建筑工程施工技术应用(4篇)

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建筑工程施工技术应用(4篇)

第一篇:高层建筑工程逆作法施工技术应用

1逆作法技术简介

逆作法是相对于建筑施工常规次序而言的,也就是逆向施工。在以往的施工中,通常情况下,施工是按照从下到上的顺序开展,而且都是逐层进行。对逆作法而言,其施工是在地下结构的基础上,从上部开始施工,逐渐向下,在需要的部位安置支撑桩,然后开展浇注,浇注的部分常常起到围护作用,便于施工。故此,这种技术有可持续发展的特性,对城市建筑事业发展有积极意义。

2逆作法原理分析

先在地下室轴线、附近的连续施工墙等部位创建起支护结构,还要在建筑中的必要位置进行浇筑、打下中间支撑桩和支撑柱,这些工作的目的就是在施工开始后为底板承载压力和符合提供支持。随后以地面之上的楼板为连续墙提供支撑,然后向下逐步挖土、浇筑,完成底板封底为止。以上就是这种技术应用的主要原理,在地面一层建筑完工之后,就要开始为上层建筑的建设打下基础,随后可以逐步开展向上施工。

3逆作法施工技术在高层建筑施工中的应用分析

3.1土方

土方开挖可以确保地基的支撑柱处于较为稳固的状态,需要在保证安全的前提下继续开展其他方面的工作。在开展这项工作时,要注意开挖深度,需要深度达到较高水平,但是这样就可能会导致地下水冲刷,为了防范这个问题,正式开挖之前,要通过气象部门对开挖期间内的降雨情况进行了解,也要做好排水工作,防范一旦降雨积水问题无法得到处理,以免造成施工延误的状况发生。正式开挖时,有些部位的土壤密度低,土质比较疏松,很容易就会出现塌方的情况,在这种情况下,完成一个步骤之后就要进行加固处理,避免施工中出现安全问题。注意不能在挖土的过程中损伤土方之内的支撑柱,其受到损坏之后支撑作用就无法正常发挥,也会对安全性能造成影响,而且保证其具备较强的实用性,按部就班处理各项问题,在保证施工安全的同时也可以节约成本。

3.2地下连续墙

高层建筑工程中,地下室的外墙水土荷载释放出的水平力主要施加在地下连续墙之上,这点在逆作法施工中十分常见。在具体施工中,要注意修筑导墙,一般情况下,导墙主要是混凝土结构,可以反复使用。施工中,要对表层土的特征、地下水信息、荷载等情况开展彻底研究,通常导墙深度控制在1到2m范围即可,要比地面高度高出约1m,厚度则在15到20cm较佳,墙趾要在20cm以上,顶面保持水平,基底与土面紧密接触,内墙面轴线和地下连续墙的轴线延伸方向保持一致,不能让泥浆进入槽中,导墙施工首先要保证场地平整度良好,随后挖槽测量,清除多余的土,支撑模板,完毕之后拆除模板,开展导墙外侧施工,最后回填土,模板的拆除要等到工程完毕,在上下两个部位开展两道木安置,以此发挥支撑作用,阻止因挤压等外力作用致使墙体发生形变。在深槽开挖过程中,施工人员需要以严谨负责的态度工作。通常连续墙的施工中有一半左右的工期用于开展挖槽,这就要求注意控制好工期。施工精度也是重点,尤其是土层的稳定程度,一旦其稳定性不好,就要减少单元槽的长度,挖槽完毕之后,要尽快开展混凝土浇筑,提升施工效率,这样才能将倒塌几率降到最低。如果施工场地附近有大规模建筑,同时施工状况比较复杂,让单元槽漏在外面的部分尽量缩减,同时还要让壁槽具备一定的稳定度,在对连续墙进行接头操作时,可以选择柔性和刚性两种方式,具体的选择还要根据现场情况。

