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摘要：
文章针对深基坑支护施工的特点进行了分析，探析了深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用，并且以某建筑工程为例进行了实证分析，旨在为建筑工程深基坑施工和管理人员提供一定的参考。
关键词：
深基坑支护施工技术；建筑工程；应用
随着城市化进程的加快，我国建筑工程行业得到前所未有的发展，众多建筑工程如雨后春笋般的出现，并且建筑工程的高度也不断的增加，基坑的深度也逐渐的加深，施工难度不断的增加，为了保证施工质量和施工安全，应该采用各项施工技术措施，以此保证建筑工程施工能够安全、高效的进行。深基坑支护施工技术的应用，能够对建筑工程基坑进行支护，避免周围环境和既有建筑对深基坑产生影响，防止在施工的过程中出现坍塌、滑坡等问题，为施工人员的生命安全和施工安全提供可靠的保障，由此可见深基坑支护施工技术的重要性，因此，文章针对深基坑施工技术在建筑工程中应用的研究具有非常重要的现实意义。
1深基坑支护施工的特点分析
深基坑指的是深度或者支护机构超过5m的基坑，在进行深基坑工程施工时，应该严格做好施工设计、检测以及支护等工作，以此保证深基坑施工安全，同时不对周围环境和既有建筑造成影响。深基坑支护工程的施工特点主要表现为：其一，随机性和风险性，深基坑支护工程为临时工程，一些施工单位为了节省资金，会采用减少资金和设备投入的方式，缺乏必要的安全保护措施，导致在施工的过程中存在许多安全隐患或者风险，由于深基坑工程的施工周期相对较长，并且还可能遇到突发状况，例如暴雪、降雨等，存在一定的随机性；其二，受环境影响，对于高层、超高层建筑工程来说，通常位于交通发达、人员密集以及建筑物众多的地区，上述因素都会对深基坑施工产生影响；其三，区域性，不同区域的地质条件、人文条件等存在一定的差异，不同的建筑工程深基坑支护方式不同，应该根据建筑工程的实际状况，采用合适的深基坑支护方式，以此保证工程施工能够安全、有序的进行；其四，深度不断的加深，为了进一步的提高土地利用率，节省土地资源，会采用增加建筑高度的方式，对基础承受能力的要求不断的提高，因此基坑的深度也在不断的增加。
2深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析
2．1深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用
（1）土钉支护施工技术。
所谓土钉支护施工，是利用土钉和土体之间的摩擦作用，以此提高土体的稳固性，对基坑边坡进行加固，以此提高深基坑支护土层的整体性与稳定性。在应用土钉支护施工技术时，应该注意以下几个方面：①根据施工现场的实际状况，严格的控制弯矩与拉力之间的相互作用，合理设置土钉的拉力与强度；②根据深基坑工程的实际要求，在施工之前进行土钉拉拔试验，以此保证土钉的拉拔力能够满足工程施工要求，并且还应该由第三方监理对土钉拉拔试验进行监督，同时还应该严格的控制注浆量以及注浆力度；③土钉支护的孔深应该根据钻机的长度计算，并且明确标注所有土钉孔的深度，为以后的施工提供便利；④在进行实际施工时，应该根据深基坑支护的设计要求，合理的选择外加剂，并严格控制水泥砂浆水灰比，在进行注浆施工时，应该尽可能的使水泥砂浆利用重力作用进行自由降落，制止将孔注满；⑤在浆液初凝之前，还应该根据实际状况进行补浆，通常为1－2次。
（2）排桩支护施工技术。
排桩支护施工技术由防渗帷幕、支护桩等部分组成，例如，在深基坑周围设置钢筋混凝土灌注桩，形成排列支护桩，以此实现挡土的效果。排桩支护施工技术具有对周围环境影响小、无噪音、施工简单等特点，被广泛的推广和应用在各种建筑工程深基坑支护施工中。排桩支护方式的刚度较强，而各个桩之间需要采用钢筋混凝土的帽梁进行加固，以此起到防止地下水和沙粒回流的问题，同时还能够有效的提高支护效果，通常采用搅拌桩、旋喷桩以及高压灌注桩等方式。根据支护结构，可以将排桩支护分为内撑式支护结构、锚杆式支护结构以及拉锚式支护结构等，现阶段，建筑工程中应用最广泛的为锚杆式支护结构，即利用镶嵌在滑移土体外面的锚杆进行土体加固，采用锚杆把变形土和滑移面连接在一起，以此起到加固土体的作用，能够有效的满足各种地质的深基坑支护施工需求。
