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摘要：近年来，我国的社会能源短缺问题日益突出和严重。随着人们的物质生活水平不断提升，人们对美好生活的向往和能源供给不平衡、产能过剩之间的矛盾也在日益突出。在目前的我国社会能源供给体系当中，供热占据了很大部分的能源消耗。如何对城市的锅炉房进行节能优化，是目前我国能源供给改革、实现可持续发展的重要方向和突破点。本文针对供热锅炉房的节能减排的具体措施和改进方案进行了讨论和分析，根据笔者自身的工作经验提出了一些看法和建议。
关键词：供热；锅炉房；节能；措施
1引言
随着我国的经济水平的发展，城市集中供暖已经不再局限于南北的地理界限，南方城市近年来也开始逐渐采取集中供暖的方式。对于集中供暖而言，具有非常多的优势，但是也不可避免地增加了城市的能源消耗。目前在我国煤炭能源仍然是最为主要的能源，煤炭作为不可再生能源，具有高污染和高能耗的特点。因此，如何在确保人民物质生活的前提下，进行能源结构改革，减少能源消耗实现可持续发展是本文研究的重点。本文对造成供热锅炉能耗过高的原因进行了探讨，指出了目前管理系统当中出现的问题，就如何进行锅炉节能减排的具体措施进行了研究。
2锅炉房能耗高的原因
2.1锅炉选择不当
对于城市供暖的热效率而言，其最为关键的的影响因素就是锅炉的型号。目前很多城市在建立供热系统的时候，由于供热系统的远期规划和调查数据不充分造成了锅炉的型号选择不对，和实际情况存在着严重的偏差。这样就导致了在城市的发展过程中，城市的供热系统难以满足长期的发展要求，造成了在实际使用过程中锅炉的热效率达不到设计要求，造成了巨大的能量浪费。
2.2锅炉的运输、安装问题
造成锅炉能耗过高的另外一个原因就是在锅炉的安装过程中发生了问题，造成了锅炉的热效率达不到设计预定的标准。对于锅炉的安装而言，目前存在着快装、组装和散装三种方法。这三种方法各自具优势，但也存在不同弊端和缺点。（1）快装、组装锅炉一般是将整个锅炉进行详细拆分进行出厂运输，这样不仅仅会导致整个锅炉的整体性和密封性很难得到保障，同时也会大大增加锅炉运输过程中被破坏的可能性，例如会发生炉墙破坏等情况。这种破坏一般情况不经过仔细检查很难发现故障的存在，但是一旦在锅炉安装完成之后就会出现烟气短路、漏风等情况，这样就会造成锅炉无法按照预期的设计标准进行正常的运行，导致锅炉的燃烧效率严重下降，不可避免的造成煤炭燃料能源的浪费。（2）锅炉在运输的过程当中，经常会发生受制于运输条件和安装场地的空间限制，导致锅炉在组装设计的时候不可避免的会出席一些锅炉的快装和组装设计不合理的情况发生。例如，会造成锅炉的受热面积偏下、炉膛容积和炉膛内空气设计不合理等问题频发。由于锅炉的内空设计不合理，就会出现锅炉的燃烧效率降低、热值偏低以及燃料消耗总量偏高的问题。
2.3运行管理中的各种问题
在目前的供热锅炉管理过程当中，存在着严重的管理水平不足，锅炉管理和运行人员的专业素质不强的情况也是屡见不鲜，具体表现如下：（1）在供热的锅炉管理层面上，存在着管理人员的管理水平不够、管理经验不足等问题。造成这一问题的主要原因是由于管理人员平均专业水平、专业素养较低。由于管理水平的不足，也会造成管理人员无法对锅炉进行全面详细的了解，因此也就无法根据锅炉的设计目标和实际运行情况进行相应参数和设备的调整，导致锅炉无法按照设计的要求进行运行，存在着锅炉运行工况差的情况。（2）在锅炉的运行层面上，锅炉的运行操作人员只能进行机械的运行，不能够对锅炉的运行情况进行判断。对于锅炉存在的问题和故障不能进行诊断和维护，这样就会存在着锅炉带病运行的情况，其运行效率自然大大降低，增加了能源的消耗。
2.4耗电量高
对于供热的锅炉而言，其也需要消耗大量的电能。例如，风机和水泵就是供热锅炉系统当中耗电量最大的设备，约占总耗电量的80%左右。除此之外，造成锅炉耗电量过大的原因还有锅炉机房安装和设计的容量偏大。具体来说，造成锅炉设备的耗电量过高的具体原因如下：（1）造成锅炉耗电量过大的首先原因就是锅炉的设备当中，其设备的质量缺陷以及能耗的良莠不齐是主要的因素。对于锅炉的用电设备而言，设备和技术性能不达标就会造成耗电量过大的情况发生。（2）锅炉的运行过程中，也需要安装许多的辅机设备。如果辅助设备的型号和规格不合适也会造成耗电量的增加，导致耗电量的进一步增加。
