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［摘要］本文结合建筑工程机电安装内容，深入研究了给排水、通风与空调、电气工程中常见质量问题，并深入分析了问题原因和控制措施，以期为建筑机电安装工程质量控制提供参考，预防和控制机电安装工程质量风险。
［关键词］建筑工程；机电安装；质量问题；问题原因
建筑机电工程包括给排水、通风与空调、电气工程、电气、电梯、消防、弱电、防雷接地等分项工程，是一项系统性工程，也是建筑工程基本功能实现的重要保障。在建筑机电安装工程中，由于分项工程项目繁杂，工程质量控制要点多，如机电安装质量控制不当，可能对居民生活造成严重影响，甚至危险居民生命财产安全，因此，有必要深入研究建筑机电安装工程常见质量问题，深入研究问题隐患和防控措施，为建筑机电安装工程质量控制提供有益参考。
1给排水工程质量通病及防范
给排水工程中，常见质量问题主要包括反味、排水堵塞不畅、管道振动、管道下沉等问题。
1.1给排水管道反味
给排水管道安装中，卫生洁具、排水地漏等反味问题较为常见，其原因主要为卫生洁具排水管未设置弯头、排水管未设置存水弯和地漏管水封高度不足等原因导致。当存在此类问题时，排水管道、主管内臭气通过洁具排到室内，或水封低于50mm且长时间未补水的情况下臭气返回室内，由此造成室内反味问题。针对反味问题，可采取的预防措施包括：（1）卫生洁具排水管、排水系统在接收管连接处采用S型存水管，防止出现“串味”问题；（2）当采用构造内无存水弯的洁具，或污水管道可能存在有害气体管道连接时，应在排水口以下设置存水管，存水管水封深度应大于50mm，严禁采用活动机械密封替代水封；（3）排水栓与地漏安装应平整、牢固，不应低于排水表面，地漏水封高度大于50mm，防止因水分蒸发或气压波动影响水封效果。
1.2排水不畅堵塞，水平管倒坡
根据排水管安装要求，排水管、排污管坡度应不小于2%，以确保排水、排污通畅。但在室内管道安装工程中，可能出现排水管坡度不足出现排水不畅、堵塞甚至倒坡现象，其原因主要为排水管坡度不足、排水管管口保护不到位、砂浆污染等原因。为防止排水不畅堵塞问题发生，管道安装时应把握安装要点：（1）排水管、排污管安装坡度不小于2%，并根据安装坡度要求合理选择卫生器具，检查预留孔洞位置和尺寸，按管道走向测量管道长度、高度，复核管道安装坡度无误后安装管道；（2）管道安装前加强管道口保护，防止砂浆、泥土、异物进入，对预留口排水管及时封堵保护，防止建筑垃圾、泥沙进入管道内导致管道堵塞。
1.3管道晃动、支架脱落
给排水管道安装中，管道支架应按工程技术规范要求设置支架，并严格控制支架间距，确保管道固定牢固，防止管道晃动。在管道施工中，管道晃动问题主要体现为管道支架安装不牢固、支架间距过大、PC管卡箍过紧和管道变形、管卡脱落等问题，并导致给排水管道歪斜、破裂、沉降等问题。为防止此类问题发生，应采取一些预防措施。（1）按施工图确定的管道走向，严格控制管道支架间距。竖向管道安装时，5m以下高度楼层必须每层设置1个管道支架，5m及以上高度楼层至少设置2个管道支架。管卡安装高度距楼板高度1.5～1.8m，2个及以上管卡按同等间距安装，同层管道管卡同高度安装；（2）水平管道支架安装应定位弹线后方可安装，支架安装应咋啊在确保标高、位置、坡度正确无误，与管道接触无扭斜、翘曲现象；（3）支架制作时采用机械开孔，开孔大小与箍螺丝大小合适，与管道接头间距不小于150mm且不大于300mm；（4）管道支架应加设非金属垫或套管，支架安装位置、标高、坡度应核实无误后方可安装，不得出现扭斜、翘曲现象。
1.4管道下沉、断裂
