液，提高整体队伍的采购成本管理水平。并在采购成本管理队伍的建设中，制定相应的选拔与考评制度，让采购成本管理人员不仅具备扎实的专业技能，拥有崇高的道德风尚，还能够充分利用现代化先进技术实现设备、零件信息化管理。
3.提高采购成本管理的信息化水平。采购成本最大的浪费在于缺乏准确的采购计划。因为计划不准确导致原材料的大量积压或者停工待料的现象比比皆是。系统能够帮助企业制定合理的采购计划，以便在合适的时间、用合适的资金采购合适的物料。据此制造企业要注重引进先进的管理技术，建立严谨的信息化管理系统，并按照功能划分，建立各类别、各层级的职能子系统。通过信息化系统的建立，才能确保工程设备、零件的价格分析、合同管理、库存管理、计划采购、质量控制等都能够由信息系统完成，并通过信息系统对各材料的使用状况、质量等级等进行追踪管理，进而大大提升管理效率，避免手工信息重复处理的出现。
4.建立供求合作关系。在市场经济的不断发展下，市场发展速度也越来越快。在这种趋势下，建立战略联盟，以减小供销渠道的冲突，形成互补优势就显得尤为重要。制造企业在设备采购环节中，要与供销商形成长期、稳定的合作关系，尽量选取专业的第三方物流商、区域销售商，确保设备、零件材料质量，进而在采购环节中降低时间与精力的浪费，最大限度地降低市场价格波动对于自身的发展影响。在于供应商合作过程中，制造企业还可以建立全国范围内的供应商资格认定，通过对供应商的全面评估，确保供应商的供货速度、产品质量。
5.优化目标成本管理与供应链。价值工程是是目标成本管理的核心工具，它主要是指通过集成团队的智慧和有组织的活动，分析产品功能以及创造、实施生产方案，以达到最低的寿命周期成本可靠地实现必要功能的活动的目的，主要包括以下三个方面过程：（1）需要进行成本削减的功进行识别。（2）根据实际情况，制定相关改善措施。（3）对降低成本措施进行切实可行的评价。把不需要的功能剔除，并对过程功能成本进行控制。一般来说，功能的需求来自于用户，只有产品性能符合客户需求的时候，才能在市场上提高产品的竞争力，促使产品立于不败之地，从根本上来提高销售额以及市场占有率，该功能价值才会得到真正的体现。例如：通过利用价值工程对我国制造供应链进行分析，经过深入研究后发现，在整个供应链中，零部件的生产技术和供应可以再更大的程度上对成本进行缩减。虽然我国制造业的成本很高，销量也很高。但零部件、集中度以及国产化依然不高，与国外合资技术给我国制造企业发展带来了极大的阻碍。为此，应该要进一步增强供应商的生产能力，培育更好的零部件企业，减少供应商数量，实现资源规模化以及集中化，对供应商网络进行优化以及整合，应通过平台资源对生产进行延续，对采购成本进行抵制，实现规模策略，达到最大的经济效益。
三、结语
制造企业的采购成本管理效率，能够在从某一侧面上反应出制造企业的管理效率、运营效率、生产规模。采购成本管理贯穿制造企业的全过程，制造企业要想赢得持续化的发展，并提高自身的市场竞争力，就需要对采购成本管理加强重视，转变传统的管理观念，强化人才培养，建立相应的信息化系统，对采购成本管理全过程进行有效的管理，才能够有效控制设备的损耗，提高制造企业自身成本管理水平，顺应时代的发展潮流。
作者：林晔 单位：赛勒罗亚车业（中国）有限公司
参考文献：
[1]金雪松.完善制造企业采购成本管理问题的对策[J].市场论坛,2012,03:44-45.
[2]刘畅.国有制造企业成本控制问题研究[J].经营管理者,2015,18:232.
第四篇：研发生产型企业成本管理控制分析
摘要：
随着市场经济的发展，科技在我国企业的经营与发展中占据着越来越重要的地位，对于以科学技术为导向的研发生产型企业而言更是如此。然而由于此类企业在研发生产中的成本管理与控制的水平直接与企业的经济效益相挂钩，因此研发生产型企业在研发生产中如何加强成本管理与控制成为企业能否实现可持续发展的重要问题，因此，本文就企业在研发生产中常出现的成本管理与控制难点作了深入探讨，并在此基础上提出了一系列关于提升研发生产型企业成本管理与控制水平的相关建议，仅供广大研发生产型企业的管理者参考。
关键词：
研发生产型企业；成本管理与控制问题；相关建议
一、研发生产型企业常出现的成本管理与控制难点探析
1.研发生产型企业对于原材料的供需管控不力。研发生产型企业所生产的高科技产品由于科技含量较高，因此其原材料的使用通常具有特殊性的特点，这就造成研发型产品原材料的购买一般需要花费比一般产品更多的人力与财力。这就无形中加大了研发生产型企业的成本压力，另一方面，由于企业对于原材料的管控力度不够，经常出现形如原材料的库存充足但实际需要的研发材料缺乏的情况，造成研发生产的原材料的供需矛盾，不仅严重影响企业的生产效率，也加大了企业整体的成本管理压力。
2.研发生产型企业生产的特殊性加大成本管理难度。目前，研发生产型企业往往采取的是根据客户的实际需求制定生产计划的方式，由于市场的对于企业产品需求有限，加之产品生产的技术要求高，企业对于生产所需原材料的性能等无法进行准确的预估，企业就不能提前采购大批的原材料入库，而是只能根据有限的生产批量临时向原料供应商提出订单需求，这种生产与采购的即时性无疑加大了采购压力，进而加大了成本管理难度。同时，由于研发生产型企业内的设计者在实际的研发生产中为了产品的优越性能和外观精美，常常未考虑到产品的材料的成本，很容易造成原材料的过度浪费，从而加大企业成本压力。
