沥青混凝土拌合站成本管理初探

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沥青混凝土拌合站成本管理初探

摘要:沥青混凝土合站的成本和公路工程成本有着密不可分的联系,因此,做好沥青混凝土拌合站的成本管理工作尤为重要,其不仅能够有效降低公路工程成本,而且也能在很大程度上避免出现不必要的浪费。

关键词:沥青混凝土;拌合站;成本管理

一、沥青混凝土路面的优势

由于沥青混凝土路面有着诸多优势,因此,被广泛的应用在道路工程施工中。第一、沥青混凝土路面不会轻易受到损坏,就算在受到损坏的情况下,也不会消耗掉大量的维修时间,并且可以实现再生利用及分期改造。再生利用可以在很大程度上降低沥青混凝土路面的维修成本;第二、混凝土的力学性能较为突出,不需要格外设置施工缝和伸缩缝;第三、沥青混凝土路面的粗糙度和抗滑性能良好,在强降雨天气时,路面不可避免的会存有积水,这种情况下也不会威胁到车辆的行驶安全,再加上沥青混凝土路面呈黑色,无反光现象,沥青混凝土路面的弹性能够有效的避免,或者降低车辆行驶出现震荡的现象,确保了车辆行驶的舒适性;第四、沥青混凝土路面的施工工期短。

二、沥青混凝土合站的成本管理

现阶段,随着我国高速公路突飞猛进的发展,对沥青路面施工质量也提出了更为严格的要求,在社会经济持续增长的背景下,增加了各种原材料和人工等费用,从而逐渐降低了施工方的经济利润。沥青混凝土拌合站在其实际施工中所起到的作用不容忽视,拌合站会直接决定沥青混凝土路面的好坏,但是如何对沥青混凝土拌合站的成本做出有效管理,已然成为相关人员重点关注问题之一。

(一)做好原材料的进场管理

以当地实际情况为基础,在本地寻找需要的材料,不依靠外力,充分发挥出本单位的潜力,从而实现降低运输成本。另外,全面了解当地季节性采购价格的优势,真正做到早准备、早行动。在原材料入场时,要由专职人员严格按照相关要求和标准,对其质量、数量进行验收,其不仅能够有效的避免出现亏方、亏量的现象,而且也能在很大程度上避免因为材料而大量消耗掉成本。

(二)确保原材料存放管理的规范性

在存放入场材料时,特别是针对砂石料,一定要以砂石料的粒径和规格为基础,分别对其进行堆放,其主要是为了避免出现混料的产生,如此一来,在实际生产阶段也能有效的避免出效溢料问题,降低了操作难度,确保成品料的质量符合施工要求。另外,做好防雨防潮措施,为骨料和石料提供干燥清洁的存放环境。通过对原材料做出科学合理的管理,能够避免因为提升骨料温度而加大燃烧器中重油量而出现的过度浪费,减少了搅拌设备的燃油。

(三)精细工艺流程

在大批量生产沥青混凝土之前,由于拌缸温度还未达到标准,因此因为温度低的原因会导致刚生产出来的沥青混凝土无法投入使用,这种原材料浪费的现象,在很大程度上增加了成本。为了避免这种问题的发生,在生产沥青混凝土之前,需要施工人员在点火时,降低冷料的供给量,快速增加冷骨料的温度,在符合规定的温度后,减半湿拌,并且当热骨料和成品料的温度稳定之后,便可以大批量的生产沥青混凝土。如此一来,能够在很大程度上减少或者避免出现原材料的浪费。除此之外,在生产结束之前,要以路面所需成品数量为基础,断开骨料的供给,在进行关火操作,降低因为大量倒料,而增加的机械设备成本,同时也能缩短设备的实际运转时间,避免造成然烧器重油的浪费。

(四)电力控制

沥青混凝土路面在实际施工的过程中,拌合站普遍是通过电网供电的,拌合站施工组织的设计和用电人员和设备的安全有着密不可分的联系,同时也会决定整个沥青路面施工的用电成本、用电质量、以及工程进度。因此,拌合站管理人员应主动和当地供电局进行沟通,控制用电成本。比如:高压线应避免选择埋设高压电缆,其主要原因是埋设高压电缆的成本较高,利用架空线则可以省去埋设高压电缆的1/3成本。

三、结束语

综上所述,对拌合站成本做出科学合理的管理和控制,能够在一定程度上避免出现浪费的现象。目前我国针对此方面问题仍然有很大的进步空间,因此,还需要拌合站的管理人员的进一步研究与分析。

参考文献:

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[2]郭英训,李怀勇,黄建华,白雪刚.沥青拌和站振动筛分关键因子影响规律研究[J].工程机械,2017,48(10):13-20+5.

[3]李洪利.沥青拌和站成本控制主要做法[J].北方交通,2013(02):130-132.

作者:肖光涛 单位:山东长兴路桥工程有限公司