（3）地下连续墙支护施工技术。
该种深基坑支护施工技术是利用机械设备，沿着深开挖工程周边轴线与泥浆护壁，开挖狭长的深槽，将相应规格的钢筋笼吊放至深槽中，然后灌注混凝土，形成连续的钢筋混凝土墙，以此实现对深基坑的支护。地下连续墙支护施工方式具有节约土石、整体强度高、施工周期短、施工震动小以及对周围环境影响小等众多优点，被广泛的推广和应用在建筑工程深基坑支护施工中。
（4）钢板桩支护施工技术。
该种支护施工技术通常适用于深部小于8m，变形要求相对较低的建筑工程，具有施工速度快、成本低、施工简单等众多优点。钢板桩支护施工技术的钢板由带锁口、钳口的热轧型轻钢加工制成，通过对钢板桩进行连接，形成钢板墙，以此实现挡土与挡水的作用。现阶段，钢板桩在我国建筑工程深基坑支护中的应用非常广泛，尤其是在软土地区，根据钢板桩截面形式，可以将钢板桩氛围直腹板型、U型以及Z型等。由于钢板桩具有一定的柔性，在实际应用的过程中应该采用锚拉杆进行适当的支撑，防止出现地表变形或者地基变形的问题。
（5）深层搅拌桩支护施工技术。
深层搅拌桩支护施工技术是采用搅拌机对深层进行搅拌，将水泥与软土充分的混合，在固化剂的作用下，使水泥和软土发生理化反应，形成一个具有一定强度、整体的桩体挡墙。深层搅拌桩支护施工技术能够有效的提高深基坑的防土、防水性能，被广泛的应用在沙土地层、淤泥质粘土地层中。同时，深基坑搅拌桩还具有振动幅度小、噪音小等优点，被广泛的应用在建筑工程深基坑施工中。
2．2应用实例
文章以某建筑工程为例，该建筑工程的总高度为105?5m，总建筑面积多达45156，地上30层，地下3层，地下室呈长方形，基坑最深位置的深度为15?5m，该建筑工程采用剪力墙框架结构。施工现场的地质条件表现为：该地块原为耕地与池塘，经过人工填土平整，施工现场相对开阔和平坦，该工程西边与南边与市政道路相邻，北边和东边有若干栋居民建筑。综合上述因素，该工程施工单位决定在深基坑支护工程施工中，采用排桩支护施工技术和地下连续墙支护施工技术，主要是因为上述两种施工技术不仅支护效果好，而且对周围环境和既有建筑的影响相对较小，经过实践获得良好的施工效果。
3结束语
综上所述，基于对深基坑支护施工特点的分析，其施工难度相对较高，并且受到许多因素的影响。因此，建筑工程施工企业在进行深基坑工程施工时，应该根据工程的实际状况，采用合适的深基坑支护施工技术，或者采用多种深基坑支护施工技术相结合的方案，以此不断的提高深基坑支护效果，进而保证深基坑工程施工能够安全、有序的进行。此外，随着现代施工技术的发展，众多深基坑支护新工艺、新材料被逐渐的研发和应用，施工单位的施工管理不断的创新，能够显著的提高深基坑支护施工效果，这对于整个建筑行业的健康、可持续发展具有非常重要的作用。
作者：郑柏雄 单位：广东建总实业发展有限公司
参考文献
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第二篇：高层建筑钢结构施工技术
摘要：
钢结构技术是目前高层建筑的一项重要工程形式，高层建筑的施工技术人员应当针对于钢结构工程主动地学习相关专业知识、掌握施工技术和规范要求、积累实际操作经验并且积极探索新的实用技术。本文粗略的从钢结构的技术特点出发，讨论了钢结构工程施工时需要注意的一些问题。
关键词：
高层建筑;钢结构;安装施工技术
1高层钢结构建筑的在我国的现状和特点
（1）钢结构技术在我国的发展和现状。
我国现代高层建筑起源于20世纪的上海，1934年建成的上海国际饭店是我国建成的第一座高层建筑，地下2层地上22层，地面以上83?8米的高度在当时的中国无疑是“庞然大物”。它所使用的钢结构技术，从那时起至今，一直都是我国高层建筑的建设的一个重要技术手段，尤其是改革开放以后，钢结构技术得到了很大的提升和更加广泛的应用。
（2）钢结构技术概述。
钢结构技术能够在工程建设中被广泛应用，因为它具有如下几个特点：强度高，可塑性、韧性好，自重轻，施工简便，施工工期短，力学的理论计算模型和实际符合性好，材质内部均匀等。同时也存在着一些缺陷，例如耐火性差、耐腐蚀性差、造价高等。综合的考虑来说，钢结构技术的优势明显，适用性强，作为高层建筑的工程技术手段利益远远大于弊端。
