铁路大修清筛质量控制管理

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铁路大修清筛质量控制管理

摘要:

中国是世界上的人口大国,铁路是日常生活中利用率较高的出行工具。在铁道线路中,碎石道床在受到污染后就会使铁路线路出现弹性缺失,增加冲击力,从而影响车辆平稳运行,降低车辆行驶的安全性。应对这一问题最常见的解决措施就是定期对铁路进行大修清筛施工,由于碎石床道大修清筛工作是一项复杂且难度系数较高的复杂系统工程,本人笔者从铁路维修的大修清筛施工质量控制管理的角度出发,希望对以后的修铁维修工作有所帮助。

关键词:

铁路维修;大修清筛施工;质量控制;质量管理

1大修清筛施工现状

大修清筛工程复杂,需要的施工人员和机器设备众多,对于施工组织管理和质量管理都是巨大考验。目前我国铁路维修上的大修清筛施工,虽然引进了大量先进的大型清筛机械,但是由于工程复杂且管理水平有限,使得大型清筛机械没有真正发挥作用,人工清筛依然为主要手段。目前施工机械设备基本按照两清三捣一配一稳的配置结构,以及大、中型号大修清筛施工机械配合的模式进行作业。近年来清筛机更新换代也比较快,以往我国清筛工作依靠外国技术生产的RM80型清筛机,现我国已经生产自主知识产权的QS2-650型清筛机,两者相互配合施工,提高了大修清筛施工的工作效率。但是由于管理模式粗放,目前大修清筛施工还存在施工流程不科学,缺乏统一的施工标准、安全意识差等问题,这些都对大修清筛施工产生消极影响。

2大修清筛施工质量控制与管理

2.1优化施工作业管理流程

通过PDCA循环,在对大修清筛施工组织进行变革、优化、试行、推进的实施手段,在借鉴外国先进技术和经验的同时,根据现场施工的实际情况和调查研究以及分析探讨,目前我国已经形成了完善的施工组织体系以及较为通顺的施工流程。在大修清筛中,将传统的胶垫抽补、螺丝涂油、扣件修正工作以及改道工作进行合理的简化流程,并且改变以往模式选择在清筛机前,与之同步工作。在胶垫抽补工作中,要做到一次性抽补彻底,避免无效捣鼓。对于普通清筛地段,取消与道砟预卸和点前扒砟的两道工序,在点前,施工作业车组中加入卸砟车,在进入封锁作业区以后,在清筛的同时为线路补充倒砟,配砟车辆再配合清道。装卸砟车也不能与清筛机联挂作业,在完成作业项目时应该注意减少点外作业,缩短作业区段的长度,避免出现点外作业没有负责人带班,防护措施落实不到位、下道太晚,以及邻近线道来车不下道等问题,尽量保证车辆和人身安全性。在综合考虑施工难点和施工重点,在每日下班前,根据清筛作业的节点来设定工作目标,根据现场施工的具体情况,加大清筛机节点监控力度,并且落实到责任人,尽量减少工期延误的现象,在出现超出节点卡控的情况时要及时沟通上报,减少这类问题出现几率。

2.2施工工艺更具科学性

在作业车辆编制中,大机清筛施工方向一般为:2辆轨道车+3辆平板车+14辆风动车+清筛车+配碴整形车+捣固车+清筛车+配碴整形车+捣固车+捣固车+稳定车+捣固车+稳定车+16辆风动车+2辆轨道车。这种优化之后的施工工艺更具科学性减少了人员配置和作业工法,将复杂的施工工艺转变为专业化和简单化,实现了大修清筛工作的减员增效。科学的施工工艺不但便于操作还方便找出施工作业的难点和要点,保障施工安排上更具合理性。另外点内施工作业同步卸砟施工组织,解决了外部环境对施工质量的制约,解决了倒砟施工的限制性问题。科学的施工工艺是高效率工作的保障,不但可以保证大修清筛工作科学进行还对铁路维修工作的发展有重要意义。

