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摘要：近些年来机电设备和相关技术在煤矿企业的应用日渐普遍，但煤矿的生产环境往往较为复杂，加之机电设备操作人员和机电技术管理人员专业水平等的影响，机电设备运行稳定性无法得到保证。针对此，结合大同煤矿集团临汾宏大豁口煤业有限公司的机电技术管理现状，就煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的应用进行了研究。
关键词：煤矿企业；机电技术管理；安全生产
0引言
机电技术管理的成效会直接影响煤矿生产质量和生产安全，有效的机电技术管理工作是煤矿企业长远发展的重要保障。大同煤矿集团临汾宏大豁口煤业有限公司成立于2011年10月21日，主要以煤炭开采为主要经营业务。随着近几年产量的不断增加，对机电设备的安全、稳定运行提出了更高的要求，因此，提高机电技术管理水平已成为该公司的主要工作。
1煤矿机电技术管理概述
煤矿生产占地面积较大且作业环境复杂，生产现场应用的机电设备种类也比较多，且生产过程中经常需要调整机电设备的位置，一旦机电设备运行管理出现问题，将严重危害煤矿生产的稳定性，还有可能会对矿井作业人员的生命安全造成威胁。因而机电技术管理和机电设备的使用维护也成为了安全管理工作的重点内容。结合现代煤矿企业的生产特点和机电技术设备应用现状，企业需要组建专业的机电技术管理部门，加强现场机电设备的运行维护和故障检修，全面提高煤矿生产现场的机电技术管理质量。伴随着煤矿生产规模的扩大和生产模式的转变，机电设备在煤矿生产中将发挥越来越重要的作用，对煤矿机电技术管理工作的要求也将更加严格。
2煤矿机电技术管理现状
2.1机电标准化管理工作不到位
中国很多煤矿企业没有建立完善的机电技术管理制度，使得实际的技术管理工作缺乏指导，进而造成了机电设备管理流程的混乱和管理成效的低下。临汾宏大豁口煤矿尽管配备了相应的机电标准化管理人员，但机电设备操作人员缺乏标准化意识，管理人员无法及时发现作业人员的违规操作，进而导致了电气管理、配件管理及电缆管理等方面的不足[1]。同时机电设备选购、验收及安装工作也存在设备标示不全及相关责任人不明确等问题。
2.2机电安全隐患辨识方法不恰当
临汾宏大豁口煤业有限公司目前仍然采用传统的隐患辨识方法，与煤矿机电设备技术管理需求不相适应，无法及时发现和处理机电安全隐患。现场检查人员的业务水平和工作经验会直接影响到隐患辨识的结果，主观性的检查结果无法使机电设备及管理方面存在的问题得到客观的评价。此外传统隐患辨识存在对机电设备安全性预测预控不足的问题，对于没有安全事故经验的隐患无法及时发现和处理纠正。机电设备的现场检查往往是定点定时的抽查，在检查人员检查之前作业人员就已经做好了准备，因而检查结果无法反映真实的机电设备运行状况，安全隐患辨识的结果会失真。
2.3机电设备操作人员专业素养不高
煤矿的工作环境通常比较差，因而文化知识水平较高的机电专业人才往往不愿意到煤矿企业的一线工作。而且很多煤矿矿井的机电设备操作人员流动性很大，新入职员工缺乏工作经验且理论水平不扎实，很容易在操作过程中出现失误，诱发机电安全隐患。同时煤矿企业的人员培训制度落实不到位也是导致机电队伍素质偏低的重要原因，包括临汾宏大豁口煤矿在内的很多煤矿企业在新员工入职前没有进行安全教育，缺乏系统的岗位知识和专业能力培训，员工需要较长的时间去认识岗位和适应工作。
2.4机电设备陈旧
