打桩施工总结范例

摘要：本文简单介绍了高桩码头大管桩沉桩施工技术，并且总结了部分具体实施效果和实施中遇见的问题，提出了一些针对高桩码头大管桩沉桩施工技术的具体施工措施，目的在于帮助大管桩沉桩施工工作的有效实施，希望对大管桩施工工作有参考价值。

关键词：大管桩；沉桩施工；桩头破损

0引言

本文是利用高桩码头大管桩沉桩施工技术在宁波-舟山港某码头施工，新建170m码头分段，高桩采用专用打桩船吊运和沉桩，下面来具体介绍一下具体施工过程中的技术问题和解决方案。

1工程概况

（1）码头桩的设计要求。宁波-舟山港某码头项目计划建造170m码头分段，码头结构为高桩梁板式，共18个排架，排架间距10m；每个排架分为7个独立桩帽，桩帽采用D1200B32-2大管桩作为桩基，共计234根；以AA桩帽为例，采用3根桩设计，桩基直径1200mm，桩长56m，桩尖采用直径960mm，长11.5-19.0米的钢桩靴。具体桩位布置（如图1所示）。（2）工程施工地点土质分析。施工地点的浪涌较大，工程水域垂线流速为1.5-2.1m/s之间，对施工有所影响，该施工地点的地质层复杂，由上至下依次为淤泥层、粉砂层、黏土层，其中粉砂层较厚，地质层复杂会给沉桩造成难度，沉桩时容易出现桩头破损的问题。（3）具体施工流程：大管桩沉桩施工采用专用打桩船实施，具体流程如下：打桩船取桩吊起，移动打桩船，打桩船到达目标位置后调平船，打桩船对龙口垂直度调整，龙口定位后让高桩自沉，监测高桩位置是否偏移，通过打桩船调整，对高桩进行锤击，沉桩的标准如下：沉桩主要根据标高控制为主，贯入度作为校核。当沉桩贯入度比较小而达不到设计桩端标高时，以贯入度控制，按最后一阵30击平均贯入度或者最后100mm平均贯入度＜10mm/击时可以停止锤击。当沉桩达到设计桩顶标高而贯入度＞20mm/击时，应继续锤击沉桩，直到最后一阵10击平均贯入度达到≤15mm时停锤，同时报告监理公司。桩顶标高最多不低于设计桩顶标高1m。

2沉桩施工结果

1混凝土桩施工中容易出现的问题

1.1桩头破损。

混凝土桩施工中因施工方法和施工技术不同，桩头的破损率比较高，以锤击打桩施工为例，其桩头破损最为严重，因此给施工增加了极大的成本支出，同时也延误了工程的交工日期。桩头的破损主要原因有桩头的混凝土强度较低，桩头的钢筋配置不合理、施工方法有误解、桩垫厚度不足等，以锤击打桩为例：混凝土强度较小，桩垫硬度严重不足，在多次锤击后混凝土的强度自然产生了疲劳；桩帽安装时过紧，在锤击后桩帽会产生扭力，这可导致桩帽位置的偏移，最终造成损坏；桩顶不平也会影响到混凝土桩的施工质量，这会引发锤击方向和重心的偏移。

1.2桩体破损。

混凝土桩施工中因施工方法不同，桩体容易产生破损，主要因素是接桩过程中空隙没有全部垫平，在锤击造成偏心，这样会严重的对桩体造成破坏，有时也会因桩体混凝土强度不足，引发桩体的破损，所以在桩体出厂和进场要注意桩身是否有设计标号和合格证，还有在面对软土地基施工时桩体很容易破损，位置主要是距桩顶2/5处，另外面对软土地基下出现硬土时也会影响到桩体的质量。

1.3桩位偏移。

桩位偏移主要发生在长桩施工中，因桩顶位置发生变化，桩头定位不准而造成桩身倾斜。桩基施工中桩位的放线工作存在误差，也会引发桩位的偏移，同时插桩过程中垂直度不达标，引发了桩身打偏最终造成桩位偏移。另外，桩基施工中因施工桩位较多，施工强度较大，打桩时土体受压力的影响而把相邻挤向一侧，造成桩位偏移。软土地基施工时，桩周围的土体没有固定，桩身处于悬浮状态，机械挖土过程中会对桩体的位置产生影响造成桩位偏斜。

