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摘要：介绍了聚氯乙烯生产中聚合生产装置停电造成的紧急停车所引发的一系列安全预案分析。
关键词：聚氯乙烯；聚合生产；安全预案；研究
聚氯乙烯生产中聚合安全预案的研究十分重要。针对聚氯乙烯生产中生产装置停电造成的紧急停车，对各生产部门之间关键岗位规范紧急停电的操作处理，使处理的方式和方法形成规范化，并且在每月1次演练，加强各部门、分厂之间的协调和配合能力，保证装置在紧急停电情况下，生产系统能安全、平稳地控制，各化工生产企业应制定紧急停电保聚合安全应急预案。以适用于聚合生产装置遭受紧急停电威胁或已造成装置停电后，对各分厂、部门的职责规定，保证生产系统的安全和平稳，并适用于全厂性紧急停电保聚合安全的应急处理和响应。
1聚氯乙烯生产中聚合工艺概述
来自界区外的冷无离子水一部分直接进入冷无离子水槽中，另一部分水经过合成转化器的热水换热后，再经过蒸汽加热器进入热无离子水槽中，热无离子水和冷无离子水用软水加料泵按配方要求的温度经质量流量计计量后打入聚合釜内；新鲜的VCM单体由氯乙烯精馏岗位送至新鲜VCM单体贮槽中，压缩回收冷凝单元回收的VCM单体贮存在回收单体槽中，新鲜VCM单体和回收VCM单体按配方比例用单体加料泵经过质量流量计计量后打入聚合釜内。单体与软水加完后，混合延时，加入配方量的分散剂，混合延时，再加入配方量的引发剂，聚合釜投料结束。聚合釜进入反应阶段，由DCS控制反应过程，当达到设定的反应压力降时，启动终止剂加料系统，终止剂自动加入到聚合釜中，终止聚合反应，然后启动出料程序，将PVC浆料自动排入出料槽中。分别来自聚合釜、出料槽、泡沫捕集器的未反应的单体，通过压缩冷凝系统将其冷凝为液体后，进回收单体贮槽中用于下一釜加料。
2聚氯乙烯生产中聚合安全预案的初步方案
成立安全管理部门，建立组织机构管理模式，明确分工合作关系，明确职责划分。
2.1组织机构
2.2值班组及生产岗位职责
安全生产组长在第一时间内紧急赶往聚合车间中控室，同时就跳电原因询问电气值班和当班调度，确认能否及时送电及明确停电原因，若聚合在短时间内无法送电，及时判断聚合釜夹套循环水是否能送，并且详细了解聚合釜压力当前状态，迅速安排聚合值班领导、岗位人员、应急小分队互相配合，根据釜反应的剧烈情况，由反应最剧烈的釜开始逐个处理，并考虑处于危险备案状态，安排安全管理部在外围隔离警戒，特殊情况可下达无关岗位人员疏散命令。安全生产副组长在职责上属于配合安全生产组长的全部工作。并在停电时立即组织应急组到聚合现场，做好聚合准备工作，负责所有应急人员紧急集合与到位，并将劳保着装、应急工具、应急照明配合到位，同时处理在紧急情况下的人员疏散工作。安全消防组在发生停电时，各司其职，通知所有动火点及检修点，停止所有动火作业，当聚合釜出现紧急状态时，需要协同安全应急分队拉起警戒区隔离线警戒并值守，禁止所有非工作人员在聚合车间附近从事任何工作，同时紧急联系公司相关单位配合。聚合应急组的相关工作较为重要，负责组织应急组成员，配合一期聚合巡检加终止剂，并复核确认终止剂管线、所有气动阀及氮气钢瓶压力的实际情况，全力关注中控和巡检指挥，对现场及时关注并在紧急时将电磁阀现场开关打到开阀位置，同时重点检查干燥和包装的仪表气、压缩空气总阀的开关情况，全力配合安全组的安排。
2.3停电应急处置措施
