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1系统构成
系统主要由远距离读卡系统、控制器系统、LED显示系统、计算机系统及管理软件等部分组成。其中远距离读卡系统对进出搅拌站的车辆进行信息采集;控制器系统对车辆的进出状态进行识别、存储，并实时传输到计算机系统，结合软件操作进行管理和监控;LED显示系统对相关信息进行显示、提醒;软件管理系统是系统的核心，对车辆信息进行实时登记、显示、存储、监控，并对数据进行管理。系统采用“一车一卡”模式，每辆进入混凝土搅拌站的车辆都对应有唯一的电子标签。车辆进入搅拌站，安装于进口处的读卡器对进入读卡器识别范围的电子标签进行跟踪，与读卡器相连的控制器对读卡器的数据进行甄别和存储，获取的车辆信息通过数据传输接口传输到计算机中进行相应的分析和处理，处理结果通过LED屏幕指示司乘人员进行后续的工作流程。安装于操作楼入口处的读卡器获取车辆信息后，通过计算机系统与操作楼的系统关联，实现了对装车情况的监控。车辆出站时，布置在出口处的读卡器通过识别车辆电子标签，记录车辆的离站信息，传输到计算机系统中。
2系统设计
2．1硬件组成
硬件系统由控制器系统、RFID系统、计算机系统、LED显示屏以及语音系统等组成。控制系统以NXP微控制器LPC2214为核心，通过隔离接口电路以韦根信号方式与RFID系统相连;RFID系统由3个读卡器与电子标签组成，其中，一个读卡器布置在搅拌站的入口，一个读卡器布置在搅拌站的出口，一个读卡器布置在操作楼入口处;控制器通过读卡器识别车载电子标签，与所存储的标签信息对比，识别有效电子标签信息，进而识别车辆及其位置信息，存储到控制器芯片，同时通过RS485总线传输到计算机系统中。控制器、LED显示器、计算机系统通过RS485总线组成局域网。布置在监控中心的计算机系统可将控制器存储的车辆信息读入数据库中，中央计算机系统可远程调整控制排队调度，录入、管理车辆电子标签信息，刷新LED显示屏，优化排队信息等。
2．2软件组成
系统的软件采用模块化设计，主要包括:用户登录模块、系统管理模块、调度管理模块、数据管理模块、数据管理模块以及异常处理模块。(1)用户登录当用户输入用户名和密码后，依据用户的相应权限，可对系统进行相应的维护、管理等操作。(2)系统管理系统管理包括用户管理、系统维护两个子模块。用户管理子模块可进行用户增加、删除、信息变更和权限设置等操作。系统维护子模块主要是对网络系统的配置进行维护管理，包括计算机的IP地址配置、读卡器位置信息配置、车辆进出方向的信息配置等。(3)调度管理模块发卡系统:主要实现对电子标签的发放和车辆信息的登记，包括了混凝土搅拌站车辆登录、发卡、变更和删除等。信息:依据车辆情况，进行实时信息的，并显示到LED显示屏或计算机监控屏上。车辆监控:对车队的所有车辆实时情况的监控，反馈车辆的工作状态，为调度员提供调度依据。(4)数据管理模块数据管理:管理系统中的关键信息，包括发卡记录、车辆基本信息等统计、查询。统计报表:按照用户的要求，可以按照时段、车辆、进行信息统计，提供按时间、车辆的工作量报表。(5)异常处理模块异常处理模块包括智能处理、报警提示功能，对车辆在驶入过程中出现的异常情况进行自动处理或语音提示人工处理。系统的软件部分，适用于WindowXP，WindowsVista，Windows7操作系统，采用ACCESS数据库管理，需要安装Office2003或Office2007及以上版本。
2．3系统特点
(1)远距离识别功能:读卡器自动识别距离大于15m，车速不大于60km/h，车辆无需停车;(2)现场指挥功能:车辆进入搅拌站后，加入搅拌站排队作业流程，车主可以通过LED屏显示内容实时查看当前信息;(3)自动统计功能:对进出车辆进行计数并统计，并实现搅拌站所有车辆的工作量统计;(4)自动生成报表:按需求可自动生成日报表、月报表、季度报表等。
3结束语
本文提出的多功能车辆管理系统，以射频识别技术为核心，以计算机系统为平台，实现混凝土搅拌站车辆的管理和监控。应用表明，系统的采用降低了人力成本，提高了生产效率，对生产过程实现了数字化监控。系统主要优点有:(1)使用方便、灵敏可靠。系统采用远距离读卡器，车辆进出搅拌站时，按照其正常速度行驶，不影响正常的监控。(2)设备安全耐用。室外设备均进行“三防”设计，电子标签具有防水、防磁、防静电、防撕扯替换。(3)无人值守。依据进场的车辆顺序，计算机自动排队、管理，由LED显示屏指挥车辆的作业流程和顺序，提高工作效率和经济效益。(4)系统还可应用于各种露天矿，土石方，土方剥离等运输车在大流量运输作业过程中，实现对车辆的管理计数、统计、调度、监控等。
作者：古辉荣 单位：中铁二十五局集团有限公司
