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摘要：在线防腐监测技术的应用可以实现在不破坏管道敷设的情况下能够在线对管道防腐层进行评估，提升防腐监测效率。本文将对油田管道在线防腐监测技术原理和应用进行分析。
关键词：油田管道;在线防腐;监测技术
0引言
油田管道腐蚀现象的出现主要是由于覆盖层遭到损坏引起的，如果能够及时发现管道覆盖层的破损，并及时做好处理工作，对管道防腐具有重要作用。埋地管道防腐层的检测可以在不挖开管道的情况下对管道的防腐层情况进行评估和检测，查找管线中存在的破损点，并做好定位，有利于后期的修复。
1油田管道在线防腐监测技术原理
在线防腐检测技术是向管道发射相应的频率信号，信号与直流电信号接近。然后利用手提式接收机对管道进行定位和电流方向的测量。信号的电流会在管线中进行流动，并在周围产生电磁场，随着电流的增大，电磁场的强度也会加大，通过地表磁场分量对管道信号的电流进行判断[1]。接收机主要是对发射机电流信号的接收，通过传感器对超频磁场进行监测。信号在管中流动会逐渐衰减，可以结合衰减规律对管道防腐层的电性能参数进行确定，实现对防腐层情况的评价。如果检测信号电流从一个点流入后，会沿着管道有规律的衰减。在检测中如果相邻的两个点间存在防腐层破损的情况，信号电流会通过破损处向土壤中流入，电流变化曲线将会发生异常，形成显著的脉冲形式，进而查找破损点。
2油田管道在线防腐监测在作用
2.1管道工程验收
油田管道铺设前会先对管道进行涂层防腐处理，在敷设过程中可能会由于碰撞或者其他操作等导致管道防腐层出现破损的情况，为了保证油田管道的有效使用，需要加强对管道的验收管理，通过在线防腐监测能够保证管道的良好状态，有效预防后期使用中出现腐蚀的情况。
2.2常规管道检测
为了保证油田管道的安全性，需要定期对管道进行常规性检测，通过对管道的常规跟踪检测有利于及时查找到管道的破损点，以及涂层的老化或者退化情况，为管道防腐工作开展提供有效的依据。
2.3管道维修检测
油田管道被腐蚀的几率比较大，因此需要对管道进行定期检测、维修和更新，而在线检测是维修工作开展的基础，也是维修工程设计的重要参考[2]。通过对破损点的准确定位，能够大大降低后期的维修费用.
2.4阴极保护站建立检测
油田管道阴极保护站的建立是管道防腐以及修复的重要方式，通过油田管道在线防腐监测的应用，有利于为阴极保护站提供保障作用，促进阴极保护站的有效运行，有效预防电流造成的防腐层剥离问题。
3油田管道在线防腐监测的应用
3.1提升长输管道绝缘检测效果
油田管道在线检测中如果发现结果分析图中出现异常的情况，排除管道设施的构造问题，可以确定是由于防腐层破坏引起的。因此需要通过对破损点定位的方式进行开挖和维修。如果在开挖中发现管道并没有异常情况是可以继续使用的。由此可见通过管道在线检测技术的应用能够有效降低管道的维修费用，通过对破损点位置的精确判断，在开挖中大大缩小工程量，对于大型的工程来说节约的工程量可以达到99%以上。
3.2长输管道绝缘检测数据处理
对于油田长输管道来说，管道在线检测分析中，需要将采集的信息通过检测数据处理软件进行处理。结合各个阶段的异常点进行全面分析，特别是异常点和正常点同时存在的管段需要对Rg值进行准确计算，在科学的计算数据中对防腐层的实际情况进行有效掌握。
3.3油田在线管道检测发展方向
从当前油田在线管道检测情况来看，主要应用于管道腐蚀不严重或者穿孔数量比较少的管道检测中。对于其中存在设施和穿孔比较多的管道则不适用，存在的误差会比较大。而且在管道腐蚀的检测中主要针对的是管道外的腐蚀位置，对腐蚀程度的检测尚无法有效判断，因此在之后的研究中还需要对在线管道检测方法和体系进行分析，保证研究效率。
4结语
综上所述，油田在线管道检测对管道外部防腐层破损点位置的检测具有重要作用，能够及时发现问题和解决问题，有效预防和解决管道腐蚀情况，但是从当前的应用情况来看仍然不够完善，还需要在以后的研究中进一步拓展使用范围，提升检测的准确性。
作者：宋宏杰 单位：油田地面工程技术管理
