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摘要：
很多企业在进入成熟期后，出现产品竞争力降低，企业发展缓慢的现象。然而当企业合理的运用价值工程设计，往往可以实现产品或服务的高附加值和溢价值，企业要有一定的竞争性。这篇文章根据公司的详细例子。分析价值工程设计在成熟型企业中的应用。
关键字：
成熟型企业；价值工程设计
一、成熟型企业分析
成熟型企业是指企业资产达到一定规模，并且发展相对稳定时期的企业。这类企业具有独特的企业文化，在市场也具有很高的市场占有率。企业在进入成熟期后，也会面临着很多的挑战：在市场中的经营会存在大量的竞争伙伴，相似的产品或者代替的产品会大量的出现，企业的产品所存在的市场占有也会让竞争者夺取。企业想达到在同类的行业竞争中想达到一定的地位，使企业稳步上升，就必须根据企业发展的内外环境特征，选择适合企业的经营管理策略。通过设计对企业的经营模式、营销策略、产品组合等方面也可以通过设计创新的新模式完成。
二、价值工程设计分析
价值工程设计主要分为标准化设计、循环式设计和节约型设计三种设计形式。是指“根据产品性能的分析，有正确的处理方式和成本的结合使得能够节约资源和降低产品成本的一种特殊的设计”。其核心问题是如何通过设计降低成本投入并最大程度地创造价值。价值工程设计是将商学教授迈克尔.波特所说的“价值链理论”的观念进行创造并且实施。是将产品的创造中的每一个步骤逐一进行详细分析，其观点是企业在生产过程的同时不是把任何一个细节都所创造了它的价值，而只是在一些特殊的价值过程中的所体现其价值，其实就是企业只是在一些特殊的细节中创造有利的环节就可以保持其竞争优势。对于成熟型企业而言，在企业产品生产中，运用价值工程设计，对于保持企业的竞争优势十分重要。因此价值工程设计在成熟型企业广为应用。
三、价值工程设计在成熟型企业中的应用案例分析
1、标准化设计
标准化的设计在一定的范围中，所相通的产品，运用共同特点，采用相同的规模和标准，适当的合理设计，同时技术也存在一定的成熟性，经费合理，在市场中比较有空间的产品设计。著名汽车制造商福特汽车公司成立于1903年，在世界汽车行业占据较大的市场。在企业处于成长期时，其创始人亨利•福特采用：“低价格，大量生产”的设计发展战略，使企业占领市场。但随着科学技术的发展和新材料的出现，福特原有的企业优势逐渐降低。面对市场的压力，福特将标准化和生产线的概念引入到汽车行业，在1913年创立汽车装配流水线，使汽车的装配速度提高了8倍。福特汽车公司在其处于成熟期时，采用流水线生产流程，在公司的产品生产中运用标准化设计来保证企业的竞争力。其标准化设计可从两方面解释：第一，生产流程标准化，将生产方式由店铺生产转为生产线生产。将产品生产的流程标准化，对产品的生产流程进行细分，从而使工人的任务更加具体明确，促进产品的质量和产量的有效提高,从一定程度上利于企业生产工艺过程和产品的标准化。并且通过提高产品生产的效率，以及将产品的生产速度进行提高，降低资源和材料的消耗，从而保证产品物美价廉，增加企业的竞争优势。第二，生产配件标准化，配件由定制化转为标准化。这样就可以对品种较少的产品进行大批量生产，利用产品的数量来降低产品的成本，正是由于标准化设计在企业产品生产中的应用，才能够使企业在行业竞争中保持独特的竞争优势。
2、循环式设计
循环式设计是指实现广义收回和利用的方法，在设计产品的过程中，充分的考虑到产品材料和其零部件的可重复利用性，通过什么方式和途径对产品进行回收，以及产品材料和零部件回收又会运用到哪些工艺等与回收有关的一系列问题，从而实现产品的重复利用和能源的保护。循环式设计可以实现产品设计和使用的良性循环。1954年，纽柯钢铁公司成立小钢厂。随着企业的发展，企业进入成熟阶段。1972年，企业正式开展钢铁制造业务。纽柯公司并没有建立一体化的炼铁厂、轧钢厂，而是采用回收废钢铁的方式，运用了废钢炼钢的短流程工艺冶炼钢铁。纽柯公司还进行了垂直整合，收购公司，专门用来处理废钢。纽柯公司兴建直接还原铁产能，直接还原铁可以作为冶钢原料，生产高品质钢材，也可以掺在废旧钢中进行冶炼，提高产成品品质。公司注重小批量，高附加值产品的生产，改变了该行业一贯采用的大规模生产普通产品的模式。美国纽柯钢铁公司在产品的生产中采用了循环式设计，回收废钢铁,采用短流程炼钢，从而有效的减少材料和能源的使用，减少生产对环境的破坏，提高产品的重复利用率，进而提高人们的环保意识；又有利于企业对于市场价格进行敏锐地把握，从而企业将其产品的价格根据市场变化进行调整。在涨价过程中，可以同步调整原料采购价格和产品销售价格，比竞争对手更快获得价位较低的原材料，在价位降低的过程中，又可以率先降价，避免了大量高价库存的拖累，使得企业保持着稳定的盈利空间。美国纽柯钢铁公司正是运用循环式设计打破了传统行业竞争规则，成为美国钢铁行业的胜利者。
3、节约型设计
节约型设计强调设计能显著降低整个系统从生产到使用过程中的持有成本，诸如通过有效的设计节约能源，减少材料用量和种类、减少生产废料、节约包装、减轻产品重量、减少产品零部组件的数目、去除产品不必要的功能、减少产品生产的能耗等。1985年，尼古拉斯•G•海耶克成立了斯沃琪集团。斯沃琪集团的制表艺人发明出手表制作的新工艺，将手表通过一体式的表壳来实现，并且把手表的机芯安装在手表表壳的底部，机芯的安装转变为从腕表的上部进行装置，化繁为简。并且使用塑料作为原材料。经过改进，斯沃琪的工匠师将构成腕表的91个零部件减少至51个零部件，最终可以生产出成本较低，适合大批量生产的塑料材质的手表。斯沃琪公司在公司经营中成功的运用了节约型设计，设计师设计时，系统的考虑产品生产各环节的成本问题。公司采用大批量生产，并从制作工艺入手，取消一些零部件，减少生产的工序。并且使用塑料这种价格低廉的材料制作腕表的表带，产品成本的减少，争取无论从设计或生产从每个细节中的经费都减少下来。斯沃琪公司在运用当地经验丰富的工艺匠人，让经费的减少，严格把控在成本和经营中来，让其每个创造价值的环节都降低成本到最低。从而与同行伙伴比较，斯沃琪通过更低的成本取得利润的比较优势，而不是同对手展开价格大战。
作者：杨凯越 单位：山东工艺美术学院
参考文献
[1](美)托尼•达维拉，马克•J•爱泼斯坦，罗伯特•谢尔顿著,刘勃译.持续创新的七条法则[M].中国人民大学出版社.2010
[2]李朝晖.提高废钢利用水平提升钢铁企业盈利能力——纽柯钢铁给我们的启示(1)[J].中国废钢铁.2012(01)