工厂工作思路范例

“十二五”时期，内江市粮油加工业发展机遇与挑战并存，我们必须按照市委、市政府和省粮食局的工作要求，狠抓重点，突破难点，推出亮点。围绕“成渝经济区绿色食品基地”建设，大力推进粮油加工业的发展。重点是按照市委、市政府提出的“构建优质粮油基地———酒精及酒———食品等产业链，大力发展酒类酿造”及“围绕市场开拓，大力发展淀粉及深加工产品、杂粮及豆制品、方便小食品、精制米及精炼植物油等”的工作思路开展工作。结合《内江市工业“产业、企业、产品”倍增计划（2012-2015）》的具体要求，科学制定内江市粮油加工业“十二五”发展规划，努力扩大和提高粮油加工业在全市食品饮料产业中的份额。

一、科学规划布局，实施“百亿工程”。

按照优化布局、集群发展，科技指导、创新产品，市场导向、合理配置，循环经济、综合利用的原则，调整完善内江市“十二五”粮油加工业发展规划，力争到2015年形成结构优化、布局合理、安全营养、绿色环保的现代粮油加工业体系。大力实施粮油加工业“百亿工程”，即2015年粮油加工业总产值达到100亿元以上。同时对现有粮油加工企业进行重新规划布局，计划到2015年形成日处理稻谷50吨～100吨以上的大米加工厂10户，日处理稻谷200吨的大米加工厂3户，日处理小麦60吨～80吨的面粉厂6户，日处理菜籽50吨～100吨菜油加工厂3户，饲料转化企业年生产能力由45万吨提高到90万吨，玉米深加工年生产能力达到60万吨的规模，方便小食品加工年生产能力达到5万吨的规模。

二、加快产业结构调整。

结合内江市粮食资源、消费市场和加工产能分布现状，突出重点，培育一批特色加工企业，大力扶持行业龙头企业，优化企业结构；推进粮油产业化经营，打造从种植到加工、销售的完整产业链条；加快营养健康、方便食品和特色产品开发，优化产品结构。打造现代粮油加工集群，发展现代粮食流通产业园区。一是在市区范围内，依托内江国家粮食储备库新建日处理稻谷200吨的大米加工厂一个，通过对香椿、飞龙（米厂）、汉丰、勇俊、飞虹桥5个米厂进行技术改造和扩建，达到日处理稻谷400吨的生产规模，确保市区内日处理能力600吨,年生产能力达到15万吨。二是搞好产品深加工。以市区和城市居民为主要的消费对象，依托内江国家粮食储备库大米厂、飞龙（大米厂和面粉厂），重点生产小包装精制大米和面粉（挂面）；隆昌县发挥传统特色产品的优势，通过对豆类制品和酿造制品改进工艺制作和包装，促使产品升级换代，提高产品附加值。三是开发新产品。依托东兴区蜀国食品有限公司开发薯类系列产品，粗粮细作，让紫薯产品摆上市民餐桌和厨房；资中运达粮油工业公司，要利用自己的先进技术和设备着力开发花生和大豆扎油项目，在扩大业务的同时为当地农民种植的花生和黄豆提供销售渠道。

三、大力推进科技创新。

依靠技术创新，对传统粮油加工业进行升级改造，推动粮油工业科学、快速、集约发展。根据市场需求，优化资源配置，重点开发中高端的粮油食品，提高粮油转化效益。资中运达公司和唐源油厂将现有生产能力4.5万吨提高到8万吨，其扩大的产能以开发产品深加工为主,通过对食用油的升级换代和提高小包装产品的市场占有率的营销策略，提高产品的附加值。

根据《装备制造业发展三年推进方案（2019-2021年）的通知》精神，为助力推进全市千亿级装备制造业发展，结合我县实际，围绕装备制造产业转型升级，把发展装备制造业作为重点强力打造，不断提升企业科技化、智能化发展水平。现将工作总结汇报如下：

一、主要做法及成效

1.鼓励企业加大研发投入，强化自主创新意识。出台了《工业技术改造创新扶持专项资金管理办法》，发挥企业技术改造专项资金对扩大技改投入的引领和撬动作用，引导企业采用高新技术和先进设备对传统生产线进行智能化改造提升。鼓励企业加大与高校及科研院所对接，进一步拓宽企业创新平台，促进科技创新成果化，多家矿山机械制造企业与江西理工等高校院所合作，江西铭鑫冶金设备有限公司与清华大学合作并入驻工业服务中心，为企业创新升级提供技术保障。