摘要：针对混凝土预制桩施工技术与质量管理策略进行分析，对混凝土桩基工程特点进行概述，并对混凝土预制桩的制作及其施工工艺进行探讨，最后对工程中混凝土预制桩施工质量控制措施进行总结，主要包括施工前质量管理和施工过程质量监控。

关键词：混凝土预制桩；施工技术；质量管理

建筑物基础是建筑工程质量的前提和保障，混凝土桩是当前应用比较广泛的基础处理方式，混凝土预制桩则是桩的基础性施工工艺。对于建筑物而言，其质量关系到人们的生命和财产安全，因此对混凝土预制桩施工技术和质量控制进行研究，意义较为深远。

1混凝土桩基工程概述

建筑工程中，桩基施工技术应用广泛。通常情况下，桩基是通过多个单桩共同组成，将这些单桩构件连接起来，即形成一个整体用于承载上部建筑。通常根据桩基使用材料对其进行划分，将桩基划分为混凝土桩、钢桩、组合材料桩等。混凝土桩根据施工方法的不同，划分为混凝土预制桩和钢筋混凝土灌注桩等。混凝土预制桩是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁（板）基础。钢筋混凝土灌注桩则是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼，再浇筑混凝土而成的桩。当前在建筑工程桩基应用中较为广泛的也就是这两种桩基类型。针对混凝土预制桩而言，将桩打入后四周的土层被挤密，能够促使地基承载力得到有效提高，其制作简便，施工工序相对简单，施工速度快，具有强度高、钢度大、工程沉降小和可制成各种截面形状等优点，但是预制桩挤土效应难以适应管网密集的区域，同时预制桩主要使用的是锤击沉桩方式，会出现比较大的噪音，从而对周围居民生活带来一定影响。钢筋混凝土灌注桩被应用在不同地层中，其对周围环境并不会对造成较大影响，其桩基承载力比预制桩要低，施工工艺也比较复杂，在施工质量进行控制时具有一定难度，容易出现缩颈或断桩现象。

2混凝土预制桩的制作

2.1混凝土强度系数

摘要:在岩溶地区进行工程建设往往会碰到各种问题，在基础工程施工、基坑工程施工等方面尤其突出。结合龙岩地区几个典型的岩溶工程问题，具体分析了岩溶的塌陷和沉降问题、基础施工问题以及岩溶水的突涌问题，初步总结了相应的处理对策。

关键词:岩溶；岩溶水；基础施工；基坑

0引言

岩溶是指水对可溶性岩石（碳酸盐岩、石膏、岩盐等）进行以化学溶蚀作用为主，流水的冲蚀、潜蚀和崩塌等机械作用为辅的地质作用，以及由这些作用所产生的现象的总称[1]。中国岩溶面积分布广泛，岩溶区的面积约为344.3万km2，占全国总面积的35.86%。其中岩溶发育最为强烈的是福建西南部的龙岩、三明地区。岩溶具有隐蔽性、多样性、复杂性的特点，对工程建设产生不良地质影响，包括岩体洞穴顶板变形造成地基失稳、地表塌陷、基础施工困难、岩溶水灾害等。各种岩溶形态和塌陷的发生危及地面建（构）筑物的稳定和人类生命财产安全，由岩溶引起的自然灾害也往往给工业生产带来损失。因此，在工程建设中，尤其是对岩溶发育强烈的地区应对岩溶引发的工程问题加以重视。

1岩溶土洞容易引发的工程问题

1.1塌陷问题

岩溶地区由于地层中存在规模不一的孔洞，当上部荷载（如建筑的作用力）超过溶洞顶板的承载能力时就容易发生塌陷。福建省龙岩市新罗区某石粉厂，突发地面塌陷，塌坑长和宽约为50m和45m，深度25~28m。根据相关调查可知塌陷场区存在一规模巨大的溶洞，并且溶洞裂隙发育。这是典型的岩溶地区地表塌陷，造成一定的经济损失和人员伤亡，见图1。龙岩市新罗区某池塘轰然地陷，20min的时间面积约2000m2的鱼塘，水连同1000多尾鱼，一道被“吸光”。这也是典型的岩溶塌陷，导致地表鱼儿消失，造成了一定的经济损失，见图2。

