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摘要：油田开发过程中，采用最佳的采油工程技术措施，开采出更多的油气，满足油田生产的技术要求。不断研究和应用先进的采油工程技术措施，提高油井的产能，使油田开发获得较高的采收率。对采油工程技术措施进行优化，实现降本增效的开发效果。
关键词：采油工程；技术；措施；优化
油田开发已经进入后期，对油田的采油工程技术措施进行优化，改变油井的举升方式，节约油田生产成本，才能满足油田开发后期生产的需要。针对油田的地质状况，采取最佳的采油工程技术措施，获得更高的产量，保持油田长期持续稳定的生产能力。
1采油工程技术概述
采油生产的最基本任务是应用科学合理的方式，将井下油层中的油气开采到地面上来，实现油田生产的高产稳产，为油田生产企业创造最佳的经济效益。油田采油工程经历了一次采油阶段、二次采油阶段和三次采油阶段，不断研究和开发新的采油工程技术措施，结合不同时期采油生产的特点，提高油井的生产能力，降低油井单耗。机械采油方式的应用，以游梁式抽油机抽油泵采油方式为主，通过人为补充能量的方式，达到油田开采的技术要求。属于二次采油阶段的主要采油工程技术措施。三次采油阶段以螺杆泵采油工程技术为主，用于开采含有聚合物的原油，螺杆泵对输送介质的要求不高，而采用抽油泵开采的方式，会导致泵充不满，影响到抽油泵的泵效。随着油田开发的不断深入，研究微生物采油技术措施、泡沫驱油技术措施等新的采油工程技术措施，以较少的投入，获得最佳的油井产量，满足油田开发后期的优化采油方式的要求。
1.1气举采油工程技术措施
从地面向井筒内注入高压气体，通过气体的体积膨胀作用的效果，将油流开采到地面上来，提高油井的产量。属于人为补充能量的开采方式，设备比较简单，选择最佳的举升气体，从油套管环形空间注入，使其在油管内上升，携带油珠颗粒，提高油井的出油量。气举采油的方式适应斜井和定向井的开采，能够适应不同产液量的油井开采。举升液体的高度可达三千米以上，适合深井的开采。开采的液体中含有腐蚀介质或者油井出砂，都不影响油井的产能。通过连续气举或者间歇式气举的方式，提高油井的产量。
1.2抽油机采油工程技术措施
利用各种采油机械设备，将油井中的原油开采到地面上来。而抽油机采油方式，是利用地面的抽油机将能量传递给井下的抽油泵，不断的吸入和排出液体，将井液开采到地面，完成油井的开采任务。油田常用游梁式抽油机-抽油泵采油装置，电动机将高速旋转运动传递给减速箱，经过减速后，输送低速的圆周运动，再应用四连杆机构，使其转化为直线运动，通过抽油杆将上下往复运动的能量传递给抽油泵的活塞，活塞上下往复运动，不断吸入和排出液体。确定抽油机井合理的工作制度，保持泵径、冲程、冲数的合理配合，达到最佳的抽油效率。为了提高抽油机系统的效率，加强对抽油机、抽油杆、抽油泵的维护，降低抽油机井的修井检泵的次数，延长油井的免修期，最大限度地降低油井的生产成本，才能获得最佳的经济效益。
1.3螺杆泵采油采油工程技术措施
螺杆泵采油装置是由地面部分和井下部分组成，地面是驱动机械，将高速旋转运动传递给井下的转子，通过转子的高速旋转，将井液排出到地面。转子是精加工的螺旋状的螺杆，定子就是泵筒，通过地面驱动装置传递给能量，将井下油层中的液体开采到地面上来。螺杆泵的自吸能力强，转速高，没有困油的现象，能够输送粘度高的油流，对于含有聚合物油流的开采优选螺杆泵采油技术措施，获得较高的泵效。
1.4潜油电泵采油工程技术措施
针对供液能力充足的井筒，采用潜油电泵开采的技术措施，提高单井的产液量，达到预期的生产效率。潜油电泵机组由地面部分、中间部分和井下部分组成，通过地面的控制部分将电能传递给井下部分，井下的潜油电动机带动多级离心泵工作，将井内的液体抽汲到地面上来。为了防止气体对离心泵的影响，井下安装油气分离器，并设计保护器，避免电动机损坏，实现动力的正常传递。应用下井电缆将地面的电能传递给井下的潜油电动机，电动机输出机械能，带动多级离心泵工作，完成油井的生产任务。加强对潜油电泵采油生产管理，进行巡回检查，及时发现存在的问题，采取必要的处理措施，保证电泵机组安全平稳运行。及时更换电流卡片，录取电泵井的运行参数，为油井的动态分析提供数据资料。发现电泵机组欠载停机，可以进行启动，如果发现过载停机，必须由专业人员处理，岗位员工不得随意启动机组，避免发生巨大的损失。