（3）钢结构技术在高层建筑中的作用。
目前我国高层建筑的主要结构体系包含：钢结构、钢筋混凝土结构和钢结构－混凝土混合结构。其中，钢结构作为高层建筑的主要结构形式在工程中起到如下的存在形式。①钢结构和钢筋混凝土核心筒组建起主体承重结构，作为高层钢筋混凝土结构的一种形式，使用较为普遍。如厦门远华大厦、上海金茂大厦、深圳地王大厦等高层建筑都是使用这种建筑形式。②作为劲性骨架存在，代替传统的钢筋，同混凝土一起组成受力构件，例如钢管混凝土等。③组成桁架、网架等大跨度屋面系统。钢结构－混凝土混合结构兼顾钢和混凝土的优越性，具有刚性好、整体强度大、抗震性能好等优势。在使用外包混凝土结构的情况下能够有效的克服钢结构的耐腐蚀性、耐火性较差的缺点。混合结构可以有效减轻建筑物的用钢量，实践数据表明，采用混合结构能够降低15～20％的钢材使用量，为项目的经济性提供保障。混合结构楼盖具有工艺简便、施工速度快的优点，能够做到少支模甚至不支模，节省项目工期。
2高层建筑钢结构的施工要注意的问题
钢结构工程的施工过程大致能够分为两个部分，第一项是钢结构配件的加工制作，第二项是现场的安装施工。同时需要对构配件进行防腐、防火等技术处理，保证工程安全性。
（1）对于构配件的制作尺寸误差和工程的测量定位、现场放线要求严格。
这项要求在构配件的加工和安装施工阶段都是十分重要的。钢结构的力学计算模型十分的直观、清晰，所以对构配件位置和尺寸的要求都很高。在加工时，如果下料的尺寸产生了较大的误差，就会使构件的尺寸不满足设计的要求，而且在施工现场无法正常被安装，影响结构的承重效果、稳定性和安全性。高层建筑的结构高度高、体型大，而且钢结构的构配件较多，容易形成面型的误差积累，钢柱等某一个构配件的微小偏位都会对以后施工的构配件位置产生很大的影响，还可能破坏到整个建筑的受力特性，对于建筑设计效果的实现和建筑工程的质量都会产生影响，甚至会产生结构安全事故。
（2）钢结构施工过程对于天气、温度等条件要求严格。
钢材随温度变化的热胀冷缩，其尺寸的变化非常大，气温无论太高还是太低都会对构配件的安装精度产生影响。并且，在对构配件进行连接施工时，无论栓接还是焊接的完成质量都与天气和温度有着密不可分的关系，不能在刮风、下雨或者是下雪的天气进行现场施工作业。我们国家对于钢结构的构配件焊接有着专门的技术规范要求，在进行作业时，当自然条件不能达到施工的需求时，一般会要求操作人员采取适当的措施给施工制造条件，例如给焊条预热，或者是钢板的预热加温等。
（3）钢结构的安装对于机械设备要求较高。
钢结构的现场施工是一个将预制化的构配件进行装配式施工的过程，所以说施工对于运输、吊装等工程机械的性能要求十分高。钢结构构配件的体型大、自重大，并且高层建筑施工多为高空作业，吊装的过程对于起重机械的操作人员技术水平有着非常高的要求。吊装施工时机械的荷载一定不能超过本身所设计的承载力，钢结构构配件在运输、码放、起吊、就位等安装的各项程序中必须按照施工前拟定的施工组织设计或专项吊装方案进行操作。此外，涉及到一些特别的施工方法时，例如高空滑移法、同步顶升法，对于相关机械设备的要求更加严格。
（4）防腐、防火的要求严格。
由于材料自身特性的限制，钢结构的防火、耐腐蚀性能比较差，所以在施工时一定要对钢材进行防火和防腐蚀处理，并且需要注意施工现场构配件附近不能有火源和腐蚀性物质。
（5）由于钢结构的工程量一般都非常大
所以施工前一定要制定合理的现场临时堆放转运措施，在现场设置临时堆放场地。
3高层建筑的钢结构施工要点
（1）地脚螺栓预埋工程。
地脚螺栓的预埋工作是保证钢结构现场施工质量的重要保证，做好地脚螺栓预埋工作，能够确保钢柱的稳定性。对施工现场来讲就是，正确的根据轴线位置选择定位点（被选择轴线的误差小于等于2毫米），准确的选择标高基准点（被选择的基准点应在5毫米上下），在制定好所有螺栓的预埋方案之后才能进行螺栓的深度预埋，具体的螺栓预埋参数都是需要依据工程的实际施工面积决定的。总的来说，对于螺栓预埋的严格要求是为了以后要进行的钢柱安装打下良好的基础。除此之外，一定要对螺栓预埋的质量进行严格的检查，主要是分两次检查，第一次是在螺栓固定之后对其位置及标高进行检查，第二次是在混凝土浇筑完成并且凝固后，检查其是否有位移发生，两次检查的结果都需要在规范规定的范围以内，以满足钢柱的安装要求。
