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摘要：针对岩土工程施工中的深基坑支护问题，做了简单的论述，结合工程实例，提出了强化对支护作业质量把控的策略，供相关人员参考。从深基坑支护作业实际来说，若想保证支护的质量和安全性，要优化设计理念，做好支护施工质量的监督和把控，强化对整个工程施工效果的把控。现结合具体实践进行分析。
关键词：岩土工程；深基坑支护；设计理念
现阶段，城市化建设不断增加，使得人们高度关注地下空间的利用以及开发，带动着深基坑工程的发展。从深基坑建设实际来说，采取的支护工程措施，其对周围地层以及建筑物等的影响很大。若处理不到位，极易引发坍塌事故。基于此，深度分析此课题，提出有效的支护把控措施，有着重要的意义。
1岩土工程施工中的深基坑支护常见问题
从过往的工程实践能够总结出深基坑支护常见问题如下：①缺少全面的考虑。组织开展的深基坑支护祖业，因为开挖的平面形状给后续作业会造成很大影响，所以要做好空间效应的分析和把控。然而很多深基坑支护作业的开展，都缺少此方面的把控，极易引发边坡不稳定或者其他问题，影响着支护工程整体的稳定性。②压力计算不精准。若想保证深基坑支护的效果，必须要做好严格把控。这需要制定完善的作业方案，精准计算压力，确保支护结构具有较强的承载力，同时强度达标。然而在实际计算层面来说，因为计算结果的精准度不高，使得开挖深度不断朝向纵深变化，促使工程整体的含水量以及土层粘聚力等产生变化，增加了不确定性，威胁着施工安全。③设计和施工实际情况不相符。设计的方案存在质量问题，比如和实际现场情况不相符等问题，影响着支护作业开展的整体质量，因此需要加大把控力度。
2岩土工程施工中的深基坑支护实例分析
2.1案例概述
以某建筑工程项目为例，建筑面积大约为1.74万m2，建筑高度设计为49.9m，设置1层地下室，施工现场地基面高程参数为154.1m，建筑地下室底板标高参数大小为-4.95m。现结合此项目深基坑支护作业，进行如下分析：
2.2土方开挖
此项目土方开挖作业总量大约为1万m3，运用锚杆支护法。在开展开挖作业时，使用反铲挖掘机和自卸汽车，完成挖掘和运输作业。首层土方开挖作业，从西北向东南方向开挖，经过开挖作业形成平台，同时设置锚杆、喷射混凝土。第二层的开挖方法同第一层，完成锚杆设置后，挂钢筋网材料，同时开展混凝土喷射作业。需要注意的是，开挖作业应该避免和支护结构产生碰撞，同时在坡面以及坑底位置预留大约300mm空间，采取人工修坡和开挖作业。
2.3混凝土喷射和钢筋网铺设
完成开挖作业后，选择放坡表面位置，喷射厚度大约为40mm的混凝土，同时选择喷锚支护表面布置钢筋网，进行混凝土喷射，喷射厚度为60mm。使用的混凝土材料，比例按照水砂石1：2：2配制，使用的细骨料选择中粗砂；选择粒径小于2cm的碎卵石，作为粗骨料；强度等级要超过C20；水灰比按照0.4加以控制。采取干式喷射作业方法，做好压力的把控，保证喷射作业的质量。后期要做好洒水养护，保证混凝土表面出狱湿润状态。钢筋网的铺设采取分段以及分层作业方法，保证钢筋网和边壁处于紧密贴合以及固定状态，同时延伸到地表之上，长度大约0.5m。
2.4土钉墙施工
此部分施工作业的开展，按照从西到东的顺序作业。首先，开挖构造。其次，开展首排土钉施工和第二层开挖作业。最后，进行第二排土钉施工作业以及全断面开挖作业。在施工作业中，完成首层土方开挖作业后，进行宽度参数为6.5m的基槽开挖作业，运用人工修坡作业方法，同时喷射混凝土并且设置锚管，开展二次喷射作业。完成第二层土方作业后，再进行同规模的基槽开挖。完整锚杆的设置以及混凝土喷射作业后，组织开展全断面开挖作业，保证车辆可以正常行驶。