3.3地下室

地下室施工过程中逆作法技术的使用最为普遍,发挥的作用较大。由于混凝土的优点较多,因此被当作主要的施工材料,如此不仅可以在工程造价上发挥优势,应用十分便利,而且材料的供应比较充足。这种方式在地下室施工中已经达到了比较成熟的水平,但是在实际施工之中,施工人员还是要保持比较谨慎的态度,对工程质量保持比较清醒认知。这项技术在地下室施工中应用的形式比较多,要让底板、顶板等部门得到有效的浇筑。但是,不管各个环节如何完善,但是在施工过程都有出现问题的可能,比如,裂缝就常常会在混凝土浇筑当中出现,导致这个问题的原因较多,温差、受力不均、湿度变化等因素都会导致这种情况的发生,这些因素甚至会对工程的安全形成负面影响,做好这些因素的控制十分必要。在正式施工开始之前,要对温度、湿度的变化情况做好准备,在施工条件不良的时候,需要使用人为干预的方式对温度和湿度进行调整,保证工程顺利开展,也要对土质进行严格检查,出现的承载压力问题尽快解决。

3.4支撑柱

支撑柱可以承载来自地下室、地面上结构、施工荷载等符合,发挥支撑功能,确保工程顺利进行。目前比较普遍的有混凝土类型的钻孔灌注桩、核心支撑柱和劲性支撑柱。钻孔灌注桩一般以建筑本身的柱和桩为根基,在施工现场地面处理完毕,并让其长度能及得上持力层的深度。也要在地下室每个层次的标高位置安排相应的钢板,为以后的钢筋焊接做好提前布置。钢筋混凝土结构当中最为主要的支撑柱一般被布置在建筑的柱部位,随后使用机械钻孔的方式让空洞达到地下室底板,最后完成核心柱的安排。柱顶部的平面长度要比地面第一层长1.5cm。劲性支撑柱需要在建筑的柱位置开展,以人工的方式进行挖孔,其深度需要达到设计桩基的水平,随后安排钢筋笼后开展浇筑,逐步成为桩。施工时,其和孔壁都需要有水平支撑,让支撑柱的刚性和稳定程度符合需求。

3.5沉降管控

在应用逆作法时,地下连续墙会在上部荷载和基坑开挖中应力的影响下,出现抬升、沉降。这种情况比较严重就会对全局产生影响。一般这种差异的允许水平是20mm以下,如果施工时邻近的柱沉降程度比之前预设值高,需要即可停止上部结构的建设,使用局部节点压重、部分土体开挖调整得当方式阻止局面的进一步恶化。一些施工后也可以利用注浆、加固等方法阻止沉降。在实际施工中,需要削弱柱上方的摩擦力,以此环节基坑开挖施加给立柱桩抬升的干扰。如果施工中基坑地步出现凸起,一般使用预先施加压力和加固地基等方式应对这种情况。实际上,也可以使用加大立柱桩承载性能的方式对沉降形成缓解作用,比如可以利用桩底注浆、加大桩径与桩长的方式解决问题,还能在柱间等部位安排暂时性的剪刀撑,也可尽快完成永久墙体的建设。

4总结

逆作法施工技术对高层建筑施工的作用非常之大,在建筑工程应用更加广泛,为环节土地资源的紧张等问题作出贡献,在实际施工中有较强的安全性,可以在成本上进行节约,有效应对高层建筑密度较大的问题。

作者:熊光伟 单位:南昌市第五建筑安装工程公司

第二篇:建筑工程框架结构工程施工技术探析

1建筑施工的特点

目前情况下,建筑结构施工逐渐的朝向高层以及超高层的方向发展,建筑工程这种新的发展趋势,也对框架结构的应用带来很大的影响和变化。高层建筑中的垂直分量和组成的重力以及荷载,这种现状下,就需要柱以及墙有一个更大的尺寸来对其起到支撑的作用,因此,这就对框架工程带来了一个新的要求。同时,建筑物的结构也需要承受地震荷载和风荷载的荷载,且荷载是非线性的,且荷载的竖向分布,对建筑物的敏感性较高。例如,地震荷载等,考虑到这些建筑的荷载一般只需要考虑集中荷载和部分分布荷载,并对建筑物的墙体以及柱和楼梯等结构提出了新的标准,通常需要对其严格的控制,以确保其他的构件也能够符合标准的要求。此外,如果一个现代化的钢框架支撑体系在设计的过程中,没有对其提出特殊荷载的要求,那么,就没有必要去将柱以及梁的尺寸大量增加,只需要对板作出相应的改变就可以了。但就高层建筑来讲,仅仅是解决上面的问题是不够的,抗剪性是要解决的首要问题,但是除了这个,我们还要充分的考虑到变形以及阻力矩的问题。在对高层建筑进行设计的时候,就要对梁、柱等具体的结构布局位置进行充分的考虑,如果利用特殊的材料,这对大变形以及大的侧向荷载都具有很好的抵抗力。