（2）钢柱安装工程。
安装钢柱同样是高层建筑钢结构施工时需要被重视的一项工作内容。在预埋螺栓合格的条件下，钢柱的安装施工方可进行。吊装法是钢柱安装的常规方法，进行吊装前，工作人员需要提前把施工涉及到的部位进行分离作业，使其形成相对独立的区域，之后采取平行吊装法进行施工，吊装时需要加强对预埋螺栓的保护，如果需要的话应该在预埋螺栓上安装保护套，防止其在吊装过程中遭到破坏。施工作业时，工作人员一定要保证钢柱的位置、标高和垂直度等指标。必须严格按照施工的步骤进行操作，放置在安装的时候产生超过规范之外的误差。吊装过程中要对钢柱的连接仔细检查，并采取适当的临时措施给予固定，防止失稳。
（3）钢梁搭建与连接工程。
稳定性能良好的钢框架梁可以为钢柱的连接提供可靠的保障，所以在高层建筑钢结构施工时，钢框架梁的搭建也是一项重要工程。框架梁一般会采用工字或H型钢作为钢结构工程的框架梁，并且在钢柱连接时往往选用连接性能好的刚性材料。框架梁的钢材有上下两翼，在钢柱内起到横加肋力的作用，以此来区分钢柱和框架梁的连接点。在对钢柱和框架梁进行连接时，要区别钢梁的不同编号，识别不同钢柱的连接位置。框架梁的吊装施工要有合适的施工顺序和工序，原则上要求吊装、校正、固定一气呵成，不产生累积偏差。同时，要将吊装的区域形成稳定的刚性单元。
（4）螺栓安装工程。
高强度螺栓的安装和焊接是决定高层建筑钢结构整体结构安全性的重要工程。螺栓穿入时必须按照从内到外的顺序进行，不得颠倒顺序。穿孔操作时如果遇到螺孔的规格不符合螺栓的尺寸时，会导致螺栓难以穿入螺孔，这种情况下，不得将螺栓强制穿入螺孔，操作人员应当使用铰刀对螺孔进行修整到螺栓可以穿过的尺寸，再将螺栓穿入。在穿孔完成后，要进行螺栓的固定工作。钢结构的高强度螺栓在安装施工时应该根据建筑结构节点分步骤安装，一般来说高层建筑钢结构的节点都存在一定的差别，针对大型节点的高强度螺栓安装，需要先穿入，保证钢板没有形变的情况下再拧固，并完成螺栓的完全拧固。
4结语
高层建筑的钢结构施工应当遵照相应的步骤和规范要求，科学化、标准化进行施工，严格把控每一项施工的质量，做到注重细节，认真负责，为国家的现代化建设添砖加瓦。
作者：李业华 单位：江西有色冶金建设有限公司
参考文献
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［2］GB50205－2001．钢结构工程施工质量验收规范．北京：中国计划出版社
第三篇：建筑工程施工技术管理措施
摘要：
本文主要介绍了数控坡口机的工作原理，并分析了机电一体化在数控坡口机应用中存在的问题，通过最后根据存在的问题提出数控坡口机技术升级的对策。
关键词：
机电一体化；数控坡口机；技术；分析
在世界经济全球化的大背景下，我国改革开放不断深入，市场经济竞争越来越激烈，经济的发展和市场的竞争对工业生产自动化的要求越来越高，各种机电一体化设备技术要求越来越严格。机电一体化是伴随着科技革命和电子计算机技术发展而形成的一种综合化高精端的机械运用方式，主要应用技术有机械技术、电子技术、信息技术、传感器技术、信号接口技术等。数控坡口机在工作过程中需要机电一体化技术作为技术支撑，但是现阶段机电一体化在数控坡口机在应用过程存在诸多问题，比如数控切割技术落后、套料技术缺陷等，本文将对数控坡口机技术升级做详细探讨。
1数控坡口机工作原理
数控坡口机主要是用于管道铺设或者管道连接维修过程中对管道进行切割和开坡口的一项机械技术［1］。数控坡口机在工程建筑、工业生产等领域用途非常广泛，是一种数字化控制的高尖端技术含量的专用设备。数控坡口机技术含量是一国数控科学水平的展现，是衡量一国科技生产力的重要指标。数控坡口机在管道切割或开坡口的过程中，利用三轴数控系统逐一对钢管工件的移动、旋转进行控制。工作时只要制定切割标准和切割程序，系统就会自动对控制伺服直线轴进结合，让钢管在移动时带动钢管工件旋转，让枪嘴按照事先设定的规格要求对管道工件进行切割。坡口机在管道切割过程中难免会产生摩擦高温引出火花，从而出现火焰切割状态。由于在切割过程中火焰温度较高，如果火焰距离管道工件表面太近或太远，会导致切割效果不理想。而枪嘴在钢管切割过程中，枪嘴与位移传感器连接在伺服电机的系统上，伺服电机控制枪嘴的工作速率和切割深度，当枪嘴发生旋转时会改变枪嘴与钢管两者之间的距离。而位移传感器更够精确测量钢管表面与枪嘴的距离变化，一旦两者距离超出合理范围，位移传感器就会将测量结果传送到PLC数控系统装置，系统将实时修改并控制电机带动丝杆螺母，从而有效调整枪嘴和钢管之间的距离，确保火焰切割效果处于良好状态。