2.不断引进装备制造项目。今年新引进金石科技公司3D打印智能制造建设项目，项目已完成供地，正在进行规划设计等前期工作，预计明年可投产。围绕我县鞋服产业链完善配套，建设兴扬机械公司制鞋成套设备生产线项目已投产；建设龙升体育公司鞋机生产项目正在进行厂房主体施工，预计年底前可完成设备安装工作。

3.加快矿山机械制造产业优化升级。我县坚持减量化、再利用、资源化大力发展循环经济。江西铭鑫冶金设备有限公司加快企业转型升级步伐，由原来生产矿山机械设备的企业转型为专业生产铜米机、干式铜米机、湿式铜米机（水冲摇床）、废旧电线电缆回收处理设备、废旧电路板回收处理设备等一系列环保设备的企业。江西鲲鹏机械制造有限公司引进生产高效节能电器设备。华辉选矿、宏兴选矿由生产矿山机械设备转型生产矿山污水处理设备。

4.培育打造智能制造示范项目建设。结合《智能制造专项资金管理办法》，我县今年多次组织专家到企业宣传政策，引导爱威亚、大由大、德都等企业加大自动智能设备及软件投入，按照智能工厂标准进行打造，争取获批市级智能制造示范项目。

5.推广应用新能源汽车。截止目前，以籍个人身份证上牌的新能源个人乘用车100余辆。2019年计划更换乡（镇）新能源交通车36辆，目前，已采购乡镇新能源交通车34辆。县城采购新能源交通车6辆。由县城投公司建设充电桩262根，其中公用充电桩和专用桩118根，目前已完成部分充电桩铺设工程。

1精益设备管理的具体工作思路

一是以标准化为基础，以TnPM为工具，不断完善设备操作保养、点检润滑、维护维修标准，实施规范化的设备操作保养、维护维修模式，推行自主维护理念，积极开展设备改进与技术创新。二是建立以精细点检为核心，以预防维修为抓手的设备保障体系，实现设备在生产加工过程中的效率最大化、参数最优化、成本最低化的可靠控制，为生产管理精益化提供有力保障。三是以细化管理、减少冗余、提高效率为目的，夯实、规范设备基础管理，形成具有特色的设备管理体系。

2精益设备管理的工作任务

2.1精确数据管理

一是依托ERP、MES等设备管理信息化系统的建设逐步形成规范、完整的设备台账及设备维修、保养数据，初步建立设备基础管理数据库，为实现设备全生命周期管理奠定基础。二是按照设备档案管理办法要求，通过档案室查阅、厂家索取等方式，全面整理设备档案，建立一套完善、齐全的设备技术档案，形成完整的设备技术档案库。三是依托TnPM设备管理工具的应用完善设备故障管理标准体系，进一步夯实“六源”、OPL、OPS、故障统计信息相关数据的真实性、全面性，为设备预防维修提供详实的基础资料。四是结合对标创优指标及一流工厂评价标准，强化设备管理目标指标的统计分析工作，找出存在的薄弱环节，制定相关控制措施，促进设备管理绩效的改进提升。五是建立设备零配件生命周期管理办法，展开零配件生命周期管理基础数据的统计，最终形成常用零配件生命周期数据库，为控制成本和开展设备预防维修提供基础数据依据。

2.2精准状态预测

一是建立完善设备技术标准，为精确设备状态预测提供可靠的理论依据及适合的操作方法。二是做实设备点检工作，通过细化设备点检、润滑、维修保养、轮保等设备基础管理要求，优化工作流程，完善检查考核机制，落实设备点检的二级检查制度，加强对设备点检质量进行考核及追溯，确保设备点检工作到点、做实、达效，通过点检数据达到及时预测设备运行状态的目的。三是细化设备点检问题反馈处理流程，形成“设备维修需求单”传递制度，确保设备点检发现的问题责任明确、分析到位、处理到位、预防控制措施到位、检查验证到位，充分发挥设备点检对提升设备运行状态的积极作用，实现设备故障闭环管理。四是引入设备点检、状态预测检测工具，提高设备故障预测能力。五是应用TnPM工具开展设备故障统计分析工作，为设备预防维修提供数据支撑。

一、镇情概况

为保护好源头，经省政府批准，2018年5月23号，省民政厅正式批复同意设立源镇，2018年8月30号正式挂牌运营，是一个年轻而又充满活力的新兴城镇。源镇位于南部，东临县，南望市，西毗镇，北连镇。距县城仅25公里，206国道穿镇而过，镇内路网纵横，距高速南出口10分钟，距机场、火车站30分钟，交通十分便利，区位优势明显。镇域面积108.24平方公里，其中保护区面积80平方公里，辖11个行政村、1个居委会，总人口2.14万，其中圩镇常住人口万余人。

