前言：寻找写作灵感？中文期刊网用心挑选的浅析石油化工工程仪表施工质量控制，希望能为您的阅读和创作带来灵感，欢迎大家阅读并分享。
摘 要：我国石油化工产业经过多年的实践和发展，相应的生产技术水平和企业数量都有了较大幅度的提升，但由于国家相关的政策制度以及环境保护的重要性导致近些年来工程数量受到了一定程度的消极影响，而施工企业以较低价格中标之后选择压缩工期来快速回笼资金提高流转速度降低成本压力，甚至在施工过程中不注重各工序的质量控制，工程完工后留下一些安全隐患造成其质量和使用寿命周期均不如预期，本文就石油化工工程中仪表的施工质量进行了分析和研究，旨在提高施工质量以保证企业的安全产生。
关键词：石油化工；仪表施工；质量控制
1概述
石油化工企业在发展过程中最重要的理念就是安全生产，一旦发生安全事故很容易造成巨大的经济损失和社会影响。但是石油化工企业在日常生产过程中不论是原材料、还是中间产物或最终产品一般都会有有毒有害易燃易爆等属性，导致在生产过程中很容易发生事故，再加上目前大部分化工产品在制造过程是处于高温高压的状态，危险程度不言而喻，如何有效降低石油化工企业日常生产的安全风险是该行业一直重点研究的问题。通过大量的实践和分析发现可以利用配套的仪表系统来监测、分析和控制石油化工产品的全过程安全生产，减少安全隐患，为达到上述条件就需要仪表系统中各部件在生产过程中长时间连续的安全稳定运行作为前提，因此在施工过程中仪表的施工安装质量就显得至关重要，本文通过分析在仪表施工过程中的各类影响因素来保证其全过程施工质量控制，确保后期的安全生产[1]。
2仪表施工过程中的质量控制影响因素
（1）材料质量。控制石油化工工程在施工过程中仪表的施工时间一般会设置在试运行之前，再加上施工过程中的各种设计变更和施工变更导致仪表的实际施工很难按照最初的设计图纸进行，再加上相应的仪表材料种类繁多，因此采购材料的质量以及到场时间非常重要。目前仪表材料市场比较庞杂，质量也是良莠不齐，而且仪表的质量也不是通过外观检查就可以确定，这需要采购人员在采购前具有一定的专业知识和责任心，否则购买到劣质的仪表材料会直接造成施工质量不合格继而引起一连串的不良 影响。施工企业在采购相关仪表材料前要对相应的采购人员进行采购材料的专业知识培训，具有一定知识储备之后再对仪表材料市场进行调研，熟悉了解行业内比较知名的仪表材料品牌，另外还需要掌握常规仪表材料的正常价格水平，必要情况下还可以设置监管岗位规范整个采购流程，防止采购人员在采买过程中与商家恶意协商和串通达到中饱私囊的目的。采购合同订立过程中要根据仪表的安装时间来确定材料进场时间，杜绝出现材料进场后需要长时间保管的现象，仪表工程中的绝大部分部件都是属于高精密度产品，长时间的现场保管既容易造成材料的损坏，也会增加材料仓储的成本。
（2）仪表材料安装过程质量控制。仪表材料的安装同样是保证其施工质量的核心部分。在相应的工序施工前，除了对前道工序进行检查外，还应对相应的施工技术人员进行必要的技术交底和安全交底，确保相关人员熟悉整个施工工序，掌握相应的施工方法和验收标准，完全理解安装过程中可能出现的安全问题和应急处理措施。在仪表材料的施工过程中应严格的使用“三检制度”，即“自检互检专检”制度，最后的质量检查人员应严格按照相应的设计要求和施工规范进行检查，防止施工工序存在质量缺陷造成安全隐患。施工过程中必须做到“六不施工，三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接；未经监理工程师验收不交接；施工记录不全不交接。施工企业在进行仪表工程施工时需要严格按照相应的施工质量验收规范以及设计要求进行，对于不确定的地方必须提前与设计沟通，得到确定的书面答复之后再进行施工，禁止擅自施工和改装。在安装过程中要根据不同仪表材料的属性和特点进行调整和校核，保证仪表在运行过程中准确地显示和控制。施工企业也可以在所有的仪表部件安装完成后再进行统一的校核和调试，但是在安装时要记录下安装点防止后期校核和调试时出现遗漏。部分仪表材料可能还有试压的要求，在试压前要采取必要的防护措施防止试压过程对仪表材料造成不可逆的损坏，试压合格后需要及时采取有效的干燥措施保证仪表材料不会出现锈蚀、堵塞等问题。仪表材料的试压流程比较严格，因此在试压时需要委派专业技术人员旁站和监督，保证试压过程符合相应的标准和规范，对于试压过程中产生的技术问题能及时解决，试压不合格的仪表材料必须记录备案并能及时退换货，禁止不合格的材料进入施工现场。试压合格的材料做好标记后按照不同类别和型号摆放整齐并设置独立区域进行妥善保存，尽量减少现场的二次搬运。绝大部分的仪表材料或设备都会有接地的相关要求，因此施工现场接地线的施工质量也很重要。仪表工程接地系统的设置一般有两个目的，一是保护实际操作管理人员的人身安全，二是提高仪表部件在日常运行过程中的抗干扰性和安全性。仪表系统的接地方式主要分为保护接地和工作接地，在仪表安装之前就需要对施工现场的接地工作网进行布置和安装，保证仪表安装之后相关的接地电阻满足规范要求，保证在后续的日常生产中能安全作业。