2钢筋混凝土工程施工技术

2.1建筑工程中存在的问题

在实际是的时候,会出现很多质量方面的问题,比如说:选择的电极规格类型错了;钢接头的焊接偏心弯曲;箍筋尺寸没有达到标准的要求等。在进行框架结构施工的过程中,要妥善的将这些问题解决,不然就会对框架的整体质量产生极大的影响。在钢铁生产过程中,钢材和成品保护过程中相应的质量问题,如钢材的种类和数量不符合要求,钢板焊接不够,或不先进,一旦质量方面的问题,如混凝土浇筑出现了位移,这会影响建筑材料的尺寸以及设计的规模,整体结构的施工安全。同时,在对钢结构进行重新焊接的时候,会导致整体框架结构出现改变,以至于影响整体的施工质量。

2.2在施工前做好准备工作

在高层钢框架结构的安装工作中,除了一般的准备工作外,包括:钢结构构件的预览和形式的完整设置、钢柱基础试验、安装和机械装置的选型。在钢件首先编译汇编指令书和材料校正加工厂生产过程;然后放样,切割,如建筑,孔和边缘处理;通过组装和焊接,仔细端处理和摩擦面处理,并执行严格的除锈和涂装程序和交付竣工验收。定位与定位测量在施工中不容忽视。这一过程不仅需要精确定位钢结构变形控制,而且与整个钢结构的质量和进度密切相关,这与测量的精度密切相关。主要目的是由工程施工经验定。

2.3钢结构安装测量控制内容作为工作的主要内容

土建验收测量平面控制基准点和标高基准点或红柱在正确的位置,并准备一份书面的记录;高标准预埋件线到位;建立与控制板组,部件安装仰角轴;合理建立轴网;平面控制网测量;高程引测;H型钢箱柱倾斜校正。基本的控制方法:

(1)以全站仪复核轴线偏差,垂直度校正相结合的控制方法;

(2)高程传递:有效市场的脚直接常用方法测量高程传递;

(3)平面控制网测量:根据施工现场的能见度条件下,首先调查和主轴的设计控制和加密建筑物的轴线垂直;

(4)平面控制网引测:采用激光铅垂仪垂直引测轴线进行了测量控制点的设置。

3钢结构安装

3.1安装过程

钢结构是安装在垂直方向的目标状态是:

(1)一节钢结构的安装,施工单位将这部分的压力型钢板悬挂在一个地方,和顶部层的钢板,使上部的钢结构和下部的钢板铺设和施工过程中的有效隔离。垂直安装顺序(三节):安装钢柱、框架梁、中框架梁、上框架梁、测量校正,在螺栓拧扭、测量和校正,最后拧紧高强度螺栓和上下层的钢板、压力板、铺、中压、上梯、平台安装。

(2)钢柱的安装顺序:安装的内筒、外筒的安装、中间部分的中心。吊点的选择:在钢柱的顶部,设置钢柱的吊点,并直接使用临时的连接板。安放耳板临时连接上的起重孔。升降及解偶联:使用选定的点挂扣,绑绳,启动后检查一切。将钢柱拉在初始位置,拔索风索。

(3)钢梁安装。起升顺序:随着钢柱安装的整体顺序,在对相邻的钢柱进行安装之后,要及时的将构件进行连接,使其成为一个稳定的框架,要确保安装后的钢柱和钢梁之间连接,如果没有将其及时的连接,应拉缆风索长期稳定。吊点的选择:钢梁的吊点通常设置在1/3的两端。最后,钢梁吊装与定位。

