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摘要：随着国民经济水平的提高，建筑行业得到了空前的发展，社会对建筑业的质量要求也越来越高。在建筑工程施工中，桩基础施工工艺具有非常重要的作用，可以最大程度的改善和提升地质下方不稳定的环境，加强建筑结构的稳定性，提高建筑结构的稳定性，提升基层建筑的承载水平。在本文中，笔者主要分析了建筑工程施工中桩基础施工工艺，以供参考。
关键词：建筑工程；施工；桩基础；施工工艺
1桩基施工对建筑工程的重要性
1.1建筑施工中桩基础概念
一般而言，桩基础指的是一类结构体系，基于现代建筑的桩端和桩基的承台一起组成。在建筑工程中，桩基础施工主要是把桩身埋放在地底下，确保土壤和承台可以直接构成一个综合性的建筑结构，这个建筑结构的承载力水平比较高，在现代建筑结构体系中，此类结构具有非常重要的作用。
1.2建筑工程中桩基础的特点
桩基础在现代建筑结构中具有非常重要的作用，因为桩基础具有承载力强、整体性好等相关特点，所以不论是连续排列在一起的群桩或竖向的单桩，它们都具备非常强的承载力，可以满足现代高层建筑和大型建筑的质量与施工要求。除此之外，桩基础具有非常好的整体性，无论是摩擦桩还是群桩，在自身重量的作用下及周围载荷的影响下，都不会产生严重的沉降现象，这种作用在防止建筑物倾斜和建筑物的稳定方面具有十分重要的作用，都不会产生严重的沉降现象。最后，针对桩基础施工，因为它的整体性能比较好，无论是外来因素的载荷还是建筑施工中的载荷，都可以有效的承受，提升建筑物的稳定性能。
2桩基工程的施工特点
2.1重要性
目前，桩基础施工主要应用于高层建筑，但是针对东南沿海或沿江区域的高层建筑，在桩基施工过程中，因为设计的承载力非常大，因此一旦发生质量事故，就会产生巨大的经济损失。除此之外，在工程总造价的组成中，桩基工程的造价占据的比例非常大，所以想要有效的控制建筑工程的造价，就必须保证桩基础工程的施工质量，降低桩基础工程的造价水平。
2.2隐蔽性
我们一般认为桩基础属于地下隐蔽性工程，通常难以检测出桩基础的质量问题，也很难采取补救措施进行补救，因此，在实际的施工过程中，必须对其进行质量控制，确保桩基础施工的基本质量。
2.3复杂性
通常情况下，桩基础的桩型特别多，并且不同类型的桩的技术要求、施工工艺和适用范围也不尽相同，因此必须综合多种因素确定桩型。因为地下的未知因素非常多，导致在勘测桩基础工程时受到地理环境的限制，在勘探点的密度设置与勘探工作量方面也无法达到桩基础施工的基本要求，所以必须做好试沉桩和试沉孔的施工工作。现阶段，桩基础施工中，涉及到的机械种类特别多，同一类桩型在不同的土质中施工，或者不同的桩型的施工，都对桩型的设备要求很严。
2.4困难性
在桩基础的施工过程中，因为施工的限制条件比较多，因此，具体的施工会比较困难。桩基础的安全性能受到很多因素的影响，除此之外，桩基础施工工序比较多，给施工带来了难度。
3桩基基本施工工艺
在桩基础的施工过程中，施工、勘察和设计等对施工质量影响很大。桩基础工程的质量和工程的施工工序设计的取值是否合理及是否详细准确有关，一旦出现差错，就会造成严重的后果，为后续的施工带来安全隐患。为了有效的预防这些安全施工事故的产生，在桩基础过程施工过程中，必须做好质量监督，及时的排除安全隐患，正确的分析安全隐患发生的概率，不断的提升桩基础施工质量。
3.1桩基的施工程序
众所周知，桩基的施工属于一项系统性比较强的复杂工程。在桩基的施工过程中，第一步必须清理施工场地，再进行定位和放线操作。完成上述工作后，在开展砌砖护壁工作，在护壁上方投测十字轴线和标高。完成这些操作后，慢慢提升机具，挖余下桩孔土方。在这些工作都完成后，检查力层，之后再进行扩底操作，将虚土清理干净，检验孔径和垂直度。所有的检测完成后，就是吊钢筋笼及验槽，然后浇筑桩身混凝土，最后开展混凝土养护程序。
3.2建筑施工中桩基施工工艺准备工作
3.2.1勘察施工现场