如果在系统发生停止供电的情况时，需要根据停电情况进行加入紧急终止剂的操作及步骤。在实际生产过程中，可以根据情况从聚合釜的上部进行加入，不会影响内部的流动状态，同时为了保证终止反应的效果，还在底部设计及安装有事故电动机、或者从釜的底部设计的原紧急终止剂管线入口处直接加入紧急终止剂。这样的做法可以使反应加速，同时用时较短，可以很快的形成化学反应，达到紧急终止反应的目的。
（1）发生跳电又立即供电处置措施
在聚合车间发生跳电，极短时间内又恢复了供电（即发生晃电情况），各工段严格按照已定《紧急停车操作规程》实施停车处理，电气高压值班员迅速确认PVC循环水、聚合搅拌是否有电，如果有电，公用工程循环水岗位立即紧急开启PVC循环水泵，聚合开启搅拌给聚合釜降温，同时公用车间依次开启循环水供水、空压制氮系统，全力配合生产调度处理开车问题。当变电站无电时，误码立即启动停电应急处置措施。
（2）停电保聚合安全应急处置措施
在停电开始，当班调度迅速做出应急反映，询问跳电原因及送电时间，并及时与生产组长及配合的生产调度快速做出判断，配合聚合车间给聚合釜加事故终止剂。当公用工程如果在2min内不能送电，必须由调度协调将除聚合车间外其他车间仪表气、压缩空气分配台出口迅速关闭，专供聚合车间使用，其他车间悬挂“应急关闭”标识的仪表气、压缩空气阀门应立即关闭。
（3）停电保聚合安全应急处置措施
在全厂跳电后，值守高压值班室应快速、及时与电厂联系跳电原因及送电时间，电气高压当值人员迅速确认PVC循环水是否有电并通知当值生产调度，送电后电气运行班长及时派人聚合、冷冻、烧碱变配电室，确保来电后跳停的聚合釜搅拌电机、油栈、空压机、制氮机、大井有电，当没有及时送电是，与高压值班、调度时刻保持联系，如在2min内不能送水，聚合釜压力升至一定压力时，如果有空釜，首先向空釜泄压，若压力继续升高，立即加入事故终止剂，也可以按ESD操作要求进行紧急操作，判断釜内终止剂加入情况，当聚合釜压力继续升高，可泄压至出料槽，同时观察氯乙烯气体流速的问题，以防止气体流速过高，产生静电，引起着火爆炸。
（4）停电保聚合安保用电处置措施
当协调中电厂保安用电送到时，及时开启公用工程的大井、PVC循环水，空压制氮等公用部分，开启聚合釜搅拌，使聚合釜尽快降温。相关部门如氯车间协调开启除害系统吸收氯气，并先作样分析氯化氢总管游离氯、乙炔、VCM的含量部分，如作样分析有异常，可以进行正确置换操作。其他各部门严禁开启任何设备，如需开启必须由调度统一安排，电厂恢复正常供电，按正常开车程序进行系统置换开车。确保开车置换指标合格统一由调度指挥。
2.4停电安全培训及定期演练等相关问题
除了上述在设计与工艺流程中进行有效控制安全因素外，还有对设备、工艺设施的及时巡检与检查方面，设备的维护与保养，以及现场所有压力、温度等仪器设施，同时对人员的操作培训、应急培训更为重要。在人为操作时，熟练的操作与反应是对安全最有利的保障。企业要对员工进行安全意识教育，通过对安全的防护方面进行安全控制，了解如何使用消防工具与防护工具，做到发生事故时如何保护人身安全与财产安全停电安全培训及定期演练极为重要，这些都是安全操作所必须的。化工行业中，定期的模拟异常操作过程中的培训演练，比实时的培训效果要更为有利。
3结语
安全创新与传统的安全保障方式共同结合，以达到综合预防的目的。这就需要通过工艺技术的设计选择与生产过程的安全控制来达到更为有利的保障。
作者:袁勇 周红燕 单位:新疆天业(集团)有限公司