3.2加固工程施工技术

(1)充分的材料准备。

松散结合的材料,和当地的安全转移,或将其保存在梁和固定在顶框安装;在堆放材料的地板应做相应的安全管理,防止滑动破坏;篷布覆盖。

(2)焊接施工准备。

在焊接施工的时候,要按照相关的标准、规范进行焊接施工,每种钢的数量应进行批量。同时,要做好机械测试的测试工作,在焊接质量测试的基础上,特别是对那些有重点加强现场检查,并需要对每个检验人员进行专业技术培训。

(3)施工放样和切割。

在放样和实际施工过程中切割,留有一定的余量,主要是考虑到焊接,焊接的桁架梁结构的弯矩作用下出现的线性收缩率和帧。虽然影响收缩变形的因素有很多,但,就以往的经验来看,当受到不超过24m弯曲长度约5mm,放样。

3.3多层模板支撑体系模板工程施工技术

其主要问题是混凝土结构、重力荷载和新的施工荷载均由多层模板支撑体系承担。但是,在施工过程中,由于施工时间变短了,这些地板仍在养护期内,承载能力有限。这就导致了施工荷载的不确定性,有的甚至超过了混凝土结构在设计荷载作用下的正常使用。

3.4模板工程施工技术

(1)根据模板安装。

对于每一天的时间,根据水平轴测量,使用基本尺寸应在完成后,每一个角落的油漆和相应的标记,以确保安装模板完全根据每个控制的柱材料,它可以有效地保证模板硬度和稳定性,可以提高在浇筑过程中的建筑负荷。安装的时候,它也应该有正确的角度,并尝试在3mm范围的安装误差的控制。最后,应与模板中的模板对齐,确保直边。

(2)主要结构模板的施工技术。

这个是整个结构的支撑系统,要确保整个施工中支架上方的平面性强。安装后的模板和脚手架,要承担相应的负载,确保不会被粉碎。不然的话,底层结构的支撑系统,一旦支柱在同一垂直线,整个系统的结构会是不合理的。

(3)拆除模板。

要按照一定的顺序进行模板的拆除,一般后续支持和支持的拆除顺序是,第一次安装的最终拆除;非承重轴承,轴承第一次拆卸,轴承,轴承下降,支持部分的第一次拆除,木模板最后删除。同时,要及时把东西放在安全的地方,防止不必要的伤害和损失。

4混凝土工程技术

4.1混凝土原材料的选择

(1)对于所有来料,都应该确保他们的质量,尤其需要对混凝土的质量,要严格的进行检验。同时,混凝土还需要包括混凝土强度等级的所有不同类型,包装和交货期,这些项目需要严格检查。

(2)通过对混凝土配合比例的合理控制,能够有效的提升混凝土的强度和改善混凝土的工作性。然而,相应的成本自然会增加,并会导致混凝土体积和水的变化率。因此,它也适用于控制水泥用量,水泥用量应保持在允许范围内。

(3)混凝土浇筑过程。通常情况下,要对混凝土的浇筑方案进行审批,提前设置好对相关问题的解决方案,以确保最佳效果。同时,模板的位置应该在截面尺寸和标高的控制,以确保设计是一致的。

5结束语

对于钢框架结构的施工,主要包括钢柱和梁、测量和校正、楼梯升降、连接、压力板铺设等,但在施工的过程中,需要加入一些机械或者电气的项目,所以在钢框架中我们要与施工现场密切配合,确保均衡、高效、优质地完成施工任务。

