前言：寻找写作灵感？中文期刊网用心挑选的质量控制与施工技术论文（4篇），希望能为您的阅读和创作带来灵感，欢迎大家阅读并分享。
1前言
随着我国经济的快速发展，便利的交通是发展的前提，但其中桥梁的修建样式有很多种，而浇箱梁技术的引用促进了桥梁工程有了新的方向。同时具有很多优点，如降低了成本费用，提高桥梁的质量与安全等。下面就根据具体案例进行阐述。
2工程概况
添加一个工程实例，比如介绍一下桥的长度，什么类型，桥墩直径，构造等，尽量不要太多，描述的太详细，概括性就可以
3现浇箱梁质量控制方案
3.1桥梁范围内地基处理
对桥梁范围内地基的处理，首先，要用相关设备对地面进行处理，即要先将地面压平，然后再进行压实工作，使其不低于百分之九十三，然后还要测量原地的高度，要确保填充完后，填充物要能够比水平面高，这样在雨天中才不至于被水淹，或者是造成雨水聚集，影响日常生活，除此之外，其顶部要将其设置为斜度为百分之二的坡度，这样有助于提高雨水排除的速度。同时，在填充的时候还要确保填充的深度，通常，单层不能低于二十五厘米，并且还要认真地对其进行碾压，要保证指数高于百分之九十五，再到上面铺设深度为十厘米的材料，这样地基就可以有坚实的负载，支架也就不会出现不合理的上涨或者是下降等运动。
3.2支架搭设
3.2.1测量放样
在支架搭设之前，要先进行投影放样。用相关设备在地基上进行竖向投影线，当然，此时我们还会在投影线上撒白粉，这样就方便相关人员来据此明确中心线的具体方位的坐标。
3.2.2布设立杆垫块
确定好坐标位置之后，根据立杆的位置来设置立杆的垫板。设立垫板的时候也有很多严格的要求，要使用长是十五厘米，宽五厘米的材料。此外，还要确保立杆是在垫板的中心，将垫板放好，使其具有足够的支撑力，这样才能确保其稳定性，也就能够放心大胆的使用。
3.2.3碗扣支架安装
对于支架的安装，我们要根据具体的实际情况对其进行一次安装。我们首先要确定是横杆还是立杆，然后再按照从下至上的顺序一次进行。将一个面安装完成之后，再一次进行后面的工作。等到上述的工作完成了以后，再进行斜杆的安装。如此，性能才会更好，更加安全。
3.2.4顶托安装
杜宇顶托的安装工作，等下面的安装、性能等进行合理调整了之后，再进行后续的工作。同时，还要根据梁底的高度，要明确控制键面的距离，明确好顶托的高度。
3.3纵横梁安装
对于横梁和纵梁的安装，主要是为了便于工作人员施工时候的踩踏工作。当然，我们在安装的时候还要注意安装的具体的坐标，这样才能真正发挥其作用。一般情况下，托顶完成之后，就会在其顶面设置横梁，一般其规格为十厘米乘十厘米，总长度一般为六米。这项工作完成之后，再隔三十厘米搭置纵梁。
3.4支架预压
在工作中，经常会发生形变或者是不规则的下沉等等现象，这样直接影响到我们的箱梁的工作。在完成横梁和纵梁的工作之后，要针对第一个和第四个来进行性能检测，也就是进行支架预压。这个时候，我们一般使用的是沙袋，在底下，总体的重量是原来的一点二倍。鱿鱼悬臂不是很重，我们是能够参考实际效果数据的，对其进行合理调节。
3.5模板安装
3.5.1底模板
底模板要采用2厘米厚的高强度的桥梁板，当然，在施工之前，要对其进行合理的处理，例如给底模板涂上一层脱模材料。在确定横披的度数的时候，要认真遵照相关规定来进行，在水平面上的宽数不应小于梁底的数据。链接模板的时候还要用胶条进行辅助，降低渗透发生的可能性，尤其要注意的是，其交叉的地方要小于一毫米。底部工作完成之后，还要对水平方向进行测量，并且通过此数据来进行合理的调节。调整完成之后，还要对其进行核对，若发现数值不符合，还要再对其进行调整，
3.5.2侧模板和翼缘板模板
