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摘要：机电设备安装是工程建设的主要内容，只有做好机电设备安装的质量控制，才能保证后续工程的顺利实施。引入监理是控制机电设备安装质量的有效措施，本文阐述了监理在机电设备在安装中质量控制的要点及原则，详细介绍了机电设备安装的质量控制过程。
关键词：工程监理；机电设备安装；质量控制
1引言
在工程建设中，机电设备的安装直接关系到整个工程的施工质量，而在当前的机电安装工程中还存在着施工单位管理机制不健全、没有彻底落实施工图纸及安装规范标准等问题，直接导致机电设备安装质量不达标，甚至威胁到工作人员的安全，为此应当对机电设备的安装过程采取严格的质量控制措施，充分发挥监理的监督和服务作用，保证安装工程的质量。
2机电设备安装过程质量控制的要点
2.1质量控制要以预控为主，即事前控制
核查承包单位的质量保证和管理体系；审查分包单位的资质是否合格；签认设备的报验；检查进场的主要施工设备等。督促承包人严格按照合同技术条件、施工技术规程规范以及工程质量进行施工，根据批准的施工计划中确定的施工工艺、措施和程序来施工。
2.2设备检查要点
机电设备质量直接关系到之后的工程施工能否顺利运行，因此对机电设备进行检查验收是非常重要的。监理验收时要严格按规定操作，若是设备的数量、质量标准或技术参数等不合格，绝不能将其入库。
2.3现场监督
监理工程师可以将工程分成若干个单元工程来监查，将设备安装的工序质量作为重点来对整个工程的设备安装实施监督，若是在现场发现相关问题要及时进行修正。监理要在承包单位交付每一环工序的自检报告及安装记录后，对其进行终验工作。
2.4现场监理记录
根据工程监理合同和工程承建合同等相关文件，记录机电设备的安装过程，为工程施工质量评定、工程款支付、工程事故处理等提供原始记录和取证依据。
3监理质量控制的原则
3.1坚持过程控制
坚持全过程控制，预防为主。从设备的到货验收、开箱验收、预拼装检测、安装过程、试运行检验的各个阶段都要进行监查，以保证工程的施工质量，通过对机电设备安装的质量控制，及时发现不合格的设备，并处理或返工直到符合合格要求。
3.2强化检验，以数据说话
要加强监管安装过程中的各项检测、检验，并进行平行检测。要以数据来评判设备质量，不能单凭主观感受来评判。
3.3坚持全面质量管理的方针
监理人员应审查承包单位的质量管理机构，质量管理制度是否健全，各工序质量能否得到有效控制，并督促承包商健全质量管理和质量保证体系，调动承包单位搞好机电设备安装质量的主动性。
3.4把好质量验收关
坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的原则，把好质量验收关。应按“工业安装工程施工质量验收统一标准”的规定，执行单元工程的机电设备安装质量验收。坚持“通过返修后仍不能满足安全使用要求的机电设备，严禁验收通过”的原则。
4机电设备的安装质量控制过程
4.1安装前的质量检验
在设备安装前，监理应组织建筑和安装单位进行一次交接验收，主要是复验基础和预留孔洞及预埋件的位置和尺寸是否合适。如不符合要求，应让建筑单位进行返修。对大型或高精度、冲压设备，建筑单位要提供沉降观测点及基础预压记录。设备安装前的质量检验主要包括以下几个方面：①到货验收，检查到货设备的名称、型号和出厂资料，以及到货数量。若是验收时发现质量问题，就要记载在验收单上，等到开箱验收时再次检查；现场清点包装箱有损坏的零部件并记录。②开箱验收，主要是检查零部件的名称、规格、型号以及数量是否与清单记录相符。另外，对相关的特殊设备要现场进行检测、安装与运行，并填写到货质量认定表。③预拼装检测。在完成到货验收和开箱验收后，对设备进行工地预拼装检测。先对到货的首套设备进行立拼，之后到货的大件再进行组拼并逐件检测。重点检查到货验收中发现质量问题的设备。
4.2安装过程的质量检验
安装过程的质量控制主要包括：①检验申请。承包人在自检、复检、终检合格后，向监理人报送安装验收申请表。②安装及加固检验。为了确认设备检测的有效性及操作正确性，监理要到现场进行设备的实际安装测量，检查各部安装是否按设备的系统图要求安装到位及各部位零件有无松动现象。③检查防腐措施是否到位。检查设备表的清洁度及表面粗糙度；检查涂层质量是否过关，包括厚度、针孔及附着力；检查涂层外观是否合格，包括清洁是否到位，有无漏涂、鼓泡、流挂和裂、绉纹现象，颜色是否均匀。④质量判定。在现场检验中若是发现质量问题，监理人需要分析出问题的原因及判断问题的严重程度，并做出相应的处理对策。一般问题不大或是返修过程不会影响测量基准的，可继续对其测量验收，只是要注意返修后要补测。而对于质量问题较严重且返工修补过程中会影响测量基准的，直接停止验收。
4.3安装后的质量检验
4.3.1检测和调试
为了保证机械设备的安装精度，监理必须在设备安装完成之后进行检测与调试。如一些机电设备的轴承间隙、相联两轴的同轴度、齿轮副啮合侧隙，及输送设备主动轴和从动轴的平行度，各种机架和底板的垂直度、水平度等，必须达到技术文件和相关规范的要求，且检查后要完成审查检测记录。
4.3.2试运转
为了综合检验之前各安装工序的质量，同时也为了发现设备在设计、制造方面存在的缺陷，在设备安装完成后需要进行试运转，以便做最后的调修，使设备能够正常运行，并投入生产。因此试运转是检验设备制造和安装质量的关键环节，也是监理的质量控制重点。监理要在完成机电设备安装调试后，审查设备的试运转方案并巡视、旁站观察机电设备的试运转情况，各种设备试运转的试调和考核必须都符合相应的规范和技术文件要求，如：①设备的空运转一般应达到下列要求：运转应平稳，没有异常的震动和噪音；各部位零件无松动；润滑和密封部分无渗漏现象。②一般设备的负荷试运转应达到下列要求：进、出料能达到设计要求；轴承、滑道及填料函等部位摩擦温度正常。
5结束语
综上，监理工程师应当做好机电设备安装中的质量控制工作，在安装机电设备前要先审核工程图纸，再对照图纸检查工程设备；在安装过程中，需检查、确认设计图纸和设备是否相符，监督设备安装、调试步骤是否符合要求，一旦发现问题就要及时给出解决对策，以保证机电设备的安全运行，进一步保证工程的施工质量。
参考文献
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作者:郭欣 单位:湖南省光辉监理有限公司
