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摘要：在箱梁工程的施工过程中，悬臂的现浇箱梁属于一种常用施工方式，构成部分包含模板、托底与锚固系统等。文章主要通过实例分析了悬臂挂篮的施工参数与原理，深入研究桥梁工程之中悬臂挂篮施工的技术，以保证桥梁工程施工的质量。
关键词：桥梁工程；悬臂挂篮；施工
近几年，国民经济持续发展，使得建筑行业施工的技术得以提高。而作为建筑工程中一项关键性内容的现浇箱梁，其质量好坏对于建筑行业与建筑工程有着重要影响。确保现浇箱梁质量，不仅能够避免影响了施工现场的环境，同时可以将桥梁病害发生可能性降低。尤其桥梁挂篮施工中的悬臂现浇技术，质量优劣会导致工程施工成果与时间受到直接的影响。
1工程实例分析悬臂挂篮的施工
1.1工程简介
某座特大主桥的上部结构是预应力混凝土的连续跨梁，其引桥是30m标准跨径的装配预应力的混凝土连续T梁，跨南港的航道位置是4×40mT梁，如图1所示。15.5m箱梁的顶板宽，3.75m悬臂长，8m底板宽。12m箱梁0#块的节段长，于支架上进行浇筑。各侧均有十六个悬浇的节段。节段的长度25m、18m与20m，采取挂篮悬臂现浇施工，2m合拢段的长度，于吊架上进行浇筑，350kN吊架的控制重量。5.9m边跨的现浇段长，于支架上进行浇筑。按照整体施工进行安排，采取菱形挂篮对主梁进行施工，四套挂篮，两个主墩的部位，四个工作面。
1.2施工的参数
10.2m挂篮的总长度，4.1m的高度，17m的宽度；挂篮自身存在一定重量，经测量得出挂篮的自重有88.70t，最重节段和挂篮箱梁重量比是0.45∶1；将悬浇箱梁长度可以划分成三类形式，3m类悬浇的箱梁，4m悬浇的箱梁，5m悬浇的箱梁。同时，严格界定了悬浇箱梁实际高度，严格控制高度的变化范围不超过8.21～3.20m，挂篮的纵坡不可以超过5%；在空篮行走过程中，抗倾覆的稳定系数在5.5左右，在浇筑的过程中，抗倾覆的稳定系数在2.16左右；严格控制挂篮的主桁架变形量不可以超过20mm，在进行混凝体浇筑时，变形量最大值在12.8mm左右；悬吊的系统吊杆需要与安全性的原则相符；主桁锚锚杆的安全系数在2.98左右。
1.3悬臂挂篮的施工原理
在工程施工中，悬臂挂篮的技术属于全新施工的技术，就某种层面来看，其属于悬臂浇筑方法的施工技术之一。与其他施工的方法相比，其优点众多，十分显著。在进行施工时，施工人员需要按照工程量实际实施分段悬臂的作业，先建设桥梁悬臂的部分，悬臂部分建设完成以后，然后移动挂篮，再进行下一步施工。对施工技术与方法进行正确使用，可以将施工效率提高，同时将施工进度加快。很多施工悬臂挂篮施工的技术会作为操作平台应用，事实上在一些方面其只是作为一种承重结构。在挂篮实际设计的过程中，需要全面考虑挂篮各种属性、强硬的程度与稳定的程度，保证施工的成果与工程质量。
2桥梁工程之中悬臂现浇的箱梁挂篮方法应用
2.1施工的流程
先进行施工放样，对施工支架进行搭设，安装临时的支座与永久性支座，对底模与侧模进行安装，绑扎底板与腹板钢筋，对波纹管进行安装。然后安装内模，对顶板钢筋进行绑扎，安装好波纹管，检测测量各个部位，灌注梁段砼，最后养护混凝土，临时的固结。
2.2挂篮的预压
挂篮安装结束以后，为对挂篮系统稳定性、刚度与强度进行检验，需相关人员在桥位实施预压的试验与静载试验。并且为将挂篮非弹性的变形消除，基于挂篮的前端挠度容易导致主桁架发生变形，需要对力和位移相关性进行检测，然后当做施工过程底模板的立模与标高调整根据。此外，为缩减加载工作量，按照实际的施工条件与施工现场，在预压过程中可以采取千斤顶对钢绞线进行张拉。在穿过了钢绞线以后，预埋于承台顶地锚位置，于钢绞线的上段穿透前底横梁与千斤顶，同时经锚具锚固钢绞线[2]。
2.3挂篮的行走与移位