作者:钟龙凯 单位:江西建工第二建筑有限责任公司

第三篇:高层建筑工程转换层施工技术研究

1高层建筑工程结构转换层的类型分析

高层建筑工程根据不同的楼层结构可以分为不同的类型。主要有三种,第一是梁柱式的转换层,采用此种转换层多用于高层建筑中的垂直结构的转换,能够使转换梁与墙柱进行承受力的转换,使用的材料比较少,成本支出少,是高层建筑转换层的主要使用类型,能够较为灵活的转换楼层的结构;第二是箱梁式的转换层,对转换楼板与梁柱进行浇筑,使之形成一个箱式的结构转换层,这种类型的转换层,强度比较大;第三是楼板式的结构转换层,当高层建筑楼层结构比较复杂,特别是转换层的上下部结构布置差异性比较大时,此时用梁柱转换的的话就会产生承受力不足现象发生,所以选择楼板式的转换层,加大楼板的厚度,充分考虑到转换层的承载压力,采用此种转换层虽然不会影响到下部的结构设置,但是由于楼板材料消耗比较大,厚度的增大也无形中增大了转换层的自重,增加了施工的难度。

2高层建筑工程转换层的特点分析

高层建筑工程结构转换层由于其独特的功能具有不同的特点,主要表现在:第一,由于高层建筑的层数比较多,对整体结构的承载能力要求比较大,一般情况下转换层都是设置在高层建筑的最下部,上部承担着较多层数的压力荷载,由于转换层承受着较为复杂的压力,所以若是转换层施工出现问题,或是受到外力因素的破坏,就会导致毁灭性的后果。在实际的高层建筑施工中,由于各种因素的影响,选择何种类型的转换层,在实际的设计时很难准确判断;第二,结构转换层一般都承受着几十层的压力荷载,所以在进行施工设计时,往往要求的转换层截面尺寸比较大,这样就造成转换层的结构用料比较多,较多使用强度比较大的钢筋材料,所以使得楼板层的自重比较大,与其他楼层相比,更容易受到地震等外来力量的破坏。高层建筑工程转换层由于其自身的特点就导致强度与刚度变化比较大,与其他楼层相比,受到地震的反应力加大,很容易受到突变作用。另外,在层数比较多的高层建筑工程施工中,需要的结构转换层的截面尺寸比较大,就会给施工带来极大的困难,有些转换层承担的的荷载力较大,使得其自身的厚度就增大,不仅会增加工程造价成本,还会使转换层的施工质量得不到保障。要综合对高层建筑工程转换层施工的技术进行研究与应用,从而保证转换层的施工质量符合高层建筑的要求。

3高层建筑工程转换层施工技术分析与研究

高层建筑工程转换层施工技术包括有很多,主要有相关的结构支撑体系的建立,一些钢筋混凝土的工程施工等以下进行详细分析。

3.1高层建筑工程转换层的结构支撑体系的分析

由于高层建筑工程转换层的截面尺寸比较大,承担高层的荷载力以及本身的重量都很大,所以在进行结构转换层的施工前,要做好精密的设计与计算,从而确定合适的支撑结构,保证转换层的支撑体系能够满足高楼层的承载压力。常用的支撑结构系统主要是采用钢管支撑架。在梁板式转换层的布置比较复杂时,采用钢管手架进行支撑。当转换层的荷载以及自重比较高时,就进行精密全面的计算与设计,选择合适的钢管手架进行支撑。

3.2高层建筑工程转换层的钢筋工程施工技术措施分析

在高层建筑工程转换层的钢筋工程施工中,由于其钢筋的使用数量比较多,钢筋支架的规格比较大,在进行布置时往往是错综复杂的,特别是在梁柱的连接处,使得钢筋的安放与捆绑扎紧难度增大,为了保证转换层钢筋工程施工的质量,就要注意一些技术措施的使用,具体如下。第一,在进行钢筋的接头连接时,要选择钢筋直螺纹连接技术,采用此种连接技术可以保证钢筋连接的强度与质量符合规范的要求。在进行丝头的加工时注意接头面的平整,在加工后,要进行质量检查,检查合格后的就进行接头保护,避免出现失误。在进行钢筋接头连接时,要注意拧紧后的接头距离,使其符合规范的要求;第二,为了保证钢筋工程施工的完成,可以在转换层现场设置钢筋手架,从而方便对钢筋的安装与连接;第三在进行钢筋的捆绑扎紧时,要在地面就完成,防止受到外力的破坏影响施工的质量,按照规范的操作流程进行捆绑扎紧,注意位置与顺序,避免出现失误;在进行转换层的钢筋工程施工时,还要在转换层的上部预留钢筋的固定位置,要精密的计算与测量,保证按照设计的要求进行位置的预留,反复检查试验,只有符合设计要求才能够进行下一个流程的施工。在进行转换层钢筋工程的捆绑与扎紧时,由于转换层梁柱之间的钢筋布置比较多,位置安装比较复杂,所以为了减少质量验收的工序,避免出现失误造成重新施工,我们可以划分层次与距离,进行分别检查验收。要想保证转换层的钢筋工程施工的质量,就要加强对施工过程的控制,做好钢筋的材料质量检验工作,加大对过程的监督力度。