侧模板和翼缘板模板都要采用2cm厚高强度的桥梁板,施工之前，还要根据测量放样来定出箱梁底板的边缘线,根据边缘线在底模板上弹上墨线，之后再安装侧模板。和低模板一样，在就、模板的交接处也要注意好交接缝，一定要粘贴严实、紧密，防止渗透问题的发生。翼缘板的工作的安装完成之后，还要对其进行认真核对，核对其高度、线形等等指标，若不对还要对其进行及时的调整，这样才能确保工作的有效进行。
3.5.3内模
第一次用钢模板做内模板的时候，需要用到方木做横撑，同时还需要用定位筋进行定位固定，并且还要拉通线校正钢模板的位置和整体线型。测验的时候，如果测验时，发现首次的效果达到百分之三十以上，就可以进行拆装，然后再搭设一个排架结构，同时，还要在在结构上面铺设一个厚度约为四厘米左右的木板，并且在木板上放上一块布，这样就能够有效降低渗透问题的出现。
3.6对钢筋的处理
3.6.1具体的安装步骤
钢筋具体的安装步骤如下：首先是钢筋网的处理，这一步是所有后续工作的基础；其次，进行腹部的安装工作；再其次，进行横挡板的施工；再次，安装和绑扎箱梁底板上层钢筋网及侧角钢筋；最后，对材料进行浇筑，等性能得到提高之后，再对钢筋网等进行具体的施工。
3.6.2钢筋加工及安装
在进行钢筋加工的时候，要严格按照设计要求来进行加工，其下料、成型、钢筋安装时要控制好它们的间距、位置、数量，钢筋绑扎的时候一定要绑扎牢固，要焊接的钢筋，要对其提前进行批量焊接，这样就能有效提高工作效率。焊缝的长度、饱满度等一定要根据相关规范进行严格把关。钢筋的加工以及安装要注意一下事项：(1)钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。(2)钢筋在加工场内集中制作,运至现场安装。(3)钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的混凝土垫块,混凝土保护层的厚度应符合设计要求。
4结语
在改胡同跨桥线施工工程中，经过不断的探索、总结经验，取得了一定的工作效果，这样就有效的加快了工作进度，同时，还能有效保证施工质量。目前，此立交桥已经建成并通车，效果良好，可以为以后相关的工作提供借鉴。
作者：许洪飞 赵玉磊 李道伟 单位：江苏兆信工程咨询监理有限公司
第二篇：高层建筑施工技术关键点和质量控制分析
一、我国高层建筑施工当前的特点
（一）建筑基础的埋藏较深
高层建筑主体结构的稳定性基本上是由地基的稳固性决定的，结构的稳固也是高层建筑施工领域始终热门、一直被重视的话题。显而易见，高层建筑的高度高，自重大，为了能使高层建筑物承受这么大的高度，使建筑物的安全性和稳定性得到充足的保障，高层建筑底部的埋置深度必须达到规定的要求和标准，为了进一步节约地上空间，高层建筑物设计人员又设计出了地下室，用来停放私家车、储藏物品，一般来说，高层建筑的整体高度和地下埋置深度是成正比的，目的只有一个，那就是确保建筑物的稳固性。所以，高层建筑的施工应该足够重视“深”这方面的施工技术和标准。既然高层建筑的高度非同一般，那么就要求其具有较为坚实的基础，国家对高层建筑的地基深度有着明确的规定，即要求高层建筑的地基深度必须大于等于高层建筑地面高度的十二分之一。
（二）施工工程量较大
高层建筑的高度和体积都是很大的，因此工程量就相应的大，需要的部门数量是很多的，从一开始的工程勘察到后来的实际施工，再到最后的验收，需要的部门与机构是很多的，而且需要这些不同的部门之间开展密切的配合与协作，在每一个施工阶段都要从最大程度上保证使施工质量。二、高层建筑施工关键点的质量控制
（一）混凝土配合比的选定
