高效节能管理范例

前言:一篇好的文章需要精心雕琢,小编精选了8篇高效节能管理范例,供您参考,期待您的阅读。

高效节能管理

化工精馏高效节能技术开发和运用

摘要:现阶段我国化工行业迅速发展,规模扩张和产量增加的背后是巨大的能源消耗,现阶段化工精馏的高能耗低效率与我国可持续发展不符,因此需要对化工精馏进行技术优化和开发,实现节能降耗提质增效,需要从化工精馏的环节、流程、作业原理、发展方向以及应用空间着手分析,不断提升化工精馏的效率,降低能源损耗,保证绿色发展的同时实现企业发展。

关键词:化工精馏;高效节能;技术开发

0引言

我国虽然能源储备量巨大,但是由于较高的人口基数导致供需矛盾不断激化,因此在生产过程中需要保证环保节能,保证能源的利用率提升生产效率,化工精馏主要适用于化工行业的提纯流程,在化工精馏过程中存在很多与节能降耗相违背的现象,为了保证化工精馏的效率,降低化工精馏的能源消耗,需要积极对化工精馏高效节能技术进行开发,并分析其应用方向和应用空间。

1化工精馏的流程分析

化工精馏简而言之就是提纯分离的过程,在化工生产过程中,由于不同物质的性质不同,需要对物料需求的特征进行提取,进而满足生产需求,可以说高效节能精馏是精馏作业的创新和优化。传统的精馏作业与高效节能精馏存在本质的区别,首先在设备上传统精馏需要借助精馏塔完成作业,主要的作业原理是热能进行蒸汽加热随后达到液体的沸点导致液体发生物理气化反应,进而实现分离提纯,随后剩余的成分则需要冷凝水进行冷却回收,整体作业过程能源消耗较大且限制性较强,在精馏效率方面也不尽人意,因此需要结合现代化技术来进行优化,高效节能精馏技术采用冷凝热的方式将热能集成进而降低精馏过程中的能源消耗,整个精馏过程通过分析液体性质和沸点来对特定成分有效分离,在节能降耗方面有着优质的表现。图1为化工精馏流程。

2化工精馏传统技术与高效节能技术的对比分析

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流体输送节能技术与冷却循环水系统探讨

摘要:对于化工企业来说,其生产处理的物料基本属于流体,流体输送作业便成为了化工生产的关键环节。过去的冷却循环水系统耗能较大,无法符合现代化工企业高效节能的目标,在很大程度上影响到化工企业的经济效益。基于此,应用高效节能技术,在不改变流量与压力的基础上促进冷却循环水系统运行效率提升,表现出非常显著的效果,文章主要针对这一问题展开探讨。

关键词:流体输送;节能技术;冷却循环水系统

0引言

过去所应用的冷却循环水系统表现出能耗大且效率低的问题,而选择“变频节电”或者“三元流叶轮”等技术存在一定的局限性,节能效率难以提升,无法符合化工企业的生产需求。而高效节能技术属于一种系统纠偏优化技术,可以很好地纠正系统运行过程中的工况点,让其达到最佳工况点,促进设备作业效率提升,促进化工生产效益增加。

1冷却水循环系统高能耗问题分析

在标准工况状态,冷却水通过水泵从冷却水池输送到系统换热,随后送回冷却塔内冷却,从而实现循环利用。冷却水损耗一般是供水系统补给。但实际运行过程中,因为冷却水循环系统水泵配套管路设计不合理或工况出现变化,从而影响水泵机组运行。目前很多化工企业所使用的水泵和电机都存在结构设计不合理的问题,无形中提高了系统运行时的能耗。另外,因为管网设计的不科学,导致水循环时管网无效阻力提高,无效耗能增加,这也是导致运行效率降低的关键性问题。同时,部分化工企业传统的冷却水循环系统还表现出水泵型号和系统装置不匹配的问题,导致水泵运行功率高于出轴功率,甚至可能高于电机配套功率。

2流体输送高效节能技术的特点

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化工精馏高效节能技术开发与应用

摘要:由于社会经济日新月异的发展,环境问题也越来越严重,所以,对于环境和能源的保护也得到了社会各界的广泛重视。当前能源紧缺,使得节约能源成为了当前关注的热点问题,尤其对于化工行业的能源节约,国、内外都高度重视,也带动了节能工业和技术等措施的发展。为此,对化工精馏高效节能技术的开发和应用进行了详细的阐述,旨在可以为相关人士提供借鉴。