（3）仪表线路敷设质量控制。仪表工程中的各种材料与设备需要通过电缆或电线才能进行使用，因此相应的电缆（电线）敷设也是重要环节之一[2]，虽然仪表工程的供能系统一般是较低的电压，但在敷设过程中如果不严格控制施工质量很容易发生安全生产事故。为保证石油化工企业安全生产的需要，施工企业在仪表线路敷设前应充分熟悉图纸中线路的走向、坡度、曲率半径、预留长度等要求，重点检查线路桥架或穿线管的施工质量，保证在敷设过程中不会出现安全隐患，并严格按照设计要求和相关标准规范进行施工，注重线路敷设的细节，防止线路在施工过程中受到损坏。线路敷设完毕后要及时进行外观检查和电阻检查，做好相应的标识方便后期检查和维修，桥架封闭前应固定好内部的各种线路，清理出里面的杂物和积水，通过各个环节的施工质量把控来实现仪表安装的高质量化。
（4）仪表管路安装质量控制。石油化工行业仪表管道中流动的介质一般具有有毒有害易燃易爆的特性，因此工艺管道上的仪表安装要求非常严格。该部分的仪表材料施工前要进行焊接工艺评定，合格后方可进行施焊，且施焊人员必须具备相应的特种资格，焊接过程严格遵循相应的焊接工艺要求。按照具体的情况来说，焊接前要先确认现场的施工环境，根据相应的设计图纸以及规范要求找到需要的合格材料，经外观检查合格后在进行焊接；焊接过程中要遵循实用、美观的原则，尽量减少管路交叉敷设的现象出现，保证管道弯曲的半径，焊接部位便于后期维护和管理。对于高压高温管道在安装完成后必须及时进行相应的压力试验并做好记录，压力试验合格后应尽快吹扫干净，防止管路出现锈蚀，吹扫完毕对各管口进行封闭处理杜绝异物进入堵塞管道。
（5）仪表盘柜安装质量控制。仪表的各类线路最终会聚集到相应的仪表盘柜上，因此仪表盘柜在安装前需要与相应的专业技术人员进行交底，施工人员具备一定的专业安装知识后在相关技术人员的监督和指导下方可进行施工，且施工前还需要确保前面所有施工工序的合格。在盘柜的实际安装过程中，首先要保证各类线路的预留长度满足施工要求，同时盘柜底座的预安装必须能满足盘柜的安装需求，保证盘柜的平稳和操作便捷性。出现非施工原因造成的安装问题应及时联系相应材料或设备的厂家，保证各部位的安装质量符合设计和施工要求。线路端头与盘柜的安装应符合相应的标准规范要求，保证连接的稳固性，安装完成后应进行检查和测试，检测合格方可进行封闭。
（6）仪表成品保护。仪表工程的施工时间一般会安排在整个施工过程的末尾，而且安装时间的设置会比较紧凑，工程施工后期会有许多作业的交叉，比如管道保温、钢结构防火涂料的施工、高空作业、管道试压等，因此需要各个专业的施工人员在现场进行有效的协调和配合才能保质保量的完成仪表施工。仪表部件安装就位后如果不及时进行保护，其他专业的施工人员在作业过程中很有可能造成已安装完成的仪表受到污染或破坏，无法实现相应的功能，因此非常有必要对现场已安装合格的仪表材料或设备采取有效的保护措施：
①仪表材料或设备在施工现场移运时要做好防护和缓冲措施，采用帆布带吊装比较大型的设备，并尽量缩短移运距离。
②现场安装完成的仪表成品如果还未投入使用，应采取必要的防雨防腐蚀等措施保护仪表不会受到损坏。
③在已安装合格的仪表上方进行其他施工作业时，需使用相应的隔离材料将仪表完全保护起来，并设置醒目的警示标志。④工艺管道上的安装的仪表部件在管道进行试压或吹扫前应该将相应的部分拆除，防止仪表受到损伤，当吹扫完成后再进行安装并调试检验合格即可[3]。
结语
石油化工产业链作为我国经济体制下的传统支柱产业到现在还是发挥着巨大的作用，因此在我国特色社会主义经济发展模式下可以通过激烈的市场竞争优胜劣汰提供行业整体的竞争实力，而仪表的施工质量对于石油化工工程的正常安全运行有着至关重要的作用。施工企业在仪表安装施工过程中除了要遵守经济性原则外，还要保证其安全性和先进性，减少施工安全隐患数量，保证仪表工程的施工质量，通过层层的质量控制来提高化工企业的安全运行系数，保障各方的经济效益。
作者：李杰 单位：武汉天元工程有限责任公司