配置不同强度等级的混凝土是高层建筑正式施工之前的必备工作，并且要到专业的检测机构去检测，按照规定的混凝土强度来确定混凝土配合比。在对混凝土的强度进行评定的时候防止暗箱操作，必须以国家的规范和标准为基准，严格监督混凝土强度评定工作的进行，一般来说，虽然在实验室里对这些标准都比较容易确定，但是在现场施工的过程中，高层施工要受到各种因素比如混凝土的浇筑方式、施工的周期长度以及气候条件等的限制，产生标准差过大的现象，所以在具体的混凝土强度确定中应该对混凝土强度进行分批次的评定，做到国家标准与实际需求的相符合。
（二）建筑混凝土的养护工作控制
并不是高层建筑施工竣工之后就没事了，混凝土的养护作为收尾工作也关乎全局，由于混凝土内外温度的差异会造成裂缝的出现，进而影响到混凝土建筑结构的质量和性能，不利于建筑物正常性能的发挥与实现。因此，开展混凝土养护工作的过程中需要保证混凝土表面的湿润程度，如果过度干燥就需要泼洒适量的水来进行湿润。泵送混凝土在高层建筑的施工过程中经常被使用到，虽然这种运输方式有着运输便利的优点，但是如果质量控制措施做得不到位就会导致混凝土的大量消耗与浪费，因此，做好混凝土的养护是非常有必要的，鉴于混凝土养护工作有着极强的系统性和综合性以及专业性，所以这项工作要交由专业的人员来负责。
（三）对高层建筑的建筑裂缝要严加注意
工程建筑中始终存在的一个问题就是会出现裂缝，而裂缝的种类是不尽相同的，类型有很多，最为常见的是愈合裂缝、施工裂缝、不稳定以及稳定裂缝等，毫不夸张的说，即使是面积再小的裂缝也会对工程建筑的整体质量产生致命性的影响，使得建筑物存在较大的安全隐患，对业主的安全形成较大的威胁，高层建筑的由于自身的特点，所以出现裂缝就更容易，造成的后果也就更为严重，因此，必须出台具有针对性和可行性的解决措施予以彻底有效的处理。
（四）对钢筋的质量问题控制
钢筋是工程建筑中使用量最大的材料之一，因此要着力保证钢筋的质量，一旦钢筋的质量得不到保证和控制，就会降低高层建筑的整体质量。而钢筋的质量标准需要遵循国家相关法律的规定与要求，施工之前要仔细的检查钢筋的表面，并加大对保护层的检查力度，依靠专业的人员对钢筋的力学性能进行全面的检查，此外，在安装钢筋的时候需要仔细的检查钢筋的焊接处，实现无缝的焊接，确保施工质量。
二、高层建筑的三线标准控制
1.垂直度的控制
垂直度的控制是高层建筑质量保障最为关键的环节之一，在垂直度的控制方面，要注重大楼设计建筑的实际情况，根据柱列的布置来确定建筑大楼的边角柱（四个）的位置，等到四个边角柱拆模以后，要以它为基准来控制正面的平整度和垂直度，可以利用激光仪和加重锤进行双重校验，来提高准确性，同时内外双层控制可以尽量减少误差。
2.轴线的控制
轴线的传递工序要注意在高层建筑中外围一些基准点无法同步引测的二层及以上的层数进行施工的时候，要用一层楼面作为基准来在每一层的楼面的相应位置预留下200mm*200mm的方形洞口，采用大线锤来引测下方的楼面控制点，用经纬仪和钢卷尺进行轴线的矫正。在过程线的控制方面，要对剪力墙进行一定的质量控制，让墙体的整体平整度得到一定的保障，在控制轴线的时候也要注意墙体的垂直度，使误差能够减到最小，发现问题要进行及时有效的调整。
3.标高的控制
我们对标高定位测量的要求就是保证其精准性，通常来说，进行测量的时候要选取四个投测点，只有将平面确定下来才能进行标高定位并从更大程度上保证其精确性，进行高层建筑施工的时候一定要注意标高定位，尤其要注意对四个洞口的标高，容不得有一点忽视。
三、结束语
高层建筑的整体施工质量在很大程度上受到高层建筑施工技术的影响，所以，在进行高层建筑的施工的时候，首要任务就是采取符合施工实际情况的施工技术，提高施工技术水平，把高层建筑关键的施工技术掌握、运用到位，最终达到加快高层建筑工程施工进度、确保施工质量的目的，为高层建筑施工单位创造更多的经济效益和社会效益，并最终造福于国家、造福于人民。