2数控坡口机应用中存在的问题
2．1数控切割技术落后
数控坡口机作为一种专门应用的技术设备，主要功能就是对管道工件进行坡口切割，破口切割的质量越高后期焊接效果就更佳。切割工序作为数控坡口机第一道工序，是后期进行管道工件焊接的重要前提。因此数控坡口机的关键切割技术关系到整个工程质量好坏。然而我国的数控坡口机在管道切割技术方面存在巨大的漏洞，技术相当落后，很多施工企业为了能够获得良好的切割效果，往往在数控切割机边缘加入刨边机或其他人工辅助工序，这样就明显增加了关键切割的工作程序，既浪费了大量的钢材，又浪费了工作时间，导致工作效率极其低下。
2．2套料技术缺陷
我国的数控坡口机编程操作复杂难懂，很容易因为操作失误造成刚才切割不规范问题，从而浪费大量的钢材管件。我国的数控坡口机的编程软件是一种简单的NC转换软件，以人工操作的方式对套料进行排列，这种套料方式只能对局部的钢材进行切割控制，不能对整个钢材进行切割，且极易因为人工失误操作造成钢材浪费，甚至整个管道彻底报废。因此，我国现在使用的数控坡口机套料技术缺陷明显，机械工作效率低下。
3机电一体化在数控坡口机技术升级应用对策
3．1改进切割技术
将机电一体化技术运用于数控坡口机技术升级中，能够利用机电一体化设备的微电子技术、电子电工技术、传感器技术等多种技术的有机结合实现高端智能化的机械切割模式［2］。首先采用计算机微电子技术精确设计数控坡口机的枪嘴、传感器、连接带等各部分零件，确保各个零件配置合理，并预先完成设计零件的编程工作，然后通过微电脑系统对生成带坡口下指令，从而实现对管道工件的切割工序。这种完全在微电脑系统控制下的切割方式精准度高、速度快、质量好、费用低，既能大量节省管道钢材，又能有效提高机械工作效率。我国将机电一体化技术用于数控坡口机技术升级领域时间尚短，与国际上数控坡口机技术一流水平相比存在一定的差距，我国要立足国情，适当借鉴国外优秀的专业技术和科学经验，打造具有中国特色的坡口机技术。
3．2优化套料技术
我国的套料技术缺陷明显，而将机电一体化技术运用于套料技术上能够优化套料工序。机电一体化设备运用自身的微电脑技术和机械技术优化套料软件配置和功能，科学合理地对材料进行排列，从而实现优化套料装置的目的［3］。套料设备在充分借鉴机电一体化系统控制和参数设置的经验前提下，使用最先进的优化软件预先对套料进行精准的画图和切割编程，然后生成全自动化、全程零件套料和管道切割工序，从而实现坡口机全程自动化对管道工件连续自动切割的效果。同时机电一体化对套料软件和各种数控化设备进行变成优化后，切割工序不用中断，有效提升了了钢材切割的精准度，大大提升了坡口机工作效率，节省了大量的管件钢材，降低了设备运行的成本，从而缩短了施工周期，提高了企业的经济效益。
4结束语
21世纪的机电一体化技术是将机械技术、电子电工技术、微电子技术等多种技术紧密结合的一门新型技术，具有操作简单、工作高效、方便快捷的优势，真正实现了机械工作的智能化、自动化、人性化。机电一体化技术运用于数控坡口机技术升级中，能够提升数控切割技术，弥补套料技术缺陷，大大提升数控坡口机的工作效率和安全可靠性。随着社会经济的不断发展，数控坡口机技术和机电一体化技术的的紧密结合将大大推动工业生产力的发展，满足现代社会对机械自动化的高要求。
作者：何军 单位：四川建充工程项目管理有限公司
参考文献
［1］何四平．机电一体化在数控坡口机技术升级中的应用［J］．机械设计与制造，2013（7）：159－163．
［2］郎晋喜．机电一体化在数控坡口机技术升级中的应用［J］．应用技术，2013，10（31）：22
第四篇：建筑工程大体积混凝土施工技术研究
摘要：
