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摘要：仓储管理在企业管理体系中占据十分重要地位，有效的仓储管理，在降低企业的库存成本、提高仓储服务质量等方面有着不可替代的作用。某公司属于国有仓储企业，原有的仓储管理模式与整个企业的发展已不相适应。其仓储管理在仓储布局、作业流程、激励考核制度、社会化经营方面存在许多问题，需要对其进行合理解决，对仓储进行优化，提高仓储管理效率，促进该公司更好的发展。
关键词：仓储管理；作业流程；社会化经营；仓储优化
1引言
1．1研究背景
在企业经营管理中，仓储管理的作用不可忽视，有效的仓储管理能够提高企业的整体效益。仓库是仓储管理的重要依托，其不再是一个没有价值的成本中心，而是形成附加价值过程中的一部分。合理有效的仓储管理可以确保物品的价值及后续的使用价值在存储过程中尽可能保持不变，通过对物资进行有效的仓储管理可确保物资的质量和数量不会发生变化。因此，优化仓储管理是对现代企业内部管理进行优化升级的一个重要举措。
1．2研究意义
仓储作为物流系统中一个重要部分，在整个物流系统中起到协调和平衡作用。因此，提高仓储管理水平对企业整体具有很重要的价值意义。优化仓储管理不仅具有提高企业仓储运作效率，提高仓储运营能力的意义，还可以降低企业仓储成本。本文以某公司仓库为研究对象，通过分析仓库的仓储现状发现其存在的问题，并针对出现的问题提出解决方案，从而提高仓库的仓储效率，提升仓储能力，最终解决该公司在仓储管理中存在的实际问题。
2文献综述
2．1国内研究现状
目前，国内学者和企业都致力于优化企业仓储管理，目的是通过实行切实有效的仓储管理，从而提高整个企业的利润、降低仓储成本以及提高企业的核心竞争力，对仓储管理的研究主要集中在以下几个方面：（1）关于仓库布局的研究方面。齐庆苗（2017）根据布局合理化原则，通过调整货架容积率及摆放、拣选路线，重新对仓库内的生产线进行规划布局，优化拣选路径，最终提高商品的出库率和及时率。（2）关于仓储作业流程优化的研究方面。陈宏斌等人（2017）总结出BIM技术为包括粮油仓储物流系统在内的建筑行业提供了高效的设计平台。通过探索发现，在粮油仓储物流系统中应用BIM技术，可以在方案设计阶段、施工图细化设计阶段以及在作业流程阶段都可以提高沟通、设计效率，提高设计质量，为施工阶段的顺利进行提供基础。（3）关于仓储成本优化的研究方面。仲浩（2011）提出如果最大限度地提高库房的利用率，将会大大提高企业的运作效率，并且可以降低仓储成本。一旦存货周转速度加快，那么企业有限的资金也可以得到更快的周转和循环，并且资本的增值速度也相应加快，仓库的库容量可以得到有效利用，总体来说，仓储成本就会下降。
2．2国外研究现状
国外学者在仓储管理研究方面的文献报道比较多，无论在理论研究还是实践方面，都研究的比较成熟。Edward（2012）等人模拟分类库区，主要是根据周转率分为两大类库区：一个是高周转率库区，就是出入库距离比较近的库区；另一个是低周转率库区，出入库距离比较远的库区。综合来看，国内外学者关于仓储管理的研究，主要从仓储布局优化、作业流程优化、仓储管理制度优化、仓储成本优化等几个方面来进行研究，并且取得显著成果。
3某公司仓库仓储管理现状分析
3．1仓储布局方面现状分析
某公司仓库在仓储布局方面，布局规划过于简单，对于操作区没有明确划分，出、入库区交错分布，缓存区及存储区没有明确分开，在高峰期进行作业时效率不高，而且还会增加库存成本。
3．2仓储作业入库流程方面
某公司仓库拥有比较完善的仓储配套设施，包括罩棚仓、平房仓、接货卸货机、检验仪器、测重计等，为仓储工作的顺利进行提供技术支持。在入库过程中，要求每一环节必须严格操作，但是扦样、检验环节存在操作问题，直接影响入库工作。
3．3仓储作业出库流程方面
出库环节是将货物根据发运计划安排出库。在进行出库过程中组织备载、装车发运过程中普遍存在操作不当的情况。
4某公司仓库在仓储管理方面存在的问题
4．1仓储布局不合理
仓储区域规划布局不够明确，过于简单。仓储空间布置没有采取切实有效的措施，不能满足仓库安全管理要求以及企业发展的要求。首先，仓库内没有明确的划分入库区、出库区及缓存区域，并且存储区和缓存区混乱，导致部分货物长时间存储于仓库，且会出现新的货物与旧的货物进行交叉储存的情况，降低仓储工作效率，造成仓储成本增加结果。其次，除了在每年的作业高峰期必要的存储区、缓存区以及出入库区长期使用，在粮库内部还有一些库房存在长期闲置，造成资源的浪费。所以必须对仓库内的功能区和作业区统一规划进行划分。