桥梁挂篮的悬臂施工过程中，需要张拉与预压梁中钢筋，然后将模板拆除。将底模拆除以后，在主构架的侧面采取锚杆锚固外滑梁，进行吊架时需要倒链悬挂后托梁。在已经浇筑完成混凝土位置，铺设同等长度混凝土块轨道，同时焊接在原有的轨道上，保证轨道完整性。挂篮移动时，需要在顶板的预留孔处安装滑梁，将桥梁结构稳定性加强，提高桥梁的强度[3]。
2.4挂篮悬浇段的施工
挂篮长度设计过程中，需要根据悬臂灌注分段的长度最大值进行确定，挂篮横断面的布置与箱梁的截面形式以及桥梁宽度有着直接关系。如果桥梁的横截面是一个箱，那么全截面只可以采取单个挂篮进行施工。若箱梁的结构时多箱的结构，为保证挂篮施工灵活程度，可以同时采取多个挂篮施工。在设计挂篮荷载时，需要根据各个阶段与部位差异，划分成挂篮的自重、模板重量、油泵的重量以及施工人群的荷载等，并且分类需要与实际施工的情况相结合，计算具体施工情况。同时需要加强挂篮平衡的稳定性，设计时应对高空作业安全的系数进行充分考虑，并且确保重量符合计算值[4]。
2.5制作安装挂篮
（1）挂篮的制作。需要严格根据施工的精度、图纸几何的尺寸、材质与技术的要求等，对挂篮各个结构零部件进行加工，不可以随意对材料与设计的要求进行改变，需要在挂篮加工结束以后，在工厂中进行组装与试拼，同时检验单件构件。（2）挂篮安装步骤。先要找平铺枕，对拉梁段以后，要在梁顶面铺的位置实施找平的处理，通常在施工之中，需要把水泥与砂浆当作材料，实施找平施工与作业。其次，枕钢的铺设，在前支座铺设间距50cm以内三根间距枕钢。最后，轨道的安装，把两根较长钢轨安装于左右两侧，并且竖向预应力筋需要穿到相关轨道中，再找平轨道的顶面，在明确不存在错误时，需要经螺母将轨道锁定。主架构的吊装，进行吊装的过程中，可相关脚手架支撑避免出现倾倒。扁担梁与主构架之间连接的是长螺杆，常用方式在于梁段上前的支座位置，对主构架后端进行锚固，同时经扁担梁固定下弦杆与主构架轨道。
2.6浇筑混凝土
在桥梁挂篮的悬臂施工过程中，浇筑混凝土属于一个关键性部分，进行混凝土浇筑之时，需要严格控制入模的温度和坍落度，并保证两边施工均匀性，避免发生不均匀的浇筑情况发生[5]。进行施工时，需要对现场施工情况进行如实记录，例如：如实记录挂篮标高变化的情况，记录浇筑量差值。
2.7拆除挂篮
通常情况下，在完成梁段的施工以后，即可拆除挂篮，然后将底篮置于地面上，确保主桁架与上部构件退缩到安全的范围以后，再拆除。
2.8控制挠度
相关人员需要按照预拱度与设计的高程，对待浇筑的梁段立模高程进行确定，严格根据高程进行立模。在施工的过程中，需要对每个节段都进行详细观测，尤其浇筑混凝土前后与预应力的张拉前后挠度的变化需要密切监测，每天实时对挠度进行观察。一般观察时间为早上的8点至9点，每节段的施工中，需要对挠度的曲线进行整理与绘制，同时对施工过程所存在偏差进行准确控制与调整。
3结束语
总之，由于悬臂挂篮的施工工艺有着效率高、施工简易等优势，逐渐广泛应用于桥梁建筑中，特别是高难度施工、大跨度与大规模建设之中应用效果显著。近几年，伴随国内建筑建设的行业不断地进步，这种技术越来越完善，并且作为核心技术的挂篮技术逐渐变成人们比较重视的部分，只有提高挂篮施工安全性与灵活性，才可以确保桥梁施工质量。
参考文献：
[1]王海平.三角挂篮悬臂现浇段施工工艺及应注意的若干问题[J].大陆桥视野,2017,23(18):211.
[2]方鲁兵.大跨度连续梁悬臂施工三角挂篮受力性能研究[D].合肥:安徽建筑大学,2013.
[3]赵乾.桥梁悬臂挂篮施工技术控制研究[J].珠江水运,2016(24):81-82.
[4]郭华.转体T构梁段挂篮悬壁浇注施工上下转盘临时锁定技术[J].价值工程,2015,34(14):43-46.
[5]邱俊,邓喜成.桥梁工程中钢结构项目悬臂挂篮的施工技术[J].黑龙江交通科技,2012,35(3):105+107.
作者:叶关伟 单位:路港集团有限公司