2.5支护锚管
工程支护的锚管，其壁厚大约3mm，选择的是准48钢管，管壁按照30cm间距进行开孔。在长度方向上管壁上布置的孔应该错开120°，孔径控制在8~10mm，同时和基坑侧壁距离长度1/3的部分不可以开孔。完成开孔作业后，使用冲击锤布置在土层内，孔深偏差不可以超过50mm，孔距偏差不可以超出100mm，垂直度偏差不可以大于5°。
2.6注浆
开展土方开挖作业前，必须要标高以及轴线的复核。对于深基坑作业范围内各个水准点以及轴线桩，全部引出到作业范围内，设置在距离建筑物比较远的位置，做好相应的保护[1]。除此之外，深度控制选择红色油漆做好标识，对已经完成支护的边坡，也需要进行标识。
2.7基坑排水
此次作业中的防水以及排水施工，采取的是在基坑附近设置截水沟方式，底脚以及每条边按照20m的间距开挖集水井，使用污水泵装置，进行积水抽排操作，使其汇集到集水坑中。除此之外，因为深基坑开挖作业达到淤泥层，所以要采取降水措施。通过针对性设计，合理设置井点，确保整个降水的效果[2]。
3岩土工程施工中的深基坑支护把控策略总结
3.1做好前期的地质勘察
若想实现对深基坑支护作业质量的把控，必须要做好前期的地质勘察作业。因为支护结构类型差异，具有的性能以及特点差异，所以适合的地质条件差异，因此要组织开展地质勘察，掌握现场地质条件以及周围环境情况，比如建筑物分布和管线敷设等情况。运用钻探作业方法，开展土体取样作业，组织开展原位测试以及实验室测试，掌握土体结构的相关参数，比如塑性和强度等，优选基坑支护结构。
3.2做好设计的质量把控
结合地质条件特点，来选择支护结构类型以及施工工艺。设计施工方案时，要严格按照深基坑支护作业要求，结合深基坑空间效应因素和其他因素等，做好严格的把控，保证基坑平面形态以及支护结构具有科学性和合理性，保证施工方案具有可行性[3]。除此之外，要精准计算支护结构的压力参数，提供精准的数据，减少设计质量问题的发生，保证设计方案的合理性和科学性。除此之外，做好施工方案的审核，针对存在的问题进行优化，保证工艺流程的完整性和可行性，确保技术应用的规范性以及科学性。
3.3做好施工和设计的沟通
若想保证深基坑支护作业的效果，必须要强化设计和施工作业环节的有效衔接以及沟通，以免设计和施工作业环节产生信息隔离的情况，提高地质勘察资料的利用率，为后续施工作业的开展，提供完整的依据以及参考，缩小设计和作业的差距。积极推广应用建筑信息模型，借助计算机信息化技术，搭建自动化平台和可视化三维模型，实现设计信息和施工信息等的共享，保证设计和施工的有效沟通，最大程度上深基坑施工作业的质量。除此之外，做好施工作业期间的动态化检查，最大程度上保证施工的质量，实现对设计成果的高质量转化，避免引发质量问题[4]。
4结束语
综上所述，岩土工程施工中深基坑支护的问题把控，要结合实际情况出发，做好强有力的把控。在具体实践中采取以下质控措施：做好前期的地质勘察；做好设计的质量把控；做好施工和设计的沟通。
参考文献
[1]白延钊.深基坑支护工程施工中的常见问题与处理分析[J].中国设备工程，2018（07）：216-217.
[2]胡建.岩土工程施工中深基坑支护问题探究[J].城市建设理论研究：电子版，2017（15）：158-159.
[3]谭远贵.岩土工程施工中深基坑支护问题探析[J].江西建材，2016（16）：73-74.
[4]丁声敏，康爱群.岩土工程施工中深基坑支护问题探究[J].世界有色金属，2016（01）：34-35.
作者:王洁 单位:贵州水利水电职业技术学院
