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一、加强基础管理工作
基础管理水平直接影响到耗用原煤量的多少，间接影响到供电煤耗的高低，是火电厂节煤降耗的重点。加强领导,落实责任,为节能工作提供组织保证。
1、广泛宣传,提高节能意识广泛开展节能宣传教育活动为节能营造一个良好的氛围。
大力加强职工业务培训和职业道德教育，加强职工的节能思想工作,增强了职工的责任感和综合素质。积极开展多种形式的节能宣传活动，通过在厂区举办宣传活动，印发节能宣传资料，不断提高员工的工作积极性。使是企业职工认识到节煤降耗是企业优良运营的必然选择，节约一度电,节约一克煤是为企业效益做贡献,为社会节约资源，是每个职工的重大责任。节煤方面一小步的改进便可以给发电企业带来相当可观的经济效益。所以，共同营造关心节能人人有责,参与节能个个积极,为企业做贡献事事为义务的美好氛围,使企业职工充分认识不断提高广大职工的资源意识和节能意识,增强节能的自觉性。
2、成立节能攻关小组，监督节能工作成立节能攻关小组，开展全厂能耗普查，定期组织安排对生产、生活用水、用电进行检查,不放过任何一个又可能节能环节。
改变企业和员工对能源管理的认知度不高，对节能没有紧迫感的现状。发现未按规定执行的,找准关键问题，采取果断措施，使用强制手段,进行关停。完善燃煤样品交接管理、煤质复查、掺混煤管理等制度和考核办法，进一步规范工作行为并对有关人员和单位负责人通报考核,将能耗指标纳入经营承包考核体系，逐级分解目标，层层签订责任书。严把每一关，体现监督职能。
二、加大机组节能考核力度
加强节能降耗工作是转变经济发展方式、推动产业结构优化升级和促进循环经济发展的突破口和重要抓手。为此要强化责任落实，严格目标考核。要加大考核问责力度，严格实施问责制，加强对各个部门节能工作的考核力度，对年度考核，月份考核进行汇总，制定下一步考核方案。为完成今年各项节能目标任务打下坚实基础。每年年初要制定当年度考核方案。为了让考核方案更科学、更实际，必须首先对上一年度的有关运行指标的完成情况、考核情况进行汇总分析,查找漏洞，总结经验，然后制定内容具体、指标明了的考核方案，具体到各年各月应保持的数值要有明确的表示,以便为下一步考核做准备。对没有完成考核指标的都要追究相关的责任，形成责任明确，制度落实，合力强大的良好局面。除了年度预测以外，还要对每月应完成的煤耗指标作出合理预测（排除可能的因素）。仿照年度预测的方法，每月初对上月大、小指标完成情况进行综合分析,确定责任部门进行考核。此种上至年度下至月份的严格的预测考核办法，对较好反映机组的实际运行情况,及时发现问题及时解决起到很好的监督作用。也能够促进经济指标管理,促进经济快速、有效的运行。
三、对有关辅机的运行方式进行合理调度
坚持走清洁发展、节能发展的道路，采取运行方式优化和设备技术改造等手段，不断降低资源消耗量。引入运行性能优化系统有效控制煤耗，通过开展行之有效的全面节能技术改造，坚持走群策群力、自主创新的技术改造之路。为抑制日益增长的厂用电率，提高火电厂经济效益，采用新兴的变频调速技术对主要辅机传动系统进行更新改造。压变频器取代其他变速驱动方式(例如液力耦合器、双速电机和串级调速驱动等)。安全控制的目标是使电力系统保持正常运行状态，防止电力系统运行偏离正常状态而变成紧急状态或恢复状态，或者将这种偏离局限到最小范围。在调度自动化中，在线负荷预测有重要影响。
四、科学进行燃料管理
燃料全过程管理是一项复杂的系统工程，燃料主管部门承担了火电厂大部分的成本支出。抓好占生产成本大部分的燃料管理，就抓住了关键，抓住了“牛鼻子”。应严格制定一系列燃料管理制度，理清燃料管理界面，规范燃料管理流程；注重加强燃料从入厂到入炉的全过程管理，有效控制燃料成本。燃料主管部门一方面要保证锅炉用煤的足量供应，另一方面从“配煤”上下功夫，寻找节煤在内部管理上的突破口，例如，严格制定入厂煤验收管理，煤炭存储保管，混配掺烧管理，入炉煤检质管理方面的管理制度。在入厂煤、入炉煤分别化验监督的基础上，建立了定期抽查制度，每月对备查煤样分别抽查两到三个进行复核，对出现的问题及时整改，超前防范，最大限度地为火电厂节煤增效贡献力量。立足实际，构建条块结合的燃料管理新模式，认真服务于发电企业，不断提高燃料管理、协调和服务的水平。使燃料全过程管理实现简洁、透明、高效，真正提升企业的效益水平。
五、降低厂用电
据统计我国火电厂平均发电煤耗396g/(kWh)，比发达国家高出60～80g/(kWh)，其中一个主要原因就是国内火电厂的厂用电率明显偏高，主要厂用辅机运行效率低下，使厂用电率长期徘徊在7.5%左右。要想使供电标准煤耗降低3g/kwh，就要降低1%厂用电率。运行人员应从加强磨煤机治理，控制钢球添加频率，缩短主磨煤机启停时间，冲洗空预器蓄热片，修正一次风压，二次风压运行曲线等这些优化动力运行方式入手，抓好降低厂用电率的一个关键环节——搞好主辅设备的运行质量、检修工艺，减少非计划停炉停机次数。根据实际运行情况，将磨出口风温提高，而降低一次风压，从而大大降低一次风机的运行电流，节约厂用电。采取以上措施大大提高了机组锅炉效率，汽机效率，明显降低了厂用电率和机组供电标准煤耗，使电厂运行处于最佳状态，对降低能源消耗、节约生产成本具有十分现实的意义。
六、总结
火电厂以煤炭作为第一能源，作为耗能大户，有节能改造需求也有节能潜力。目前，电力体制改革的推进，给发电企业带来愈来愈大的外部经营环境方面的压力。例如，煤炭价格大幅上涨、环保排污收费标准提高、竞价上网、大部分燃煤电厂安装脱硫装置，林林总总都将会导致发电成本的攀升，发电企业将面临严峻的市场考验，发电企业只有不断降低成本，才能在市场中站稳脚跟。建立和完善以竞争机制、激励机制为重点的经营机制，强化核算，挖潜增效，努力降低企业发电成本，针对企业内外环境的变化，调整企业发展战略，以市场为导向，走安全、质量、效益型企业管理之路，根据发电生产流程，有效地理清哪些是可控的费用，哪些是不可控的费用，哪些可以控制的因素的量，哪些是可以控制的因素的价格，哪些是主导费用，哪些是次要费用，然后有目的、有重点地通过各类渠道降低各类成本，提高市场竞争能力，挑战外部经营压力。