2采油工程技术措施优化
2.1油井的清防蜡技术措施的优化
针对油井结蜡的现象，采取最佳的清防蜡技术措施，减少油井结蜡对生产的危害。石蜡是原油的组成部分，随着温度和压力的下降，会从原油中结晶析出，粘度在管壁上，给油流带来巨大的阻力，影响到油井的正常生产，同时，增加采油设备的磨损，降低设备的使用寿命。清蜡的技术措施以热力清蜡和机械清蜡为主，也可以应用化学清蜡方式，借助化学药剂的作用，达到清防蜡的效果。合理控制清防蜡药剂的浓度和用量，达到更好的清防蜡效果。机械清蜡的方式是利用刮蜡片下井，将沉积在井壁的蜡刮下来，随油流带来地面上。热力清蜡的方式，通过热载体的循环，将热水加高压，在高温高压的作用下，通过洗井管道输送，达到井口后，切换井口热洗流程，使洗井水从油套管环形空间进入，从油管返出，实现反洗井的效果。热力清蜡是应用热载体的循环，提高井筒的温度，将蜡溶化，随油流一起开采出井的方式。在油井生产过程中，选择最佳的工作制度，合理控制生产参数，保持油流的温度和压力，能够有效地避免石蜡的结晶和析出，减少结蜡对油田生产的影响。一旦通过油井的生产参数显示，已经出现结蜡的现象，采取必要的清蜡措施，及时清除石蜡的影响，恢复井筒的正常运行状态。抑制结蜡对油井生产的影响。
2.2注水开发方式的优化
油田开发后期，加强对低渗透层的注水，提高水驱的开发效率。对高渗透层控制注水，达到稳油控水的状态。适当的注水，通过精细的地质分析，重新划分储层，达到分层注水的开发效果。实施精细注水，充分利用智能化注水设备，及时调节小层的注水量，使其满足油田注水的技术要求。对应薄差油层的开采，通过水驱的开发方式，开采出更多的剩余油，提高油田的采收率。对低渗透油层实施强化注水的方式，提高驱替能量，增加油井的产量，达到油田生产的产能指标。
2.3三次采油技术措施的优化
油田开发后期，进入到三次采油阶段后，越来越多的注聚技术措施的应用，将聚合物注入到油层中，增加注入剂的波及体积，扩大剩余油的驱替能量，开采出更多的剩余油，给油田的产能提供接续力量。试验和应用聚合物、碱液、表面活性剂的三元复合体系驱油模式，提高驱油的效率。加强对三次采油技术的研究，优化各种助剂的使用条件，驱替出更多的油流，达到油田生产的目的。
2.4油田采油工程新技术的优化
油田开发后期，采取最佳的挖潜增产技术措施，开采出更多的剩余油，保持油田长期稳定的生产能力。对采油工程技术措施进行优化，提高油田的最终采收率。实施微生物采油技术，利用微生物分解氧化有机物的特点，通过培养微生物菌群，将其注入到井下的油层中，提高单井的产量。微生物生长繁殖的条件，与井下的条件一致，不需要特殊的改变环境的条件，可以利用微生物的发酵作用，提高油井的产量。二氧化碳驱油技术措施的应用，利用混相驱油或者非混相驱油的方式，将二氧化碳溶解于原油中，降低了原油的粘度，提高原油的流动速度。改善储层的渗透性，提高单井的产量。针对稠油油藏的开采，见到突出的效果。振动采油技术措施的应用，利用机械振动产生的能量，将油层中的原油开采出来。通过振动产生低频波，改变油层流体的物性，提高地层的渗流条件，使地层中产生微小的裂缝，提高油流的开采效果。
3结论
通过对采油工程技术措施优化的研究，根据油田开发不同时期的技术要求，对采油工程技术进行研究和优化，提高油田开采的效率，保持油田长期稳定的产能，实现油田的可持续发展目标。对油田采油工程技术措施进行优化，结合油田生产的特点，采取最佳的采油技术措施，获得高产能，满足油田开发后期生产的需要。
参考文献
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作者:雷芬荣 单位:大庆油田有限责任公司第九采油厂
