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摘要：在整体社会发展态势逐步向好的全新阶段，石油化工行业作为我国重要的支柱行业，承担着推动我国未来发展壮大的责任，其中生产过程中的每个环节都将对石油化工行业的发展产生影响。本文就石油化工自控仪表工程为主要研究对象，分析当前自动仪表工程施工的全过程，阐述自动仪表在石油化工生产方面的功能效果，更好地提出对增强自控仪表工程施工质量的建议，总结归纳出相应的控制策略，更好地提升我国石油能源的生产效率。
关键词：石油能源；自控仪表；质量控制；工程施工
石油能源在我们生活中被广泛地应用和需要，尤其是近年，我国整体经济发展水平显著提升，由此促使社会发展形势进行变革，直接引起了宏观市场对石油能源需求的大幅度增长。由于石油能源本身的重要性，所以其相关生产开发工作开展获得了广泛关注。通过自动仪表工程的全新应用，有效地提升石油化工企业的生产效率，增强生产质量，辩证的分析仪表工程施工环节的各个限制因素，更好地提升石油化工自控仪表工程施工质量。
1 石油化工自控仪表工程施工质量控制的重要性
随着宏观市场整体的能源需求以及社会公众居民呼声的不断增加，石油能源必须从根本上有效地提升生产效率，从而进一步满足当前社会环境的石油能源综合需求。对于石油化工产品的生产应用来说，危险性系数相对较高，具有毒性，且容易燃烧和爆炸，由于其具有独特的表现以及相关注意事项，很多材料在进行生产时，需要优先进行高压高温处理，从而有效地降低石油化工行业的生产危险性。通过在石油化工行业生产阶段，引入现代化的装置，即强化自控仪表工程施工，监督实际建设质量，把控安全管理特性，更好地推动石油化工行业的生产管理进程。具体而言，保障石油化工生产工程的安全稳定，确保施工顺序的规范性，按照既定的流程进行有序的作业，从而发挥自控仪表的管理控制作用。也就是说，专注于石油化工的自控仪表工程建设，确保整体工程的施工质量控制，在很大程度上有助于提升石油能源的生产效率，进而对石油化工行业的经济效益水平产生积极影响。
2 如何控制石油化工自控仪表工程施工质量
（1）控制原材料及设备质量。对于石油化工自动仪表工程施工建设，原材料用量相对较多，辅助的施工设备类型也十分宽泛，所以，通过控制工程施工材料质量，选择适宜的施工设备，最终将对石油化工自动仪表工程的施工质量产生直接影响。该环节工程施工质量控制工作开展，容易遇到多种多样的问题，主要原因是石油化工自控仪表工程中，涉及的施工材料众多，涵盖使用的施工设备也多样化，市场内也是鱼龙混杂，难以分辨，所以不能保障施工材料和设备来源渠道的安全性是最严峻的问题。如果对该过程没有适宜的对策进行管理控制，很容易采买到错误的施工材料，或是存在问题的施工设备，最终将对石油化工自动仪表工程的最终施工质量产生制约。对于石油化工自控仪表施工环节，强化原材料和施工设备的质量管理，要求采买人员能够对宏观市场有清晰的认知，确保采购价格正常且处于合理的范围内，有效地规避可能出现的估高价格进行采买的情形。当然，也需要关注采购人员的责任意识，提升其专业性，更好地把控原材料采购的综合质量，要求其具备职业素养，不能贪图自身利益，做出损害石油化工企业的恶意事件。防止中饱私囊情形，加大对施工材料和施工设备的采买的监督管理力度，确保材料设备采购过程都满足当下的监督要求。对于采购的施工材料和设备都能够契合自控仪表工程建设的实际需要，严格按照具体的质量参数，设定科学合理的采购标准，确保材料和设备采购的基本质量。除此之外，需要关注设备后续使用的维修保养工作，石油化工生产本身要求专业性较高，促使自控仪表工程的精确程度更高，所以保障施工设备应用环节的精确性，增强石油化工生产环节的先进性，需要定期对施工设备进行维护，确保设备处于高效稳定的运转状态，当检修发现问题时，尽快地完成更换，避免因施工设备质量不佳，影响自控仪表工程施工质量。