摘要：总结自行研发的海洋平台倒伏井治理水下混凝土清理系统工作原理及技术特点，介绍海洋平台倒伏井治理水下混凝土清理系统在胜利埕岛油田的应用情况。采用该系统可保证工程进度，有效提高施工效率，并取得良好的经济效益。

关键词：倒伏井；混凝土清理；破碎；封井

0引言

早期的海洋平台倒伏井治理技术措施有限，对废弃井口未进行油气层封堵，且井口未在泥面以下4m进行切割，不能满足现行《海洋石油安全管理细则》第85条关于永久性弃井的油气层全封要求。随着已有封井措施服役年限的增长，井口遭到破坏的可能性较大，发生地质性溢油的风险高。为消除事故隐患，防止油气泄漏，须对废弃井口进行清障并进行重新封井作业。对比分析国内封井工艺［1］，了解油水井封窜堵漏技术研究与应用［2］，确定封井工艺需对水下混凝土进行清理，充分曝露原封井帽位置后对其进行拆除，并重新设置永久封井装置。目前，国内外现行工艺大多采用干式工作舱围堰的方式，通过打下多根钢管桩及大管径钢桩形成水下干式作业环境，钢管桩的入泥深度不小于30m，施工工程量大且作业难度大。鉴于此，本文介绍一种针对海洋平台倒伏井治理水下混凝土清理系统（简称“清理系统”），应用多种工艺设备，能较好地解决治理过程中水下混凝土清理打捞、井口位置定位等问题，通过多种监测手段的配合应用，实现施工高效、安全环保的生产目标，并介绍此清理系统在胜利埕岛油田的实际应用效果。

1清理系统清理过程简介

1．1水下混凝土破碎。早期倒伏井治理封井技术主要采用混凝土浇筑的形式，治理完成后形成冠型混凝土层，混凝土层厚度不等、硬度较高，随着其强度等级的提高，混凝土外表面出现裂缝的时间逐渐推迟，裂缝扩展宽度和裂缝条数都随之逐渐变窄和减少，易导致整体打捞难度大，且存在溢油风险。为实现现场打捞，需对混凝土层进行整体破碎后分批次打捞，如图1所示。为减小潜水员水下作业工作量，结合陆地破碎相关装备并参考不同强度混凝土的静态破碎试验［3－4］，利用高频振动锤夹持替打桩进行水下混凝土破碎。施工作业面由水下转移至水上，加快施工进度、保障施工安全。

1．2混凝土清理打捞。破碎完成后，混凝土层形成块状结构，利用专用水下清障装置，通过起重船舶的吊装和牵引（见图2）实现水下障碍物分批次打捞，过程中采用3D声呐实时监控代替水下潜水作业，可高效、安全地完成大面积水下障碍物清理工作。

摘要:

在建筑工程施工作业中，桩基施工作为重要构成部分，桩基施工的质量，在很大程度上，直接影响着建筑工程的质量以及安全性。在桩基施工中，经常会受到诸多因素的影响，导致桩基施工质量问题不断地发生。所以说，通过对桩基施工加强质量控制，能保证建筑工程结构具有稳定性，减少安全风险事故，帮助企业获得更多的效益。文章从建筑工程桩基施工常见的质量问题入手，并且阐述了建筑工程桩基施工质量控制相关对策。

关键词:

建筑工程;桩基施工;质量控制

在桩基施工作业中，对质量和安全性有很严格的要求。对于施工方来说，应当提高施工技术人员的整体素质，经过加大培训力度，提高施工技术的专业技能，从而在桩基施工作业中，提高企业施工的效率，提高企业的经济效益，确保桩基施工的质量，使得建筑工程后续诸多工作，可以正常有效地开展，在促进建筑业发展中具有重大的意义。