关键词:化工精馏;高效节能技术;开发;应用

1化工精馏高效节能技术开发

1.1塔系热集成节能

单个精馏塔被应用在传统的化工中,有较大能耗,而塔系热集成节能技术,蒸馏是凭借多个蒸馏塔实现的,可以将精馏能耗降低,最终实现节能。总之,对于分子数相近的物料来说,可分布在精馏塔的上部和下部,其比例为1∶1,针对物料的不同挥发性进行逐个回收。若组分物相沸点差异大,则应采用低等级冷却系统的蒸馏塔蒸馏,并将挥发度最高的组分在尾部收集。塔系热集成节能技术利用多个塔收集不同沸点差异的物料,防止单一塔温差过大,最终实现节能。

1.2分级换热节能

在塔板中间对换热器进行安装,称为分级换热节能,其作用是可以将蒸馏塔中的低位能利用效率进行提高,从而平衡蒸馏塔中的冷热状态,防止塔底和塔顶的温差较大,最终实现节能效果。在对温差进行缩小的同时,可将低品位冷凝剂应用其中,从而使高品位冷凝剂的能耗有效降低。并且,一旦蒸馏塔下部位置有较大的温差,就可以在塔板间安装再沸器,并通过低品位进行热量转换,从而使热效率提高,节能效果最佳。

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化工精馏节能技术开发及应用

摘要:目前在化工行业精馏工艺应用的过程中出现了一些问题,在一定程度上影响了对于能源利用率的有效提升,造成了能源浪费的问题。对此,应根据现有的精馏工艺流程,开展高效节能技术开发和应用,从而在降低化工精馏过程能量消耗的同时,提升物质分离的效率。鉴于此,主要围绕化工精馏高效节能技术开发及应用展开论述,并结合实际情况给出一些合理化的建议。

关键词:化工精馏;高效节能;开发应用

1化工精馏高效节能技术开发及应用的意义

1.1有利于降低化工精馏过程的能量消耗。化工精馏过程是借助液相和气相之间的相互转化,将易挥发组分和难挥发组分进行有效的传质,从而实现物质分离的工艺流程。研究人员加强对于化工精馏高效节能技术的开发应用,能够将传热反应速度进行有效的控制,对于出现的巨大蒸汽损耗进行有效的调整,从而对于蒸馏塔内部的温度差异进行灵活化的转变,将精馏塔内部的蒸汽热量进行充分的应用,借助分级换热技术的应用,将信号传递过程进行有效的数字化处理,从而提升信息传输的效率和精度,为热量调整方案的应用打下了坚实的基础。

1.2有利于提升化工精馏过程的质量和效率。化工精馏过程是在多个蒸馏塔内进行操作的,呈现出了多程序串联运行的能量输送特点,这在很大程度上决定了节能技术应用的模式和方法。研究人员加强对于高效节能技术的开发应用,能够通过对于蒸馏塔散失能量的全方面收集,实现能量的有效聚合,从而进行能量的再次分配,提升了精馏过程的能量利用效率,对于冷凝以及气化过程的能源消耗起到了保障性的作用,从而提升了精馏工艺的应用效果,更好地实现了对于混合物质的有效分离,提高了分离组分的纯度,从而加强了化工精馏过程的质量和效率。

1.3有利于促进化工行业的快速稳定发展。在化工行业的运行过程中,对于混合物质的分离一直是行业关注的热点和焦点,如何降低能源的损耗和提升能源的利用率,一直是重要的课题之一,对于间接提升化工行业的经济效益具有至关重要的作用。由于蒸馏过程是化工行业分离混合物的最主要方式,其能源消耗率占整个行业的70%及以上,精馏过程是蒸馏工艺的主要步骤之一,能源消耗占比能够达到50%以上,所以加强对于精馏过程高效节能技术的开发应用,能够降低大部分的能量损耗,提升物质分离的质量和效率,促进化工行业的稳定长远发展。

2化工精馏高效节能技术开发及应用问题

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节能技术在油田地面工程设计的应用

摘要:现代企业生产重视资源利用率,节约是现代企业永恒不变的主题。合理的成本控制是企业可持续发展的前提,尤其是生产类企业耗能较大,如何降低耗能,将有限的资金用于合理的方向是企业重要的工作之一。成本控制应从源头做起,尤其是石油行业更要注重成本控制,其中节能技术是石油企业重要的成本控制手段,能有效针对石油地面工程设施降低损耗。节能技术包含一系列技术,主要有科学规划设计流程、采用低能耗设备、选用高效节能设备等等,从而实现节能降耗的目的。本文针对节能技术在油田地面工程中的设计应用详细探讨,以此来达到进行更合理、科学的设计目的。