3.研发技术的变革引发的企业成本管理风险。对于研发生产型企业而言，其核心竞争力就在于技术的不断创造和革新。由于企业的工艺技术在企业的生产中有“牵一发而动全身”的巨大影响。因此，每一次的技术革新对企业来说都是机遇与挑战并存，并且都与直接涉及到企业的成本管理，具体来说，工艺技术未变革前，技术落后带来是效率的低下等一系列问题，但若一旦变革，前期为旧技术所付出的成本消耗将付诸东流；同时，工艺变革后，由于信息沟通的不及时等各种因素的限制，也容易致使工作人员对新技术的熟悉程度不足，从而引发生产问题，造成原材料等一系列的成本浪费，加大企业成本管理风险。
4.研发生产型企业生产过程中的财务管理问题。目前大多数情况下，研发生产型企业更多的关注的是产品研发生产前的投资方向的确定问题和产品销售后的利益分成问题，对于与企业的经济效益直接挂钩的研发生产过程中的成本的管理和控制环节的关注度反而远远不足，这突出的表现在两方面，一方面，企业在研发生产的过程中并没有根据前期的决策方向确定具体的预算执行方案，同时，也并没有对研发生产中的成本进行系统的统计和调查，这就很容易造成成本核算中的一系列问题，加大了成本浪费的风险，另一方面，企业在实际的生产过程中，企业并没有对于项目开发的效益做及时的分析和评估，以便于清晰地了解资金投入的效益，减少过度的浪费，及时调整错误的生产方向。
5.企业对于内部员工的人力资源薪酬成本管理的方向失误。研发生产型企业对于企业内部的员工的薪酬成本的管理存在以下方面的失误，一方面，企业为迅速提升科技实力，对企业的发展方向和企业的实际情况未做一个有效的结合与梳理就盲目地采用高薪的方式吸引人引进高科技人才，这很容易导致企业内出现人才中的权位之争和尸位素餐的现象，从而既浪费了人力成本，又对企业的长远发展极为有害，另一方面，一些企业内部的考核奖励机制不健全，造成内部员工的整体的工作热情和积极性不高，进而导致企业内部的关键岗位的企业员工流动频繁，这无形中却是加大了企业的人才储备成本支出，因此，企业对于内部员工的薪资成本支出管理总体看来缺乏科学性。
二、针对研发生产型企业出现的成本管理与控制问题的建议
1.加强研发生产型企业原材料的购买成本管控力度。企业对于研发产品的原材料的购买成本的管控力度的把握对企业的产品的经济效益有着重要影响，因此在加强研发生产型企业出现的成本管理与控制问题上，原材料的成本控制问题引起企业的极大重视。具体来说，主要需从以下两方面入手:第一，增强研发生产型企业各部门之间的交流与沟通，促进原材料购买信息的畅通，保证企业生产的原材料的供需平衡，第二，在企业的投资生产方案实施之前制定原材料的购买计划，给负责企业的物资购置的相关部门留足充分的时间选择价格合理、品质较好的原材料。
2.完善研发生产型企业的生产过程中的成本管理系统。由于研发生产型企业相较于一般企业而言的情况更加具有特殊性，其面临的市场风险和产品的成本风险也更加尖锐，因此企业有必要完善生产过程中的成本管控系统，增强企业的成本管控力度。具体来说，应做好以下工作，一方面，企业应制定科学的采购计划，安排专业的采购人员及时熟悉原材料的市场行情，与材料供应商进行充分及时的接洽与协商，确保采购计划的顺利实施，在保证原材料的质量的基础上尽可能地降低采购成本；另一方面，加强企业的产品研发生产成本的财务预算工作，企业研发生产的各环节的成本要进行实时地成本预估与核算，对于一部分亏损的意外成本支出，应进行及时地分析，做出更改决策同时，企业应用各项指标对于本企业研发生产进行投资回报率的预估和评测，尽量减少研发生产过程中的不必要的失误。
3.合理引导企业生产技术的革新。对于研发生产型企业的技术革新难题，企业需从以下两方面着手，一方面，科学评估技术革新的风险与回报率，在充分把握企业实际生产经营状况的基础上，结合市场动向，制定出科学的技术革新方案，把因技术革新而造成的前期的成本消耗降到最小；另一方面，对于技术革新后的信息的传达要技术到位，制定专门的技术革新的信息的宣传小组，充分运用内部的方便高效的互联网等新媒体加强内部的宣传，同时，定期展开新技术的培训活动，让企业员工尽快熟悉革新后的技术。
4.正确把握企业对于内部员工的薪酬成本管理的方向。研发生产型企业对于企业内部员工的薪酬管理往往由于方向的偏差而导致因小失大的结果，既无法减少员工薪酬成本开支，又导致企业员工的流动性大而造成的效绩低下的局面。因此，加强企业内部的员工的薪酬成本支出管理显得尤为重要，为此，企业需要完善员工的薪酬制度，制定合理的福利政策，一方面保证企业内员工的稳定性，增强企业内部岗位的稳定性，另一方面提升员工的的工作积极性，可以建立企业员工工资与其效绩相挂钩的制度，严密企业内部的管理纪律，防止少数员工为获得福利而做出损害企业利益的行为，同时，企业还应对同行业的其他企业进行市场调查，掌握相关企业的员工薪酬水平信息，进而参照其他企业的员工的工资制定合理的企业员工工资，吸引具有竞争力的人才。
三、结语
在全球市场竞争环境日益激烈的今天，对于研发生产型企业而言，为保持自身的核心竞争力以获得持续发展的动力，加强企业自身的成本管理与控制显得尤为重要，为此，企业在面临原材料购买管控不力、企业内部的成本管理系统不完善、企业员工的薪资成本的管理缺位等压力下，需要采取各种措施增强原材料的购买行为的管控，建立健全企业内部的成本管理系统，同时，制定完善合理的企业员工薪酬福利制度，企业只有充分认识到研发生产环节的成本管理问题，加强企业内部的成本管控，方能增强企业实力，实现企业的可持续发展。
作者：刘红兵 单位：四川龙蟒福生科技有限责任公司
参考文献：
[1]杨丽芳;刘翠翠.价值链视角下先进制造业成本管理体系的构建[J].商业经济.2014.04:42-43.
[2]席丽君.制造业加强成本控制与管理研究[J].经济导刊.2013.06:97-98.
[3]丁杰.研发型生产企业加强成本控制与管理研究[J].企业战略.2014.8.