机电设备在到达规定的使用年限后必须要进行改造更新或直接报废，但在实际的煤矿生产过程中，很多企业并不会按照国家规定执行设备报废流程，为了加快生产进度还有可能使机电设备超负荷运转，加快了机电设备的磨损，增加了煤矿生产的安全隐患。
3加强煤矿机电技术管理应用的策略
3.1强化机电设备标准化管理
结合临汾宏大豁口煤业有限公司的实际状况可建立相应的机电技术管理体系，组建标准化管理领导小组，确定机电管理标准化建设的目标和具体实施方案，为机电技术管理工作提供指导。做好机电技术管理薄弱环节的安全隐患排查，对机房、设备等实施有效管理，统一机电技术管理的工作流程和机电设备操作使用的作业规范[2]。为了提高机电设备的管理质量，企业还可以建立机电设备管理信息化系统（见图1）。信息化的管理系统有利于实现对煤矿机电设备的实时监控，煤矿企业领导可直接利用信息化平台了解机电设备的运行状况和管理疏漏，提高机电管理决策的针对性。
3.2加快完善机电设备隐患辨识
公司要加快对机电设备安全隐患辨识方法的更新，结合矿井特点选择恰当的隐患辨识方法。表1为常用的三种煤矿生产现场机电设备隐患辨识方法。现场检查法适用范围最广，操作也最为简单，但无法对可能发生的隐患进行预防。动态监控法和系统安全分析法都需要信息技术作为支撑，其准确性更高且可对没有经验的隐患进行预测和分析，切实有效地提高煤矿机电系统的安全性和运行稳定性。机电技术管理人员要做好隐患因素的归纳分析，以便于更加准确地找到隐患的分布状况及处理方法。当隐患发生时要进行全面分析，对于事故的直接诱因进行重点分析，特别关注可能导致重大安全事故的安全隐患，同时不可忽视一般隐患。
3.3提高机电技术管理队伍的整体素质
首先要注重专业人才的引进，适当提高机电专业人才的薪资福利，提高煤矿企业对于高素质机电技术人才的吸引力。同时要重视人才，通过对优秀技术员工的精神和物质奖励，提高机电技术人员的责任感和工作积极性，增强员工对于煤矿企业的认同感和归属感。加强对机电技术管理人员和设备操作人员的培训，落实岗前培训制度，投入一定的时间和资金对机电技术人员进行理论知识、岗位作业规范及应急处理流程等的培训指导，一线操作人员必须取得岗前培训结业证书后方可上岗，减少人为操作失误诱发的安全事故。
3.4加强机电设备现场管理
技术人员要严格按照相应的规范标准进行机电设备的安装，并通过检查人员的质量验收后才可投入使用。设备运行过程中要进行定期的运行维护和对机电设备作业人员操作规范的检查，对于不合规的操作要进行及时指正。最后要及时进行设备更新，管理人员在检修机电设备的过程中，如果发现带病运转的老旧设备必须要进行改造或更换。为了保障作业安全，要严禁出现机电设备超负荷运转的情况，机电管理部门要做好现场生产管理监督，确保机电管理规范标准落实到位。
4结语
机电技术管理对于煤矿安全生产有着重要的意义，因而煤矿企业相关负责人必须要提高对于机电技术管理的重视，制订完善的煤矿机电技术管理体系制度，建立信息化的机电技术管理平台，明确现行机电设备管理中存在的不足并采取切实可行的改进策略。同时要加强机电设备日常管理，加强生产现场的机电设备故障检修和维护，充分发挥机电技术管理对煤矿安全生产和可持续发展的积极作用。
参考文献：
［1］郑万波，李顺.煤矿安全生产顶板事故风险管理体系在中梁山北井的应用［J］.能源与环保，2018(10)：5-10.
［2］于波.安全生产管理系统在煤田地质勘探机电管理中的运用［J］.中小企业管理与科技(上旬刊)，2017(6)：25-26.
作者:吕冬冬 单位:大同煤矿集团临汾宏大豁口煤业有限公司