（2）管理自控仪表设备安装过程。自控仪表设备的安装环节作为重要的质量控制内容，对于自控仪表设备安装，需要严格按照设计图纸的要求，满足相关管理规定完成安装工作。其中，重点关注各类仪表上存在的差异性、特殊性的区别。如涉及温度、压力或是流量等数值内容的仪表，需要在安装前完成数字的校准工作，确保仪表初始安装状态的精确化程度，满足仪表工程质量控制的要求，更加贴合石油化工行业的生产需要。当无须校准的仪表，在安装时，需要对表盘显示的数据内容进行记录，同时，标注该仪表盘并没有进行过校准环节。此时，记录人员需要把各项数据标得清清楚楚，保证可以被正产识别，不能存在混淆的情形，提升仪表设备安装记录的准确性。随后需要对自控仪表进行调节阀试压工序，应用风干的方式进行仪表干燥处理工作，采取相应的保护措施，更好地防止调节阀被腐蚀，提升自控仪表的实际使用寿命。调节阀正常安装后，需要按照流程和规则进行试压的调试工作，对此，严格地比照数据结果，设置专门的岗位从旁进行监督管理，当出现调试问题时，要求技术人员能够及时解决并调整阀门情况。在试压完毕后，阀门采用统一的记录方式完成标记，标注调节阀的编号具体参数，以便为后续工作开展提供方便，更好地落实后续维护和修复工作。还需要进行石油管道的试压调节工作，提前拆除调节阀等设备，避免由于调试工作造成的设备损坏，拆除时，应当妥善保管，防止二次损伤的情形。
（3）检查监督仪表电气线路敷设工程。电缆敷设为石油化工自控仪表工程施工提供必要的动力支持，本身自控仪表需要电能作为驱动，但是，在电能的使用阶段，容易存在安全隐患，继而造成石油化工的生产安全事故，所以，需要对电缆敷设工程进行检查监督，充分关注相关细节性操作，确保整体工程质量满足标准，更加有利于提升石油化工工程的生产建设。对于电缆敷设工程施工检查，需要查验是否对支架进行防腐处理，桥梁架构是否已经完成彻底且全面的清洁。在桥架底部有没有漏水孔，从而有效地控制电缆的实际应用环节，出现损坏或被积水腐蚀。对此，要求石油化工仪表电气线路敷设工程的施工人员对工作岗位职责有清醒的认识，严格按照操作流程和规范，高标准地要求自己，确保施工技术达标，特别是在细节问题处理上，千万要细心，保证专业性。支架制作环节，必须关注防腐处理的工序流程，检查中如果存在已经腐蚀的支架，需要及时进行更换。随着桥架安装完毕后，定期进行杂物清理，控制漏水口积水的堆积，确保后续清洁工作的顺畅性，削弱杂物对自控仪表工程施工质量的影响。
（4）专注于管路安装工程的施工质量。管路安装工程作为石油化工自控仪表工程中的组成部分，在实际的管路安装环节，导压管的坡度很多情况下都不能满足施工要求；没有预想进行数据测算，直接在高压管路上的支管道上开设空洞进行焊接；或是在管路弯制后，表面处存在凹坑或是裂纹等现象都是石油化工仪表工程中存在的质量问题。当然，如果导压管路安装记录不准确或是出现推迟的现象，也会影响石油化工仪表工程的施工质量。为了有效的提升管路安装工程质量，结合实际可能出现的各类问题，积极的提出相应的应对措施。在安装导压管时，预先测算并设计出相应的坡度内容，严格按照施工规定留存坡度。对于高压管路及介质可能是危险有害物质的导压管路，在进行敷设时，必须做好准确且详细的记录，同时，增添必须的标识进行标注。如果导压管需要进行弯制选择冷弯的方式，确保弯曲半径符合规范要求。最后，就是对于高压管路上的支管道上不能直接开孔焊接，必须采用三通进行的方式完成连接，检查管路安装工程的压力和气密性，完成及时的数据记录。
3 结语
对于我国日益增加的石油能源需求，特别是在石油化工生产阶段，任何疏漏都会造成巨大的经济损失。石油能源自控仪表施工建设环节，忽视石油化工仪表工程的质量控制，不利于提升石油企业的经济效益，对石油化工企业的生产管理产生消极影响，制约着石油化工行业的生产效率水平。因此，要求相关石油化工企业秉持谨慎、负责的工作态度，专注于石油自控仪表工程施工的质量管理监督，更好地把握细节化的工作内容，应用科学合理的策略措施，有效地规避石油化工生产中的安全问题，进一步提高石油化工行业生产的高效性和安全性水平。
参考文献：
[1] 刘砚涛 , 王帅玲 , 李存锋等 . 石油化工自控仪表工程施工质量控制研究 [J]. 中国科技投资，2019,(19).103.
[2] 李震华 . 石油化工自控仪表工程施工的质量控制 [J]. 建筑工程技术与设计，2017,(12):2408-2408.
作者：陈曦 单位：中国石油集团东北炼化工程有限公司沈阳分公司
