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摘要:分析斜拉桥钢箱梁施工技术及必要性,研究了斜拉桥钢箱梁施工技术,包括钢混合结合施工技术、标准梁段施工技术、中跨合龙段施工技术,以期为大跨径公路斜拉桥钢箱梁施工提供借鉴。
关键词:大跨径公路斜拉桥;钢箱梁;施工技术
0引言
大跨径公路斜拉桥能有效跨越江河,满足人们的交通需求,且具备较强的观赏性,在交通建设领域的应用日渐广泛。大跨径公路斜拉桥钢箱梁施工存在诸多技术难点。为有效保障大跨径公路斜拉桥施工质量和使用性能,有必要加强对斜拉桥钢箱梁施工技术的灵活应用。
1斜拉桥钢箱梁施工技术及必要性
在斜拉桥工程项目施工中,钢箱梁施工占据着至关重要的地位。钢箱梁施工技术对于斜拉桥工程整体施工质量具有直接影响。斜拉桥钢箱梁施工存在诸多技术和施工难点,因此,施工人员有必要深入理解和熟练掌握钢箱梁施工技术,并基于大跨径公路斜拉桥工程实际情况,对斜拉桥钢箱梁施工技术进行灵活应用,才能确保斜拉桥钢箱梁施工取得良好的施工效果,并有效保障大跨径斜拉桥的施工质量和使用性能[1]。
2斜拉桥钢箱梁施工技术
2.1钢混合结合施工技术
在大跨径斜拉桥中,钢混结合段占据着重要地位。通常,可将钢混结合段分为两个梁段,可用N段和N’段表示。其中,N段为钢箱梁,该段钢箱梁通常选用加劲U肋,其梁端具有多格室结构,其内部填充混凝土。同时,借助剪力键、钢板二者与混凝土形成的相应摩擦力传递弯矩、轴力以及剪力。钢隔室腹板通常选用PBL剪力键,从纵向上使混凝土箱梁结合预应力钢束。调整N梁段使其符合指定位置,对N’梁段开展施工,同时一次性浇筑同边跨箱梁。对N’梁段以及N梁段相应钢格室共同浇筑高性能混凝土。在浇筑前,要用搅拌站对混凝土进行拌制,严格遵循相应的施工配合比,用电子秤进行钢纤维称重,将称量误差控制在1%以下。搅拌结束后,用罐车将混凝土运输至施工现场索塔处,将混凝土泵送入模中,并借助软管实施分层布料,将分层厚度控制在20~30cm范围内。在浇筑N’段时,要遵循相关顺序进行浇筑施工,并填满N梁段相应的钢格室。在振捣混凝土时,要使用高频振捣装置,除了在钢管密集部位以及波纹管密集部位振捣外,还应在钢格室中插入振捣棒,实现对振捣范围的有效扩大。要基于混凝土实际情况确定振捣时间[2]。浇筑结束后,通过人工方式,抹平顶面,并实施养护管理,一般将养护周期控制为14d。
2.2标准梁段施工技术
开展标准梁段施工,要注意以下内容:①通过双吊机进行吊装施工,桥面吊机要对标准梁进行空载实验,并检查相关部位出现的移动情况。对标准梁段进行加载起吊时,要确保钢箱梁相应的堆积荷载总量是标准梁段重量的105%,在主吊架相应的重要构件部位布置位移传感器和力传感器,详细记录杆件发生变位的实际情况以及受力情况,将相关结果与设计相应的理论值进行分析对比[3]。②吊装标准梁段。运梁船定位完成后,吊装扁担梁于运梁船上方相关位置,距离钢箱梁顶面50cm。二次对运梁船位置实施定位,对吊耳与吊具实施销接,借助提升系统确保桥面与钢箱梁保持一致高度。为避免梁段出现碰撞,应将10cm缝隙预留在已经安装的梁段和吊装梁段间。对扁担梁上相应的C型夹的具体位置实施调整,改变梁段重心与吊点中心二者的实际距离,实现吊梁段坡度的改变[4]。③对梁段实施有效焊接、准确匹配和合理调位。