防腐施工总结范例

摘要:针对沿海电厂等工业建筑钢结构腐蚀情况进行调研、分析，结合国家规范、神华国华公司钢结构防腐施工管理标准，并会同设计院对钢结构设计进行优化分析；归纳概括出钢结构从设计、施工、日常维护各方面需要密切注意的事项；钢结构耐久性提升应从优化设计开始入手，从以现场施工管控为重点、从以后期有计划的维护保养为基础开展工作。只有设计、施工、维护三方面体系的正常运转，才能有效的延长钢结构的使用寿命、减少后期的维护费用。

关键词:钢结构；耐久性提升；涂层

钢结构建筑在现代社会的建筑结构形体中有着无可比拟的优势，其具有的便捷装配性能、超快的施工速度、成本并不高的造价、可回收循环利用的环保优越性，和混凝土建筑相比优势很大。但是沿海城市在选择结构类型的时候往往对钢结构建筑又存有一丝定的畏惧，主要纠结的原因就是钢结构的防腐蚀耐久性能，尤其是沿海城市高湿、高盐雾腐蚀情况下钢结构的耐久寿命性是一个相当难以对付的问题。要提高钢结构防腐蚀能力，是一个综合性技术措施的问题，需要从设计、施工、维护保养等多方面着手考虑，文章以沿海工业建筑火力发电厂钢结构为例，从设计、施工、后期维护保养三方面分析钢结构防腐如何能最大限度的提高。设计是龙头，钢结构在设计时除了考虑结构的安全稳定性能之外，还应该将钢结构的耐久性设计放在第一位置，往往很多现场施工的钢结构项目耐久性较差,是设计的不合理或者不清楚所导致,我们经过总结有如下内容是设计院在设计过程中忽略或者不够重视的。

1钢结构设计部分

1.1明确项目类型中钢结构防腐涂层设计防护层使用年限

以沿海火力发电厂为例，划分情况大致为检修维护难度很大重要构建设计使用年限15年以上，钢结构主体部件使用年限10~15年如主厂房GIS建构筑物钢结构、锅炉钢架、电除尘钢架、烟道支架、脱硫脱硝支架、输煤栈桥钢结构等，经常使用的支架、平台使用年限5~10年，如综合管架、栏杆、栏板、走道板、钢平台等，见表1。其他工业建筑防腐涂层设计防护层使用年限可以以上述划分原则进行确定。确定的钢结构防腐涂层设计防护层使用年限、除锈等级及对应合理的涂层选用是确保钢结构防腐蚀成功的第一步，在目前设计院出具的设计图纸、文本中，对于上述要求应该进行明确、清楚正确的标示，后续施工、验收、维护也将以此为依据。

1.2根据使用环境和年限对防腐涂层进行设计，明确厚度、做法、材质要求等内容

摘要：随着我国建筑工程行业发展速度不断加快，我国建筑工程质量在不断提高，对我国城市化建设具有关键性的推动作用。管道作为建筑工程中的重要基础设施，如果不做好防腐工作和保温处理，会导致管道在一段时间的使用后出现质量问题，从而影响建筑安全，降低人们的居住体验，为此需要采用科学的技术提高管道质量。本文对建筑工艺管道防腐保温工程技术及质量控制进行了深入地研究与分析，并提出了一些合理的意见和措施，旨在进一步优化建筑工艺管道相关技术水平，从而促进建筑工程质量提升。

关键词：建筑工程　工艺管道　防腐保温工程　施工技术　质量控制

0引言

在建筑工程蓬勃发展的背景下，对于工艺管道的施工技术水平提出了更高的要求，提高工艺管道施工技术水平、降低工艺管道施工成本、提高工艺管道防腐保温性能已经成为建筑工程的重要研究内容。传统的工艺管道防腐施工技术局限性逐渐暴露，已经不能满足当前阶段我国建筑工程施工建设要求，需要创新工艺管道防腐保温施工技术，从而提高防腐保温效果，对工艺管道的综合性能和质量采取严格的控制措施，是促进我国建筑工程行业发展的重要方式。