第五篇：电力企业财务成本管理
摘要：
我国经济以及社会的不断发展，带动了我国电力企业的蓬勃发展。在我国电力企业发展过程中，电力企业的财务成本管理一直都是我国电力企业管理工作的核心所在，为了能够更好的提高电力企业财务成本管理的质量，本文提出了电力企业必须对企业当中成本管理的实际控制经验进行加强，电力企业财务成本管理需要加强预算管理环节的整体控制，需要在财务成本管理的过程当中建立一套完整的数据管理体系，努力降低电力企业的成本，从而提高整个企业整体的经济效益。
关键词：
电力企业；财务成本；管理；点滴谈
电力企业进行财务成本管理的重点是进行电力成本的控制管理，同时也是电力企业管理的中心。电力企业在进行电力成本管理的时，必须要根据国家的相关计划或者是财务制度来进行管理以及执行，对企业当中的成本开支范畴进行核实缩减并且需要严格的对企业当中费用支出的一切标准进行严格的把关，企业当中的财务管理人员一定要对财务纪律以及财务监督进行严格的遵守以及维护，反对在企业当中出现奢侈浪费的现象。
一、抓好成本管理工作
在电力企业当中，对机器设备、燃料耗费、人才以及资金的合理使用等情况都会对企业的生产模式、经营管理工作的综合性指标进行反映的，并且都会在企业当中的财务报表当中进行显示，所以说在电力企业当中，产品的成本是一个电力企业的经营效益管理的综合体现。在电力企业当中，想要对成本管理进行相应的提升，首先需要做的就是要加强电力企业当中人员的素质，建立以人为本的工作理念，对员工的综合素质进行一定的加强，提高各个岗位当中工作人员的教育工作，坚持在企业当中实行半军事化管理责任制；对于企业当中领导的权利以及责任需要进行一定的透明化。电力企业加强成本管理的措施完全可以从同行业当中进行先进经验的借鉴，通过这些经验来推动电力企业当中的成本经营管理模式，从而推动整个电力企业在高素质的领导之下实现高效的成果；加强员工对于岗位的责任感，从而能够实现在进行电力生产的过程当中进行高效并且安全的生产，安全是整个生产过程的前提，同时在进行生产的过程当中需要充分的对员工的能动性、创造性进行调动，积极的配合电力企业当中的成本管理，降低企业的生产成本。比如说我们在进行电力设备的检修过程当中，如果说没有对员工的工作素质以及自身的能动性进行相应提高的话，那些本可以进行循环修复利用的设备很有可能就会被废弃，所以说在电力企业的成本管理当中我们需要对员工的素质培养进行加强，推行一种废旧立新的制度，对员工的主管能动性进行充分的调动，从而使得员工能够积极的配合企业降低生产的成本。遵从国家的电力制度，明化政企责任制，对于“三法五度”的制度要求进行严格的遵守，这些责任以及制度的遵守都能够在市场经济的背景下有利于电力企业的制度改组以及电力市场的改革进步的。电力企业需要从一个新的角度来对市场经济进行看待，用可持续发展的思想来对电力企业自身的发展战略进行审视，加强对于企业的技术创新以及新产品的研发，从而提高企业的生产效益。积极的对市场来进行拓展，加强电力企业当中的细密化管理，对于电力企业当中的架构需要进行及时的优化，从而提高企业的经济效益，对电力企业生产过程当中原料的浪费要进行良好的控制。其中的关键就是要提高电力企业当中决策人员对市场变化的敏锐程度，对于企业当中的财务状况也是需要进行清楚了解的。在电力企业的发展、改革以及创新的过程当中，不仅要求企业当中的决策者以及员工对工艺的制作流程、产品的研发、技术的创新进行了解，还需要企业当中的决策者以及员工对投资投放经营、理财规划、营销策划、企业管理的新理念等进行仔细的了解。只有这样，才能够让电力企业完成走出去的目标，扭转现在市场经济背景之下，电力企业所面临的众多的危机以及困难。在我国的电力企业当中，最为关键的就是需要对电力市场建设进行强化，促进电力企业财务成本管理的完善以及补充。对电力企业当中的竞争市场进行完善，这一点我们可以借鉴国外企业当中实行的“厂网分开、联网竞价”的计值，发电公司将自己的报价进行公开，而电网则是需要对这些低电价来进行吸纳以及收购。这样电力市场就能够遵从从低电价电力基荷向高电价峰荷发展，最高负荷不收归的规律，这种电力联网竞价体制的实行有利于电力企业加强对企业当中的成本进行管理，降低企业的生产成本，对于企业当中决策者的成本意识的提高以及加强现在企业的综合竞争能力都是有着很大的帮助的。
二、电力企业成本管理在市场机制之下的运用
在电力企业当中，成本的核算以及管理是不会随着市场机制的的变化而进行变化的，成本的核算以及管理是对企业当中管理效益的一个体现。在这其中进行市场机制的引入可以改变企业当中的决策者做出的最终的市场规划，尤其是财务会计的定额规划、计划管理、效益验收、财务资源管理以及资料完善等相关的内容，所以说电力企业将完全发供电来作为电力企业的基础，将提高企业的经济效益作为一个企业的核心，必须要对降低成本与增发电量之间的相互的关系进行谨慎的处理，能够做到成本管理的低投入以及高效益。
1、成本管理是在现代企业制度之下为企业的目标进行服务的中心
在企业制度之下，电力企业应该解放只抓成本的计划经济的成本管理方式，帮助企业获得更多的经济效益，对企业当中成本管理的主体化以及多元化进行全面的发展。在新的经济体制下，企业对于自身的盈亏需要自己进行承担，所以说电力企业当中成本投入高低就是对一个企业盈亏利润来进行衡量的一个关键的标准，同时也是对现代企业制度下的成本管理效益的体现。
2、实行成本管理，要建立健全成本的数据管理系统
财务会计人员在进行成本管理预测、探讨、控制、措施、考核以及解决这些环节的时候都是需要对第一手的成本资料来掌握以及分析的，如果说没有对第一手的财务资料进行掌握以及分析就会给整个的成本管理工作带来很多不必要的麻烦，会导致没有办法掌握现在市场当中最新的信息，从而会对电力企业的成本管理工作造成影响。没有经过深入的调查就得来的资料很可能会给企业成本管理造成错误的判断以及决策，所以说在电力企业的成本管理当中，保证在第一时间就能够得到第一手的资料是非常重要的一件事情，只有得到了第一手的资料才能够做出正确的决策，从而有效的降低企业的生产成本。
3、明确成本管理责任制是现代企业生产以及发展的客观的要求和必然结果
电力企业需要对企业当中员工的岗位责任制进行明确，不能够只是在走表面形式，对于人情关系不要给与特殊的对待，将工作的责任分配到个人，需要按照相关的制度来进行，即使是企业当中的条件有限，企业当中的经济效益以及利益都是能够快速的进行增长的。在电力企业当中想要对产品的成本进行降低，对企业的经济效益进行增加是需要在企业当中制定一个完善的管理制度的，在电力企业当中需要做好产、供、销一体化的任务，对于成本的消耗需要及时的反馈到产品的成本当中来。只有这样，才能够有效的保证电力企业不会被市场所淘汰，在电力企业当中进行成本责任制实施的时候，我们需要将责、权、利的原则进行彻底的贯彻，对于企业当中的奖励以及惩罚的激励制度也是需要进行明化的，使得财务制度能够在成本管理制度当中更好的发挥自己的完善作用。
三、电力企业财务成本管理的实施方法
在我国的国内企业当中，电力企业是带动工、科以及农领域快速发展的关键，同时也是引导相关的行业财务成本管理的关键，是国民经济的纽带以及标杆。因此，在电力企业当中做好企业的财务成本费用范畴以及成本项目的严格把关控制是其各个部门工作的重中之重。
1、夯实基础工作
在电力企业当中想要做好成本管理以及控制的工作，需要将各项基础的成本管理工作做好，这其中包括建立规章制度、原始资料的激励、成本管理的标准、预算验收、竣工结款等，凡事都是需要将责任划分到个人，需要按照相关的规章制度来进行处理，需要根据相关的资料来进行入手，需要人人都能够进行监督。
2、各级领导的重视
想要做好电力企业当中的财务管理成本管理是需要得到企业当中各级领导的重视。在企业当中，财务会计最为重要的任务就是进行开源节流，其工作的关键点就是需要进行成本的控制。但是如果说在企业当中没有领导来进行通告或者是重视的话，财务部门就只能够做好日常公司的开支等最为基本的工作了。
3、刚性成本预算
在电力企业当中进行成本管理的时候，重点就是需要早早的定下预算定额，下达一个刚性的成本预算。为了能够更好的加强刚性预算，我们可以提高预算的透明程度，刚性成本预算主要包括了预算的编制、配额、调控、探讨以及考核等，只有提高了刚性成本预算的透明程度，才能够使得政通畅达。
四、结语
综上所述，在当前的电力企业当中，为了能够更好的提高自己的市场竞争能力，必须要提高自身的总体竞争能力。就电力企业来说，企业管理工作的核心就是进行企业的财务成本管理工作，在电力企业当中进行成本管理，除了需要对国家的相关的财务规定进行遵守之外，还要采用很多科学的管理方法的；为了能够提高我国电力企业当中的财务成本管理的质量，本文首先说明了进行成本管理工作的重要性，然后从市场机制以及具体实施办法这两大方面对电力企业的财务成本管理方法进行分析。
作者：郭华 单位：国网四川雅安电力（集团）股份有限公司
参考文献
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[2]林新良：刍议电力企业财务成本管理控制[J].财经界(学术版)，2012（3）.
