机电设备论文范例

摘要：随着我国社会经济的不断发展，信息化水平也得到了提升，在各个领域中信息管理技术得到广泛的应用，实现了我国多个行业的协调统一。在对机电设备管理时，信息化技术得到了合理的应用，机电设备管理具有大量数据分析需求，应用信息化技术可以有效的分析机电设备管理的数据，在机电设备管理过程中应用信息化技术可以有效的解决其中存在的问题，所以现代化机电设备管理脱离不了信息化技术。本文分析了信息技术在机电设备管理中的作用，对机电设备管理中的信息化系统做出阐述，并概括了机电设备管理中信息化技术的应用。

关键词：现代化；机电设备；管理；信息化技术

机电设备由于使用、维修等业务信息和劳动强度都很大，其管理难度也相应提高。机电设备管理作为生产和安全管理的重点内容，对企业的安全生产和经济效益具有直接的影响。目前，大部分具有较强实力的企业正逐步采用信息技术管理在机电设备中。本文就针对机电设备管理信息技术的应用进行了详细的分析。

1信息化技术在机电设备管理中的作用

1.1对机电设备管理的技术保障

在对机电设备管理的过程中，要合理的采用信息技术，这样可以使投资和管理的成本得到合理的控制，还能有效的提高资源的利用率。信息技术是把一套计算机分成多个计算机，充分利用每一台计算机来优化设备工作。作为云端最底层的技术，机电设备的硬件也消耗了许多数字设备的电力。为了解决这个问题，除了关闭未使用的组件外，还需要信息技术的应用来有效的提高服务器的效率。

1.2对机电设备管理组织保障

1机电设备日常检修维护

（1）做好设备的预防性检修工作。预防性检修工作是设备未出现故障前按计划进行的检修，是以“预防为主、事前检修”的设备维修方式，保证设备安全运行，避免在生产过程中出现故障，提高设备运行效率。

（2）规范检修管理，提高检修质量。机电设备能够正常运行和存在的问题能够及时解决，是选煤生产的重要保障。为规范设备检修管理，提高检修质量，制定永锦选煤厂设备检修制度汇编。汇集了永锦选煤厂23中主要设备的日检、周检、月检、年检重点工作。不仅规范了检修管理，也为车间检修人员提供了一定参考，确保设备长周期、高效、稳定运行。

2明确设备管理机构与职责范围

建立以机电厂长为第一负责人的管理机构体系，明确第一负责人、主管科室、车间机电设备管理的职责范围。车间作为机电设备操作单位主要负责日常检修维护保养工作，由主管科室负责对检修工作进行验收，提高检修质量。运用“2+1”设备管理法：“2”是指设备管理的软管理和硬管理；“1”是指考核管理。软管理又叫资料管理，是对设备的资料档案台账的管理。硬管理是指检修人员对现场设备的日巡回检查、维护保养管理。由主管科室制定机电设备管理考核标准及评分办法，对设备的软管理及硬管理进行考核，确保各项管理制度执行到位。

3开展剖析式机电专项检查

机电设备管理工作重点为避免设备运行中出现故障，影响正常洗选生产。除机修工日巡回检查外，还应由机电主管厂长组织，各车间负责人参与对厂设备定期开展专项检查，能够及时发现并处理设备故障问题。机电设备主管科室制定每台生产设备检点的标准化检查项目，检查人员逐条对设备进行剖析式检查，检查出的问题纳入设备管理考核，保证设备运行无隐患，避免生产过程中出现故障。

1煤矿机电设备安全管理存在问题

1.1安全管理、执行和职责落实不到位

在煤矿机电设备的安全管理中，存在安全管理控制职责不明确的问题，企业为了降低成本，对机电设备的质量检测不按照规范标准进行，在生产过程中没有按照机电设备安全管理相关规定执行，给煤矿生产过程埋下巨大安全隐患。与此同时，电力设备使用过程中存在很多不规范操作，安全管理执行较差，大大增加煤矿机电设备安全管理的难度。

