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摘要
工程项目施工建设阶段，作为施工单位来说，需要严格把控施工质量，做好每一部分施工，同时注重引入先进施工技术。而对于高层建筑来说，更是应该加强施工质量控制。高大模板施工属于建筑工程较为重要一项环节，只有注重加强施工技术，才能真正实现良好建筑工程项目建设。从海新大厦工程项目着手，分析高大模板如何实现科学有效施工，并就施工技术运用方面阐述自身观点。
关键词
建筑工程；高大模板；施工技术；应用；研究
目前，我国建筑行业成效显著，但是住户要求越来越高。对于房屋建设，高层建筑逐渐增多，在建筑物造型方面，也逐步呈现出多样化。对于实际工程项目施工，技术要求逐渐升高。特别对于高大模板，只有充分保障良好施工技术，建筑结构才能有效加固，施工质量才能得到保障，施工才能更加安全。
1工程概况
海新大厦工程项目，总用地面积8075.83m2，总建筑面积53963.452m2，其中地上建筑总面积41181.962m2，地下建筑面积12781.49m2。地下室两层，地上部分由A、B两栋高层建筑组成，均为18层，建筑总高度93.90m,一层结构层高8.55m,三层结构层高5.6m,其余楼层层高5m。基础类型：冲(钻)孔灌注桩。上部结构体系：剪力墙结构。本工程1层支撑高度超过8m，属于超过一定规模危险性较大的分部分项工程范畴，因此需要编制专项方案并经专家论证后实施.
2高大模板施工技术具体运用
2.1高支模模板体系施工
对于高支模来说，方案编制及施工建设过程中，应严格按国标、地标、行标规范、标准及省市的最新文件执行，目前相对比较成熟。本工程高支模构造措施重点注意以下事项：①立杆基础为地下室底板,当混凝土强度达到设计值后进行施工,1F主体结构施工时，地下室顶板梁板支撑体系全部保留，直到1F主体结构施工完成，混凝土强度达到设计值后，再拆除地下室顶板支撑体系。②钢管立柱必须采用对接接长，对接接长应采用符合国标要求的对接扣件，其接长错开部位要求应符合规范规定；严禁采用非标的对接套筒进行立柱对接接长。③严格控制进场模板主次楞规格（次楞50mm×100mm、主楞100mm×100mm方木）；若采用方钢管，其规格应符合50mm×50mm、壁厚3.5mm的方钢管，次楞不应少于一根方钢管，主楞不得少于两根方钢管，其接头部位应按规定错开.④梁板模板钢管立柱顶部不得单独利用横杆和扣件传力，梁底不得少于两根设置可调U型支托的承重立杆。⑤梁及剪力墙两侧楼板立杆应对称设置，立柱距梁及剪力墙结构侧边的距离不大于500mm，设计计算应考虑梁及剪力墙两侧宽度500mm楼板结构荷载。梁板支撑应以梁为中心对称布置立柱，梁宽度范围的顶托应与梁两侧板立柱同时施工，不得采用后补的施工方法。⑥在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45～60°。⑦所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在45～60N•m之间。明确了扣件螺栓拧紧扭力矩抽样检查规定，要求应按随机分布原则进行，抽检的数量为扣件数量的10％，不合格率超过抽检数量10％的应全面检查，直至合格为止。⑧梁板跨度大于4m时梁板底支撑架搭设按1‰~3‰起拱,当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。
2.2混凝土浇捣
为实现良好高大模板施工，充分保障良好质量，应充分贯彻落实混凝土浇捣。浇捣实施之前，技术负责人需明晰自身职责，组织好相关人员，实现良好模板监测，同时合理确定施工方案。应严格检查扣件连接，同时检查钢管，避免变形问题出现。对于钢筋等施工材料，还应填写清单。施工之前，需加强混凝土检查，仔细进行核对，只有充分保障符合规范，和配合比报告一致，施工才能顺利进行。除此之外，混凝土进场之前，还应加强实地测量，坍落度只有符合规范，测量能够充分合格，浇筑工作才能顺利开展[2]。混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。混凝土板的施工宜采用从中间向两侧对称扩展进行浇筑。浇筑过程中应确保混凝土对称浇筑，避免对支撑架体产生水平动向荷载。在混凝土在浇筑过程中应安排专人监护，特别应加强对支撑系统的变形监测。只有充分保障良好竖向强度，模板支架方面，约束端才能最终实现。
2.3模板拆除