二、脱贫攻坚战果丰硕

一是聚焦“两不愁三保障”，巩固脱贫攻坚成果。坚持将巡视反馈问题整改作为提升脱贫成效的有力抓手，完善整改台账和佐证资料，常态化推进，防止问题反弹。坚持举一反三、以点带面，深入查找和及时解决台账以外的其他突出问题，切实提高脱贫成效，形成脱贫攻坚工作良好氛围。二是抓牢特色产业发展，助农增收致富。结合镇情实际，大力发展脐橙、油茶、黄桃、番鸭等特色种养业，谋划建设了脐橙、洋和蛋鸡养殖、桃花黄桃等产业基地，建立健全利益联结机制。其中，桃花村黄桃种植专业合作社，吸纳带动全村85%以上农户（34户贫困户全覆盖）发展黄桃产业，2019年实现人均增收2300元以上，黄桃种植收入突破100万元。三是构建消费扶贫新模式，解决产品滞销难题。探索开展“山货出山促脱贫”消费扶贫系列行动，通过线上线下相结合的方式，切实解决贫困户产品销售难问题，帮助贫困户销售农副产品近20种，销售额达近3.5万元。获群众一致好评。截止目前，全镇累计脱贫1016户4034人，还有14户37人未脱贫，贫困发生率由原来的23%降至现在的0.2%，高质量通过国家及省级评估验收。

三、镇村面貌焕然一新

（一）圩镇改造初具规模。镇党委、政府紧扣本地三大文化（水文化、红色文化、宗祠文化），突出六大重点（拓格局、显水韵、惠民生、重文化、畅交通、强管理），积极构建环境整洁、管理有序、设施齐全的宜居、宜业、宜游、宜商美丽圩镇。聘请上海交大设计院高标准设计圩镇规划，全面拉开圩镇框架，规划建设面积从原来的1.93平方公里公顷扩展至4.29平方公里。打造水车广场、亲水步行街等项目，完善社区卫生院、源中小学等功能布局，配套建设污水管网体系、生态停车场、农贸市场等功能设施；串联红五军司令部、整编旧址等革命遗迹，建设红色教育基地；打造赖氏酒溯源展馆，鼓励民间力量修缮建设赖氏兰公祠、主一堂等古风宗祠；发动社会各界爱心捐资近百万，助力新建红军路、思源桥等路桥工程，方便群众通行。

二是村庄、沿线整治提升效果佳。总计投入150余万元，在所有村组全面开展陈年垃圾集中整治行动，各村环境卫生明显改善。拆除国道、旅游公路沿线及圩镇铁皮棚6000余平方米、空心房3.4万余平方米、猪牛栏等附属房1000余平方米；完成21万㎡外墙粉刷加固；制止和拆除超高超大6起，打击两违行为5次。

摘要：

21世纪以来，我国的经济得到了飞速发展，人民生活水平得到了极大进步，我国经济繁荣的有效推动力就是工业的发展。工程技术管理主要就是指通过一定的技术手段对某些工程进行管理，从而让工程达到我们想要的效果。文章就新型建筑与传统建筑的工程技术管理的概念以及相关的进度控制措施进行了探讨和分析，希望能够为工程技术工作人员提供一定的帮助和支持。

