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［摘要］笔者探讨了三种控制砼施工质量的措施。从原材料、施工工艺以及操作行为三个方面，对加强砼施工质量进行了研究。
1混凝土施工质量的影响因素分析
影响砼施工质量的因素有多种。一方面，由于有些施工企业选用的原材料质量不好，造成砼质量较差的情况较多。如今市场上可以选择的原材料种类、品牌非常多，质量也参差不齐。施工企业在采购原材料时，可能存在审查不严的情况。从而影响砼的施工质量。另一方面，在建筑工程施工中，有的砼施工技术选用不合理。有时会将不恰当的施工技术应用到施工中。这对于混凝土结构的质量影响很大。技术不恰当，会造成砼的强度降低，甚至减弱结构域的整体性。此外，由于某些施工人员的操作不够规范，也使得混凝土工程的质量出现下降的现象，影响建筑工程的质量。
2混凝土施工的质量控制措施研究
2.1严格控制原材料的质量
原材料是指组成“砼”的基础组分。混凝土主要由水泥、石、砂以及水组成。根据不同用途，其中还会添加不同的添加剂，或者掺合料。在进行施工前，施工人员应当首先确保选用合格的原材料。只有原材料的质量符合要求，才能保证工程的质量。同时，施工单位还要做好强度、安定性等方面的试验。另外，水泥进场后，施工人员应当合理储存。不能将水泥存放在潮湿的环境。同时也要避免将不同种类的水泥堆放在一起。在施工中容易出现混用的情况，不利于保证强度。值得注意的是，对于工程量（体积）较大的工程，施工选用的水泥应当尽可能是低热或者中热的。这是减小施工水化热的重要手段，也是根本手段。对于砂、石骨料来说，施工人员在选购细骨料（砂）时，应当注意控制其中所含的泥、有机质等的含量。细骨料使用前，也要进行相关试验。例如，筛分、含泥量等试验。通常情况下，细骨料适宜使用级配良好的中砂。其细度模数一般介于2.4至2.6之间。如果建筑工程采用泵送混凝土，还应当确保砂子通过0.315毫米筛孔的百分率介于15%至30%之间。粗骨料可以选择采用碎石，也可以采用卵石。其粒径通常介于4.75毫米至40毫米之间。如果建筑工程所使用的混凝土的泵送高度较高，施工单位还应当根据具体情况，减小粗骨料的最大粒径。例如，对于泵送高度在50米以上的混凝土，采用碎石时，其最大粒径应当≤25毫米。同细骨料一样，粗骨料在使用前，也要进行筛分、针片状含量等试验。施工人员还应当对原材料中的水进行质量控制，对于控制混凝土质量也有关键作用。
2.2控制混凝土施工的顺序和工艺
具有不同特点的建筑工程，施工企业应当制定不同的砼施工方案。施工企业应当采用合适的工艺和施工次序。以混凝土浇筑为例。在浇筑前，施工企业应当制定好浇筑方案。对于不同位置的浇筑顺序，方案中应当有明确说明。所有浇筑工作应当在砼状态良好的时间内完成。在浇筑工作开始前，施工企业应当先检查浇筑条件。例如，施工人员应当对模板以及钢筋固定情况进行详细检查。尤其是钢筋直径、绑扎情况等。如果存在预埋件，施工人员还应当对预埋件的情况进行检查。在检查中，如果发现模板中存在杂质或者垃圾等，应当及时清理。这对于保证浇筑强度以及质量、构件表面的平整程度均具有重要影响。施工人员还应当注意观察浇筑时的天气情况。如果在浇筑过程中出现恶劣的天气状况，就会造成浇筑工作的中断。在这种情况下，会造成很多不必要的麻烦，影响工程进展。进行浇筑时，施工人员应当时刻注意浇筑的砼的状态。当发现混凝土存在离析的情况时，施工人员应当立刻重新搅拌。为控制混凝土质量，施工人员还应当控制砼入模的温度情况。因为浇筑时的温度应力也会对砼的质量产生较大影响。一方面，施工人员可以采取减少水化热的措施。此时施工中应当尽量使用水化热小的水泥。在采购时应当避免选择普通硅酸盐水泥。因为在进行水化反应时，这种水泥会产生比其他水泥更大的水化热。另外，在混凝土中添加适量的外加剂，对于减少水化热也很有效果。减水剂、粉煤灰等都能够起到这一作用。如果条件允许，施工人员还可以适当减少水泥的使用量。减少的含量应当根据试验确定。一定要保证不会影响到混凝土的工作性能。另一方面，施工人员可以加快热量的散发。为达到这一目的，施工人员应当使用低温的拌合水。此外，还要很多其他物理方法，能够起到相同的效果。例如预埋冷水循环管道等。此外，施工企业也应当制定良好的砼养护方案。养护是混凝土施工的最后一道工序。这道工序在控制砼质量中也占有重要地位。在养护时，施工人员应当适量在砼表面洒水。养护时也应当根据环境温度，采取相应措施。例如，当环境温度较低，施工人员可以在砼表面覆盖保温薄膜等。
2.3规范施工人员的操作行为
对施工人员进行充分培训，一直是施工企业的重要工作之一。良好地开展培训、学习活动，对于施工人员了解砼施工流程、加强施工技术具有重要意义。通过学习，施工人员能够对施工中应当注意的问题更加了解。从而避免施工操作不规范的现象，减少施工错误。对于施工时使用的设备，施工企业应当对施工人员进行指导，使他们的操作更加规范。施工企业还应当对施工人员进行相应的考察。一方面，要保证他们了解施工前期的准备工作。另一方面，要保证他们掌握良好的施工技术，在搅拌混凝土时，施工人员应当规范操作。首先要确保充足的搅拌时间，保证砼的各组成成分均匀分散。对于不同的建筑工程，施工人员应当按照相应的浇筑方案施工。例如，不同类型的结构，每次浇筑的厚度可能不同。为避免混凝土出现离析，引起钢筋外露等事故，施工人员应当重视浇筑方法的选择。对于浇筑高度在2米以上的构件，施工人员应当采用串桶或者溜槽等设备。施工人员还应当规范混凝土振捣的行为。这道工序对砼强度也有很大的影响。当采用振捣棒工作时，施工人员应当注意其插入的位置和高度。在保证钢筋以及模板不被扰动的前提下，使混凝土处于密实状态。施工人员应当加强学习和实践。例如，在判断振捣是否完成时，施工人员可以通过观察其表面的状态确定。如果没有气泡冒出，同时砼表面泛出水泥浆，就说明振捣完成了。总之，施工企业应当从不同角度进行探索，以提高施工质量。
参考文献
[1]周飞.建筑工程现浇混凝土施工质量控制探讨[J].山西建筑，2019，45（03）：208-209.
作者:李源 单位:黑龙江省龙泰建筑安装工程有限责任公司