对于模板拆除，需从试块强度方面予以充分考虑，结合施工现场，只有充分符合规范，技术人员得到充分允许，同时下发通知书，拆模工作才能进行。对于模板支架，拆除实际过程中，还应合理确定混凝土强度在1.12MPa以上，才能准予进行拆模[3]。模板实际拆除过程中，拆除顺利力求合理，这样才能便于后续安装，顺序相反问题应避免。先支模板，也应遵循先拆原则。对于后支模板，同样需要进行后拆。对于楼板模板，也应进行科学有效拆除，先进行支撑头调节，向下移动之后，模板才能实现分离，同时应尽量保留养护支撑，养护模板也应不能损坏。对于其他模板，力求位于满堂脚手架。模板拆除后，还应对其进行起吊，直到存放地点。对于模板，应遵循平放的原则，清理才能落实到位。一旦模板出现损坏，需要进行及时修理。只有这样，使用过程中才能具有较好质量。除此之外，板面清理工作不能忽视。
3高大模板施工技术控制要点
3.1注重专家论证
对于高大模板，施工方案确定过程中，还需注重实行专家论证。论证实施过程中，需要进行组长确定。项目部还应推选出负责人，对于工程概况，施工阶段面临情况，都要进行一一介绍。而对于方案编制人，方案编制过程中需要注意要点，方案如何进行实施，同样需要进行科学有效介绍。对于广大施工单位，审核人需要明确自身职责，注重加强方案审核介绍，专家也应积极查阅资料，加强现场勘查，进行相关问题评议[4]。针对方案问题，需要提出相应修改意见，对于广大施工单位，需要进行积极提问，专家进行相关解答。而对于广大施工单位，修改意见一经提出，需要认真对待修改。只有顺利通过确认签字，组织实施才能进行。
3.2监测策略
对于施工监测，应涉及两个方面，一方面为垂直监测，另一方面为沉降监测。对于垂直监测来说，支撑架只有通过检验，确保充分合格，才能进行原始值记录。对于立杆，需要合理控制其垂直度偏差。对于本次工程，梁轴线方面，需要合理控制允许偏差，8mm左右为宜[5]。混凝土浇筑实际阶段，控制值同样力求合理控制，12mm左右较为合适。对于沉降监测，从支撑系统角度考虑，之所以产生沉降，主要受到地基下沉等方面因素影响，还应考虑到立杆弹性，一旦产生压缩饶变，同样容易引起沉降。观察实际过程中，观察方式选择上，监测点以及吊杆之间，应进行对比，形成一定参照物。计算过程中，应针对预警值方面进行，同时沉降量为实现良好控制，控制值计算需力求精确。
3.3钢筋保护层
对于钢筋保护层，应力求对其实现良好控制。基于保护层厚度，需合理控制。厚度分析过程中，需从施工交底方面做起，严格进行控制。与此同时，要素控制力求到位，严格把握具体施工过程。施工实施之前，针对工程具体部位，需要充分结合图纸，慎重考虑验收需要遵循的标准和规范。只有这样，才能充分明确保护层结构，钢筋保护层才能充分实现科学厚度。对于钢筋保护层，一旦厚度不够，太过于单薄，难以充分保障其耐久性，容易受到不良影响。但是一旦过厚，开裂容易出现，宽度同样容易加大，开裂率大大提升。由此可见，一方面需充分满足耐久性方面要求。另一方面，厚度确定过程中，需要合理控制最小允许值。比如说，假设混凝土梁施工建设过程中，强度等级达到C30级别，处于这样环境下，通过进行受力钢筋分析，我们得出其保护层厚度，最小数值达到25mm左右。对于混凝土来说，强度等级方面，一旦小于C20，混凝土厚度需要选择30mm左右。强度等级一旦较大，超过C50级别，需要进行慎重选取，25mm左右即可。通常来说，对于保护层厚度，纵向受力钢筋方面，需控制在40mm左右，超过40mm较为适宜。特别注意对于高湿环境，保护层厚度选择过程中，适当进行加厚。一旦厚度出现不匀称现象，裂缝等问题容易发生。某些建筑物施工建设过程中，防火方面需要进行严格要求。基于此，对于混凝土保护层，需充分满足规范需求。由此可见，施工技术交底阶段，应该充分明确厚度，这样才能避免返工等问题出现。
4结语
本文从建筑施工方面入手，分析高大模板如何实现科学有效施工，并就施工技术运用方面阐述自身观点。对于建筑施工来说，只有力求实现良好高大模板施工，技术运用充分普及，工程才能保障良好质量。施工实施阶段，对于广大施工人员，施工需从规范方面着手，严格遵循。只有力求实现规范作业，质量控制才能真正到位，施工才能更加顺利，同时能够更加安全。
作者：蓝斌禄 单位：中铁二十二局集团第三工程有限公司
参考文献
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[4]郑仕龙,张宝增.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].城市建设理论研究（电子版）,2015,(15):4699-4700.
[5]谢黎明.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].建筑工程技术与设计,2014,(6):81-81.
