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摘要：火电厂建设及生产水平的不断提升，有利于促进我国经济社会发展，为社会的不断进步提供保障。在其建设的过程中，为了保持火电厂良好的建设效果，降低建设成本，应加强节能技术使用，在不同的技术举措支持下实现建设目标，提升火电厂实践应用中的潜在价值。同时，应加强火电厂生产流程分析，在锅炉、汽轮机组及电气方面进行节能控制，促使火电厂建设能够达到预期效果。基于此，本文就火电厂建设的节能技术分析检验进行系统阐述。
关键词：火电厂；建设成本；节能技术；潜在价值
0引言
加强火电厂建设的节能技术分析，结合实践经验对其应用效果进行综合评估，有利于增强火电厂建设合理性，保持其建设成本良好的经济性，促使火电厂能够更好的服务于经济社会。因此，需要从火电厂锅炉、汽轮机组及电气方面入手，加强这些设备实践应用中的节能分析，在有效的节能措施作用下全面提高能源利用效率，促使现代火电厂整体建设水平得以提升。
1火电厂建设中加强节能技术分析的必要性
作为关系国家及社会建设的重要物质基础，能源的高效利用，需要火电厂建设过程中给予必要的关注，满足节能降耗实际要求，为自身生产效益增加及服务功能完善打下坚实的基础。结合当前的经济形势及电力行业的发展概况，可知火电厂建设中加强节能技术分析非常重要。具体表现在：①有利于实现火电厂建设成本控制，实现电网统一调度，提高其建设过程中的能源利用效率；②有利于实现火电厂节能减排目标，优化其建设方式，促使其中的各种设备性能得以优化；③能够更好地应对能源危机，促使火电厂建设更加科学，在优化自身组成结构的同时将为国民经济水平提升做出更多的贡献。因此，需要在火电厂建设中加强节能技术分析。
2火电厂实践应用中的生产流程分析
为了实现火电厂建设目标，保持其良好的建设水平及效果，需要了解火电厂实践应用中的生产流程，并对其进行分析。具体表现在：实践过程中虽然不同火电厂的生产规模大小有所差异，但实际的生产过程基本相似。其生产过程中实现了化学能向电能转化。在转化的过程中又经历了不同的阶段。其中，火电厂锅炉中实现了化学能向热能转化，且锅炉中液态的水转变为水蒸气；当水蒸气进入汽轮机后，会给汽轮机旋转提供动力，促使其中的热能转化为机械能；在汽轮机旋转中产生机械能的作用下，将会使与之相关的电动机处于正常的工作状态，将机械能转化为电能。在这样的生产流程中，火电厂的生产计划得以安全实施，为其生产效益增加带来了重要的保障作用。与此同时，火电厂生产中产生的电能能够输送到电力系统中，促使电力系统运行时能够为用户提供优质的服务，从而为我国火电厂建设提供相关的参考信息。某火电厂运行状况考核网络体系结构示意图如图1所示。
3火电厂建设的节能技术分析及相关举措
作为火电厂生产过程中的重要组成部分，锅炉、汽轮机组及电气设施，在不同的生产环节发挥着重要的作用。因此，为了实现其建设过程中的节能降耗，满足节能减排要求，需要加强火电厂建设中锅炉、汽轮机组及电气方面的节能技术分析，并运用相关的举措增强它们实践应用中的节能效果。具体表现在以下方面：
3.1锅炉方面的节能技术分析及相关举措