1建筑工艺管道防腐工程施工技术分析

对于建筑工艺管道而言，防腐技术的关键性因素是防腐涂料选择和防腐材料施工方面，通过利用防腐涂层将工艺管道与能够产生腐蚀作用的外界因素隔离，从而能够防止腐蚀物质侵蚀工艺管道。根据当前我国建筑工艺管道防腐工程的施工情况，总结了以下四点关键施工技术：

（1）在工艺管道防腐工程开展前，需要对工艺管道表面的锈蚀进行清除，除锈可以采用物理和化学两种方式，物理方式主要有砂纸打磨，化学方式主要有酸性溶液腐蚀，从而能够将工艺管道表面存在的锈蚀体清除，但是需要注意清除力度，如果清除力度过大，容易对工艺管道造成损坏。在锈蚀体清除完成后，对工艺管道表面情况进行检测，确保表面质量合格后开展后续施工；

【摘要】

就工业建筑来说，建筑腐蚀的问题成了建筑人员最大的难题。目前研究解决腐蚀问题的方法很多，但针对不同腐蚀环境，防腐蚀的方法也存在很大差异。所以，根据工程概况分析项目的腐蚀环境，结合腐蚀理论设计防腐蚀方案和要求，要求我们对防腐进行方案性的解决。为了设计适应工况的防腐蚀方案，本文结合工程实践研究了在强酸性腐蚀环境下防腐蚀方案设计，以便去解决工业建筑腐蚀的问题。

【关键词】

工业防腐；施工技术；防腐蚀

腐蚀问题遍及国民经济的各个领域，给国民经济带来了巨大的损失，造成许多的事故，消耗了宝贵的资源和能源，污染了我们的生存环境。所以，工业建筑防腐的问题更应该加大我们的重视，因此，我们研究制定更为合理的方案去解决工业建筑防腐蚀的问题。

1工业腐蚀

随着我国工业逐渐的发展，现在工厂操作者的不规范，周围环境的影响，已经导致工业建筑受到了不同程度腐蚀，往往使建筑达不到应该使用的年限。比如说，盐酸、硫酸等介质，致使钢筋混泥土的构件受到了很大的侵蚀破坏，经常会出现钢筋锈腐、混凝土开裂炭化的现象，因此，有必要从选材和防护措施等方面，来保证建筑物和构筑物应有的抗腐蚀性。

摘要：人口基数的增加和经济社会的发展，增加了对各类资源的开采量，石油资源作为一种重要的资源类型，在中国的能源结构中占据重要地位。近年来，经济社会的发展使得天然气和石油的需求量不断增加，石油化工行业的发展面临全新的挑战，工艺管道的安装施工关系到天然气和石油的运输，是行业建设中的关键，但是结合相关行业的实际发展情况来看，近年来工艺管道引发的安全事故较多，不仅对日常生产造成了影响，也不利于相关行业的长远发展。文章结合石油化工工程的实际建设，以工艺管道的安装施工为切入点进行探析。

关键词：石油化工工程；工艺管道；安装施工

0引言

基础能源的开发和利用成为经济社会持续发展的重要任务，提高基础资源的开发效率，能够促进诸多行业的资源合理配置，避免不必要的资源浪费，石油化工工程作为相关行业建设中的关键，关系到能源的后期利用。结合工艺管道的安装和施工来看，在日常的施工过程中容易受到外部因素的影响，如果无法实现对不稳定因素的有效控制，不仅会影响工艺管道的安装，同时也会危及管道安装人员的人身安全。因此在后期的安装施工过程中，要推进专业人才的培养，遵循相关的施工标准和施工规范，有序推进安装施工工作。

1石油化工工程的概述

石油化工工程是一项系统性比较强的工程类型，包含多个工程项目，按照不同的划分标准，能够进行进一步细分，结合不同的用途可以细分为储运工程、油气工程、化工工程和石油工程；结合不同的功能，可以细分为锅炉系统、安全防火、环保、储运系统、生产装置、卫生防护等工程；按照工作内容进行划分，可以细分为石油开采、石油化纤、石油加工和化工后期加工等。工艺管道的安装作为石油化工工程的核心，关系到整个工程的建设效率和建设质量，切实提高工艺管道的安装质量，是提高石油化工工程建设质量的内在要求。