1.2安全管理机制不健全，管理制度不完善

在煤矿机电设备的安全管理中，存在安全管理机制不健全和管理制度不完善的问题，严重影响煤矿开采的安全性。一方面，安全管理人员对安全管理的认识不够，没有较强的安全意识，致使机电设备安全管理相关制度得不到真正落实。同时，安全管理制度不完善，导致安全事故经常发生，给企业造成重大经济损失；另一方面，没有对煤矿生产工作人员进行安全管理和安全知识方面的专业培训，生产工作人员无法意识到机电设备安全管理的重要性，导致安全管理出现很多漏洞，造成安全事故频繁发生。

1.3生产工作人员素质水平不高，专业技术水平整体较低

由于煤矿生产环境比较复杂，在机电设备安全管理中，生产工作人员的素质修养水平不同、专业技术水平整体比较低等情况严重影响煤矿企业的安全管理水平提升。与此同时，机电设备安全管理过程中，专业管控人才避免缺乏，比较多的专业人员都不愿意进行煤矿企业，致使机电设备安全管理达不到预期效果。

1立足本职岗位，强化机电现场管理水平

加强民爆机电设备现场管理水平，提高安全质量标准化管理是企业提高生产水平、建设安全生产长效机制的根本途径，同时也是民爆生产行业安全质量生产的行业标准。只有机电设备安全质量标准化达到并保持一定的标准，才能使该厂处于安全生产的良好状态，才能够适应和保障职工生命安全和民爆行业现代化建设的需要。

2机电工作完成情况

2.1从2002年以来，笔者先后多次主持、参加了铵梯炸药生产线、雷管生产线的机电设备设计、改造工作，对铵梯炸药生产线的混合上料系统、装药上料系统，雷管生产线的装填工序、卡口工序等进行了全面扩能改造。先后对乳化炸药生产线、锅炉、水源井、变电所等进行了建设改造。尤其近年来对全厂的生产许可取证、安全评价检查、安标取证等以及四项技术通过改造达标，使该厂各生产线的工作环境得到了很大的改善，生产规模得到了很大提高，从而降低了职工劳动强度。同时安全生产质量标准化建设、四项技术等得到了一定的提高。

2.22008年任命为机电车间副主任（分管车间生产安全、动力科工作），2013年任命为机电车间主任（负责机电车间、动力科全面行政工作兼设备管理和机电专项工程的具体业务）。该厂动力科的业务主要包括机电设备、锅炉、环保、供电、供水、设备大中小修、专项机电工程改造、生产线改造等。首先从车间安全生产上，通过狠抓基础管理和现场管理，保证了车间多年来安全生产的正常运行。作为生产一线的后勤保障部门，针对加工的机电配件，该厂从严要求，坚决杜绝不合格配件进入库房，流失到生产车间。从生产供汽方面，笔者作为车间主任要求司炉工、锅炉维护工严格按照特种设备安全检察条例、锅炉运行安全技术操作规程进行作业，保证了生产车间正常用汽供给，为该厂的安全生产打下了良好基础。

2.3机电设备方面：作为主抓动力科业务的负责人，笔者紧紧围绕全厂各车间各项安全、生产、经营指标。首先对全厂机电设备做到了如指掌，对关键设备、大型设备的运行状况、运行周期、设备性能、关键零部件做到心中有数。同时编制修订了该厂机电设备管理办法，明确规定设备的管理机构和业务范围、计划更新大修、采购管理、基础管理、库房管理、统计管理、奖罚与责任追究等。每年和财务部门两次对全厂机电设备进行盘库核对。每年及时编制一五三厂机电设备大、中、小修周期检修计划，并严格按照周期性检修计划安排实施并每季度末进行验收。

2.4外围配件方面：严格按照设备的检修周期，核定设备配件的采购计划，对外围配件的采购坚决执行局里的物质采购三级审批手续，做到了采购回的配件100%合格，做到了账、卡、物品三相符。

