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摘要：随着新时期的到来，以往的化工企业的安全标准已经不能满足当下的安全要求，这就要求化工企业探索新的安全生产管理办法。对于化工企业来说，化工产品能带去的收益固然重要，但安全也是化工企业必须重视的内容。本文从化工企业的安全现状出发，指出了当今化工企业所面临的一些安全问题，并针对问题，提出了增强化工生产人员的安全意识，规范化工生产人员的安全行为，增加管理者的安全管理方法，制定相应的规章制度，并增大安全生产投入等方法，通过以上几种方法解决当前化工企业所面临的安全问题。
关键词：化工企业；安全生产；方法
化工企业的化工生产系统庞大，工艺复杂，危险性也较高。化工原料往往又具有一些相对来说比较危险的化学性质，未能妥当处理的时候往往会对工作人员以及企业造成一定的伤害和损失，令人惋惜[1]。化工企业中，一旦发生安全意外事故，往往都比较严重，因此，如何减少化工企业所存在的安全隐患，提高化工企业在化工生产过程中的安全性，避免安全意外事故的发生，显得尤为重要。
1.化工企业的安全现状
随着新时期的到来，化工企业变得越来越重要。化工产业不断发展，所研究和制造的化工产品也变得越来越复杂，所需工艺越来越繁琐，制造的难度系数也有所增加，但新的化工产品确实给人们的生活带去了更多的便利。化工企业的发展，在一定程度上促进了经济的发展，推动了社会的进步。然而，化工企业在化工产品制造过程中的危险性也不能被忽视，近年来，一些化工意外事故的发生都是令人痛彻心扉的，由于化工原料大多数都具有一定的危险化学性质，一旦出现安全事故，可能不仅仅会伤害到职工，更对整个企业乃至企业所在的部分区域，都会产生一定的负面影响[2]。因此，对于化工企业来说，不能只是注重化工产品的生产，更要注重化工企业的安全问题。然而，由近几年的化工企业的安全事故可见，许多化工企业都还有着一些急需解决的安全问题，存在着一些不容忽视的安全隐患。例如，第一，高层管理人员忽视或无视与化工企业相关的管理办法和管理条例，化工企业违背了相应法律法规，导致化工企业存在一些安全隐患。不仅如此，由于高层管理人员对法律法规的忽视，也导致企业内的安全生产条例如同空设，对于生产人员的安全管理约束力不够，导致生产人员对于化工危险性的意识不高，在一定程度上就增加了出现安全事故的风险。第二，一些企业对于生产人员的操作培训较为疏忽，生产人员在工作过程中对于化工产品生产的操作流程不够熟悉，也了解得不够透彻，导致生产人员在工作过程中存在着极大的安全隐患，增加了安全事故发生的风险。第三，一些化工企业在安全生产的投入较少，购入的一些刚需设备价格低廉，功能匮乏，导致安全性较低，因此生产过程中也存在着较大的安全隐患[3]。所以，新时期的化工企业安全生产的管理方法，要从管理者、生产人员、设备投入等方面同时改进。
2.化工企业安全生产管理办法
(1)增强生产人员安全意识，强化管理者的监督
化工生产人员是化工企业的重要组成部分，化工企业方方面面的运作都离不开生产人员的参与，因此，生产人员的安全意识，对于化工企业的安全生产，有着很大的影响。然而，根据调查显示，在当今的化工企业中，一些化工生产人员的安全意识并不高，有些化工生产人员，不能深刻地意识到化工原料的危险性，如化工原料的易燃易爆性、腐蚀性[4]。不仅如此，更有一些化工生产人员在化工生产的过程中，没有依据相应的规章流程，严格规范自己的安全行为，例如，没有按照严格要求穿好防护服等，不仅让生产人员的自身安全存在了一定的安全隐患，也为企业的安全生产带去了一定的安全隐患。因此，想要在新时期加强化工企业的安全管理办法，那就不得不要从根本上提高化工生产人员的安全意识，这就离不开管理者的有效监督。管理者的有效监督，不仅仅是从硬规定中规范化工生产人员的安全行为，为化工生产人员的安全带去了一定的保障，也要在规范中渐渐增强生产人员的安全意识，日积月累中让生产人员意识到安全行为的重要性，而安全意识的提高，有利于化工企业保持长期有效的安全生产。然而，当今的许多化工企业的管理监督却做得不是很理想，许多化工企业的安全生产条例以及奖惩制度虽然明确，但在日常的运作中却形同虚设，监督人员也没有认真对待自己的职责，导致在化工企业中，安全行为的监督力度不够，因此在许多化工企业中，安全管理办法有待加强[5]。所以，除了要加强化工生产人员的安全意识以外，也要强化管理者的监督。选择合适的、恰当的、有责任心的管理者去认真监督生产人员的安全行为，并将奖惩落实到位，尽可能地减少化工企业存在的安全隐患，提高化工生产过程中的安全性，避免化工安全事故的发生。