通过千斤顶,从纵向上调节钢箱梁坡度,确保两梁段处于相同部位且具有相同的接口宽度。继续对梁段提升,确保未安装梁段与已安装梁段平齐。借助相关装置,使钢箱梁出现纵向移动,同时,拉动手拉葫芦,使安装好的钢筋梁逐步实现靠拢[5]。要基于实际施工情况,对扁担梁进行起降,促进梁段实现良好匹配和有效合龙。通过螺栓连接梁段上全部匹配件,再锁住千斤顶,并将葫芦收紧。基于监测结果,并结合已知测点,准确检测梁段高程及其平面位置,获知相关索具备的索力,当相关指标符合各项标准要求时,可连接匹配件。当完成拼缝焊接后,在该梁段相应的斜拉索上完成有效的张拉施工后,促进桥面吊机前移。
2.3中跨合龙段施工技术
中跨完成合龙前,相关施工人员要对梁段偏位、温度以及索力实施测量。对已形成应力以及桥线形进行检测,要对不符合要求的相关部位进行及时调整。在安装梁段的过程中,当梁段越来越靠近合龙口时,不仅要使梁段高程与梁段轴线相应的偏差值符合相关要求,还要确保梁段两侧具有相同的偏差方向,最大化地缩小检测点自身呈现出的相对差值,尤其是对存在于轴线上的偏位差值进行有效缩小[6]。当检测点具有相对较大的差值时,要提前实施有效微调。将临时压载增加于钢箱梁上,每侧增加梁重量50%的压载重量,通过水箱对压载实施加水,将水箱具体位置设置在吊机腹板周围,尽量实现对跨中挠度的降低。将相应标准作为依据,调整相关技术指标,当符合各项要求后,在梁段腹板相应的外侧对劲性骨架进行及时焊接,将手拉葫芦设置在梁顶端位置,确保两侧箱梁在横向及竖向上均保持固定位置[7]。对合龙口两侧实施实时监测,大约每隔两小时即实施一次测量,对合龙口间距等相关数据进行了解。同时测量钢箱梁的空气温度以及内部温度,大约实施为期两天的观测后,科学分析所得数据,并据此对合龙消耗的实际时间以及合龙段长度进行确定[8]。合龙口周围设置的桥面吊机与合龙梁段同步开展吊装工作,在吊装过程中,要移走临时压载。当合龙段间具有较近距离时,可借助调位装置有效处理合龙口与合龙段的距离,对两侧缝宽进行调整,确保其符合相关标准后,及时将劲性骨架与相关加强件锁定,再由钢箱梁生产商对接缝进行焊接。当吊装后的合龙段处于合龙口下部时,若完成对合龙梁的拼焊后,需拆除劲性骨架,并借助汽车吊有效吊装风嘴,再实施焊接[9]。
3工程应用案例
某大跨径公路斜拉桥总长1223m,其主跨跨径为520m,根据高台的折算跨径为696m。该大跨径公路斜拉桥共采用四种结构形式,分别是双索面结构、不对称结构、混合梁结构以及高低双塔结构。其中,高塔实际高度为210m,低塔实际高度为123.5m,高塔和低塔二者呈现出86.5m的高差。主桥主梁采用混合梁,边跨主梁采用混凝土现浇梁,中跨主梁采用钢箱梁。施工过程中,通过对各个关键施工环节进行严格把控,按照规范作业流程开展施工,可实现预期建设效果,充分发挥斜拉桥钢箱梁施工技术优势。实践表明,该工程项目建设完成后,大跨径公路斜拉桥整体造型美观,其具有良好的稳定性和安全性,值得推广应用。
4结语
综上所述,在大跨径公路斜拉桥中,钢箱梁施工技术对斜拉桥工程整体施工质量具有至关重要的影响。对此,在大跨径公路斜拉桥工程施工中,要对钢混合结合施工技术、标准梁段施工技术、中跨合龙段施工技术等斜拉桥钢箱梁施工技术进行灵活应用。
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作者:徐志学 单位:贵州路桥集团有限公司