3供热锅炉燃烧优化的措施
对于供热锅炉燃烧的调节优化，一般具有燃料量的调节、锅炉风量的调节以及炉膛压力的调节等措施。对于锅炉的燃烧过程而言，调节每次锅炉的煤炭供给量是十分重要的优化措施。锅炉燃料量的调节，需要对整个锅炉的实际情况进行详细分析。当供热网处于稳定的状态时，就需要保持燃料量的稳定不变，此时需要控制好锅炉的燃料供给系统的稳定，控制好煤炭的制粉系统。通过燃料量的调节，来维持锅炉内的燃料量和电压负荷相匹配。具体的操作方法可以如下：锅炉的调节以供热的负荷为主要调节依据，当出现了负荷变大的波动情况时，此时可以采用停止制粉系统工作来实现对锅炉燃料量的有效调节，减少能源的浪费。当锅炉的负荷变小时，则需要开启制粉系统，需要注意的是此时需要对锅炉内的进风系统进行调节，即对锅炉的一次风和二次风的压力进行有效的调节，还需要对制粉机的运行状况进行监控，保证期工作的稳定性。
4降低锅炉排烟温度的技术措施
通过上文的总结分析我们可以发现，造成供热锅炉的排烟温度过高的一个主要原因就是由于炉本体及制粉系统漏风造成的。当锅炉存在漏风的情况时就会造成锅炉内的进风量下降，在锅炉的各种系数不发生变化时会造成锅炉的空气预热器的传热系数下降。于此同时，锅炉的送风量下降也会导致锅炉的空气预热器的出口处的风热风温度升高,传热温压下降。正是由于出风口的温度降低直接导致空气预热器的吸热量降低,这样就会不可避免的造成锅炉的排烟温度升高。因此，要降低供热的锅炉排烟温度首先就是要避免炉本体出现漏风的情况发生，同时也要提高空气余热器的加热温度，避免由于近风温度过低造成的排烟温度过高。具体的改进措施就是保证安全的前提下提高磨煤机的效率，增加热风的供应量减少冷风的供给，保持较高的磨煤机出入口温度。需要指出的是，采取稳定的风速也是维持锅炉排烟温度稳定的一个有效的措施。对于锅炉的制粉系统而言，其使用的乏气干燥剂一般采用热风加冷风的形式。对于风速不稳定时，为了保持磨煤机出口温度稳定不变，就势必要对空气预热器的热风量进行相应的改变，增加冷风量，这样就会造成空气系数不变的锅炉内排烟温度升高。为了保持锅炉的一次风率的稳定性，可以通过智能系统来根据锅炉的负荷变化而对燃烧器进行相应的增减。
5加强员工的专业素质培养
如上文所述，供热锅炉的管理和运行员工素质较低也是一个重要的原因。供热锅炉的生产运行是一个比较综合复杂的工作，需要操作人员具有一定的专业水平和素质，能够准确的判断各种锅炉运行参数的含义，同时能够根据监测的结果对锅炉运行的参数进行科学的调整。另一方面也需要熟练的掌握锅炉的日常维护和管理的各种制度和方法。因此，加强员工的专业素质是提高锅炉运行效率的重要措施，只有高素质的专业操作人员才能够实现对锅炉的最大程度的利用和精心的保养，降低锅炉燃烧过程中能量的消耗量。具体的做法可以采用定期组织和开展对员工的再学习和培训工作，开展各种形式的比赛和技术交流活动来提高员工的实际操作水平和理论积累，来不断的提高员工的专业素质。另外，定期组织员工开展节能减排大比武也是进一步优化供热锅炉设置的一个重要的举措。
6关于供热锅炉设备维护管理的建议
虽然在以往的供热锅炉运行过程当中也采取了一些锅炉运行参数的监控，但是其准确率不高，存在着一定的误差给设备留下了安全隐患。但是随着科学技术不断发展和升级，我们可以在供热锅炉设备当中运用现代化的信息计算机技术，来实现锅炉运行状态的智能监控和管理，实现数据的自动化检测和上传，同时能够进行故障的自我分析和诊断。为锅炉的维修和故障检修提供更多的数据支持和帮助，降低锅炉的能耗损失率。
7结束语
本文根据笔者自身多年的工作经验，就如何解决锅炉的能量损失过大，以及提高供热锅炉的燃烧效率，做了一些初步的研究。以目前供热锅炉中存在的问题和现状为基础，就如何提高锅炉的工作效率和维护方法提出了一些个人的看法和建议。
参考文献：
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[3]谈供热锅炉房设备节能措施[J].王秀敏.科技创新与应用.2012(9).
[4]胡俊.600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化探讨[J].中国高新区.
作者:刘志强 单位:中国市政工程东北设计研究总院有限公司