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[6]梁晓萍：电力企业财务成本管理控制探讨[J].经营管理者，2015（31）.
第六篇：煤化工企业成本管理之我见
摘要：
随着社会的不断发展，煤化工行业发展迅速，使得其更加关注生产经营，使得成本管理面临挑战。因此，为了实现企业经济效益的提升，煤化工企业需要高度重视成本管理，实现行业的可持续发展。本文全面分析了煤化工企业成本管理中存在的问题，提出了具有针对性的对策。
关键词：
煤化工企业；成本管理；对策
当前，煤化工企业发展迅速，是重要的经济支柱，在整个国民经济发展中意义重大。但是，随着内外部环境的影响，煤化工企业面临更加严峻的市场行情，自身存在的问题严重制约了企业的正常发展。因此，企业的有效发展必须重视自身的节流，形成有效的对策，实现对生产成本的有效控制，降低支出，提升财务管理水平，提升企业利润率，实现企业健康和稳定的发展。
1全面分析当前煤化工企业成本管理存在的不足
对于煤化工企业而言，其生产经营的主要特征是连续性和复杂性，各个环节需要实现有序的衔接性，这就使得煤化工企业成本核算存在及时性不到位的情况，给成本管理和控制增加了难度，在整个生产和经营中都存在，不利于煤化工企业的长远发展。
1.1成本管控人员缺乏与时俱进的管理思想和观念
在当前的煤化工企业中，对生产经营进行了有效的划分，目的是实现对不同部门之间的责权管理，使得成本管理隶属于财务部门，独立于其他相关部门，没有立足整体，将企业的全局置于成本控制的主体环境下，缺乏部门之间的配合与协作，团队观念不强，在长时间的影响下，成本管理和控制人员的思想很难跟上时展的节奏，给整个企业成本管理埋下隐患。
1.2缺乏完善和健全的成本管理核算系统
在整个煤化工企业的成本管理中，成本核算是关键性的影响因素，但是，鉴于成本管理核算制度发展时间不长的原因，现阶段成本管理问题仍比较多，很难在煤化工企业成本管理工作中发挥有效的作用，同时，在当前的核算体系下，模式为设定下的核算模式，很难实现对核算对象的有效定位，使得很材料无法进行合理的分摊，精准性不到位，合理性欠缺，很难达到成本管理核算预期的最终目标。
1.3监督管理制度缺乏合理性与全面性
随着社会的不断发展，企业对于监督管理制度关注的程度增强，只有保证监督机制的合理性与科学性，才能在根本上促进煤化工企业的长远、健康以及可持续的发展。在当前煤化工企业中，很多企业都缺乏完善的监督机制，执行力不强，主要是机制不完善、人员执行力不强，引发监督效率不高，在这些不良因素的影响下，很难实现煤化工企业的有序发展。
1.4缺乏强劲的成本管理计划与控制
当前，很多煤化工企业基于自身状况，进行了整体的成本控制体系建设，也制定了一些应对策略，但是，随着生产的不断发展，管理重点逐渐过渡为成本的降低和效率的提升，因此，原有的成本体系很难满足当下的现实需要。整个行业需要进行管理体系的升华，在成本的有效控制下，提升自身效益，因此，要高度重视精细化管理和成本管理观念的树立。
2如何不断加强煤化工企业成本管理
2.1重视企业成本管控制度的建立，完善成本管理的基础性工作
为了实现对煤化工成本管理工作的强化，要重视成本长效机制的建立，这也是保证企业成本管理和控制工作得以落实的关键。其次，立足当前企业成本管理制度，吸收先进行业、国内外同行的先进管理思想和观念，借鉴管理模式和方法，实现企业成本管理模式的健康转变，贯穿于整个企业成本管理的始终，强化各个环节和流程的控制，保证企业成本管理制度的科学性与合理性。
2.2形成科学的成本管理观念，实现对成本管理人员工作积极性和热情的调动
在当前的煤化工企业中，成本管理人员缺乏端正的成本意识，积极性不高，成本管理思想不强，因此，需要企业采取有效措施，实现对管理人员的有效培训和教育，开展知识培训，增强员工的成本管理思想，使得其能够逐渐深入人心，争取实现成本管理的有效性，提升企业经济收益。
2.3强化煤化工企业成本核算工作，推动生产管理手段的科学性
要重视对成本管理计划和方案的制定，进行有力的控制，实现生产成本的有效降低，要注重核算方式的先进性以及管理手段的有效性，强化全过程控制，提高物料资源的综合利用率，以最低的投入满足产品质量标准。另外，重视对煤化工企业成本的全面分析，形成合理的成本计划和控制方案，力求细致性，实现成本控制的高效性。最后，将长远和可持续发展理念贯穿于煤化工企业生产经营的全过程，保证行业的健康发展。
2.4重视建立有效的监督制度
对于监督制度，需要立足传统监督机制，在保理其先进性的同时，进行完善与创新，形成科学的奖惩制度和激励机制，实现对人员积极性的调动，推动煤化工企业的健康发展，保证行业长期的健康发展。
3结语
综上，对于现阶段煤化工企业而言，成本管理工作面临严峻的挑战，不利于行业发展的可持续性，因此，需要企业自身重视对成本管理和控制工作的全面分析，结合企业发展现状，进行合理有效的分析，重视成本管理和控制工作的落实和执行，在原有制度的前提下，进行不断创新，为煤化工企业的健康发展提供保障。
作者：李威 单位：陕西未来能源化工有限公司
参考文献:
[1]石蔚.社会责任视角下煤化工企业成本管理体系构建及其效果评价研究[D].河北工程大学,2015.