在建筑工程施工中，大体积混凝土是一种最为常用的方式，其中，建筑工程大体积混凝土施工中出现的问题是建筑工程施工过程中最难解决的问题。为确保工程施工的质量，在进行大体积混凝土施工时，应采取有针对性的施工技术。在大体积混凝土的诸多施工技术中，对其裂缝与浇筑施工管理技术进行控制是最为重要的内容。本文对建筑工程大体积混凝土的相关特点进行了介绍，并对裂缝控制技术和浇筑管理与控制技术进行了分析，以供参考。
关键词：
建筑工程；大体积混凝土；施工技术
在建筑工程施工中，大体积混凝土是一种最为常用的方式，其中，建筑工程大体积混凝土施工中出现的问题是建筑工程施工过程中最难解决的问题。为确保工程施工的质量，在进行大体积混凝土施工时，应采取有针对性的施工技术。在大体积混凝土的诸多施工技术中，对其裂缝与浇筑施工管理技术进行控制是最为重要的内容。
1大体积混凝土的主要特点
大体积混凝土从概念上指的是混凝土自身体积大到可以发生水化热反应，即混凝土内部与外部温度差在25℃以上。目前，在建筑工程施工中，大体积混凝土是一种最为常用的方式，其最大特点是在其大块体的影响下，结构端面位置的混凝土总量相对来说比较大，混凝土施工所采用的方法并非分缝分量这一方法，通过增加单次混凝土使用量来提升混凝土的使用效率。外部温度差特别是在温度差非常大的条件下，外部温度会严重影响混凝土的施工质量，而混凝土养护难度也会随着混凝土内部状态的改变而增加。工程施工者一般通过浇灌冷水这一方法使混凝土外层温度降低，从而实现对混凝土的养护。此外，在大体积混凝土内部，构造筋是最为主要的结构，而配筋是一种辅助结构。
2大体积混凝土施工技术研究
2．1裂缝控制技术
混凝土是绝大多数工程施工的主要材料，因此，混凝土施工质量会对工程质量产生直接影响。混凝土裂缝问题是混凝土施工中最为常见的一个问题，特别是建筑工程大体积混凝土裂缝问题，工程施工人员必须给予高度重视。工程施工人员需要结合具体施工条件，全面分析大体积混凝土裂缝出现的原因，在混凝土施工过程中采用预防为主、治理为辅的方法，为使大体积混凝土的施工质量能够符合工程需要，需要结合具体原因采取科学的裂缝处理措施。大体积混凝土裂缝控制技术具体可以分成以下几步：①根据已经设计完毕的后浇带具体划分出不同的施工区域，各区域的合成一个温度单元，根据已经划定完毕的温度单元进行浇筑，一般而言，每一个施工单元都应不间断实施浇筑作业，以免遗留建筑缝隙，但在实际应用中，浇筑应分层进行，根据施工进程稳步推进，以确保顺利施工。②在对700mm筏板进行浇筑时，可以分成两层振捣与两层浇筑层，在对400mm厚筏板进行浇筑时，可以看做一个振捣。单点实施振捣的时间在25秒左右，并将振捣点间距离设定为400mm，判断振捣作业完成的标准是混凝土表面不再有气泡与翻浆出现，混凝土外层下沉情况明显，然后排除振捣作业过程中所出现的泌水。③当混凝土浇至上平，则代表振捣操作完毕，此时应先进行粗找平与刮浆处理，再使用铁辊工具完成滚压提浆操作。选择在混凝土初凝之前完成二次振捣处理，使用工具铁抹子完成压实压光操作，在混凝土终凝之前使用工具木抹子反复搓毛直至平整为止。④在混凝土浇筑作业之前，需先向混凝土供应商说明混凝土用量，以确保混凝土运输车可以实现连续浇筑作业，并预防出现施工缝隙。这样即避免了对混凝土浇筑质量产生影响，有预防了在混凝土浇筑施工过程中因间隔时间过久而出现泵送管道堵塞情况。第五步，为减慢混凝土温度降低的速度，充分发挥出混凝土所具有的应力松弛效应，应保证混凝土养护时间不低于15天。
2．2浇筑管理与控制技术
结构厚实属于大体积混凝土的突出特点，且在建筑工程施工中，大体积混凝土对于混凝土的需求量非常大，且实际工体条件较为复杂。在工程施工建设中，大体积混凝土所要求的施工技术条件非常高，比如在控制混凝土水热化反应时必须全面、客观、严格，若出现问题，就很容易在混凝土施工中出现裂缝或结构出现变形，从而对工程施工质量产生严重影响。在查阅相关文献，并搜索整理大量建筑工程大体积混凝土施工要求后，施工企业进行混凝土管理的重中之重就是管理及控制，通过这些措施可以有效降低企业所需费用，并确保工程的正常进度。因此，大体积混凝土施工需要高度重视管理工作，以使施工质量符合工程的需要。在建筑工程施工中，进行混凝土浇筑作业管理工作时应结合大体积混凝土基本技术特点，高度重视浇筑管理及控制工作，以确保浇筑质量符合工程建设的要求。