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摘要:文中阐述了制定浸渍纸层压木质地板生产线节能技术规范的重要意义。介绍了浸渍纸层压木质地板生产线的规划设计节能、生产线设备选型节能、除尘系统节能、压缩空气系统节能、运行维护节能、节能管理、经济运行评价、综合评价。
关键词:浸渍纸层压木质地板;节能技术规范
0引言
浸渍纸层压木质地板(强化木地板)和其它种类木地板一样，是国内外目前建筑、楼、堂、馆、所和家居所用的主要建筑材料。据《中国木地板制造行业投资战略规划分析报告》不完全统计，2013年，我国木地板销量约为4亿平方米。经过多年的发展，我国木地板行业已形成一定规模的产业体系，涵盖了生产、销售、铺设安装、售后服务等完整配套范围。同时，受益于过去几年来房地产市场蓬勃兴盛，木地板产销量持续稳定攀升，得以长足进步发展，其中强化木地板产量约为2．24亿平方米。不过，随后房地产调控政策收紧，到2015年，木地板销量已降至3．8亿平方米，而目前据中国林产工业协会地板专业委员会不完全统计，2016年我国具有一定规模的地板企业木质地板总销量又增长到39680万平方米，其中强化木地板销量可达21050万平方米。在未来时间里，强化木地板会依靠自身经济性、功能性和大众性的产品特点，自然会是市场最大的地板品类。由此可见，加快提高强化木地板生产企业的生产效率、合理和节约利用能源，用科学先进、合理可靠的技术规范来指导和规范强化木地板生产企业提质降耗、节约能源，有效促进生产企业向低能耗、低碳环保方向转变和发展，是目前亟待解决的主要问题。为此，通过制定《浸渍纸层压木质地板生产线节能技术规范》行业标准，通过规范生产线节能设计、运行和管理，不仅能降低产品生产成本，增强企业竞争实力，更能为贯彻落实国家绿色环保、节能减排能源发展战略部署贡献力量，意义重大。
1规划设计节能
在满足生产工艺、环境保护、安全生产和节能减排要求的前提下，根据地板品种、规格和产量等，通过科学规划设计，使生产线设备选型、厂房面积、格局、通风、采光、采暖、保温和除尘系统、压缩空气系统等达到合理匹配，实现生产线的规划设计科学、技术先进、投资少、能耗低、运行经济可靠。供电系统的总体规划设计应符合GB/T3485的规定。
2生产线设备选型节能
(1)生产线设备选型应与地板产量、种类、规格、工艺流程以及生产线的连续化、自动化等技术先进程度相适应。(2)应按地板生产加工要求，合理确定生产线中双端铣床的主要参数、刀轴数量、刀轴功率和转速等，双端铣床应符合LY/T1997的规定。(3)生产线设备应按功能要求合理选择结构方式和电动机的驱动功率，并应符合GB/T18262的相关规定。(4)生产线上重点电动机的选用应符合GB/T12497的规定。(5)生产线上不得选用国家禁止使用的高耗能机电产品。
3除尘系统节能
(1)应根据生产时所产生的最大粉尘量以及粉尘安全、环境保护等相关规定合理选型与生产线相适应的气力除尘系统，合理布局管网系统和确定除尘设备的功率等参数，气力除尘系统应符合LY/T1659、LY/T1806、LY/T1862的相关规定。(2)除尘系统应优先采用节能型通风机以降低系统能耗。(3)除尘管道系统应密封可靠，定期检查，避免产生泄漏现象。(4)运行时应保持除尘系统状态完好，每个调节阀门都应动作灵活可靠。(5)除尘系统应能按照运行负载的变化自动调整风机转速等运行参数，实现系统动态经济运行。(6)应定期检查、清理和更新除尘器过滤装置。
4压缩空气系统节能
