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摘要:在煤矿开采过程中，实现机电设备的合理选择与利用，有助于大幅提高煤炭的实际开采量，关乎着煤矿行业生产活动最终所创造的经济效益。基于此，首先从合理确定安装流程、专业监督安装过程、规范检查设备零件3个主要方面分析了煤矿机电设备的安装要点。接着从容易存在安全隐患问题的角度出发，深入阐述明确煤矿机电设备安装的对应位置、建立煤矿机电设备自查自纠机制、煤矿机电设备验收环节的精细准确等设备安装质量控制的重点工作，为煤矿机电设备的安装提供了理论指导。
关键词:机电设备;设备安装;质量控制;设计图纸
0引言
煤矿的稳定开采与资源的有效利用，影响着我国经济的发展水平。通过改造煤矿机电设备的安装与质量控制技术，有助于降低煤矿生产环节的资金成本，大幅提高煤矿生产经营的经济效益。目前我国煤矿生产相关的设施还不够完善，再加上机电设备在运行时的具体情况比较复杂，很容易在不同的设备位置处出现各种各样的故障情况，因此研究煤矿机电设备安装的要点以及安装质量控制方式十分必要。
1煤矿机电设备安装要点
1．1合理确定安装流程
煤矿机电设备的安装流程影响着设备最终的安装质量，所以在安装机电设备之前，一定要先明确安装的流程，从而一步步实现设备的精细化安装。目前每家煤矿所应用的机电设备都有所不同，所以在具体的安装流程方面也存在着不小的差异，需要严格参照规范安装的流程与技术，首先明确机电设备的安装类型，以及对应的安装位置。在煤矿机电设备的安装过程中，若是发现安装完成的机电设备与正确的安装位置存在较大出入，应当尽快采取相关措施进行调整，若是发现设备的安装流程图不符合本矿实际的生产情况，也应该尽快联系设备的供应商予以更换。等到各项设备都按照标准流程安装完毕后，技术人员应当在确保运行安全的前提下，调试使用机电设备的安装情况，确保设备已全面按照流程完工［1］。
1．2专业监督安装过程
在煤矿机电设备的安装作业中，除去专门的设备安装人员，还应当有至少2位现场协同并监督的技术管理人员，这样才能在安装的过程中把控质量，便于为之后的安装质量控制工作奠定基础。因此，对于煤矿机电设备来说，需要预先制定科学有效的机电设备安装计划，促使技术人员按照技术规范与安装计划开展设备安装作业。针对大型煤矿机电设备的安装作业，应当结合本矿的生产实际情况，制定专门的安装计划，确保安装的机电设备能够保障本矿的生产工作。监督管理人员也要积极落实自身的责任，确保安装人员的操作具有规范性，若是发现存在操作错误的情况，也要及时告知安装人员加以改进，避免同样的错误日后再犯，这样不仅能够保障煤矿机电设备的安装质量，而且还可以促进安装人员技术水平的提高。
1．3规范检查设备零件
在安装机电设备的时候，一定要按照国家及本矿的技术规范要求，开展具有规范化合理化的安装作业过程。安装电气设备通用部分之前，要确保用于安装的设备外壳未出现裂纹、开焊或变形等情况，同时内壁必须涂抹比较均匀的耐弧漆，隔爆结合面的粗糙度不得超出6．2，并且操纵杆的表面粗造度也不能大于3．2，需要用到的螺丝、螺母以及弹簧垫等设备的头部，必须进行镀锌等防腐处理操作，螺丝在拧紧之后要能够预留出1/3丝的余量，避免暴力操作使得头部出现铲伤或变形等情况，若是不通孔的螺丝最小啮合数也不能小于6丝。另外，电气绝缘还要符合表1中的使用2500V摇表测绝缘值时的技术规范，以便确保煤矿机电设备的零部件能够符合规定要求，便于后续机电设备的规范安装。
2煤矿机电设备安装质量控制
2．1明确煤矿机电设备安装的对应位置