作者：赵志国 单位：石家庄新科市政园林绿化工程有限公司
第三篇：机械旋挖桩施工技术及质量控制研究
1工程概况
某工程所需工程桩共1665根，桩径分别是800和600，，桩长有效长度12m～18m，工期2个月。工程桩需要一次穿过回填土、耕植土、淤泥质粉质土粘、粉质土粘、强风化泥岩带、中风化泥岩带、砂岩。施工环境较恶劣，业主、勘察设计单位、施工方经过商讨，决定采用粘性土层钻进效果很好的旋挖桩施工技术。根据本工程的实际状况和要求，制定以下工作流程。
1．1场地布置
旋挖桩机重量大，作业时的半径也大，在施工过程中通常对场地承载力有较高要求，因此，在布置场地时要进行合理的规划，主要有一下几点要注意:(1)现场要准备充足的原材料，并对应标识好，摆放整齐;(2)占地不宜过多，同时也要保证机械有移位的空间;(3)抽水机、大电机、吊车等各机械要准备就绪，一些用电设备要靠地安装。施工前对所有施工机具进行调试;(4)对运输到位的原材料进行检查和核对，确保所有防护工具和作用机具符合规范要求。
1．2钻机就位
钻机底盘要摆放平稳，在松软地质的钻机下面要铺设钢板，避免机具下陷倾斜。所以出现倾斜现象应及时进行调整。所有基本工作完成后，根据桩径的大小选择合适的钻头，确保钻头中心、钻杆中心和桩位中心在同一垂直线上，另外，在施工过程中要对它们的位置进行及时的核对和调整，以免发生位移，造成斜孔现象。
1．3埋设钢护筒
旋挖钻机施工作业的开端就是钢护筒的埋设，因此，首先就要确保钢护筒垂直度与平面位置的准确性，保证钢护筒底脚和钢护周围的紧密性。在埋设钢护筒时有一下几点需要注意:(1)在选取护筒的长度时，要结合实际情况，确保护筒的坚实和不漏水，保证其内径大于桩径内径，且内径差不能低于100mm，变形的护筒坚决不能使用。埋设护筒前，可以通过试钻的方式检验是否可以埋设护筒及其长度;(2)钻机准备就绪后，可以先采取直径比护筒大一些的钻头施钻，钻到埋设护筒的深度后提出钻头，将护筒埋设进去。同时，要确保护筒顶端比地面高0.2m，且用粗粒土对护筒孔壁和外侧之间的空隙进行回填，保证密实、不漏水;(3)在关注混凝土后，外钢护筒拔出可以循环使用。
1．4钻孔
钻孔施工前，要调整好钻机，确保钻机的位置准确和垂直稳固，以免钻杆晃动影响孔径，另外还需注意:(1)调整好钻机后，使钻头挨地，使进尺深度为0;(2)钻孔进入后顺时针方向打孔，接着以钻杆自重加液压力为钻进的压力，刚钻孔时将压力控制在80～90kPa之间;(3)钻进深度达到要求后停止钻进，并利用空心钻头出渣;(4)当钻渣挤满空心钻头后回转钻头底盖，提出钻头时要注意避免碰撞孔壁。钻头离开钻孔后，将钻机旋转到翻斗车位置，利用动力通过顶压杆，打开底盖，将钻渣卸掉。
2挖钻孔存在的施工质量问题
2．1孔底存在的沉渣较多
挖桩钻孔以后孔底会出现大量的沉渣，而沉渣的出现是影响机械旋挖桩施工质量的重要因素，导致孔底沉渣较多的原因主要是一下几个方面:(1)钻孔以后钻杆在抽出的过程中，钻筒中的土会掉落出来;(2)抽出的过程中由于不能稳定钻筒，钻筒容易碰到孔壁，孔壁的土就会出现松动垮塌;(3)在钻孔的过程中没有设置护筒或者是护筒的高度不够没有起到良好的保护作用，导致孔口的土会掉落进去;(4)在钻孔完成后，后续的计划工作时间太长，同时没有及时清理或者清底不够干净;(5)使用泥浆来保护孔壁时，灌注进去的泥浆比重太小或者注入的量不够，都会导致沉渣无法浮出，导致清底不彻底;(6)在所有工序结束后将钢笼放进钻孔的过程中，钢笼不稳定会和孔壁产生碰撞，把大量的泥浆、泥土带进孔底，导致孔底的沉渣较多。
2．2旋挖孔坍