1煤矿安全生产中机电设备管理的意义

1.1提高煤矿企业的经济效益。

据相关数据统计，我国煤炭企业的固定资产中有50%以上的比例都是开采煤矿所需要的设施与设备。这些设备是煤矿企业正常生产运作并产生经济效益的关键所在，故此，做好设备管理的重要性不言而喻。可事实上，当前我国大部分煤矿企业中的机电设备都出现了问题，有些是陈旧老化、还有些缺乏必要的维修与保养，这无疑会给企业生产带来不必要的损失，无形中增加了企业的生产投入成本，影响企业的经济效益。故此，在煤矿企业安全管理中，机电设备的管理能够有效提高企业的经济效益。

1.2确保开采的安全性

据相关数据统计，近年来频繁发生的重大煤矿安全开采事故80%以上都是因机电设备管理的疏忽而造成的煤矿生产工作中，安全是第一要素。煤矿发生瓦斯爆炸事故40%以上都是因设备出现了电火花造成的，这从另一个侧面反映了我国煤矿企业中机电设备管理不当，抑或管理制度缺乏一定的科学性。煤矿安全事故不仅会给国家和人民带来巨大的经济损失，甚至还会危及人民的生命健康。因此，在煤矿企业安全管理中，加强对机电设备的管理能够确保开采的安全性。

2煤矿安全生产中机电设备的管理策略

2.1提高使用设备的人员的素质

一、矿山机电管理现存的若干问题

1.机电管理从业人员素质低。近几年在新疆跨越式发展的过程中，新疆的矿山企业的机电设备也在飞速发展，大量高端先进的机械设备和控制系统在不断的被引进，但与之配套的从业人员缺极为短缺，在诸多矿山企业已经出现了“急缺机电不缺采矿”人才的现象，这进一步说明了机电设备管理工作在矿山企业中的重要地位，因此，提高机电管理队伍的综合素质是解决目前机电管理工作问题的重要举措。

2.管理手段单一，效率低。机电设备的管理是一个系统性和专业性都很强的工作。目前，机电管理工作大多都是通过对机电设备表面的观察完成检查工作，但矿山设备种类繁多，且相互间还有一定的联系，检查人员只是孤立的观察某个设备的运转情况，未能系统的考虑设备间的相互影响。对于观察的结果大多也只是简单的记录，并未进行深入的统计分析，使得检查和管理工作流于形式，未能对机电设备存在的安全和故障隐患做出科学的判断和预测，从而增大了事故发生的概率，降低了设备的使用寿命。

二、提高机电管理水平的方法

1.细化管理制度，强化管理观念。煤矿机电管理的总目标应是使设备安全经济合理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高。细化管理制度是改善矿山机电管理的首要任务，应建立立体式管理体系，从具体薄弱环节，日常检修，整体设备质量三个层次分别实现重点突出、指标明确和全面提升三个目标；将管理者经济利益与管理成效挂钩，建立明确的奖惩措施，激励机电队伍的自觉性；细化设备的管理档案，掌握设备技术性能，根据维修检修记录规划机电大修资金的使用，形成机电设备从购置、使用、维护、大修、报废流程化的管理制度。

2.加强机电队伍的培训工作。管理效果的优劣主要在于人员的自觉和素质。要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。为提高从业人员的自觉学习性，企业应建立激励机制,突出职称和经济待遇间的关系，促使技术人员的自我提高，同时还应通过外聘专家教师，定期为技术人员进行授课，一方面可以提高具体的技能，另一方面开拓视野，使其具有良好的工作价值观。