建筑工程中，排水立管加固不当、无固定可能出现管道下沉、断裂等问题，存在严重的安全隐患，主要体现为排水立管底部未采取加强加固措施、立管底部无固定或采用90°三通管件、给水管过沉降缝未做补偿处理等，由此引发管道中部支架脱落、下沉、在管卡受力不均、建筑物不均匀沉降管道在受剪在断裂等问题。为防范此类问题，立管安装时应采取以下预防措施：（1）立管底部设置支墩或牢固固定措施；（2）立管与排出管端部连接，采用2个45°弯头或曲率半径大于4倍管径的90°弯头连接，应在垂直管段顶部设置清扫口；（3）过沉降缝时，可采用软性接头连接或活动支架法连接，当采用软性接头法时，应以橡胶软管或金属波纹管连接沉降缝位置管道。当采用活动支架法时，可在沉降缝两侧设置支架，使管道只能垂直位移，将建筑物沉降受剪应力转换为垂直沉降收缩应力。
2通风与安装工程
通风与空调安装工程中，主要问题包括空调机组运行振动噪音大、水位不正常、水泵运行振动噪音大、风机跳动噪声大和管道渗漏等问题。
2.1空调机组运行振动噪音大
空调机组运行振动噪音大是建筑机电安装工程中的常见问题，其主要原因为空调机组基础为型钢基础、隔震垫位置错误、地脚螺栓歪斜松动等。空调机组振动可能出现较大的噪音且无法消除，并可能造成地脚螺栓松动、断裂，影响空调机组正常、可靠运行。针对空调机组运行振动和噪音问题，施工单位应采取以下措施：（1）型钢基础与机组间安装专业减震器，在地面或楼面设置地胶垫实，橡胶减震器与地脚螺栓固定在地面或楼面上；（2）橡胶减震器边线超过型钢基座支承面时，应在型钢支座与减震器之间垫设厚度大于2mmn的钢板，以此加大减震器顶部支承面积。减震器与钢板采用黏合剂黏结方式。当单层橡胶减震器不能满足减震要求时，可采用多层串联减震方式，但最多不超过5层，串联减震器规格、尺寸、面积、硬度应保持一致；（3）机组安装与土建密切配合，防止出现地脚螺栓松动情况。一旦出现松动立即校正、加固。设备就位后二次灌浆时，为防止灌浆影响地脚螺栓紧固，应在灌浆时涂抹黄油覆盖塑料布保护，确保设备基础与地脚螺栓良好接触，均匀受力。
2.2多台冷却塔水位不正常，风量过大或过小
冷却机组并联运行时，可能出现水位不正常，部分冷却塔溢流，其他冷却塔吸干“抽空”问题，并存在机组“水击”现象。造成此类现象的主要原因为吸干冷却塔无法覆盖出水管口，大量空气被吸入冷却水管内，导致冷却水泵无法正常运行。同时，冷却塔低负荷运行情况下，水位下降至回水干管内，空气进入冷却塔内形成抽空，严重影响水泵稳定运行，并伴有水击、管道振动等现象，甚至带动周围设备移动。为防止此类问题发生在，应采取如下措施：（1）每台冷却水塔进水管设置电动阀自动控制，多台冷却塔之间设置平衡管，平衡管管径应大于冷却水塔进水管管径，确保冷却水塔进出水管阻力一致，进水量保持一致；（2）当冷却塔停止运行时，供回水管电动阀自动关闭，保持集水盘水位，防止抽空；（3）冷却塔管路施工时，冷却塔出水应保持依靠重力自流进入冷却水循环泵，使泵内任何情况下充满水。冷却水泵吸入扬程为3～4m，吸入扬程应满足管网阻力要求。吸入管应坡向水泵，防止吸入管内积存空气形成水击。
2.3水泵运行振动噪音大
在冷却水泵运行过程中，水泵运行振动和噪音大问题较为突出，其主要原因为水泵基础不平整、减震器安装错误、地脚螺栓偏差和垫铁组安装偏差过大等原因。针对水泵运行振动和噪音问题，应采取的预防和控制措施包括：（1）水泵安装前与土建密切配合，严格可控制水泵基础混凝土强度、坐标、标高、螺栓孔位置等，基础平面位置和标高偏差控制在10mm以内。立式水泵减震装置基础避免使用弹簧减震器，水泵减震板应采用型钢或混凝土浇筑，减震装置应安装在水泵减震板下，且应成对对称设置。弹簧减震器应设有限位装置，防止水泵运行中发生位移；（2）地脚螺栓安装时应垂直、拧紧，确保地脚螺栓与水泵接触紧密，并采取有效的防松动措施；（3）垫铁组位置应正确、平稳，与水泵接触紧密，每组不应超过3块垫铁。
2.4风机跳动，噪声大
在部分建筑工程中，风机运行时发生跳动、摆动、回风口位置噪声大等问题，其主要原因是风机减振器受力不均或缺少减震器、风口与风管连接不紧密等原因导致。针对风机跳动问题，应调整减震器水平度，相同规格减震器高度应保持一致，确保受力均匀。针对回风口噪音大问题，应确保风口与风管紧密连接、牢固，接缝部位无明显缝隙，扩散换分布均匀，无显著划伤或压痕，调节装置转动灵活可靠，防止风机从缝隙中吸入空气引起噪音。