关键词：

工程技术管理；进度控制措施；探讨分析

一、建筑工程的技术管理

1.传统的建筑工程施工中，应掌握好混凝土浇捣、砌体施工等技术要点，例如在对混凝土进行振捣的时候，必须要采用合适的振动器，只有这样才能够让震荡变得更加充分。在进行混凝土浇筑的时候，应当采用赶浆法进行逐步推进，保证施工质量。另外，可以采用分层浇注的方法来开展工作，让混凝土与楼板进行平齐，然后再一同浇注，对于那些不太平整的表面，我们可以通过特殊处理，让其变得更加规则。在进行分层浇筑工作的时候，应当紧紧遵循浇筑一层、振捣一层的原则。当混凝土浇筑完成之后，我们必须要做好养护工作，让混凝土的表面保持湿润的状态。又例如在砌体施工技术中，在砌体前必须要把砖进行浇水和湿润，一定不能用那些比较干燥的砖来进行砌筑。虽然说需要用湿润的砖来进行堆砌，但是，也不能够让砖有太多的水分，否则的话会让砌筑变得不太紧密。大体上而言，我们可以让砖的湿润程度控制在15%左右。砌筑过程中的砂浆比也可以进行调整，这是需要根据现场的实际状况来进行具体分析的，最后，必须要注意灰缝的大小，保证灰缝的大小合适，防止出现大小不均的情况，在砌筑工作中，一定要注意好双面挂线，从而保证好砌筑的精度。传统的施工方法施工进度慢，工人劳动强度大，施工成本高，现场产生建筑垃圾多，项目整体维护费用大。2.随着科学技术的日新月异，新型的装配式将成为新型建筑的主流，装配式建筑施工中，外墙板、楼梯等构件都在工厂预制，构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位，临时固定等工作，大幅降低操作工人劳动强度。门窗洞预留尺寸在工厂已完成，尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、砼块在工厂也完成，定位精确，现场安装简单，安装质量易保证。取消了内外粉刷，墙面均为混凝土墙面，有效避免开裂，空鼓、裂缝等墙体质量通病，同时平整度良好，可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺术混凝土作为饰面层，避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。新型建筑的施工方法简便，施工现场施工取消外架，取消了室内、外墙抹灰工序，钢筋由工厂统一配送，楼板底模取消，墙体塑料模板取代传统木模板，现场建筑垃圾可大幅减少，建筑成本也大大降低。