3.采用信息化管理，杜绝管理漏洞。网络信息技术的快速发展，已为设备管理提供了诸多的管理平台。煤炭企业机电管理在网络信息资源应用重点是充分利用网络技术监测设备运行状态，利用数据库技术收集和整理设备信息，利用软件工程技术分析数据，并利用web技术公布和共享机电设备管理信息，实现机电大型设备集中控制,采掘、供电、排水、提升、运输等机电设备信息化管理。值得提出的是目前随着手持终端的不断发展，移动检修终端设备成为可能，已有一些矿井开始使用二维码扫描机对矿井设备进行管理，极大的提高了设备管理的规范化。

1煤矿机电设备管理的现状

1.1机电技术力量薄弱

煤矿生产的工作环境比较复杂，可能导致安全问题的因素会相对多一些，所以相当一部分专业素质较强的人员较少在煤矿企业就职，而且由于大多数煤矿企业本身对于机电技术岗位的重视就不够，认为这只是一种辅助煤矿生产的岗位，入职后的机电技术工人在待遇上没有适当的增加，同时资源整合压力的存在让机电工人对工作的稳定性存在疑虑。在这样的背景下，煤矿企业很难留住机电技术知识和技能过硬的专业人员，导致一些企业的机电工总体的文化水平较低，由于专业知识水平的限制，这样的机电工甚至不能对机电设备的常见问题进行及时的预防和处理，这就使得煤矿企业的技术力量得不到真正意义上的加强。在煤矿企业的安全生产管理得不到保障的情况下，任何计算机应用的推广以及现代化设备管理的提高都是无从谈起的。

1.2管理理念落后

目前很多煤矿领导过于重视煤矿生产量，而对于机电设备的管理这样的基础性工作的重要性较为忽视。现代化煤矿生产重要的标志之一就是先进的机电设备，集现代科学技术为一体的机电设备将提高煤矿工作的效率和安全性，但是设备的有效运转离不开良好的管理。虽然目前的煤矿企业大都具备机电管理部门，大部分的矿井机电部门的工作是机电管理和机电生产。而机电管理人员的主要工作重心则是在生产上，涉及到的管理并不多，认为机电管理工作只是辅助生产工区，没有制定和完善机电管理制度的意识；除此之外，有的煤矿企业还在缩减机电管理机构的机电技术工，所以很多煤矿企业的机电管理人员不够，机电管理缺失，管理网络时有时无，很多机电管理无法落实到位。

1.3机电监察力度和深度不够

很多安全问题要通过比较专业的监察人员来进行排查，由此才能杜绝机电设备中的故障引发的不安全生产。但是目前的机电监察力度亟待加强，一部分的机电安全监察部门没有具备较强的专业性，其专业监察人员不能满足实际的需要。机电设备运输系统是比较庞大的，涉及到的方面比较多，而安全监察部门的力度不能涵盖这种长战线、范围广的系统：抽查式的监察根本不能全面地、实时地完成设备的故障排查。监察过程中的操作无明细的执行标准，造成很多排查故障还存在回旋的余地，故障的排除还没有一个明确的界限，这都是监察得不全面不彻底的原因。

一、矿用机电设备管理现状

1.矿用机电设备监察力度不够

煤矿井下作业具有开采环境复杂、工作强度大、专业性要求较高等特点，这个给监察工作增加了强度和难度。有些监察员来源于基层，安全意识淡薄，综合素质和专业水平不高，不能胜任监察工作的重任。部分监察工作开展过程中，没有对各个机电设备的性能参数进行检查，不能及时发现机电设备的安全隐患。另外，由于监察人员责任心不强，对于机电设备的小故障不加重视。

2.从业人员专业水平低

煤矿行业属于高危、艰苦行业，学习矿用机电设备的人较少，导致矿用机电专业人才欠缺，人才流失问题严重。现阶段很多煤矿企业从事煤矿机电管理的人员队伍文化程度低、专业素质水平低，也不注重学习，导致业务能力不足，遇到机电设备故障时不知道如何处理，无法满足现代化矿井的机电管理要求。

二、矿用机电管理问题解决措施

1.完善矿用机电设备管理制度