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摘要：伴随改革开放之后，我国很多工业领域都获得了一定的发展，很多行业从无到有、从小到大，在行业的模式和技术方面进步都非常明显。这些年以来，铝生产行业发展的速度也进一步加快，然而在电解铝生产的过程中依然出现了很多问题，安全问题就是一个非常值得关注的问题。在电解铝生产过程中，安全管理尤为重要，本文对电解铝安全生产管理方面的措施进行分析和探究，以供参考。
关键词：电解铝；安全生产；管理；措施
1电解铝安全生产事故的特点
电解铝属于高能耗、高污染企业，生产工艺相对复杂。在生产过程中会释放出氟化氢、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体，一般情况下通过呼吸道或皮肤进入人体，当人体吸入一定量后会导致氟骨病的产生，严重时还有可能会造成人员伤亡。事故损失严重：铝生产企业出现的事故，轻则损失几万、几十万，重则损失上亿。特别是电解槽漏炉事故，如果处置不当，造成系列停槽，后果不敢想象。事故突发性强，征兆不明显：在某些事故出现前，在线检测设备、仪表以及硅铁含量没有出现明显的异样，均处于正常的范围之内。事故抢救难度大：电解铝生产工艺温度一般在950℃左右，槽内铝液、电解质液等的温度较高。如果出现漏炉事故，特别是底部漏炉事故，操作人员很难快速地对其进行抢救，只能做出一些弥补性的方式进行处理，才能确保其它电解槽最短的时间内恢复生产。在出现底部漏炉时，一是因为炉膛内的漏点无法准确定位，二是补漏点所需物资天车很难放到指定位置，很难实施堵漏操作，如果没有丰富的现场处理经验，没有得力的措施，只能任由铝液向外流出。损坏设备或设施修复周期长：通常条件下，一些较大的设备在出现问题之后需要十天甚至更长的时间进行修复。因漏炉或其它原因导致母线熔断，修复损毁的母线需要将近一个月的时间。如果出现整流柜爆炸的事故，也需要十天或者更长的时间。
2常见的安全生产事故
大型电解槽在生产过程中作业环境温度高，电流的强度比较大。在生产的时候会出现较大的热辐射，这会极大的考验操作人员的体能以及相关设备的质量，这些年以来，因为某些企业的电解槽出现漏炉事故，或者铸造铝液产生爆炸的问题，造成了企业的经济、生产出现较大的损失，对企业的正常经营产生了较大影响。漏炉事故：在铝冶炼行业当中，电解槽漏炉事故是出现非常常见的一种事故，出现这种事故的原因主要是，由于在焙烧生产启动和结束的时候以及一些生产的过程中筑炉质量把控不严，生产工艺参数控制不当等。少量铝液或者电解质液渗出不会对电解槽的生产产生较大影响，如果疏于管理，或者没有及时进行处理，就会造成电解质或者铝液将槽口融化外露，将应急母线冲断，造成严重的事故。整流柜爆炸事故：整流机组出现爆炸主要体现在整流柜元件出现爆炸，而造成整流机组出现停运的问题，如果有备用的整流机组，可以及时使用备用整流机组避免生产停滞而造成较大的损失，如果没有备用的整流机组或者备用整流机组容量不足无法让电解槽正常运行，则会造成较大损失，整流供电设备在电解生产过程中具有非常重要的作用，一旦出现事故，会极大的影响企业的正常生产。铸造铝水爆炸：大型电解铝企业一般会配套设计铝液铸造用的混合炉，容量通常为40吨左右，在进行铸造的时候，因为柱模出现潮湿、断裂、裂纹等情况，可能会出现突发漏铝的问题，造成大量铝液进入到循环水道或者冷却水箱当中，导致水蒸气大量出现，若无法及时排出会出现爆炸等事故。
3电解铝厂安全管理措施
电解铝厂属于劳动密集型产业，人工工作量较大，目前我国的电解铝工业智能化水平与国外先进企业还有一定的差距，在生产的过程中，生产环境伴随着粉尘、噪音、磁场辐射，都对生产有干扰。所以在生产的时候过程中一定要对安全管理进行重视，防止产生较大的安全事故。（1）制定相应的预防方案：企业一定要有针对性的进行处理，做好相关预案，加强监督检查工作，让员工在生产的过程中具有一定的安全意识，加强相关的培训工作，提高他们的操作水平和业务能力。最主要的是还应科学合理的制定相应的应急措施，如果出现紧急事故，相关人员能够进行应急处置，将影响最小化。（2）提高员工安全意识：在电解铝厂生产的过程中，员工的工作强度相对较大，在生产的时候可能会出现很多疏忽的环节，为了对生产进行规范，让生产效率提高，保证生产工程的安全性，一定要合理分配相关的工作流程，确保每一道工序都由相关人员进行检查和监督，自觉提升安全意识，加强操作的规范性，减少事故的发生，从本质上杜绝一些危险性较大的操作。（3）加强安全培训工作：对员工进行相应的知识培训，定期进行专题培训，让他们更好的了解电解铝生产工艺技术和安全防范措施，对于一些转岗的工人或者新到厂的工人，一是要摸清员工的再学习能力，二是要针对性的对他们进行安全知识的讲解工作，只有如此，经培训考试合格后才能上岗，防止出现培训走过场的情况，尤其是一些特殊工种，一定要保证持证上岗。（4）建立事故预警机制：对于一些容易出现事故的车间或者发生事故比较多的位置，一是对风险点较高地方安装急停装置如果出现事故，可以及时进行救急和报警；二是对安全薄弱人员建立退出机制。（5）减少夜间生产：电解铝生产的过程中，具有一定的连续性，很多生产白班夜班倒班操作的，但是在进行一些重大生产操作的过程中，尤其是电解槽启动、停止等操作尽量避免在晚上。通过统计数据我们可以发现，在夜间事故率相对较高，有80%以上的事故，在夜间出现。一是夜间视线不如白天，二是人员的体力精力有所下降，往往没有像白天一样注意力高度集中。
4结语
铝材料广泛运用于我们的生活，市场占比较大，而电解铝生产是铝产业链中相对重要的一环。在电解铝生产过程中，导致安全事故发生的因素较多，所以一定要在工作的过程中要防止出现麻痹大意、杜绝违章操作等问题，及时的做好安全演练工作，如果出现险情，一定要及时进行处理，并且在日常管理的过程中做好相应的预防工作，提高员工的安全控制能力。
参考文献
[1]赵嘉文．浅析铝厂电气安装工程的施工方法及技术[J]．科技创新导报，2010，(25)．
[2]许松华．结舍电解铝厂的特点浅析电解铝厂的安全管理[J].科技传播，2010，(03)．
作者:李刚 单位:重庆旗能电铝有限公司