二、新形势下工程管理的特点

本钢废钢加工厂是本钢集团有限公司转炉和电炉炼钢生产的废钢供应基地，为适应炼钢生产发展需要，不断加快现代化发展步伐，大力推进精细化管理，建立和完善精细化管理的各项管理机制，促进了企业全面发展。通过制订有效的企业发展战略目标及实施规划，不断加强基础管理，在细节、服务、规划、系统意识方面精细到各个环节，企业综合管理素质和专业管理水平不断攀升，企业规模不断扩大。2009年各项指标创历史新高。完成废钢调入量112.3万吨，同比增长36.6%，其中完成外购废钢65.2万吨，同比增长12.8%;完成内部回收废钢47.1万吨，同比增长92.9%。完成废钢供应量118.4万吨，同比增长39.4%.完成综合能耗2.53公斤标煤/吨废钢，比计划降低33.4%。同时，安全生产实现“六为零”，为本钢打造千万吨级精品板材基地，满足炼钢生产需要，实现优质保供目标提供了保证。   念.设备管理“零故障”、生产运行“零影响”的安全生产理念;“均衡、稳定高效、优质保供”的废钢加工生产管理理念;“精心、精细、精准”的设备管理理念;“精细各环节，节约每一分”的成本管理理念以及“以人为本，规范制度，责权到位，科学高效”的企业管理理念等。通过观念的确定和落实，推进了企业管理精细化的前进步伐，促进了废钢加工生产均衡、稳定、高效运行，确保了优质保供目标的实现。实现了企业管理效益和经济效益的统一，全面提高了职工的技术素质和道德修养，为企业实现又好又快健康发展奠定了坚实的思想基础。   一、用精细化管理理念推动企业发展建设   思维决定行为，思路决定出路，我厂从生产经营活动中认真研究现代废钢企业的发展特点，不断调整工作重心和工作思路，解放思想、转变观念，从传统的粗放型管理向精细化、专业化管理转变，不断适应炼钢生产发展的新形势、新任务的需要。在企业的生产经营活动中，确定了管理工作“零缺陷”、日常工作“无漏洞”的管理工作理   二、用前瞻性的管理，保障企业精细化管理的有效实施   企业在谋划全年工作，布置具体措施时，要把经营工作放在第一位，把费用指标算细、算透。在此基础上，以效益最大化为目标，合理安排企业的各项生产经营工作。   企业各职能部门和各单位不断建立和完善适应这种转变的考核机制和管理体制。一是强力推动和引导广大干部、职工在思想和行动上向以经营为中心的方向转变;二是在考核的各个环节上，把所有费用定量化纳入考核管理机制，层层分解落实到最小核算单元。   能落实到车间的不留在厂部，能落实到班组、机台的不留在车间，能分解落实到个人的不留在班组或机台，切实做到人人身上有指标，共担风险，合力攻坚。在企业管理的各个环节上，把各工序、各管理环节有机地联系起来，形成费用管理系统连带考核，实现系统效益最大化，切实做到上下工序互创条件，从而保证系统效益最优。   三、用发展的观点和科学的思维，超前做好生产组织   随着本钢炼钢生产规模的不断扩大和冶炼品种钢产量的提高，企业对废钢配料供应工作提出了更高的要求，任何生产上出现的“小耽误”都可能影响企业整个生产链条的衔接与运行，因此大力倡导精细化管理就显得尤为重要。   1、强化生产调度的统一指挥，充分发挥各级管理人员的作用。严格生产指令，在生产组织过程中坚持高、严、实、细的生产方针，不断加强废钢现场管理，制定废钢现场管理考核细则，奖罚分明。做到生产信息反馈和深入废钢现场“两及时”，生产组织和生产管理“双到位”。严格生产组织过程中各工序间的衔接，加大生产组织管理考核力度和执行力。   2、在生产组织上做细、做卖各项工作。实现生产均衡、高效、稳定运行。加强对生产过程中各工序的管理，根据钢产量和冶炼不同钢种的需要，做到超前谋划，超前准备，科学合理地组织废钢配料供应工作。确保实现优质保供目标。   3、全力推行数字化企业建设，组建完成了全厂局域网，建立了ERP系统，使计算机网络覆盖全厂，把智能化控制技术等科技手段应用于各个生产环节的管理和决策之中，实现企业生产的系统优化，提高了不同品种废钢资源的综合利用率，降低了生产成本，实现了企业效益最大化的目标，确保了企业各个工作环节的安全、高效、经济运行。   4、用发展的观点，科学的思维，超前的眼光，创新的管理，加大企业技术改造步伐。   各项技术改造项目相继竣工投入使用，并取得了骄人的成绩。为适应炼钢生产配料供应发展的需要，通过引进和消化先进的技术装备，今年上半年，相继建成了跨长分别为216米、228米，宽均为33米，并各有13个废钢储料池、6台废钢地面配料称及1个自动检斤控制系统的1#配料间和2#配料间，还建成一个跨长228米、宽”米的废钢机械加工间，现均已投入运行使用，为满足炼钢生产“一炉一斗”配料供应提供了保证。在吸收和消化新设备、新工艺过程中，提前对操作者进行了专业培训，从理论到实际操作全方位掌握新设备、新工艺的技术性能，从而为新设备、新工艺投入生产，实现“优质保供”，全面完成各项生产经营任务提供了可靠的设备保证。   四、强化标准成本管理，全员、全过程地控制成本消耗   加强对职工的思想教育，增强成本管理意识，转变传统观念，由“先干活后算账”向“先算账后干活”转变，由注重废钢加工产量向注重效益转变。先后制订了《成本费用管理考核办法》《车间成本费用分配明细》等制度，把指标层层落实到各基本单位，化小成本考核单位，定期实行成本网上核算机制，加大对降成本关键措施的落实考核力度，形成千斤重担大家挑，人人肩上扛指标的全员、全过程地降成本氛围。为严格控制各项指标消耗，建立成本考核点评制度，实行每旬进行一次成本消耗通报，每月进行一次成本分析，随时掌握、跟踪考核成本，消耗情况，发现问题及时解决，并坚持先算账后组织生产，严防成本超支和花“探头钱”。#p#分页标题#e#   五、强化职业健康安全管理体系，为实施精细化管理提供安全保障   在强化职业健康安全管理体系的基础上，不断加强安全管理工作。一是坚持突出以人为本的安全管理理念，针对安全难点，强化各项安全生产管理工作，在全厂开展以安全观念文化，安全管理文化，安全行为文化为核心内容的安全文化建设活动，不断强化安全管理执行力的落实;二是建立和完善危险源辨识和安全标准化作业卡，加大安全事故责任追究考核力度和安全日常检查考核力度，实行日检查、周点评、月总结;三是建立和完善企业生产经营活动中的各种应急预案，结合废钢加工生产作业现场实际，开展防火演练和反事故演习活动;四是紧紧围绕安全工作，大力开展“安全在我心中”企业安全文化系列教育活动，开展安全知识竞赛，成立业余安全宣讲团，开展安全宣讲100%进班组活动，推动了企业安全文化建设的深入开展。修订完善了安全技术操作规程，建立和完善了各项安全管理制度，实现了安全生产“六为零”，为实施精细化管理，全面完成企业各项生产经营目标提供了可靠的安全保障。