此外，混凝土浇筑作业需要结合外界天气情况采取必要的应对措施。在混凝土浇筑作业中，需要对大体积混凝土分段分层，这样做的基本依据是大体积混凝土自身所具有的特点。此外，还需要科学处理混凝土的各个连接部位，在进行混凝土浇筑作业时，应对输送泵工作过程的稳定性进行试验，以确保模板的安装与调试符合施工的具体要求。在大体积混凝土浇筑作业过程中，应系统管理与控制混凝土泵，通过泵送过程，大致可以了解大体积混凝土的具体浇筑情况，这样就能在泵送过程中实现对泵送路线布置与操作流程的远程控制，在浇筑作业中，需要注意浇筑技术参数，对这些技术参数进行控制与管理能够帮助施工者根据施工设计方案完成浇筑作业，以免出现混凝土浇筑作业质量问题。大体积混凝土作业要点是浇筑振捣，这同样是进行技术控制与管理的一个要点。在大体积混凝土浇筑作业中，需要严格按照快插慢拔这一原则进行操作，根据标准操作规程进行作业。为保留慢拔后所留下的空洞，在快插时应避免将下面气泡完全排除。除此之外，还应有节奏地控制振捣操作的插点以及操作时间，以免振捣作业中因钢筋与模板发生碰触而移位。为保证大体积混凝土施工质量，需要由技术人员与质量监控人员联合监督施工过程，以确保浇筑作业的技术参数与工程设计规范相符合。
3结语
在建筑工程大体积混凝土施工过程中，施工方必须要高度重视大体积混凝土在施工过程中的管理工作，加强对大体积混凝土的浇筑控制与裂缝控制，实现对浇筑与裂缝的全面控制，使施工质量能够符合工程需要。目前我国工程施工过程中仍有各种各样的问题，但只要工程施工人员与管理人员齐心努力，经由技术与管理完成科学的建筑与裂缝控制，就可以最大限度保证工程施工质量。
作者：黄卫平 单位：江西中昌工程咨询监理有限公司
参考文献
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第五篇：建筑工程施工技术管理水平提升
摘要：
对建筑工程施工技术的概念进行论述，并总结开展施工技术管理对提升整体管理水平的重要意义。通过对建筑施工技术管理现状的分析，重点探讨有效提升管理水平的相关方案，帮助解决工程管理问题，提高建筑施工的完成效率。
关键词：
建筑工程；施工技术；技术管理
1建筑工程施工技术概述
1.1建筑工程施工技术概念。
施工技术对建筑工程质量提升有着非凡的意义，建筑工程项目确定后，会将施工项目继续分包，确保在规定工期内完成任务，技术管理的难度也因此而增大。人力资源分配，设备使用以及项目完成时间都在管理范围内，因此对工作人员专业水平要求较高。施工任务是依据设计图纸来完成的，工程结束后会对质量进行检验，只有满足工程项目规定才可以投入到使用中。验收时要精确到各个项目，发现安全隐患问题更是要及时处理，以免对工程使用阶段的安全性造成影响。
1.2提升建筑工程施工技术管理水平的重要性。
随着工业发展及城市化进程的加速，城市的飞速发展加速了城市商品房的需求量急剧上升。甚至一度产生供不应求的市场大爆炸。这是房地产市场飞速发展带来的经济活力，资本的迅速注入运作中，建筑公司也迎来了发展机遇。建筑工程施工技术是一个建筑公司最核心的竞争元素，因此建筑施工技术的提升将关乎于整个建筑公司的发展与竞争，也是当下所有建筑公司着力发展的重点。可以说，建筑工程施工技术管理水平的有效提升，将会为这个建筑公司迎来发展中的绝对先机。建筑工程施工技术管理水平的不断发展提升也成为所有建筑公司未来的发展趋势。
2建筑工程施工技术管理现状及存在的问题
2.1施工管理责任划分不清晰。
施工过程的质量管理任务量繁重，现存问题是在管理职责上划分不够明确，任务开展容易出现遗忘或者重复的现象，影响工作效率。制定管理体系后，需要在基层落实，结合工程自身特征来进行，由于任务划分形式不合理，常常会出现基层工作不按照规定标准开展，从而影响到任务完成的质量。基层员工流动性大也是影响管理任务进行的主要因素，前期管理清晰明了，随着工程的不断深入，会出现一些突发现象，在管理阶段得不到及时有效的解决，影响施工任务开展的安全性。
2.2工程施工过程管理不严格。