关键词:节能技术;油田地面工程;工程设计;技术应用

节能降耗是每一个企业都非常重视的问题,企业未来发展离不开节能,节能技术运用将成为未来企业的重要工作。石油是国家发展的基本原料,是重要支柱产业,关系到国家经济和社会民生,但耗能大、污染大的劣势也较为突出,因此节能降耗是石油油田所面临的主要问题之一。从油田企业来看,消耗最多的是电力、天然气、成品油等,因此在油田地面工程施工中,应制定相应的规划方案,采用先进技术,加强管理,充分普及节能技术,发挥节能技术在油田开中的成本控制作用。

1油田生产运行中的能耗分析

1.1资源分类

石油资源在我国分布较广,但属于不可再生资源,过度开采以及过度的浪费都会影响到枯竭速度,随着我国不断开发新的油田,工程建设中各种能源消耗会不断增大,包括各种设备的运行、外围油田消耗等等都会影响能耗。

1.2耗电分析

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化工精馏高效节能技术开发与应用

摘要:在化工行业中,精馏技术是重要的生产技术,在多种化工产品的生产中都需要经过这道重要的工序。进行精馏需要经过许多道工序,需要消耗大量的能源。传统的精馏技术没有考虑到能源节约的问题,精馏技术也存在许多的缺点,不符合当今社会发展的需要。对传统的化工精馏技术进行技术突破,提高生产过程中的节能技术。本篇文章对传统的精馏技术的缺陷进行分析,并对精馏的开发技术和应用进行介绍。

关键词:精馏技术;节能;应用

随着经济的快速发展,全球对资源的需求程度也在日益增强,大量的矿产资源被消耗。为了减缓能源的消耗速度,建设节约型社会,需要对各项工业技术进行技术改造,提高工业生产的能源节约能力。通过技术开发,可以有效减少化工精馏所消耗的能源,同时还可以提高精馏产品的质量。目前对化工精馏的节能技术开发有许多种方式,可以带来显著的经济效益和社会效益,如果能够将技术进行推广应用,作用将进一步扩大。

1化工精馏分析

化工行业中的化工精馏是将化工产品的物料进行分离,方便下一步的工业生产。在化工精馏中,大部分的精馏工作都是根据物料之间不同的物理性质来完成的,通过各种物理或化学方法实现不同物质的分离[1]。进行化工精馏,需要建设专门的蒸馏塔,蒸馏塔的结构为底部加热,大量的热量会随着蒸汽在蒸馏塔内上升,化工物料在蒸馏塔内进行持续加热,在不同的温度下,化工物料会根据自身的物理特性在不同的温度下实现汽化,由此便完成了物质的分离,也就实现了化工精馏。传统的化工精馏要使用大量的能源物质对整个蒸馏塔进行加热,而且整个精馏过程持续的时间十分长。由于蒸馏塔的机构不能很好地保存热量,导致大量的热量散失,造成了能源的大量浪费。这一重大的缺陷使得整个精馏过程的能源消耗过大,需要进行进一步的节能开发[2]。

2高效节能技术开发

对于化工精馏的节能开发,主要是针对能源的利用效率来进行的,通过技术创新,降低化工精馏过程中造成的热量散失,提高能源利用效率,从而达到节能的目标[3]。

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建筑电气工程节能设计浅析

1建筑电气工程的节能设计的原则

提高设备的运行效率,在满足用电要求和安全的前提下,尽最大可能的减少各种各样的能源损耗,无论是电能的直接损耗还是间接损耗,都要在规定的范围内降到最低的水平。要努力的实现节能设备、均衡负荷、补偿无功、减少线路损耗、降低运行与维护费用,提高能源的综合利用率。

2建筑电气工程的多种节能设计的具体策略

2.1减少线路的供电损耗

在实际的电路传输中,我们经常会面对这样一个现实,那就是有相当一部分的电量被消耗到电路本身所带有的电阻上。这一直以来是困扰节能设计者的一个难题。众所周知,该部分的功率消耗是由于线路电阻发热产生的。只要减小线路的电阻,就会起到改善用电量损耗的作用。为此,我们可以从以下几个方面加以考虑:(1)选用电阻率较小的导线作为传输载体。查阅相关的资料可知,在常见的材料中铜丝的电阻率是相对较小的,但是从使用的角度来看,大范围采用铜丝也是不切实际的,因而考虑到铜丝的成本因素,我们在那些用电负荷大的一,二类建筑中采用铜丝,负荷小的三类建筑中使用铝制导线是比较符合节能的原则的。(2)减少导线的长度。线路在设计时,尽量要避免不必要的曲线;低压线路少走或不走回头线;如今高层建筑越来越多,在低压配电室与竖井的位置的布局上要进行科学的论证,以使得大部分的线路向前送,从而极大地减少了往回输送的可能。

