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摘要：在我国整体经济发展的过程中，各行各业的发展速度都逐渐提升。油田企业在开展油田开采工作的过程中，虽然能够利用现代化技术开展工作，其机采井系统效率还是难以得到提升。为了使得油田企业的经济效益得到提升，就需要对机采井系统小效率配套节能技术进行研究。本文主要通过分析影响机采井系统效率的因素，提出相关的配套节能技术，旨在为油田企业提供更多可行性技术，增强企业综合实力。
关键词：机采井系统效率；配套节能技术
在开展油田开采工作的过程中，主要需要对抽油机井性能的综合指标进行衡量。虽然我国大部分油田企业在开展相关工作的过程中，都会利用配套节能技术对抽油机的工作情况进行改善，但是还是会耗费较多的电量，导致机械才有系统难以稳定运行。因此，就需要对机采井系统效率配套节能技术进行分析，利用试验井生产的方式提高技术应用效率。
1影响机采井系统效率的因素分析
1.1井下系统效率影响
在开展抽油机相关工作的过程中，需要对机采井系统效率进行保证，但是其还是容易受到井下系统效率的影响，导致工作效率降低。在实际工作过程中，井下系统效率会受到油井液量、动液面冲次以及冲程、悬点荷载的影响。这些影响因素也会受到其他内容的影响，主要包括油层供液能力，泵挂深度、油管管径等，导致机采井系统效率受到的影响增多。为了使得机采井系统效率得到保障，就需要提高油井产量，对技术进行改造，使其能够达到较高的工作要求。工作人员还能够对管柱组合以及下泵深度进行优化，使得无功损耗减少，这样也能够使得系统效率提升。
1.2地面系统效率影响
机采井地面效率的降低会使得及财金系统功能性降低，导致系统作用发挥不稳定。在开展相关工作的过程中，电机会损失一部分功耗，抽油机还会发生一定程度的磨损，导致地面系统效率降低。在这个过程中，电机损失的功耗一般较大，导致电机效率成了影响地面系统效率的主要因素，会给整体系统的工作带来较大的阻碍。部分企业不会对电机进行合理的匹配，导致其对地面系统效率产生较大的影响，使得机采井系统效率降低。虽然部分电机装机的容量较大，但是在启动电机之后，其会应用定速拖动方式使得系统运行，还可能会利用轻重负荷变化拖动方式运行。这两种方式都会使得功率不平衡，导致电机长时间处于轻载状态。在这种情况下，电机的效率难以达到工作标准。抽油机在工作状态下经常会产生较大的负荷变化，导致电机的负载率降低，使得油井的工作效率受到影响。
2提高机采井系统效率配套节能技术分析
2.1多杯等流型气锚技术
多杯等流型气锚技术主要是针对抽油机井泵效率较低的问题对其进行改善，使得采出液中的气体影响降低。在这个过程中，工作人员需要降低机采井泵的能耗，使其在运行过程中能够符合标准。在利用这项技术开展相关工作的过程中，工作人员需要对技术问题进行研究、分析，采取相关的手段对其进行解决。多杯等流型气锚技术在实际应用过程中需要进行二次作业，但是经常会出现拔断或者拔脱问题，严重时还会产生气锚上顶现象。这些问题的产生原因主要是由于气锚在起出过程中会对套管壁上的蜡产生影响，使其在沉降杯中聚集，导致阻力增大。在利用多杯等流型气锚技术对机采井系统效率进行提升时，就需要对其中的问题进行解决，使得技术应用能够达到节能目的。工作人员需要对气锚中心管的强度进行控制，使其能够不断提升，在这个过程中需要对中心管的材质进行合理的选择。缩小沉降杯外径也能够起到节能目的，这样主要是使得气液分离的时间得到控制，工作人员还需要将沉降杯的间距进行缩小，使得气锚的有效容积增大。