前期准备足够成分的前提下，如果施工过程监管不严格，仍然会出现质量隐患问题。施工过程监管不足也是造成现阶段质量隐患问题的主要原因。一些建筑单位为获得更多的经济收益，人力资源投入量达不到预期目标，管理目标更是难以落实。材料进场环节没有进行严格的质量检验，一些强度不达标或者质量不合格产品仍然投入到使用中，甚至假冒产品也在此阶段蒙混过关，造成了严重的工程隐患。设备不合理使用也是由于管理不严谨造成的，在建设初期这些问题并不会突显出来，管理不严格更容易使质量不达标的项目蒙混过关。
2.3监督审查职能不重视。
除管理之外，质量监管也同等重要，需要工程监理与建设单位的质量检测人员共同配合完成。但审查职能并没有真正发挥作用，缺乏对施工方案可行性的分析，图纸中存在与现实情况不符合的内容，但仍然被投入到使用中，这是管理的失职。由于图纸的评判缺乏标准规范，是很多建筑工程施工中不经意就会忽视的一个重要环节。而工程的交接验收虽然已经是一个项目的收尾部分，但是仍然是属于建筑施工技术的一部分，它是对于建筑工程施工的成果的检验，安全检验、质量检验，建筑工程施工技术不仅仅是按时将工程完成交接，而更重要的是要使工程项目顺利通过各项检测。不能按时交接工程或是项目出现质量问题，这些都是监督审查职能的缺失，没有认真执行监督审查职能。
3提升建筑施工技术管理水平的有效对策
3.1规划合理，明确各方职责。
工程立项后，要开始对工程进行合理的规划。合理规划，要明确各方职责，确立工程监管人员，要严格把控工程的设备、人员、资金、安全与工期的问题。既是为了正式施工后建筑施工方能够有条不紊的运作，不会出现设备不到位、人员短缺、资金运营不到位的问题，也是保证一旦出现以上各类问题后，能够迅速的确定责任归属，以便于及时解决上述问题，避免延误工期。同时，合理的规划，责任明确，也利于节省成本，这和成本包括时间成本和合理规划后针对原材料、机械设备、专业技术人员的合理安排带来的整体成本的有效控制。
3.2加强施工流程管理，严格遵守制度。
加强过程管理，严格把关施工过程中的材料与设备问题，建筑施工中材料与设备是最基本的一部分。设备引进资金充裕，材料成本的合理控制，材料成品与半成品的严格把控，加强过程管理，合理安排工期，施工环境安全检测，积极灵活的人员设备调度，有利于按时完成项目工程，在工期内顺利竣工，完成项目交接验收。同时，对于材料的有效计算控制，也有助于企业更加合理的规划资源，更加有效的进行资金运转，能确保设备、人员资源的有效利用。
3.3重视审查职能，提升管理水平。
审查职能的严格执行是提升建筑施工技术管理水平的最积极有效的方法。首先，严格的监督审查制度能够充分检测工程质量，进行合理的评估，能够初步保证工程竣工，在工期内顺利完成施工。其次，监督审查更是一次对于施工的经验总结。建筑工程施工技术在此次施工中有哪些新的突破，遇到哪些新的难题，如何解决，以及在建筑工程施工中发现哪些制度、执行中的问题，在针对工程施工的审查监督中，无疑是一次经验得失的总结。建筑工程施工技术在基于真正工程项目施工完成的基础上，完成对技术管理水平的一次有效总结提升。
3.4创新发展，增强技术水平。
创新能力是企业最具竞争力的核心，不管哪个行业都是如此。建筑业行业要求更高。新的建筑技术要求更加人性化、科学化的建筑施工理念，以及不断竞争中所带来的成本与利润的争夺，巨大经济效益的背后，是整个建筑工程施工技术领域一次巨大的挑战与历史转变。建筑企业在创新中加大对成本、运营的控制，加强对新技术的开发研究、对专业技术人员的塑造培养。只有不断的在管理体制与技术上创新发展，才能实现企业的不断发展壮大。建筑工程施工技术管理水平的不断提升，与建筑工程施工技术的创新发展力量密不可分，创新是技术活跃的灵魂，只有不断的更新换代，建筑工程施工技术才能做到真正的技术提升、管理提升。
综上所述，建筑工程施工技术管理水平的提升，是建筑企业内在发展的不断要求。建筑工程施工技术管理是基于整个建筑工程施工进行的有效管理，从前期的工程立项，到施工期间的合理规划，最后项目按时竣工，交接项目。建筑企业提升建筑工程施工技术管理水平，利用资源优化的手段合理分配资金、设备、人员，缩小成本、缩短工期，为高质量的工程项目奠定了坚实的基础。
作者：蔡克超 单位：黑龙江省农垦北安建筑安装总公司
参考文献
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