2.3班组分配,优化配置

为了合理分配大修清筛工作职责,也便于进行质量把控。在施工优化流程之前,应该合理划分不同岗位的班组责任,责任落实到班组并且根据作业优化流程原则进行定岗定责,明确责任分工,优化人员配置,便于日常管理和清筛工作质量把控。按照作业区集中制原则,将作业关联对象、管理跨度小的班组进行优化设置、在定岗定责制度下,实现人尽其职,最大限度发挥各岗位的主观能动性,在现场施工过程中,各班组按照各自分工。明确责任和施工要点,各自形成一个质量控制团队,这样不但可以把控施工质量还能够提高工作效率,对于明确岗位责任和义务等都有帮助。本文中以清筛换枕工作清筛班组具体工作分配为例:工长主要责任就是负责清筛、换枕、应力放散、污土清理、应急事项处理等事物;协助工长完成清筛换枕的副工长主要责任就是全面负责清筛机地面配合工作;职工的工作职责就是负责清筛地段整修扣件、改道、拆除破损胶垫、调高胶垫、低梁槽挖掘、跟机防护、床道修正、跟机看道、开通线路、提速检查并记录、边坡清筛。这样合理的安排施工责任,有效防止人工浪费现象。另外是日常工作之外,班组管理还应该进行定期培训,培训不仅要强调工作的细化和职责,还方便提升职工工作效率,在确保高职量完成既定项目节点目标之外,对整体大修清筛工作总体质量进行把控,也能够及时发现隐患存在,做到防患于未然。

2.4设备管理方面

上文中已经提到,尽管大修清筛设备已经参与打破我国的铁路维修大修清筛实际工作中来但是由于存在一定局限性,没有能发使其发挥最大价值。在设备机械运用管理方面,应该秉承减少人工操作,加强设备机械运用管理,提高工作效率的原则,充分发挥机器设备高性能优势,通过科学的措施,有效的解决了大型机器设备清筛工作中存在的困难,施工质量和效率明显提高,按照每月施工进度来比较,大型机器设备施工进度与人工清筛工作在效率上就提高1.5倍,以此推断,年度完成任务同比增加3倍左右。而且在人工节约的同时大型机器设备的有效利用还能规避由于人工疏忽造成的工作隐患,大大提高了铁路大修清筛施工的质量。在日常大修清筛工作中,施工晚点的主要原因就是设备故障。遇到设备故障不但影响铁路路段正常使用,紧急调配的抢修车辆由于性能关系,造成大修清筛工作质量把控困难。所以设备的日常保养和合理的检修方案就显得尤为重要。在日常设备保养使,应该,明确责任人,在设备使用之前,对设备进行整体检查,确保设备各项功能正常使用。在设备使用之后,及时清污断电。减少设备故障,确保设备正常运用。坚持以养护为主,修理为辅的保养设备理念,当设备存在运作出现小异常时,不能忽视其严重性,要做到及时发现及时处理,检修工作不能草率马虎。对于设备保养责任人应该对易损耗的车辆配件,准备充足的备料,以便发生破损及时维修处理。

2.5工作细节把控方面

细节把控是细化工作的重点,对于大修清筛工作质量的控制与管理是至关重要的。以2015年汉口至丹水池间线路的清筛工作为例,此路段属于京广汉口联络线,因此段联络线邻线为京广、合武线,车流量较大,给大修清筛的安全工作带来很大影响。为了确保安全施工,该段清筛施工的技术人员在施工开始之前,对线路实际情况进行调查分析,制定合理的科学的施工计划和安全措施保障规范。为确保施工质量和施工进度,各班组配备照明设备来应对夜间照明问题,利用报警系统,在邻近线路来车时报警预告,确保人员及时撤离,来保障施工的安全性。另外在施工期间,实行干部包保制度。段长、书记负责全面工作掌握,段领导其他成员合理分工负责车间的包保工作,专业的技术人员负责施工现场全面监控工作。采用每天通报机制,将施工内容、作业情况、安全准则向施工一线人员传达,确保把控在施工现场每个工作细节,保障施工质量的同时确保人员安全。

3结语

铁路的大修清筛工作工程巨大且难度很高,需要耗费巨大的人力物力来支撑其完成。保质保量的顺利完成大修清筛施工不但可以保障车辆的平稳运行,还能够提高铁路维修效率,延长铁路使用寿命,有效的控制铁路大修清筛施工质量还对节约铁路运营成本,提高营业收入有重要的意义。

作者:罗明军 单位:武汉铁路局大型养路机械运用检修段

参考文献

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[2]彭元昭.浅谈铁路大修施工中清筛机作业难点及解决方法[J].科技资讯,2015(13).

[3]孙和龙.浅谈铁路大修施工中清筛机作业难点及解决方法[J].城市建设理论研究(电子版),2015(16).