在旋挖孔施工的作业工程中出现坍塌空就直接影响了工程的进度快慢，在施工作业的过程中要注意避免发生，在施工作业过程中出现这样的问题主要有以下几个原因:(1)回填泥土时的密度不够;(2)土质中存在不稳定因素，稍微有外力影响就容易出现塌孔;(3)在使用泥浆护壁时由于选择的失误导致泥浆的比例不稳定或者密度不足;(4)在护筒的使用过程中，护筒的高度或者长度不够，无法起到良好的保护作用;(5)完成钻孔后等待灌注的时间太长或需要及时补浆时没有及时补浆等引起塌孔。
3施工质量问题的有效解决措施
3．1处理好孔底沉渣
在旋挖桩施工过程中，护筒和空位要确保同心，以免因孔壁和钢筋笼碰撞导致沙土残留孔底问题。若出现地下水位变化较大等情况，应将护筒升高，增大水头;在钻入松散的底层时，确保均匀的提钻速度，通过控制钻进的速度控制好孔底沉渣，避免残留沙土影响工程质量。钻孔完成后，应尽快吊放钢筋笼，浇筑混凝土，以免间隔时间久造成沙土沉淀太多在孔底。
3．2选择合理的泥浆进行灌注
以往的传统工艺中，每次完工后通常都需要用稀泥浆清孔，同时还要确保孔壁的软砂层不会塌陷，但实际上，在实际的施工过程中，很难同时做到这两点，一旦这两者间不能达到预期的状态，就会影响到施工效率。所以，在对孔底进行清理时，要使用优质的泥浆，同时控制好泥浆的比重和粘度，因此要严格审查进场原材料的指标，保证质量合格。若有不合格的样品，必须取样复查，抽样检查结构不符合规范的杜绝使用。结合不同土层条件挑选合理的泥浆，对护筒的尺寸和质量进行严格控制;另外，要及时关注泥浆，且灌注时长要在3.5h以内。在控制钻进尺度时，可以先结合地层状况调整好泥浆特性，切实保证孔壁的稳定性。
4结束语
机械旋挖桩施工技术能够保证良好的施工质量，同时，具有施工进度快、工期较短、效率高、使用的成本较低等特点。随着我国经济的不断发展，人们对建筑物提出了更高要求和标准，同时，随着工程项目数量的日益增长，机械旋挖桩施工技术也越来越被广泛的运用到施工中。另外，在机械旋挖桩技术的施工作业中还存在不少问题存。因此，在采用机械旋挖桩技术施工作业时，应该针对不同的地质情况以及场地情况制定相应的施工计划，这样才能确保施工作业的顺利进行和施工安全。
作者：王栋 单位：重庆化工职业学院
第四篇：隧道施工技术和质量控制浅议
1隧道施工技术的手段特点
在进行隧道施工时，必须对周围的地质环境进行安全无害的勘察操作，因为只有在安全稳定的隧道地质环境中，施工队伍才能有条不絮地进行工序操作和整体评价，然后在进行检测完毕后会根据工程队伍的数据分析和掘进要求进行更深入的挖掘和跟进。施工工程器械在掘进岩洞期间，隧道开始衬砌程序时必须要遵循“仰拱超前处理、拱墙整体衬砌彻底”的原则，为了保证队伍人员的身心安全，以及防止岩洞一体化裂变，为有效地防止岩洞周围的地质产生变形倾向会影响施工进程，必须不遗余力地进行一次性全幅度的施工检查以防意外事故的发生。另外，在衬砌程序完成后，施工队伍可以利用多功能作业平台进行人工铺设防水板工序，主要作用是用来防止衬砌不彻底所引发的渗水漏水后果。另外，在进行灌筑边拱混凝土时，要格外留意应由下向上对称灌筑，一旦发生不对称灌筑，就会产生难以想象的后果，轻则造成地面塌方，重则会危及施工人员的身体安全。所以，不但要重视由下向上对称灌筑，更要注意从两侧同时灌筑或交替进行补充，不能因为之前进行了充分的补足，就忘记了为之后的操作进行交替补充，这样不但会造成一侧过度倾注的情况，还会为下一步工序打乱了步骤。同时，在施工期间面对边墙部位混凝土的加固凝结应采取埋管式浇注，采取优质环保的方式由液压泵直接顶压入模，不留一丝痕迹地挤压顶升式浇注。另外，在进行拱部灌注时必须先采取退出式浇注，只有这样才可以保证混凝土的巩固度和安全度，最后用压入式封顶，保证空气不参与灌注过程防止氧化和膨胀。