(2)做好培训工作，提高生产人员的操作水平
化工企业的安全管理中，不仅要让生产人员具备一定的安全意识，防止因一些不必要的因素导致一些意外的发生，而且，也要提高生产人员的操作水平。化工企业中，化工产品的生产是化工企业工作的主要组成部分。生产人员的工作与产品的生产密切相关。因此，做好培训工作就显得尤为重要了。然而，在一些化工企业中，对于生产人员的培训工作，却做的有些表面。例如，有些生产人员只是了解正常的生产流程是如何运作的，情况稍微出了一些变化就不知该如何处理，导致生产人员的应急能力较差，面对意外情况发生时不知如何恰当处理，容易造成大的损失[6]。所以，除了要对生产人员的普通操作流程进行精准的培训，也要从历年发生的化工安全事故中总结经验，并将应急处理办法融入到对化工生产人员的专业培训中，提高工作人员的生产操作水平，增加生产的安全性。
(3)加大对安全生产的投入，创造良好的安全氛围
新时期对于化工企业的安全生产管理的办法，除了要从人为的因素去进行安全生产管理，作为企业本身，也要加大对安全生产的投入。在化工企业中，规范化工生产人员的安全行为固然重要，但是，企业对于安全生产的投入，也在一定程度上影响着化工企业的安全生产。当企业选择购入一些先进的、科学的化工生产设备时，由于先进、科学，因而设备的使用步骤一般来会相对较为简单与安全，提高了化工工艺的本质安全性，进而在一定程度上保证了化工的安全生产，同时也会在一定程度上提高化工产品生产的效率与精确度。当企业选择创造一些安全系数更高的生产车间，不仅仅是对生产人员、企业的安全进行了保障，更对生产人员的安全意识产生了一定的影响，也有利于让生产人员具有更高的安全意识[7]。然而，在当今的化工企业中，很多化工企业都为了使企业获得更高的利润和收益，没有与时俱进地配备先进的、科学的、安全的化工生产设备，还在使用着一些陈旧的、落后的、工序复杂的化工生产设备，这样就容易导致在化工产品生产作业的过程中，具有很大的安全隐患，也容易因为设备线路老化等因素而发生一些安全事故。因此，新时期在化工生产的安全管理中，不仅要加强对生产人员的管理，也要加强对安全生产的投入、加强对生产设备的定期检查，从而创造更加安全的生产环境。
(4)制定相应的规章制度，规范职工的安全行为
化工生产人员的安全行为的规范，不能只是言语上的说辞，更要由一些具体的、规范的规章制度加以约束，从而更好地规范生产人员的行为，确保生产人员和企业的安全。制定相应的规章制度，就需要管理者十分了解化工生产的过程，能够较准确地预防意外的发生，并能够较细致的观察到平时化工生产中所存在的安全问题并通过规章制度的确立加以预防。不仅如此，当制定了相应的规章制度后，也要让规章制度能够较好地得到落实，奖惩也要落实到位，从而让规章制度的确立能够真正的起到增加安全性的作用。
3.结束语
总之，无论是对于化工企业来说，或是对于其他企业，企业的收益固然重要，但是安全也是决定一个企业能否继续发展下去的关键因素。特别是对于化工企业，无论是从化工生产原料或是生产环节，危险系数相对来说都比较高，一旦发生安全意外事故就会相对来说比较严重。因此，随着新时期的到来，化工企业更要积极主动探索新的、有效的、合理科学的安全管理方式方法，从生产人员本身、管理者的重视，企业增大对安全生产的投入以及其他方面进行安全管理，从而让企业具有更安全的生产环境与氛围，进而减少安全隐患，促进化工企业更加长久的发展。
【参考文献】
[1]华瑞军.新时期化工安全生产与管理分析[J].民营科技,2017(9):146-146.
[2]李洋.新时期化工安全生产与管理分析[J],2016(12).
[3]李夏蕾.新时期化工安全生产与管理分析[J].化工管理,2016(1):105-105.
[4]李青月,李博洋.浅谈新时期化工企业安全生产管理[J].云南化工,2017(11):114-116.
[5]汤勇.新时期化工安全生产管理研究[J].化工管理,2016(16):121-121.
[6]桂强.新时期化工企业的安全生产与管理分析[J].科技创新与应用,2017(2):274-275.
[7]周冲.新时期化工安全生产与管理分析[J].化工管理,2018(32).
作者:李华汐 黄同林 单位:江西省安全科学研究院