3.3高层建筑工程转换层的混凝土工程施工技术措施分析

高层建筑工程转换层的混凝土工程施工,主要是针对转换层的梁柱范围,要注意混凝土工程施工的浇筑时间,浇筑温度,以及外界的因素干扰等,进行转换层混凝土施工最重要的就是防止质量通病的发生,也就是裂缝,所以在进行施工时要采取一些技术措施:第一,为了防止混凝土出现裂缝,在进行混凝土的调制时要加入一些粉料外加剂,选择合适的原材料,从而进行混凝土的浇筑;第二,要根据规范的操作步骤与流程进行混凝土的浇筑,在进行转换层的混凝土浇筑时不能出现中断,要一次性浇筑完成;第三,在进行浇筑时,要采取分层浇筑的方式,注意浇筑的厚度以及时间的间隔,在浇筑时要有专业的人员在场指导监督,避免由于工作失误造成转换层混凝土工程施工质量达不到标准;在转换层混凝土浇筑后注意养护,保证混凝土工程的质量,从而提高转换层的质量。

4结束语

总之高层建筑工程转换层的结构尺寸比较大,其中钢筋工程施工与混凝土施工难度比较大,一旦出错就会造成难以想象的后果,转换层是高层建筑工程施工的重要结构部位,我们要把握好施工技术的合理应用,采取合适的转换层施工技术措施,从而保证高层建筑工程转换层施工的质量。

作者:冷伟 单位:江西富邦建设有限公司

第四篇:钻孔灌注桩施工技术房屋建筑工程应用

1房屋建筑工程中应用钻孔灌注桩施工技术相关准备工作

在房屋建筑工程中应用钻孔灌注桩施工,需要做好以下几方面的准备工作:一是技术方面的准备工作;二是原材料方面的准备工作;三是施工机械设备方面的准备工作。

1.1技术方面的准备工作

一是组织相关技术人员对施工图纸进行学习,并做好开工前图纸会审的相关准备工作;二是认真编制规范化、精细化的施工组织设计;三是考察商品砼供应商的相关资质以及材料与配合比的审批事宜;四是制定原材料和人力资源的供需计划;五是钢筋放样,对水准点和坐标点进行验核,并在施工现场建立测量控制网,且做好明确的标识。

1.2原材料方面的准备工作

对各种原材料的供应商资质、出厂合格证书等进行严格考察和确认,再结合设计要求采购各种原材料,并严把原材料质量进场关,确保质量合格上报监理与设计方签证认可之后,方能进入施工现场。

1.3施工机械设备方面的准备工作

根据工程实际,选择合理的施工机械设备,例如钻机、吊车、翻斗车、挖掘机以及钢筋笼制作设备。并对所选用施工机械设备进行全面的摸底、清查以及试运行,确保各项性能指标良好。

2钻孔灌注桩施工技术:

钻孔灌注柱是一项成熟的施工技术,但其它操作的难度很高,每个技术环节都有详细严格的工艺标准要求

(1)首先就是测定桩位。

在施工前,为了确保施工现场的平整性,要选择平稳的地基,如果有遇有坡度,需要先将其推平。在施工中,为了要防止桩位不准,要根据施工图纸和现场实际情况定好中心位置,并做好标记。同时,还要安装、放置好钻孔机,在施工中,如果钻孔机会由于外在原因发生倾斜,导致桩基位置发生偏移,在施工时要有专门的人员随时检查灌注桩的桩位,确保每一根灌注桩都处在规定位置上,为后期建设提供坚固的基础。