[2]敬珠玛.神华新疆能源公司发展战略研究[D].石河子大学,2014.
[3]余鹏艳.浅谈煤化工企业提高成本管理的途径[J].会计师,2010,12:80-81.
[4]邹琳玉,柳.加强施工企业成本管理之我见[J].辽宁经济,2007,08:87
第七篇：煤矿企业安全成本管理优化研究
摘要:
加强煤矿企业安全管理和成本管理，才能使煤矿企业步入科学化发展轨道。本文首先对企业安全成本管理的重要性进行了分析，在此基础上分析了当前煤矿企业安全成本管理存在的问题，提出针对性改进措施。
关键词:
煤矿企业;安全成本管理;管理模式
1煤矿企业安全成本管理的重要性
对于煤矿企业来说，加强安全成本管理具有十分重要的意义，最为重要的体现在两个方面:一方面，加强煤矿企业安全成本管理有利于提升安全管理成效。煤矿企业只有高度重视安全成本管理，将安全管理与成本管理紧密结合起来，才能使煤矿企业安全管理得到加强，特别是通过加大安全管理的各方面投入，能够使安全管理体系更加完善、安全管理措施更加有力，进而使安全管理取得良好成效;另一方面，加强煤矿企业安全成本管理有利于降本增效。对于煤矿企业来说，安全管理是最为重要的管理内容，如果安全管理不到位，必将会导致利润受到影响，特别是由于安全管理的投入较大，如果不加强煤矿企业安全成本管理工作，就会导致出现巨大的浪费。通过加强煤矿企业安全成本管理，能够使有限的资金用在刀刃上，进而提升管理效益，能够在降本增效方面发挥更好的作用。
2煤矿企业安全成本管理存在的问题
尽管从总体上来看，我国绝大多数煤矿企业普遍重视安全成本管理工作，但仍然有一些煤矿企业特别是中小型煤矿企业在安全成本管理方面不够到位，主要表现在以下几个方面:一是对安全成本管理缺乏重视。当前一些煤矿企业特别是中小型煤矿企业对安全成本管理缺乏足够的重视，还没有意识到安全成本管理对煤矿企业生产经营的重要性。比如，个别煤矿企业在安全管理过程中，缺乏对安全管理的投入力度，对安全管理的投入不是逐步增加，而是不断减少，认为减少对安全管理的投入就能够提高效益，而一旦发生安全故事就会得不偿失。从这一点来看，对安全成本管理缺乏投入已经成为制约煤矿企业安全生产的重要因素，要引起重视。二是安全成本管理内容不足。煤矿企业安全成本管理是一项系统工程，必须对各个方面、各个环节进行有效的管理，但当前一些煤矿企业在安全成本管理内容方面还比较单一。一些煤矿企业在安全成本管理方面高度重视损失性安全成本管理，对企业的内部损失、外部损失都给予重视，但对于保证性安全成本缺乏有效的管理;还有一些煤矿企业缺乏对“人”的管理，对员工在安全方面的教育培训投入不足，甚至一些小型煤矿企业从来不进行安全教育。三是安全成本管理制度落后。制度具有根本性的作用。煤矿企业在安全成本管理的过程中，必须高度重视制度建设，但当前一些煤矿企业在这方面比较薄弱，没有制定安全成本管理的有效制度，导致安全成本管理具有一定的随意性;一些煤矿企业还没有将安全成本管理纳入企业安全管理的方方面面，安全成本管理只是资金管理，而没有建立比较完善的、系统性的成本管理制度。
3煤矿企业安全成本管理的优化对策
对于煤矿企业来说，安全成本管理的重要性显而易见，不仅有利于加强安全管理，而且也有利于降本增效，这就需要煤矿企业必须高度重视安全成本管理工作，特别是针对安全成本管理存在的突出问题，积极推动安全管理创新。
3．1重视安全成本管理工作
对于煤矿企业来说，在开展安全管理的过程中，必须将安全管理与成本管理紧密结合起来，积极推动安全成本管理改革和创新。要深刻认识到只有加强安全成本管理，才能在降本增效以及强化安全管理成效方面取得突破，这就需要煤矿企业要根据自身企业的实际情况，积极探索符合安全管理、符合企业实际、能够降本增效的安全成本管理模式。要建立成本预算机制，不断加大投入力度，特别是要对于重点部位、重要环节以及薄弱基础进行投入，这样能够使安全成本管理不断得到加强，推动企业安全管理工作步入更加科学化的轨道。
3．2拓展安全成本管理内容
企业在开展安全成本管理的过程中，要将安全成本管理渗透到安全管理的方方面面，通过拓展安全管理内容，使安全成本管理形成健全和完善的管理体系和管理机制，确保安全成本管理到位。要将煤矿企业安全成本管理内容拓展到保证性安全成本管理和损失性安全成本管理两个方面，二者不可偏废，特别是要从煤矿企业的实际情况出发，确立自身的安全成本指数，通过科学的测算，保证数据的真实性和准确性，进而能够确保最优的安全成本管理方案。要高度重视“人”的因素，加大对煤矿企业员工安全教育方面的投入力度，制定安全教育计划，加大师资力量投入力度，这样能够使员工的安全意识得到加强，避免出现安全事故。
3．3完善安全成本管理制度
制度具有根本性和稳定性的重要作用，煤矿企业要想使安全成本管理取得更好的成效，必须高度重视安全成本管理制度建设，建立安全成本管理“长效机制”，这样能够使煤矿企业的安全成本管理取得更好的成效。这就需要煤矿企业要积极研究自身安全成本管理工作，对于那些具有长期性的安全成本管理内容和管理活动，要以制度的形式固定下来，这样能够更好地落实、监督和检查，使安全成本管理工作具有相对的稳定性。要高度重视安全成本管理奖惩制度建设，对于在安全成本管理过程中发挥重要作用的人员应当给予一定的奖励，而对于那些执行安全成本管理制度不到位、甚至因此而导致安全事故的，要给予惩处，这样能够不断提升员工的安全成本管理意识，形成安全成本管理的强大合力。
综上所述，安全成本管理不仅是煤矿企业安全管理的重要内容，而且也是降低成本、提高效益的重要战略性举措，煤矿企业对此应当引起重视。从当前我国一些煤矿企业安全成本管理情况来看，普遍都给予一定重视，但仍然存在一些不容忽视的问题，主要是安全成本管理缺乏重视、安全成本管理内容不足、安全成本管理制度落后。这就需要煤矿企业积极推动安全成本管理改革和创新，重点要在重视安全成本管理工作、拓展安全成本管理内容、完善安全成本管理制度等方面狠下功夫，使煤矿企业安全成本管理取得新的更大的成效。
作者：陈文喜 单位：鹤壁煤电股份有限公司第十煤矿
参考文献:
［1］牟玉琴．煤矿企业安全成本管理问题的探讨［J］．企业改革与管理，2016，05．