(1)应根据生产线最大用气量、压力等参数和特性合理选配空气压缩机的种类、性能、工作压力、容积流量、功率等，空气压缩机应符合GB19153的相关规定。(2)生产线压缩空气系统主要包括空气压缩机、干燥器、储气罐、过滤器、系统管路和安全装置及仪表等，压缩空气系统应符合GB50029的规定。(3)压缩空气系统的管道宜选用防锈耐腐蚀材料，管道通径可以适当大于理论计算值。(4)压缩空气系统不应有漏气现象，并应保持压缩空气系统中安全阀、仪表、传感器等装置齐全完好。
5运行维护节能
5．1优化组织生产。(1)相同品种和规格尺寸的地板应进行集中加工生产，减少生产线的调机频次和调机时间。(2)合理组织各生产工序的顺畅衔接，减少生产过程中每台设备的空转运行时间。(3)应合理确定地板铣削加工尺寸余量以降低材料和能源消耗。(4)应保持生产线和除尘、压缩空气系统等全部设备的状态完好，降低设备故障率，提高生产效率。
5．2优化刀具配置。(1)生产线宜配置耐磨损的刀具以提高产品质量、降低切削功率和减少换修刀具时间。(2)应在满足产品加工质量的前提下，合理确定生产线双端铣床的铣刀直径和齿数。
5．3运行管理。(1)能源计量器具的配备应符合GB17167的规定。(2)设备上重点电动机的运行状况应符合GB/T12497的规定。(3)操作和维护人员应按规定检查生产线运行状况，发现异常应由专业人员及时处理，保持生产线的完好状态和正常运行。(4)应按规定对设备进行润滑、维护和保养，并合理调整传动带和链条等传动部件的张紧力。(5)应及时清理粉尘保证设备安全运行，同时防止对设备运动部件造成损坏。(6)保持刀具的齿形完整、刃口锋利，刀具磨损后应及时修磨或更换。
6节能管理
(1)应建立健全设备经济运行、能效监控考核等节能管理制度和岗位责任制度，实行月份或季度节能运行工作考核。(2)应定期对生产工艺、操作、维护等相关人员进行节能教育和培训，支持和鼓励相关人员在生产线运行和维护的同时，积极探索和推广节能新技术、新工艺、新方法。(3)应积极采用节能成果，及时进行节能改造和技术升级，提高生产线总体节能水平。
7经济运行评价
(1)经济运行测评应在生产线生产正常、设备运行工况稳定情况下进行并与生产过程相适应。(2)生产线经济运行测评应符合LY/T2073的规定。(3)除尘系统经济运行测评应符合LY/T1862的规定。(4)压缩空气系统经济运行测评应符合GB19153的规定。(5)设备上重点电动机经济运行测评应符合GB/T12497的规定。8结束语(1)生产线正常生产运行中能同时符合7．2、7．3、7．4和7．5的规定并达到相关标准的经济、优秀等相当于高等等级测评要求，则评定为生产线经济运行经济。(2)生产线正常生产运行中能同时符合7．2、7．3、7．4和7．5的规定并达到相关标准的合理、良好等相当于中等等级测评要求，则评定为生产线经济运行合理。(3)生产线正常生产运行中能同时符合7．2、7．3、7．4和7．5的规定并达到相关标准的合格、目标限定值等低等等级测评要求，则评定为生产线经济运行合格。(4)生产线正常生产运行中如果7．2、7．3、7.4和7．5有任何一项不符合规定或被相关标准评定为不经济、不合格、低于目标限定值要求的，则评定为生产线经济运行不合格。
参考文献
［1］战廷文等著．《人造板热压机节能监测》林业机械与木工设备，2017(3)．
［2］综合能耗计算通则GB/T2589．［3］企业能耗计量与测试导则GB/T6422．
［4］张学峰等著《林业企业能源计量器具配备和管理要求》应用能源技术，2014(2)．
作者:王怀宇 单位:黑龙江省森林工程与环境研究所