为了使得多杯等流型气锚技术能够发挥最大的效用，工作人员可以对气锚洗井阀的压力进行改变，还需要在其下部增加加重管，使得上顶影响能够消除。在对技术进行利用的过程中，经常会出现气锚打捞问题，工作人员就需要设计捞矛和打捞筒，使得这个问题得以解决。在实际利用这项技术开展工作的过程中，可以利用快速套铣的保护体增强系统的稳定性。工作人员不能改变保护体的外径，需要利用硫化工艺对保护体的外环材料进行改变，使其由刚性变为橡胶。在这个过程中，可能会出现砂卡或者套变等问题，就可以利用套铣的方式使得气锚能够被快速捞出。这种方式能够使得多杯等流型气锚技术在利用过程中提升泵效，使得系统效率能够得到改善。
2.2机采井免清蜡技术
在利用机采井系统开展相关工作的过程中，机采井的耗能较大，企业需要投入较多资金保证系统的运行，但是其中还是会存在一定的问题影响系统运行效率。为了使得其中的问题得以解决，就可以利用机采井免清蜡技术，这种技术的耗能较低，能够实现节能效用，还不需要投入过多资金，能够保障企业的稳定运行及长远发展。在利用机采井免清蜡技术的过程中，需要通过掺水管线加药工艺实施相关内容。在实际开展机采井系统工作的过程中，需要面对不同的井况，这种情况会使得系统工作效率降低，导致其运行不稳定。在利用机采井免清蜡技术时，工作人员就可以利用流动改进剂使得药量的加入更加稳定，使其能够被稳定推送至泵的吸入口，还需要对防蜡浓度进行控制。在这种操作下，机采井的免清蜡及常输送能够得到保障，使得系统运行问题减少。在利用机采井免清蜡技术开展工作时，试验井的免清蜡周期能够增长，杆管没有结蜡现象。在抽油杆体的表面会形一层明显的防护膜，使得系统运行受到保护。其中原油的流动得到了改进，油田生产状况好转，泵效以及系统效率都得到了提升，耗电量有明显的下降，有明显的节能效用。
3应用RS抽油机井节能减速器
就我国目前的机采井系统来说，油田企业在开展工作时，其中大部分油井的供液能力都比较差，导致生产能耗较大，不利于企业长久经营。在开展相关工作的过程中，就需要利用RS抽油机井节能减速器对其进行解决，达到技术技能，是的能耗降低。这种方式主要是需要增加二次传动装置使得冲次降低。工作人员需要在抽油机的电机及减速箱之间增加节能减速器，使其起到辅助减速作用。在安装节能减速器的过程中，需要用一个轴承支座及两个皮带轮对其进行支撑，使得生产状况能够稳定下来。在安装RS抽油机井节能减速器之后，消耗功率有明显的降低，耗电率也下降，系统运行效率得到了提升。在这个过程中，供排关系也有所改善，系统冲次降低，泵效升高。系统的交变荷载有所降低，抽油机的运行状况逐渐稳定，节能技术应用效果更加明显。在利用RS抽油机井节能减速器的过程中，配套节能技术效用得以体现，企业的运行成本降低，能够使得企业经济效益提升，对于增强其市场竞争力有较大的作用。
4结语
油田企业在开展相关工作的过程中，需要合理应用配套节能技术，使得机采井系统效率得以提升。在实际利用节能技术的过程中，需要对技术弊端进行分析，利用技术优势开展工作。工作人员可以考虑应用多杯等流型气锚技术、机采井免清蜡技术等开展工作，还能够对RS抽油机井节能减速器进行应用，使得系统效率提升，降低系统运行能耗，为企业的发展提供基础。
参考文献
[1]赵玉明.提高机采井系统效率配套节能技术研究[J].节能技术,2009(09).
[2]李杰传.提高机采井系统效率的理论研究与管理方法[J].内蒙古石油化工,2005(12).
[3]李铭,赵志明,安羽,等.影响机采井系统效率的因素及治理措施[J].资源节约与环保,2011(06).
作者:赵佳惠 单位:大庆油田有限责任公司第三采油厂第三油矿采油三队