［2］李静．煤矿企业安全生产成本控制问题研究［J］．煤炭技术，2015，06．
［3］郭瑾儒．新形势下煤矿企业成本管理问题研究［J］．现代经济信息，2015，09
第八篇：建筑施工企业成本管理探究
摘要:
在我国城市建设脚步的快速发展的背景下，我国的建筑业竞争也越来越激烈。而成本管理对于企业提高自己在激烈市场竞争中的竞争力也有着重要的作用。笔者,阐述了建筑施工企业成本管理的重要性，针对当前建筑施工企业项目成本管理存在的问题提出了一些解决措施，供相关人士参考。
关键词:
建筑施工；企业；成本管理
一、建筑施工企业成本管理的重要性
1、企业外部环境发展的迫切要求
建筑施工企业的外部发展环境，指的就是可以对企业发展起到关键性作用的客观因素，比如国家出台的各项规章制度、技术标准以及建筑工程行业之间的经营、发展和企业的愿望等。目前我们国家对于建筑施工企业的各项管理办法、行业标准正在逐渐完善，与世界接轨。例如建筑施工企业都逐步进行ISO9000质量体系贯标认证、ISO14000环保体系贯标认证、ISO18000安全体系贯标认证和建立企业文化等，这是对公司进行形象包装和完善，是进行现代化管理及体质创新的前奏曲，是企业打入市场的必要准备，是保持企业可持续发展的前提。保证建筑施工企业的质量和安全，就是企业成本管理的最基本保证。
2、企业发展战略的需要
目前我国建筑施工企业尽管在不断实践中改进了自身的管理理论以及管理流程，但是仍然遗留了一些弊端，尤其是关于工程项目成本管理核算问题，与当前企业的发展及其不符。导致这一后果的主要原因就是企业的管理层没有用发展的眼光去看待问题，过于注重短期效益而忽视了企业的长远发展。然而，企业要想在未来长期的市场竞争中居于不败地位，就应该重视成本核算和成本管理在企业内部管理中的重要作用。只有企业建立一个长远的、可持续发展的财务成本核算、管理战略，适应现代社会发展的需要，使企业像一颗常青树永保青春。
二、当前建筑施工企业项目成本管理存在的问题
1、忽视成本预测与计划的实践性
施工企业项目成本管理中主要包括成本预测、计划、控制、核算、分析以及考核等内容，而这些工作内容之间又是相互交融且相互促进的，有些企业施工项目取消了成本管理环节，不进行成本预测和计划，管理上不严谨，没有依据成本计划进行成本控制，使得成本管理形式化。
2、成本管理认识上的片面性
很多施工企业没有认真进行成本分析，当一个项目完工后，该项目的管理人员、财务人员马上转入下一个项目工作中去，没有对该项目的盈亏情况进行客观分析。有的分析了但也是粗略分析，没有采用相关方法对成本差异进行具体分析，不能为下一个项目目标的制定提供客观可靠的意见，获得的资料缺失。许多项目经理没有树立起正确的成本管理意识，在项目开工前也没有编制科学合理的成本计划，有些则是编制计划，但不重视施工组织设计中的降低成本措施。项目经理一味的强调施工技术以及经济效益，缺乏对成本开支的重视。在项目成本管理实践中，项目经理缺乏一套完善的规章制度来开展基础工作。如：用工无定量、领料无限量、费用开支无标准，导致成本管理失控，当出现亏损时难以找到问题关键。项目各部门、各岗位没有具体、明确成本管理责任，难以考核，没有将项目成本与管理人员经济利益挂钩，没有形成责、权、利相结合的成本管理体制。
3、缺乏对项目实施全过程的成本控制和质量成本控制
在建设项目施工过程中，有些企业为了赶工期，不断地增加人员以及设备，这不仅会大大提高返工的几率，同时还会给企业带来很多不必要的成本支出。与此同时，在工程施工过程中，如果技术人员对现场数据采集不精确，采用不经济技术措施也会增加成本。在项目成本控制过程中，财务人员不是成本控制的主体。成本管理工作的重点是要做好事前预控以及事中控制，而有些企业往往会在项目结束后或者工程进行到一定阶段的时候，才会去对已投入的成本进行核算，这就很难对工程项目的整个成本进行有效管控。
三、完善建筑施工企业成本管理的解决措施
1、投标阶段的成本管理
企业在投标之前，要根据招标文件的具体要求，并结合施工现场踏勘、工程特点以及自身的技术水平，来确定项目最终的工艺流程、施工技术措施以及施工组织措施，进而实现对机具、公众结构和人员的优化配置。与此同时，通过了解工程所在地与现驻地的实际距离，确定需要调遣人员和的规模，进而计算调遣和现场管理费用。最后，确定各类税金、计算投标费用、预计保修服务费，从而测算出工程的直接指出，并以此作为投标的最低底价。成本预测不仅是整个成本管理工作的起点，同时还在很大程度上决定着成本事前控制的效果。因此，对工程项目成本进行预测，不仅要凭借自身的经验，同时还要运用科学的预测方法来提高它的准确性。
2、施工阶段的成本管理
在项目施工过程中进行成本管理，主要是各项费用的控制和成本分析。而根据各部门或人员的不同分工来确定最终的工作内容。举例来说，材料部门就负责与材料相关的一些工作，包括材料的采购价格、性能、规格以及数量等。只有每一个部门或人员都能做好自己的本职工作，才能真正意义上的实现对项目成本的有效管控。
3、项目完工阶段的成本管理
一个工程项目通常会细分为很多分工程，而其中每一项分工程完工后，都应该立即对它的成本执行情况进行核实。这是由于在实践中，总会发生前一个项目还未完工，相关人员以及机构就转入另一个项目。在工程完工后，就很容易出现账目不清、遗留问题不清、责任不清等问题，这些问题在人员机械转入新项目后会更加的突出，给企业带来巨大亏损。因此，必须落实项目责任，完成一项工序并做好成本核算，才可进行下一道工序，以此来确保项目成本的完整性和真实性。
结束语
总之，成本管理和控制是一个复杂的系统性工作，涉及到建设项目的方方面面。想要保证成本管理的有效性以及科学性，相关企业就必要要在实践中，加强管理部门以及人员的专业培训，借鉴国内外优秀的管理经验以及技术，从而在有效降低项目建设成本的同时，提升企业的市场竞争力。
作者：蔡婷婷 单位：江苏禹航建设工程有限公司
参考文献
[1]郭坚强：论施工企业成本管理[J].科技与企业.2012（14）
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第九篇：企业质量成本管理现状及建议
[摘要]