2工艺管道安装施工的重要性

摘要：油田的整体开发工作的开展与国家的整体发展息息相关。开展地面油气集输容器内防腐施工及质量控制途径的全面研究，针对于油田油汽存贮过程中所存在的各项腐蚀问题，提出更为有效的解决方法，可以进一步提升油田防腐工作的整体开展水平，真正实现油田油汽运输工作开展进程中的防腐技术应用科学性的有效保障。

关键词：地面油田油汽;集输容器;防腐施工;质量控制

腐蚀在工业工程开展进程中，始终是需要解决的重点问题，油汽运输过程中，如果防腐措施应用不当，油汽便会对于油汽存储装置产生较为强烈的腐蚀，不仅会导致是石油和油汽处理设施的整体结构的毁坏，也会对于运输人员的生命健康财产安全构成不可忽视的威胁。开展地面油气集输容器内防腐施工及质量控制途径的全面探索，实现先进的防腐措施在石油以及油汽运输和存储过程中，其防腐效用的真正有效的发挥，可以有效避免安全事故的发生。

1开展地面油气集输容器内防腐施工及质量控制途径研究的重要意义

材料与周围的环境由于介质的作用，发生了化学或者电化学现象，我们称之为腐蚀，腐蚀问题存在于行行业业的开展进程中，所造成的损伤和影响不容忽视。在石油运输工程开展进程中，腐蚀所造成的问题，也是石油工程开展的重点和难点。由于石油以及油汽具有较强的腐蚀性，因此设备如果防腐工作开展不当，其损坏频率会非常高。石油对于油汽集容器的腐蚀，会导致石油在运输以及投入应用的过程中发生地漏现象，不仅延缓了工程的整体开展进程，严重的情况下甚至会造成人员伤亡。因此开展地面油气集输容器内防腐施工及质量控制途径研究，实现石油和油汽集输容器整体的防腐性的全面有效提升，无疑具有其不可忽视的重要意义。

2地面油气集输容器内防腐施工及质量控制研究

开展地面油气集输容器内防腐施工及质量控制研究，结合当下油汽集输容器的应用特点，主要可以将研究内容总结为气集输容器的喷涂施工流程的完善、提升安全检测工作的整体性、安装储备性阳极抗腐蚀、实现集输容器的表面预处理、集输容器的表面腐蚀残渣清理工作和提升涂装工作等。

摘　要：天然气管道的安全生产运行对天然气管道企业、地方经济发展和社会和谐稳定具有重大意义。分析了天然气管道的失效原因，并在总结前人经验的基础上，综述了相应的风险管理措施，以保证天然气管道输送任务能够安全高效地完成，提高经济社会效率。

关键词：天然气管道；失效；安全管理；措施

江西省天然气集团公司已投产运行长输高压管道目前达到1321km，在实现江西省委省政府“县县通”目标后，江西省属长输高压天然气管道长度将达到3400多千米，长输管道安全涉及点多线长面广，一旦发生安全事故，将导致巨大财产损失及人员伤亡，更将造成极其恶劣的社会影响，对公司来说也将是灾难性后果，因此天然气管道的安全生产运行对企业、当地的经济发展和社会和谐稳定具有重大意义，天然气长输管道的安全管理具有重要意义。

1天然气长输管道安全管理存在的问题

导致天然气管道失效的原因很多，有的是因为天然气管道本身的质量问题，如焊接未达到质量要求、管道缺陷或是管道连接处密封有问题；有的是因为天然气管道遭到外界影响，如人为破坏、腐蚀、自然灾害等原因。为了辨识清楚天然气管道潜在的危害影响因素，国际管道研究委员会搜集了大量的管道资料和事故案例，经过调查、研究和分析，将天然气管道事故的根本原因划分为3大类9个类别，具体原因及划分情况如图1所示[1]。在实际管道失效案例统计来看，天然气长输管道因外来损伤、腐蚀、材料和安装缺陷、违规操作或管理不当等5种主要因素的影响造成管道泄漏或破裂，从而引起火灾爆炸事故。鉴于欧洲、美国及苏联（俄罗斯）管道建设比较发达，管材发展、管径变化、服役年限延长及事故发生原因都具有较大的参考意义，参考国内相关学者统计研究数据，世界主要国家及中国四川油气管道失效原因分析统计见表1。