1煤炭企业的基础管理工作

（1）定额工作有劳资定额、物资定额、管理费用定额等

劳资定额由劳资科负责全矿职工调动转岗和培训工作及全矿职工工资、奖金与安全挂钩奖励分配工作；物资定额由供应科根据生产衔接计划，负责向集团公司上报月度、年度材料计划，负责全矿各单位年度、月度材料消耗指标的下达及审批工作，负责吨煤材料成本指标、储备资金指标的控制，对材料的采购、加工、验收、贮存、发放和使用过程中的监督管理，对矿民爆器材的计划、调拨、保管、发放和全矿民爆器材进行监督检查以及开展全员全过程的成本管理活动，做到指标分解考核到队、班、个人；管理费用由财务科加强会计核算和成本管理，根据各单位实际情况对全矿成本费用指标进行分解和控制。

（2）“凡事预则立，不预则废”

任何理智活动在进行之前都必须要有一个打算、安排。经营计划是企业为适应市场的需要，根据企业外部环境和内部条件的变化，对企业在一定时期内各种经济活动所做出的安排。经营计划是确定企业经营目标、经营战略和整体布局的计划，是指导企业全部经济活动的总纲领。

（3）规章制度是以技术和经济责任制为核心

各项规章制度的制定和考核工作，包括规定各级组织、各类人员的工作范围、责任、权限、奖惩制度。按照矿党政提出的“1361”的工作思路，以提高经济运行质量和经济效益为中心，明确管理责任，严格考核奖惩，确保全矿各项任务目标完成，结合我矿实际，制定《经营业绩综合目标考核评价办法》，成立经营业绩综合考核评价领导组，坚持统一考核，分类评价，效率优先，公开、公平、公正的原则对矿区、科、公司的负责人进行考核。并与各单位签订《经营业绩综合目标责任书》对每个单位的安全、经济、法律、社会、政治目标和工作任务进行了明确的规定，严格要求自己对个人岗位职责认真履，完成其分管工作目标。

摘要：某铜冶炼厂根据国家“十四五”期间的节能减排计划，参照标准《铜冶炼企业单位产品能源消耗限额》准确核算，通过加强基础能源管理工作和工艺、装备提升等技改工作，将吨铜综合能耗由368.78kgce/t降至310kgce/t，低于行业准入指标，可推动企业高质量发展。

关键词：核算；基础能源管理；综合能耗

某公司于2016年投资建设了一套10万t阴极铜项目，项目于2019年正式投入生产。该项目采用中国自主研发的富氧底吹熔炼工艺技术，属于国内先进的铜冶炼工艺。工艺过程为湿精矿加入氧气底吹熔炼炉自热熔炼产出72%的铜硫，电解车间采用的为不锈钢永久阴极电解工艺，主产品为A级铜，副产品为阳极泥。该工艺能够处理各种复杂原料、回收率高、能耗低;同时，现场环境烟气回收率较高、泄漏少、自动化水平高，达到了绿色冶炼、低碳冶炼、智能冶炼的目的。熔炼工艺主要设备有1台Φ4.8×20m氧气底吹炉，1台Φ4.4×20m底吹连续吹炼炉，2台Φ4.0×12.5m阳极精炼炉，1台双18模圆盘浇铸机等大型附属设备。该公司在前期试生产期间，由于生产经验不足，设备运转不正常，能源利用率不高，导致阴极铜产量低。根据表1和表2，计算可得该公司吨铜能源综合能耗为368.78kgce/t，高于行业准入指标(准入指标320kgce/t)。根据国家“十四五”期间的节能减排任务，准确统计能源，核算能源，对标行业先进企业，从管理、工艺优化和装备提升等方面优化配置，提高能源利用率，减少能源的跑冒滴漏，提高设备运转率，提高产量，降低能源消耗，实现绿色生产，推动企业高质量发展，是当前企业面临的重点任务。

1按照标准准确核算

吨铜综合能耗的计算，首要任务是参照标准《铜冶炼企业单位产品能源消耗限额》(GB21248－2014)。该标准于2014年，标准中详细规定，铜冶炼综合能耗就是铜冶炼企业从处理铜精矿到产出合格阴极铜的生产过程的综合能耗与同期合格产品的比重，现将相关要点归纳如下:

(1)能源数据必须包括全部用于生产活动的各种能源，包括:一次能源(煤、原油、天然气等);二次能源(电、柴油、汽油等);耗能工质(氧气、氮气、压缩空气等)所消耗的能源，所有生产系统、辅助生产系统、附属生产系统，均应统计核算;不包括生活用能，如宿舍、学校等方面的用能。

(2)开路处理生产其它产品的，不计入统计范围，如:制酸车间、阳极泥车间、开路处理硫酸镍、选矿等。