随着我国经济实力的提高以及社会生活水平的提升，人们的质量意识越来越强烈。在如今的市场竞争当中，只有真正拥有高质量高品质的产品和服务才能站稳市场脚跟。但是如何有效处理质量与成本之间的关系，更好地进行质量成本管理，是企业一直面临的重要问题。质量成本管理工作的开展一定要与企业的发展策略以及实际发展情况相适应，紧抓影响产品质量成本的决定性因素，并根据现阶段我国在质量成本管理方面存在的问题，积极引入先进的管理理念，采用科学有效的控制手段或方法，在提高产品质量的同时，将生产成本控制在科学合理的范围之内，进而提高企业的质量成本管理能力，以最大限度的为企业赢取经济效益。
[关键词]
质量成本；企业管理；现状；建议
引言
近年来，随着全球经济水平的迅猛发展，企业之间的竞争强度也愈演愈烈，在如此激烈的市场竞争中，企业若想获得一席之地甚至是脱颖而出，就一定要拥有高质量高品质的产品和服务，也就是我们常说的质量与成本。质量和成本不仅是一个企业竞争力的体现，还关系到企业的生死存亡，然而企业若想在业内拥有强大的竞争力，就必须要在二者之间选择其一或将二者都保持在一个合适的度，但是从另一方面来讲，质量和成本也是以相互统一、相互依存的关系而存在的。基于此，企业为了将质量和成本维持在一个合理的可控范围内，并为企业带来可观的经济效益和强大的竞争力，就一定要合理运用质量成本管理，以期最大限度为企业获得利润。
一、质量成本管理概述
(一)质量成本的概念界定
关于质量成本的概念早在1950年初就已有相关学者提出，但随着世界科学技术水平以及全球经济环境的迅猛发展，为了更好的掌握质量成本管理的相关理念，有必要对质量成本重新进行定义，其原因主要有两个方面：首先，质量成本管理的范围以及环境已有了巨大的变化，受限于传统科学技术过于落后的弊端，以往的质量成本管理都主要以产品质量的合格与否为主要目标，其主要目的就是为了不断提升自身产品质量以满足用户需求，然而随着科学技术水平的迅猛发展，现在产品的质量也都有了明显的改善和提高，而产品的质量过剩则成了现代企业应密切关注的问题；其次，人们对质量成本管理的认识与理解也有了巨大的变化，以往人们对质量成本管理的认识与理解一直存在一定的偏差，存在矫枉过正的嫌疑，主要表现在过于重视管理却轻视经营、过于重视质量却轻视成本、过于重视不足却轻视过剩这三方面，这样一来不仅会无限增长企业的投资成本，还会在无形之中使得企业应得的经济利益变得一减再减，而这都与开展质量成本管理的目的是相反的。基于此，在当前社会环境下，企业一定要积极引入先进的管理理念，并结合“合理质量”的管理观念，将质量成本重新定义为：为了确保产品能够达到“合理质量”水平而进行各项管理活动所花费的费用，以及因产品未达成或超过“合理质量”水平而为企业带来的不必要的经济损失。
(二)质量成本管理的概念界定
质量成本是企业竞争力的核心体现，而将企业对质量成本所进行的科学合理的预估、测评以及系统严谨的核查、分析等这一系列管理工作称之为质量成本管理，质量成本管理是企业整体管理体制中至关重要的一部分，其不仅可以提升企业的产品质量，以使得企业具有强大的竞争优势，其还可以在将成本控制在一个科学合理范围之内的同时，最大限度的为企业赢取经济效益，是企业产品的质量、生产成本以及经济效益三者完美结合的产物。值得注意的是，在质量成本管理的工作范围内，如何系统严谨的实现对产品质量成本的核查是质量成本管理工作的前提条件，而对产品质量成本的分析以及控制则是质量成本管理工作的重中之重，但任何质量成本管理活动都必须在企业整体管理体制的指导之下运行，不能独立于其他管理活动。
(三)质量成本管理的基本原则
企业在开展质量成本管理工作时，应积极参照以下几条基本原则：1)以寻找科学合理的质量成本为主要目标，质量成本的制定并不是凭空猜想的，其是与企业的产品规划、生产力、仪器设备以及员工的专业素养相适应的，除此之外，其还必须与企业的发展理念相统一；2)应积极建立真实有效的数据管理体系，这样一来不仅可以科学有序的进行质量成本的预估、测评、核查等工作，还能从根本上找出提高产品质量、降低生产成本的最优方法，也能从源头上使得质量成本的分析、控制、核查等工作做到真实有效；3)责任、权利、利益相互结合、相互统一的原则；4)科学全面性原则，也就是质量成本管理工作一定要涉及到企业的全体员工、产品的整体质量以及生产全程；5)关键性原则，在质量成本管理的实际工作中可能会出现各种各样的问题，这就要求管理人员一定要善于从众多问题中找出关键且重要的问题，以此提升质量管理的工作效率；6)多变性原则，也就是企业一定要结合自身发展特点，建立专属于本企业自身的质量成本管理制度。
二、我国企业质量成本管理的应用价值
(一)扩增企业效益空间
质量成本管理工作是贯穿于企业日常生产活动各个环节的，从产品规划设计到产品的生产过程，再到产品的市场销售都是质量成本管理的职责所在。科学全面化的质量成本管理，不仅可以将产品生产全过程产生的经济效益清楚的展示出来，还可以加深质量成本管理工作人员对因提高产品质量而进行各项管理活动所花费的费用，以及质量管理工作实际开展中所遇到的各类问题的了解程度，以便于质量成本管理工作人员能够基于现阶段的管理现状提出更加科学合理的降低生产成本的方法或手段，进而最大限度的为企业赢取经济效益。
(二)提高财务核算质量
企业若想开展质量成本管理工作，就需要财政管理部门开展对企业产品质量成本科学合理的预估、测评以及系统严谨的核查、分析等工作，除此之外，财政管理部门还需将质量成本管理并入企业整体质量管理体制之中，以促进企业产品质量得到不断改善以及提高，这样一来，也就在无形之中促进了企业的财政管理工作从传统单一的微观角度，转变为新型综合的宏观角度，也就是财政管理部门需要从企业的整体发展策略或质量成本的整体控制出发，为企业提出更加科学合理的方法或手段，进而提高企业财政管理部门的核算质量。
(三)提升企业管理水平
质量成本管理工作的开展不仅能够通过简明化的语言，让企业管理高层能够直截了当的明白本企业的质量成本管理现状，认识到自身还有待提高的管理环节，并能根据相关数据找到与业内其他企业之间存在的不足之处，以此准确定位本企业的市场行情，还可以通过科学全面化的质量成本管理工作将本企业在产品生产过程中存在的不足之处准确无疑的暴露出来，以便于提出行之有效的解决措施，由此可见，质量成本管理能力的提升也在一定程度上预示着企业整体管理能力的提升。
