工业工程咨询工艺设计研究

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工业工程咨询工艺设计研究

1.引言

在传统工业工程咨询行业中,以设计院为代表的咨询单位主要是接受项目建设单位的委托,根据协议或者合同已明确的定型产品的生产工艺技术要求,站在基础配套条件的立场上向建设单位提供较为单纯的建设工程咨询服务。其侧重点主要在于工程设计方案是否能够满足产品生产工艺技术要求,建设投资是否经济,并满足环保、安全及节能要求等。但是,随着我国投资融资体制改革的不断推进,目前市场环境已经发生了根本性变化。由过去以建设单位为主提供生产工艺技术逐步演变为投资融资方主要提供项目资金,确定投资方向及规模,产品生产技术及工程建设方案则主要依靠设计院等工程咨询单位提供。因此,现代社会市场环境的发展变化,对设计院等咨询单位,尤其是行业设计院需提供的服务内容和范围提出了新的要求。在现代工业投资中,建设单位的关注点已集中在产品的市场及规模上,对产品生产技术的关注程度已十分有限。受此影响,咨询行业也将发生根本性变革,逐步促使传统设计院向工程公司转变,逐步实现设计、采购、施工一体化。这是市场发展的必然需求。设计院转型为工程公司后,可以充分利用自身具有的技术资源优势,发挥设计在项目建设中的主导作用,克服设计、采购、施工互相脱节的弊端,进行合理交叉和衔接,取得缩短工期、保证质量、节省资金的效果。因此,这就要求咨询单位向建设单位提供全方位的技术咨询服务。在传统工程咨询基础上不断延伸出来的工艺设计作为技术咨询服务的一个重要分支,在未来一定时期内,将会是主导咨询行业发展的一个重要基础。

2.工业工程咨询中的工艺设计

现代工业工程咨询即是运用先进的生产工艺技术,以工艺专业为主导与总图、建筑、结构、给水排水、采暖、通风、动力、电气、弱电、环境保护、劳动安全、技术经济等配套专业协作配合,以文件和图纸的形式表现出一个完整的工程,并按照国家规定的基本建设程序进行建设,把科学技术转化为生产力的一门综合性科学。在现代工程咨询中,工艺设计的任务是解决型号产品生产过程中的一系列的环保、安全、技术经济问题,保证以最合理的生产方法和生产流程,在经济效益最佳的情况下,生产出质量合乎要求的产品。因此,工艺设计中需从工厂建设全局着眼,妥善安排各生产车间的工作组织协调工作,而且需合理地与建筑及公用工程等各辅助专业配合,使这些专业的设计能很好地满足工艺设计的要求,保证设计质量。工艺设计对于行业设计院工程咨询的发展显得尤为重要,如石化设计院、机械设计院、核工业设计院、航空设计院以及航天设计院等。上述行业设计院的咨询业务需要结合行业特点,发展自己的核心专业领域,并不断创新,保持行业技术发展的先进性,为建设单位提供全方位的生产技术及工程建设相结合的综合解决方案,逐步构建具有自主知识产权的核心咨询能力,并可通过全方位的战略合作不断拓展咨询业务的新领域。

3.工艺设计的地位和作用

工艺设计是根据型号产品的特点、生产工艺流程、生产纲领、物流运输、生产配套环境要求和国家相关法律、法规及行业规范标准等,结合建设单位现有条件,通过优化组合多方案比选,确定出切实可行、经济合理的工艺方案,并对配套厂房、公用动力设施及生产辅助设施提出相应设计要求的全过程。而工艺设计中最为核心的工作即为生产工艺流程的确定。生产工艺流程是指从产品原料开始,经过各加工工序,制成成品的整个生产过程。它可以反映出产品的生产方法、加工工艺、采用的主要生产设备、辅助设备、水、动力、电气和配套生产环境条件需求,以及对周围环境的影响等。因此,生产工艺流程的设计,直接影响基本建设的投资,尤其影响到工程投产后的产品质量、生产成本及环保等问题,即直接影响到企业的竞争力和生命力。所以工艺流程的设计,是工程设计的基础。因此,工艺设计应是工程咨询的核心。工艺设计在整个工程咨询设计中应起主导作用。具有自主知识产权的工艺设计是行业设计院向工程公司转变的重要保障条件,并可在此基础上不断拓展总承包业务范围,有利于设计、采购、施工紧密配合,打造重点项目的精品工程;有利于控制工程建设造价水平,保障投资的经济性;有利于提高工程项目的整体管理水平。

4.工艺设计方法研究

工艺设计方法总的来说是多种多样的,不同行业、不同内容的工程项目工艺设计方法也有所不同,不宜一概而论。但归根结底主要包括以下三个方面:

4.1掌握产品生产流程等核心技术,不断积累、创新

由于工艺流程设计是整个工程设计的基础,因此熟练掌握产品生产工艺流程是做好工艺设计的前提条件。工艺流程设计的合理性直接决定型号产品的质量,对生产效率和生产成本也将产生重大影响。工艺流程的设计须在满足产品质量标准的前提下,秉持“先进、可靠、经济、环保”的设计理念。根据生产规模合理确定工艺水平、工艺布置及远景规划等工艺设计原则。工艺设计过程中应严格按照确定的工艺流程,结合建设场地条件进行总体工艺布局设计,尽量缩短物流运输路线、节约用地、提高空间利用效率、节约建设投资。工艺设计水平的提高不能一蹴而就,必须加强核心专业技术的积累,并在总结经验的基础上不断的创新。技术创新和知识沉淀积累是保持工艺设计核心竞争优势的根本措施,必须不断完善内部创新体系和知识管理体系,实现知识固化和共享,以孕育设计院工程咨询的持久发展力。

4.2熟练掌握国家相关法律、法规、规范及行业标准等

国家现行相关法律、法规、规范及行业标准等是进行工艺设计的基础依据,是以往工程实践经验的总结。这些相关法律、法规、规范及行业标准从环境保护、劳动安全、职业卫生、节约能源、投资概算等方面予以约束,以保障设计方案安全性、经济性。随着科技的迅速发展,新技术、新工艺、新材料不断涌现,现行法律、法规、规范及行业标准等也不断将实践中已成熟可靠的新技术、新工艺、新材料纳入标准中去。故工艺设计人员应即时掌握规范、标准变化,并重点关注标准新版本、新条文内容的修编,适时应用于工程设计之中,保证工艺设计的合理性和先进性。

4.3进行多方案综合比选工艺设计必须进行多方案的综合

比选,根据国内外同行业的技术发展现状和趋势,结合我国国情和技术经济政策、法规,依据本项目的规模选择和确定工艺技术方案。工艺技术方案比选须坚持先进适用、经济合理、安全可靠的原则,比较每个工艺技术方案产品生产全过程技术方法的可行性和经济性,并通过不同工艺方案的比较,取长补短,从中选择出各种综合效益最佳的生产工艺方案。

5.结论

从现在工业发展来看,设计院向工程公司转变,实现设计、采购、施工一体化是社会发展的必然选择,而设计将主导着整个总承包过程。因此,作为设计龙头专业的工艺设计,将成为整个项目成败的关键环节。掌握了工艺设计即掌握了工业工程咨询的核心。对工程方案的总体审定将具有决定性的作用,彻底扭转咨询设计单位的被动状态局面,并为后期转型奠定坚实基础。

作者:王晔 单位:西安航天神舟建筑设计院有限公司