对施工现场进行调研是必不可少的步骤，一般而言，在建筑工程施工开始前，必须认真、仔细的观察施工现场，基于走访调查的方法，提出方案，确定位置，通过调查第一施工现场，获得相应的结果，有助于我们更好的解决施工中的困难，施工现场一般都可以为我们提供最前沿的材料。基于科学的方法，对施工现场的环境、地质和水文条件进行调查，确定施工的具体工艺条件，针对每一类地质条件，必须相应的做好调整，将设计图纸的工作落到实处，在选择灌注桩工艺还是预制桩工艺方面提供参考性意见；一般而言，施工现场的水文状况可以综合反映出施工场地的地下水情况，在作业区域进行施工时，可以随时做好排水工作，有效的解决地下水问题，保证整个施工过程顺利的进行，确保施工的进度和质量。
3.2.2编制施工方案
桩基施工工作开展前，必须认真做好事前预算工作，编制科学、合理的施工方案。一般而言，为了指导施工的具体进度，保证施工可以按照施工方案进行作业，必须编制出符合实际情况的方案。在施工正式开始前，必须将准备工作落到实处。除此之外，还要全面了解施工现场，掌握现场的实际情况，在现场勘探结束后，必须立刻进行科学的分析，得出科学研究结论，合理的安排施工准备、施工进度和施工工艺等，将各方面的工作落到实处，以此形成一整套科学的规划。只有采取这样的措施，才可以做到有据可依和有章可循，确保工程的质量和进度。
3.2.3选择机械设备
在桩基的施工过程中，不能仅仅停留在设计阶段，还需要强有力的执行力，在具体施工过程中，需要配合着使用一些机械设施，在施工的具体过程中，机械设备非常重要，可以起到事半功倍的效果。通过使用机械设备，可以大大的减少人力劳动，加快工程的建设过程，得益于机械设备的配合，有助于我们解决施工中遇到的难题，有效的提升施工的效率，保证桩基施工顺利开展。
3.3施工方法
3.3.1测量放线及人工成孔
挖完土方之后，必须依据现场的方格网对每桩进行定位操作，并钉下控制桩。在定位桩的位置后，必须以桩心为圆，开挖桩孔，通常要挖15厘米，在进行校正桩心和修正孔壁操作，之后再用水泥砂浆和红砖进行砌筑。在确定红砖护壁的厚度时，一定要伸出层，确保井口土体保持牢固状态。完成护壁施工操作后，把标高引到井圈上面，并且安装好提升的机具，继续进行挖孔工作。在挖孔工作中，利用人工作业的方法，自上而下，利用洛阳铲、镐和锹等施工工具进行挖掘，通常挖土的次序必须遵循先挖中间部位，然后在挖周围的部位，与此同时，还要随时利用大线及标尺进行桩径和垂直度的检验。在扩底部分的施工过程中，必须先挖桩身圆柱体，然后再挖扩底，从上至下进行操作，把土修成扩底形，装进土袋中，用手摇辘轳提出地面后，在倒入料斗，同塔吊吊到基坑外面，必须注意桩孔的外围不可以堆砌废弃土样。
3.3.2钢筋笼制作和吊装
在现场施工环节中，要将钢筋笼进行加工，确保其成形。除此之外，还要对进入施工场地的钢筋进行焊接和复检试验，确保所有原材料合格之后，在依据图纸的尺寸进行下料操作，通过一次操作，就实现定形的目的。在主筋的内部，每隔2m的距离就要多设一道直径为16的加强箍，每隔一箍在箍内设一十字以此来加强支撑。
3.3.3混凝土施工
在混凝土施工的过程中，一般需要经过试配的过程，以此获取泵送混凝土的配合比，在准备混凝土的各项原材料时，必须严格的按照国家的相关标准，严格选材。在混凝土的运输环节中，通常利用混凝土罐车进行运送，采取现场泵送的方式，混凝土从搅拌机内卸出来后就要马上运输到浇筑的地方。在运输环节中，必须采取措施，确保混凝土处于良好的拌匀状态，确保混凝土处于不漏浆和不离析的状态，除此之外，在混凝土初凝之前，都要进行入孔操作，并且直到捣实完成。为了有效的解决混凝土在浇筑时发生离析的问题，在混凝土下料的过程中，就要利用帆布导管垂直倒进桩孔里面，在这个过程中，必须关注连续分层浇筑，把控好每一层的浇筑厚度。
4结语
综上所述，建筑物的工程质量和桩基础施工质量息息相关，因此，一旦桩基础工程施工出现任何突发事故，必须及时与监理设计部门及业主单位进行沟通，采取针对性的补救措施，按照设计部门的设计进行修改，目前，我国建筑工程的质量问题已经成为业界重点关注的问题，所以，我们更要采取严厉的措施，从项目设计到实际施工进行全过程监管，严把质量关，坚决杜绝一切降低施工质量的行为。
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作者:顾安 单位:广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