三、我国企业质量成本管理的现状
(一)质量成本意识较薄弱
开展质量成本管理工作的主要目的是为了降低企业产品的生产成本、提高企业产品的经济价值，从而为企业带来巨大的经济效益，也就是在确保企业产品使用价值的同时，还要保证企业产品的经济价值。但是，我国大部分企业都错误的将提升企业产品的使用价值当成了终极目标，而忽略了企业产品的经济价值，这样一来就在无形之中提高了企业的投资成本，如果任其发展下去，企业又想获得可观的经济效益，就只能不断提升企业产品的销售价格，而如此举动则就会使得企业产品的市场竞争力不断降低，从而给企业带来不必要的经济损失。因此，企业管理高层一定要充分重视质量成本管理的作用，并积极调动相关管理部门团结合作，共同提升本企业的质量成本管理水平。
(二)质量管理工作不到位
现如今，我国大部分的企业在开展质量成本的核查工作时，都将大部分的注意力放在了企业产品的生产成本上，而忽略了对企业产品质量的核查，进而使得质量成本管理的作用无法得到充分的发挥，而之所以会出现这种局面，究其原因主要是由于企业现阶段采用的核查方法只能用于产品生产成本的核查，而不能提供科学全面的与产品质量有关的数据。由此可见，财政管理部门应积极建立与产品质量有关的数据核查体系，从而客观全面的反映企业质量成本管理的工作效果，并为改善质量成本管理水平提供科学有效的数据支撑。
(三)质量改进方法不科学
企业在制定与产品质量相关的改进措施时，应事先对企业现行产品存在的不足之处进行科学合理的分析工作，并将因提高产品质量可能花费的费用与可能得到的经济效益进行比对，方可在此基础上找出最优的质量改进方法或手段，除此之外，企业还应清楚的认识到，因提高产品质量可能花费的费用是与产品质量的改进程度成正比的。由此可见，产品质量的改进并不是无所约束的，而是与产品的生产成本和可能的经济效益相适应的，也就是任何一个产品质量改进措施的提出，都是建立在企业经济效益的增长速度大于产品生产成本的增长速度之上的，只有这样才可以确保企业应得的经济效益不受到伤害。然而，现如今我国大部分的企业在制定与产品质量相关的改进措施时，都没有将上述影响因素考虑在内，这样一来虽然也能在一定程度上提升企业的经济效益，但却没有将经济效益最大化，甚至还会给企业带来一定的负面影响。
(四)全过程管理思想淡薄
所谓全过程管理，其指的是质量成本管理工作应渗透到企业产品生产的全过程，尤其是在产品的规划设计阶段更是如此，据有关数据显示，有大约30%的产品，其质量不合格的主要原因就是规划设计不合理，而且不论是“设计过剩”，还是“设计不足”，都会在一定程度上给企业带来无法挽回的负面影响。由此可见，在开展产品规划设计工作之前，一定要对产品的市场行情进行充足的调研，并以用户需求为设计目标，科学合理的开展产品的规划设计工作，而不是一味的将管理目标放在控制产品生产成本之上。
四、我国企业质量成本管理的改进建议
(一)树立质量成本管理理念
现如今，我国大部分企业都存在对质量成本管理的重要性认识程度不足的问题，而且在企业现行的质量管理制度内也缺少对质量成本有效控制的策略，再加上从事质量成本管理工作的员工对质量成本管理的工作内容、主要作用以及如何提升企业在业内的核心竞争力等都不是十分了解，由此可见，企业一定要积极培养基层工作人员以及管理高层对质量成本的管理意识，并在此基础上提出与产品质量相关的改进措施，进而将生产成本控制在科学合理的范围之内。除此之外，企业还应充分的意识到，质量成本管理是贯穿于企业产品生产各个环节的，而且质量成本管理的关键应是事前预防，而不是事后救急，也就是只有不断提高质量成本管理的预防性能，从根本上将质量成本管理转变成一种事前预先行为，从根本上降低错误发生的频率，才能最大程度的降低企业不必要的经济损失。
(二)落实岗位质量成本管理
若要落实企业的岗位质量成本管理，就一定要积极建立科学系统的岗位成本负责制度，并明确规定该制度是适用于企业内部的全体员工以及产品生产全过程的，除此之外，企业还应将各部门的实际执行情况与员工的既得经济利益相关联，做到赏罚分明。而财政管理部门也应积极通过与质量成本有关的数据找到产品质量不合格或产品成本过高的真正缘由，并能通过科学系统的分析工作，找到可以降低产品生产成本的生产过程，另外，财政管理部门还应通过相关数据找出实际执行力度不足的部门或生产环节，并积极建立系统完善的工作考核制，以使得相关部门都能做到“有法可依”，以形成对产品质量成本管理的自我控制、自我检讨以及自我改进，从而能够在提升产品质量的同时，将产品成本控制在一个科学合理的范围之内，以最大限度的为企业赢取经济效益。
(三)定性定量方法结合分析
质量成本管理工作的关键阶段就是质量成本的分析，现如今常用的、科学有效的质量成本分析方法可有以下几种：1)质量成本的趋势分析，其也是使用最为广泛的一种质量成本分析方法，主要通过分析质量成本的变化趋势，找到出现此趋势的原因或预测质量成本可能出现的趋势；2)质量成本的组成分析，主要通过分析具体某一项目在总体质量成本中的组成比例，以此了解企业的投入成本或项目组成情况。
(四)有效评价质量成本管理
现如今我国大部分企业广泛使用于评价质量成本管理水平的方法主要有两种：其一是通过设定专门的管理指标来评价企业的质量成本管理系统，但值得注意的是，在设定管理指标时，一定要充分考查指标的科学合理性、系统严谨性、实用性以及对比性，否则不但起不到应有的评价作用，还会阻碍企业质量成本管理工作的进展；二是利用经济学和运筹学常用的DEA模型来评价企业质量成本管理的有效程度。
结语
综上所述，质量成本管理工作的开展一定要与企业的发展策略以及实际发展情况相适应，紧抓影响产品质量成本的决定性因素，并根据现阶段我国在质量成本管理方面存在的问题，积极引入先进的管理理念，采用科学有效的控制手段或方法，在提高产品质量的同时，将生产成本控制在科学合理的范围之内，进而提高企业的质量成本管理能力，以最大限度的为企业赢取经济效益。
作者：张宏 单位：宇渤海大学管理学院
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