在安装煤矿机电设备的时候，技术人员应当先对设备安装的技术规范内容进行分析，确定好每项设备安装的具体位置后再进行反复检查，保证煤矿机电设备安装位置的合理。首先，需要保证机电设备安装的位置符合安全需求，毕竟粉尘、空气湿度等因素都会对机电设备的使用性能造成影响，要确保安装的位置不会产生大量容易设备运转的干扰物;其次，在选择机电设备安装位置的时候，要确保安装过程不会对技术人员的人身安全造成危害，例如，2013年山东省枣庄防备煤矿的技术人员在安装机电设备的时候，就曾经出现过重大火灾事件，调查之后确认技术人员在安装机电设备时忘记断电停机，导致设备自燃着火引发大火，经过检查发现技术人员当时安装的机电设备没有矿用产品的安全标志，也就是说未按照有关规定进行检测检验，导致了事故的发生，后来山东省在成立煤矿矿用产品行业协会之后，首先便将加强煤矿矿用产品安标审核管理以及生产单位的日常监督管理提上了议事日程［3］。最后，在机电设备位置的安装要留出一定的富余，便于日后检修人员开展设备的维护与检修工作，确保煤矿机电设备的有效安装。
2．2建立煤矿机电设备自查自纠机制
我国不少煤矿为机电设备的安装质量控制工作绞尽脑汁，之后逐渐研发出了自查自纠机电设备质量的工作体制。以神东煤炭集团皮带机公司为例，该公司在开展“百日安全专项整治活动”的时候，建立了自查自纠的工作体制，重点内容是对机电设备的自查自纠，其中包括设备的各种保护装置、防护设施是否齐全有效;特种机电设备的安全运行情况;压力容器有无定期按标准规范进行检查;设备是否存在着“带病”运行的情况;临时用电作业活动是否得到专业人员的作业许可，以及煤矿机电设备现场执行时有无专门技术人员与管理人员监督等等，该机制的建立进一步明确了煤矿人员的工作职责，使煤矿机电设备的安装质量控制真正落到了实处［4］。
2．3保证煤矿机电设备验收环节的精细准确
验收环节属于煤矿机电设备安装的最终环节，也是对设备安装质量影响最直接的环节，一定要加强平时不轻易被人所察觉地方的检查力度，从而确保机电设备的安装质量全部符合标准规范。例如，对于煤矿机电设备来说，设备螺丝的连接松动是司空见惯的事情，主要是因为煤矿机电设备在安装的过程中，大量重要设备零部件的连接都要靠螺丝来完成［5］。但是螺丝设备的问题往往也是最容易被人忽视的问题，螺丝在使用一段时间后经常会出现连接松动的问题，造成机电设备的零部件出现松动，引发一连串的设备故障问题，最终影响到机电设备的正常运行，这些都是从细微之处引发的机电设备故障问题，所以在安装的过程中一定要注意到这些细微的问题，从而实现机电设备验收环节的精细化和准确化。
3结语
煤矿的机电设备是煤矿顺利开采与经营的重要角色，对于整个煤矿行业的发展来说，安全问题才是第一位，也是社会上广泛关注的重要问题。煤矿机电设备的科学安装与质量控制，影响着煤矿的生产效率与生产进度，最终会辐射到煤矿生产所产生的经济效益，技术人员一定要严格按照标准规范执行相关操作，本着负责任的态度开展下一步的质量检查与控制工作，实现层层把关。
参考文献:
［1］武跃东．煤矿机电设备安装要点与安装质量控制［J］．机械管理开发，2018，33(11):267-268．
［2］冯玉杰．煤矿机电设备常见故障及其预防［J］．机械管理开发，2018，33(10):288-289．
［3］郗少锋．煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］．科技资讯，2018，16(22):107-108．
［4］郭健．煤矿机电设备修理与更新改造技术分析［J］．机械管理开发，2018，33(3):168-169．
［5］周建军．机电安装工程施工技术与质量控制［J］．机械管理开发，2017，32(12)：150-151．
作者:曹政 单位:山西省宏厦第一建设有限责任公司