1.1外部干扰

外部干扰一般指的是由外在原因或由第三方责任而引发的管道事故，它是造成管道事故的首要原因，约占事故总数的49.7%，约占江西省天然气管道事故的事故38.5%。第三方施工一般定位为外部单位在管道中心线左右各5m范围内进行的各种施工作业，这种交叉施工不仅严重影响到长输管道的运行安全，也增添了长输管道施工的风险。

摘要：目前国内轨道车辆各城市需求量越来越大，项目分配在全国各个地区，西南及华南等南部地区空气中存在大量氯离子容易导致金属紧固件，但随着项目增多，售后信息反馈发现一些北方地区仍然存在紧固件锈蚀的问题。文章通过分析轨道车辆车下紧固件的锈蚀情况，探索出有效防锈的工艺方法。

关键词：紧固件；腐蚀与防护；金属

前言

近些年来，越来越多的城市轨道车辆、地铁车辆的车体都选择了不锈钢材料，这对于车辆的轻量化、高寿命起到了重要作用。众所周知，不锈钢材料以耐腐蚀、不生锈而著称，但是许多现实的情况表明，在某些环境下，这些不锈钢车辆的表面或者零部件、紧固件都产生了锈蚀（见图1、图2）。尤其紧固件生锈现象尤为严重，多数紧固件采用镀铬、达克罗等方式进行防锈，但在装配阶段随着各紧固件在紧固过程中对镀膜的破坏，导致紧固件产生锈蚀现象，因此对紧固件的除锈防锈就显得尤为重要。

1现有轨道车辆紧固件主要防锈蚀手段

目前轨道车辆紧固件防锈大多采用镀锌工艺，主要工艺过程如下：

1.1工艺方法

摘要：针对桥梁工程施工中常见的钢筋锈蚀、混凝土裂缝、结构不合理等问题进行了总结，并对其问题的成因进行了分析，主要有自然环境因素、施工材料因素、技术因素、管理因素等，最后对其提出了相应的预防措施，需要做好钢筋防腐、桥梁裂缝控制、深化机械与设备的管理工作、加强对施工质量的管理等，从而更好的提高桥梁工程的施工质量，延长使用寿命。

关键词：桥梁工程；施工质量；预防处理措施

1桥梁工程施工常见质量问题

1.1钢筋锈蚀问题

对于桥梁工程材料来说，钢筋是最为重要的材料之一。钢筋在桥梁工程中的使用必将直接影响着桥梁工程的质量，而材料都会受到外界因素的影响而出现功能退化。钢筋也会受到外界因素的影响出现腐蚀生锈，生锈的钢筋直接影响到桥梁建设的质量，影响着桥梁的使用寿命。具体来说，在建设施工过程中，钢筋的使用与保存应该引起足够的重视，如果保存不当直接导致钢筋受到外界潮湿环境的影响发生腐蚀。此外，在碱性环境中处于混凝土中的钢筋也会受到外界因素的影响而发生化学腐蚀，最终影响材料性能。因此，对于钢筋等这一类建筑材料的使用与存放要引起足够的重视，做好相应的防腐工作，确保材料性能。

1.2桥梁裂缝问题

在桥梁的建设过程中，裂缝问题是经常出现的工程问题。桥梁一但出现裂缝首先将直接影响桥梁的正常使用，甚至将直接失去使用能力，影响桥梁工程的正常运行。对于桥梁工程建设中出现的裂缝，主要有以下几个原因：首先是温度的影响，对于刚浇筑的混凝土其内部温度较高，但是随着热量的流失，温度的变化，热胀冷缩使得桥梁表面出现裂缝。其次，由于振捣不足。振捣是混凝土浇筑中的重要工序，如果振捣不够充分就会导致混凝土的密度出现不均，这将直接影响到混凝土结构的强度。最后，是由于材料预应力的影响。预应力不足是导致材料表面出现裂缝的重要因素之一，严重的桥梁裂缝将会直接导致桥梁的使用寿命受到影响。