2.5空调铜管与管道系统连接位置渗漏
建筑机电安装工程中，空调系统铜管与管道系统连接渗漏问题较为常见，造成原因主要为风机盘管在管材质量较差、铜管焊缝缝隙、长度较大铜管未加设补偿器在等原因导致，并可能引发制冷剂泄露、空调系统不制冷、铜管变形等问题。针对空调管道系统渗漏问题，应采取措施加以预防和控制：（1）空调铜管内外光滑、不得存在毛刺、裂缝、分层、夹渣、起泡等缺陷。黄铜管不得存在绿锈、脱锌等问题。铜管表面纵向划痕深度不大于0.35mm，横向凸痕高度、凹痕深度小于0.35mm，疤痕或凹坑深度不超过0.03mm，空调铜管切口允许倾斜偏差控制在管径1%以内；（2）空调管道系统安装时，管道椭圆度和壁厚应符合质量标准要求，管道连接采用搭接焊接方式，搭接长度为管径1.2～1.5倍；（3）管道铜管长度较大时，应在合适位置设置波纹补偿器，以此消除空调铜管膨胀可能造成的管道变形风险。
3电气工程建筑机电工程中，电气工程常见问题
包括配电箱内线头裸露、封堵不严、线缆并头电阻增加等问题。
3.1配电箱线头裸露、压接不规范
建筑低压供配电施工中，常见问题主要为配电箱线头裸露、布线不整齐、端子压接不规范和同一端子压接超过2根导线等问题，由于线头裸露、松散、连接不牢固，可能引发漏电触电事故、因电阻增大导致接头位置发热，甚至烧毁周围开关和电气部件，造成严重的人身伤害事故、财产损失。为防止发生电气安全事故，电气配电箱施工时，应加强配电线路敷设质量控制：（1）配电箱内预留足够余量线路，以便检修；（2）导线与设备、端子连接时，截面积10m2及以下的单股铜芯线可直接与设备、端子连接，截面积安2.5m2及以下多股铜芯线接端子或拧紧搪锡后再与设备或端子连接，截面积大于2.5m2及以上多股铜芯线应在连接端子后与设备或器具端子连接；（3）采用螺栓连接端子连接两根导线时，应在端子之间增设平垫，每个接线端子压接导线数量不得超过2根。
3.2桥架线槽保护层破损、过墙防火堵料封堵不严
电气安装工程中，部分线槽盖板制作不规范、盖板缺失、桥架过墙未做封堵、未做跨接地线等，可能造成老鼠进入桥架破坏电缆、火灾通过过墙孔洞导致防火分区失效和接地保护作用缺失等问题，为确保电气安装工程质量，防范和控制电气火灾事故，施工单位应采取如下措施：（1）桥架布线完成后及时检查并覆盖桥架盖板并扣紧；（2）桥架过墙时先固定1块防火隔板，以防火隔棉填塞桥架与墙洞之间的缝隙，最后使用防火隔板密封；（3）金属桥架接地时，电缆桥架连接采用两端压接镀锡铜鼻子铜绞线跨接方式，跨接线最小允许截面积不小于4mm。镀锌电缆桥架两端不跨地接线时，连接板端部应使用至少2个放松螺帽固定。线槽内连接螺栓均采用由内向外安装方式，并确保螺栓头部与线槽内壁齐平，便于线槽内线缆敷设，避免线缆敷设刮伤电缆绝缘保护层。
3.3线缆并头电阻增加
建筑机电工程安装中，可能存在线缆并头电阻增加问题，并引发绝缘老化位置漏电、弱电线路信号干扰和多股铜线接线不紧等问题，导致该问题的主要原因为强电桥架存在电缆接头、强弱电穿入同一线盒内、多股铜芯线未拧紧搪锡等。为防止线缆并头电阻增加问题发生，电气工程施工时应加强线缆敷设和接线质量控制：（1）导线接头应设置在线盒内，桥架、线槽内部应设置接头；（2）导线芯线连接采用焊接、压接或套管连接方式；（3）强电、弱电线路分开敷设；（4）导线端子连接应拧紧搪锡，重点加强导线与端子连接质量，确保导线连接紧密。
4结语
在建筑机电安装工程中，水、电、通风等工程安装质量直接影响居民生活质量，甚至存在较大的安全隐患，如机电安装质量控制不当，可能造成人身伤害事故和严重经济损失，要求施工单位严格控制机电安装工程施工质量，规范机电安装工程施工，结合机电安装工程质量通病制定详细预防和控制措施，防范机电安装工程质量风险，提高建筑工程机电安装质量。
参考文献
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作者：徐燕林 单位：甘肃一安建设科技集团有限公司