①注重锅炉使用中的燃烧调整，提高其实际的工作效率。结合当前火电厂锅炉使用的实际情况，可知其实践生产中需要关注燃烧调整，促使自身的工作效率得以提高。火电厂建设中影响锅炉工作效率的因素包括：燃料燃烧不充分、较多的散热损失、一氧化碳损失较为明显等。因此，在对锅炉进行燃烧调整时，需要加强风量配比、过量空气系数的调整分析，促使锅炉工作效率得以提高；结合燃料的燃烧状况，确保风量调整有效性，实现燃料的充分燃烧；对锅炉中的氧气含量进行必要的控制，提高锅炉热效率的同时减少发电煤耗。实践过程中应对风量及氧气含量进行控制，给予锅炉效率提高必要的保障。②加强再热器减温水量控制。火电厂建设中若能提高初压、初始温度，并将排汽压力控制在合理的范围内，有利于提高机组运行效率。因此，需要结合再热器的运行状况，注重高温高压蒸汽做功方式使用，将再热器减温水里控制的有效的范围内，确保锅炉与机组运行的良好经济性。同时，为了减少喷水量，应对再热器温度进行控制，实现火电厂建设中的节能降耗。③注重受热面吹灰控制。在对锅炉运行中的能量损失进行分析时，可知其中的排烟热损失占据了4%-8%，加剧了能量损失，影响着锅炉成本经济性。同时，若锅炉运行中的受热面出现积灰现象时，会影响锅炉传热性能，增加排烟温度的同时造成了热量损失。因此，需要对锅炉受热面进行定期的清洁维护，并加强其吹灰次数控制，保持锅炉作业高效性。
3.2汽轮机组方面的节能技术分析及相关举措
①结合汽轮机组运行情况，提高真空。火电厂建设中若要实现汽轮机组节能降耗，需要提高真空，确保燃料利用高效性，为汽轮机组性能优化提供保障。实现这样的发展目标，需要做到：定期开展真空封闭实验，对负压系统进行详细检查及性能评估，并将封水阀系统置于其中，促使汽轮机组能够处于稳定、高效的运行状态；结合系统运行情况，注重备用循环水泵使用；结合火电厂实践生产计划实施要求，应做好循环水控制工作；设置循坏水水室真空系统，并加强凝汽器循环水入口压力差分析，对其中的堵塞问题进行及时处理；确保凝汽器水位正常，对其进行科学调整，实现汽轮机组运行中的节能降耗。某火电厂机组80%负荷下的部分设备技术指标如表1所示。②注重正常给水温度维持。在汽轮机节能减排过程中，需要维持好正常的给水温度，提高汽轮机组工作效率的同时为生产计划的顺利实施提供保障。实践过程中维持汽轮机组正常给水温度时，应从这些方面入手：重视其高投入率，并结合漏泄问题影响，加强三态控制电动门方式使用；对高加水进行合理调整，促使其中的主、辅设备能够处于稳定的运行状态；根据主机安全性要求，应对水位进行控制，并对其中的疏水管性能进行评估，避免其出现疲劳性损伤；加强高加旁路漏泄问题预防，增强抽汽管工作稳定性。这些举措的合理运用，能够维持好汽轮机正常的给水温度，促使其能耗得以降低。
3.3电气方面的节能技术分析及相关举措
火电厂建设中为了实现主机负荷调节，实现其节能降耗，需要注重火电厂电气方面的节能技术使用，并实施各种节能技术举措。具体表现在：①加强变频调速、永磁调速及其它调速技术手段使用，确保火电厂主机负荷调节有效性；②通过对火电厂机组负荷状况的有效分析，加强不同调速技术手段作用下的电气设施节能降耗效果评估，实现火电厂电气节能方面的节能降耗。比如，通过对机组风机的有效改造，能够使其负荷点节电率控制在合理的范围内，降低风机的平均功率，最终达到节约电能的目的；③加强变频器使用，加强各种电机调速技术研究，促使火电厂电气方面的各种设施实践应用中的用电量得以降低，满足节能降耗要求。
4结束语
新形势下火电厂建设水平的提升，对于可靠的节能技术有着较强的依赖性。因此，在火电厂建设过程中，相关的人员应给予节能技术应用足够的重视，将该技术渗透于火电厂建设的各个环节中，促使与之相关的各项设施运行中能够保持良好的节能水平，为我国火电厂实际生产应用中服务水平的不断提升提供保障。
参考文献：
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[3]徐钢，许诚，杨勇平，黄圣伟，张锴.电站锅炉余热深度利用及尾部受热面综合优化[J].中国电机工程学报，2013（14）.
作者:赵国新 单位:大唐环境产业集团股份有限公司