隧道掘进工程施工人员主要负责将混凝土用附着式振捣器和插入式振捣器联合捣固，然后在保证混凝土加固不离析的情况下进行二次捣固，保证混凝土内部密实，不产生气泡，外部光滑不起褶皱。隧道施工人员必须注意保护好预埋于混凝土内部的注浆管，控制好其温度和湿度的上限和下限，防止其歪斜和倾倒导致注浆管过热爆裂，以确保二次衬砌后回填注浆能顺利进行灌注。接着，在混凝土采用搅拌工序时，优先选择插入式捣固棒配合附着式振捣器捣固混凝土，泵送混凝土浇筑时采用拌和站集中拌和，最后运用混凝土搅拌运输车运至洞内进行下一步的工序。在隧道施工中期时段，必须首先检查模板设备各个部件的磨损程度，检查其牢固度和承受度，同时对模板设备拼装后结构整体尺寸进行细致的检查和确认，等待工程技术人员进行验收无误后，才可以根据隧道施工进展投入使用。然后针对岩洞周围边墙基础以及拱墙施工缝基面处理，直到利用多功能作业平台在防水层进行铺设、防排水结构安装完毕，经过对整体地质环境进行监理检查和氧化试验后，不但要对边墙基础顶面清除焊渣、杂物等，还要用清水进行多次冲洗，只有在完全风干后再涂界面剂进行二度保护和预防。另外，在进行掘进过程中凡是对有钢筋的拱墙砼必须进行磨合，钢筋上必须使用与设计保护层等厚的高标号砂浆垫块，以确保钢筋保护层符合设计要求，否则钢筋的安装使用与设计保护层不能侵入净空。同时，要牢记钢筋设备的安装要以测量组放样点位为一个标准单位进行试点，模板设备安装必须稳固和牢靠，不能有丝毫的缝隙，而且对接接缝要严密结实。模板设备与混凝土部分接触面必须清理干净并涂刷隔离剂进行三度保护和预防。如果一旦发现混凝土灌筑不能连续进行，就必须进行紧急暂停掘进工程，直到工程技术人员搞清楚为何不能连续灌筑的原因后，才能在指示数据显示稳定正常后进行基本运作。因为其中间歇时间超过混凝土初凝时间时，就会产生氧化离析作用，必须按隧道工程有关规定进行接茬处理。否则，最后进行拱墙施工对接缝隙时必须采取凿毛处理工序，无论用清水清洗多少次，止水带都无法顺利理清。而钢筋设备安装在仰拱及仰拱填充砼浇筑与仰拱填充不得同时浇筑，在进行拱墙施工时要求仰拱终止凝固后再进行内部填充混凝土浇筑。因为仰拱只能紧跟下一个工序施工才能发挥最大的作用，否则隧道掘进工程会因为隧道周围环境可能存在的断层以及岩溶情况终止工作，而只有采用拱墙一次性整体灌注施工，才能最终完成整体掘进工程施工。
2隧道质量控制的详细操作
在控制施工掘进进程中的质量维护时，必须在隧道开挖时进行及时的超前地质预报或隧道超前地质预报，对周围地质环境附近的围岩与地层情况做出提前一个时间段的勘察和监测。它是建立在弹性波理论的基础上，采用频域分析反射波信号，进一步根据隧道周围地质环境进行推测了解岩体地质的变化情况，然后根据具体精确的数据进行后期跟进维护，并且切实对隧道周围环境可能存在的岩性分界、断层、软弱夹层以及岩溶等不良地质体质的规模、性质及延伸情况进行一对一记录和解密。完善质量控制体系，严把材料、管理关，在做好地质前预报的同时，要了解岩层的产状、地形特征和破碎带等，制定有效的施工方案。对地质比较软弱的地段进行注浆加固，加强软弱地段的稳定性和可靠性。选择合格的建筑材料，控制好混凝土配合，在保证混凝土质量的前提下，在混凝土拌合过程中要搅拌均匀，在运输中防止离析，必要的时候要对混凝土进行二次搅拌。因为混凝土强度离散性是控制施工情况变化不固定的影响，来控制混凝土离散性的关键。因此在隧道施工中坚决杜绝使用不符合强度的混凝土，必须严格按照设计图纸进行施工，加强隧道开挖断面的检测和预防措施。
3结束语
隧道施工技术的不断更新完善，使隧道掘进工程开挖进度大大提高。而有效的隧道质量控制体系不仅能够充分提高隧道开挖过程的安全性和可靠性，还能在保障隧道工程质量的前提下节省人力物力，达到节约能源和降低成本的目的。
作者：王红伟 单位：西安科技大学高新学院