2.2设计高效节能照明系统

在建筑附带的照明光源的选取上,根据具体照明的位置,采取不同的照明方式。比如对于层高小于4.5m的场所,荧光灯就是一个节能的不二选择。在层高大于4.5m的诸如体育馆,商业场合,厂房等,再选用荧光灯已经显得不合时宜,此时配有金属卤化物灯将会非常的合适。在比如对于显色性要求不高的场合,高压钠灯就比一般的荧光高压汞灯要好得多。当然高压钠灯也是可以进行调光处理的,我们可以通过将其亮度减少一半的方式来使得能耗降低到原先的65%左右。除了照明灯源的选取之外,灯具的布局形式也是节能所关注的重点。当房间里面有多组灯具时,宜选用与侧窗平行控制;当涉及带有演讲台,报告厅,会议室的场所时,靠近讲台的分组控制将会更加显得人性化。其次,随着科技的进步,采用智能化的管理方式也可以达到节能设计的目的。在智能控制系统中,我们可以通过程序设定,来对于外界的明暗程度,人口流量,能见度情况以及分贝进行判别,进而实现自动化控制,在需要的时候开启,在不必要的时候关闭达到高效节能的效果。

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高效节能日光温室栽培技术分析

摘要:随着科技的进步,各项农业高新技术被运用于生产生活中,日光温室栽培技术作为一项现代化的农业生产技术,被广泛应用于我国的蔬菜生产,极显著地提高了我国蔬菜种植的产量和质量,其在满足人民对蔬菜高品质高消耗要求的同时,极大地缓解了我国土地种植的供需矛盾。基于此,阐述了日光温室栽培的重要性,深入阐析其栽培技术的要点,以期为相关工作人员运用此项技术提供参考借鉴。

关键词:高效;节能;日光温室;栽培技术

日光温室别名暖棚,是指依靠人工建造设施的方式,为植物的生长提供最适合的生长条件,以此来获取植物在生产上的高产优质。日光温室最早起源于欧洲,20世纪中叶已被广泛运用于日本和欧洲,其运用给所在地的农业带来了巨大的经济价值,受到当地政府和人们的青睐。我国的日光温室起步较晚,于20世纪70年代引进温室栽培技术,在温室栽培巨大农业经济价值的驱使下,发展迅速,温室栽培面积急剧扩增,目前已突破134000hm2。

1高效节能日光温室栽培的重要性

目前,日光温室栽培技术已成为我国现代农业生产中被广泛推广和使用的技术,大大改善了我国蔬菜种植的产量和质量。日光温室栽培技术是我国高效节能种植模式的一个缩影,该技术的运用在很大程度上满足了我国广大居民对蔬菜高产高质的要求,同时极大地提高我国种植户的种植收入。相较于传统种植模式,日光温室栽培技术具有生产效率高、节省人力物力、抗虫性和抗病性强等优势,极大地优化了我国农业生产的结构。我国是一个农业大国,在农业发展过程中面临着农业人口庞大而农户收入不高、农产品种类繁多而产量和质量不高等瓶颈,基于此,在我国大力推广高效节能的日光温室栽培技术意义重大。通过认清当前蔬菜种植的薄弱点,结合当地蔬菜种植的实际情况来制定合理的种植方案,提高种植管理水平,确保蔬菜的健康绿色生长,尤其是能提高种植户的农业种植技术水平,强化对蔬菜种植各个阶段各项安全指标监测,为健康绿色蔬菜的种植保驾护航。目前,高效节能的日光温室虽已取得了很好效益,但随着人们对高质量生活要求的到来,无公害绿色环保蔬菜已成为大众消费的青睐品。因此,投入大量人力、物力、财力来进一步提升高效节能的日光温室栽培技术已成为不可扭转的趋势。此外,大力提升我国蔬菜栽培病虫害的防治水平,避免有害农药的使用,也是我国蔬菜生产绿色、安全、健康的一个重要环节。

2日光温室蔬菜栽培技术要点

2.1建造日光温室大棚的要点

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