(2)泥浆制备:

泥浆的制备是灌注柱施工中的关健环节,这一过程主要目的是排土护壁,加固地基,以防止坍孔。泥浆稠度要根据施工现场的土质特征和操作要求来调节,一般情况下,如果泥浆太稀,排渣能力就会小,达不到护壁效果;泥浆太稠,不利于钻孔机钻孔,钻孔速度下降,拖延施工进度。调节好泥浆后还要测量泥浆密度,泥浆密度对钻孔灌注桩的质量有着重要的影响。最后还要处理好废弃的泥浆,不要污染环境。

(3)钻孔。

在钻孔前,要反复检查各桩基的桩位,确保各桩位处在正确的位置上。同时,在进行钻孔的施工人员要对现场工程地质进行勘察,在比较软弱的土地上进行钻孔前要对地基进行加固,以防钻孔机发生偏移。在钻孔过程中还要做好记录,重视渣样的取样和保存,将取到的渣样清洗干净后放入渣样盒中,贴上标签,直到收到桩基检测报告后方可废弃。

(4)检孔及终孔。

钻孔完成后,要检查成孔是否符合质量要求。所有桩基钻孔完成后要有总监办专业监理工程师参加,共同签字,对于那些不合格的成孔要及时进行修复,确保所有桩基成孔质量合格,最终还要出具报告交与业主代表。至于孔标高,则需向设计单位联系,反复确定,以免出现误差。

(5)混凝土灌注。

在终孔检测合格完成后,方可进行混凝土灌注。混凝土一般是用钢导管进行灌住的,混凝土灌注是为了加强灌注桩的坚固性。对于混凝土的质量要求也是非常严格的,调制完成的混凝土要进行检查,质量不符合要求需进行第二次调制,再不符合要求的就不能在循环利用了,废弃掉的混凝土要处理干净。在进行混凝土灌注时,要随时查看以免发生故障,对于已经发生故障的要及时查明原因,并对其进行补救修复,尽量不要影响施工质量及进度。

3钻孔灌注桩在施工中常见的问题及防治措施

3.1成孔质量的控制成孔

成孔质量的控制成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分,其质量如控制不好,则可能会发生塌孔、缩孔、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作:

(1)采取隔孔施工程序。

钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同,打入桩是将周围土体挤开,桩身具有很高的强度,土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的,故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。

(2)确保桩身成孔垂直精度。

这是灌注桩顺利施工的一个重要条件,否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施,并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。

(3)确保桩位、桩顶标高和成孔深度。

在护筒定位后及时复核护筒的位置,严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实,以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制钻孔深度,在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录,以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到的深度。

(4)钢筋笼制作质量和吊放。钢筋笼制作前首先要保证钢材的质量,验看钢材的质保资料,检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。

3.2成桩质量的控制

(1)为确保成桩质量,要严格检查验收进场原材料的质保书(水泥厂合格证、化验报、砂石化验报告),如发现实样与质保书不符,应立即取样进行复查,对不合格的材料(如水泥、砂、石、水质),严禁用于混凝土灌注桩。

(2)钻孔灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注,混凝土的离析现象还会存在,但良好的配合比可减少离析程度,因此,现场的配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率的变化进行调整,为使每根桩的配合比都能正确无误,在混凝土搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性,严格计量和测试管理,并及时填入原始记录和制作试件。

(3)混凝土灌注时通过对搅拌时间和混凝土坍落度的严密控制,以防止发生断桩、夹泥、堵管等现象。

4结论

在房屋建筑工程中应用钻孔灌注桩施工技术是一项较系统而又复杂的工作目前,要在施工前做好相应的准备工作,注意相关的施工环节的质量保障,对可能出现的问题预先防范并有相应的应对措施,施工人员还要不断加强自身对此技术的了解,在施工过程中,施工人员要对每次施工过程进行记录,不断总结经验,提高桩基施工质量。

作者:蒋伟 单位:成都铁路局客站建设指挥部