4．2仓储作业流程不规范
4．2．1入库环节操作不规范
入库环节方面，主要是对货物的入库作业。在入库环节中，扦样是开始也是重要的环节，扦样工作直接影响检验结果。如果在此环节出现问题导致结果出现偏差，将直接影响企业效益。然而该仓库目前依旧采用一位扦样员完成扦样工作，容易出现倦怠，无法做到精确扦样，因此，在环节中可能会存在较高的误差，直接影响货物品质的测量。检验工作是衡量入库货物质量好坏的重要依据。然而该仓库通常采用单人操作，进行检验，最突出一点是在作业高峰时期，大量货物等待入库，时间非常紧迫，促使检验员不得不利用经验估算方法，这种检验方法会产生评定货物质量的误差，导致影响企业经济利益。
4．2．2出库环节操作不规范
出库工作主要是将库内货物根据发运计划，完成出库工作。在出库环节中，在组织备载环节中，大多数情况很难按照规定备载。单方面提供出库货物质检报告，容易形成漏洞缺陷，制度松散。货物出库后，要求及时登记账本，做好详细记录，但实际操作过程中会出现信息反馈不及时，不能对数据进行很好的整理，达不到反馈，造成数据不实的现象。
4．3激励考核制度不健全
仓储部一共有18名员工，其中仓储主管1人，仓储管理人员6人，质检人员3人，装卸搬运员工8人。员工年龄普遍偏高，年龄大的员工对于新事物新系统的接受能力比较差，缺乏接受专业知识的认真态度、业务能力水平低，并且学历在大学本科及以上的员工不到30％。仓储人员采取固定工资的考核方式，缺乏有效的激励考核制度，没有将员工的工作绩效与收入建立相挂钩。
4．4缺乏社会化经营业务，仓库利用率低
某公司仓库作为国家储备库，主要经营政策性业务，为国家宏观调控服务，为国民经济服务，其经费来源主要依靠财政拨给的管理费用。该公司仓库无社会化经营业务，库房闲置情况较为严重，除了每年作业的高峰期，其余的时间存在库房闲置情况。除了基本的存储区、作业区及出入库区利用中，有13％的库房长期闲置，长此以往造成资源浪费。
5某公司仓库仓储管理解决对策
5．1仓储布局优化
仓库的布局要与仓储作业过程相配合，做到保证仓储作业的顺利进行。最大限度的利用仓库空间，保证最短的搬运距离和最少的装卸环节。按照仓储功能需求及使用频次划分作业区大小，明确划分区域：入库区、出库区、入库缓存区、出库缓存区、作业设备区、办公区、登记录入区。入库区：负责货物到达仓库后的查验、签收、入库等工作。出库区：主要负责仓库内的货物质检、出库等工作。出／入库缓存区：这部分区域的主要功能是暂时存放已经办好或即将办好入库手续的货物暂未入库或者出库需要装车的货物，方便出入能够及时搬运，提高作业效率。将入库区、出库区分开布局，可以新旧货物交替的情况。作业设备区：仓库内没有使用的设备要统一存放在作业设备区。这样做不仅可以提高仓储作业效率，还可以减少不必要的仓储成本浪费。
5．2加强自动化作业流程
从管理学角度来说，一项工作只要有人的参与就避免不了产生失误，要想避免失误就必须要尽可能推广自动化运作。对于作业流程优化，主要体现在对出入库流程的优化，在整个作业流程中，应全面普及仓储作业自动化工作，减少人工出现的差错，实时监测运行设备的状态。因此在整个作业流程中，要想规避在扦样环节中操作员操作不准确，抽检环节信息反馈不及时等问题，就要引进自动化作业设备，尽量减少人为操作的影响。
5．3健全激励考核制度
为了激励员工的工作积极性，必须建立健全激励考核制度，使员工收入与工作情况直接挂钩，实现收入能增能减。
5．4增加社会化经营业务，提高盈利能力
某公司仓库要发展壮大，光靠国家下拨的政策性补贴是不够的。企业需要制定长远的发展规划，在确保政策性任务很好完成的前提下，要充分利用设施设备、闲置的库房等优势，要广开门路，面向市场，大力开展社会化经营，为企业创收提供新的渠道和途径。如可充分利用先进的仓储条件，将闲置的库房等资源向外界开放，从而提高企业收入。
6结论
仓储管理是物流系统中非常关键的环节，有效的仓储管理可以大大降低仓储成本，提高仓储管理效率。本文围绕某公司仓库的仓储现状，分析了该仓库在仓储管理方面存在的问题，主要表现在仓库规划布局、作业流程、激励制度、社会化经营等方面，并针对以上问题提出了优化策略：明确划分出、入库区，出／入库缓存区，作业设备区，提高仓储作业效率，降低不必要成本；强调自动化作业流程的重要性；健全激励考核制度；增加社会化经营业务，将闲置资源对外开放，提高企业效益等。
作者:王振威 单位:中国黄金集团贸易有限公司