1建筑工程桩基施工常见的质量问题

对桩基施工质量构成影响的因素比较多，首先是地质勘探工作不够详细化，施工方没有收集好第一手信息，使得在桩基施工中，面临着极大的困难，对桩基施工的质量带来一定影响;其次是有部分施工方，在桩基设计过程中缺乏合理性，导致建筑物使用性能和质量受到影响;再次施工操作技术不精，致使桩基施工产生了质量问题。有一些施工技术人员，没有接受过专业化知识的培训，有的尚未把握好桩基施工关键技术，同时对桩基施工作业缺乏高度的重视，促使施工作业中引发了大量的质量问题。通过了解桩基施工存在质量问题的因素，有利于减小施工方安全风险隐患，还能够促使施工技术人员在桩基施工操作时候，可以规范自己的施工操作行为。在明确桩基施工常见的质量问题后，才可以采取有效地方案，迅速地处理好问题，保证桩基施工的质量，使得建筑物更具稳定性和安全性，延长建筑物使用寿命。笔者结合了诸多工程桩基施工案例，得出在桩基施工中经常遇到的的质量问题，以希望有关工程参与方的关注，尽可能在桩基施工作业中预防这系列问题。实际桩基施工过程中，一般遇到的问题表现在，单桩真实承载力达不到设计要求、桩倾斜角度偏大、常断桩现象、桩接头断离、桩位发生比较大的偏差等问题。在单桩施工结束后，真实的承载力与设计要求不相符，分析其主要原因为:打桩的深度太浅;在桩基深度符合设计值的时候，桩端还没有注入持力层;在打桩工序中，由于桩倾斜角度比较大，容易发生断桩等现象。分析桩倾斜偏大原因是部分桩体的质量不好，在打桩工序中，桩体产生了变形，还可能因为桩机装置的部位出现了失误，导致桩架不能和地面形成垂直角等。如果发生了断桩，影响到桩基项目施工质量，分析断桩的原因为，与桩起吊部位出现误差、桩身的弯曲度偏大等因素相关，在打桩工序时，要求锤击次数不可以太多，避免桩基发生断裂。

摘要：

农村安全饮用水工程单项构筑物多，施工难度大，如不控制好，势必会造成渗水等质量缺陷，留下安全隐患，在群众中造成不良影响。本文作者立足春秋塘水厂工程监理的实践，总结关键控制点的监理质量控制，供同类水厂工程施工的同行借鉴和交流。

关键词：

水厂；施工；质量控制

1工程概况

春秋塘自来水厂供水工程属舒城县2012年度农村饮水安全项目，工程位于城关镇舒玉村，水厂设计供水范围涉及城关镇、南港镇、舒茶镇、春秋乡、干汊河镇共5个乡镇35个行政村10.34万人以及舒城县皖江汽车科技产业园和舒茶工业集中区的生产生活用水。水厂设计供水规模：近期2万吨/日，远期4万吨/日。项目法人为安徽省舒城县水利局，设计单位为安徽省城建设计研究院，监理单位为安徽鑫水工程建设监理咨询有限公司，施工单位为安徽省水安建设集团股份有限公司，运行管理单位为舒城县自来水公司。工程永久项目主要包括：取水工程、反应沉淀池工程、四阀滤池工程、清水池工程、二级泵房工程、配电房工程、加氯加药间工程、鼓风机房工程、综合楼工程等。

2工程重点和难点

1软土地基处理技术在公路施工中的应用

1.1换土垫层法

该方法的原理为:首先，挖出基层以下一定深度内的不良土质，然后向开挖处分层填入具有更高强度、稳定性的混合材料，并对其进行压实，使混合材料充分压实，从而形成稳定的地基。通过这种方式所形成的垫层能够很好的扩散来源于基底的压力，间接提升地基的承载能力，控制沉降，同时还会加快土层当中的排水固结作用，最终有效防治土体膨胀及收缩。该方法适用于深度较浅的软土地基当中，软土的类型及周围地质条件不会对该方法造成影响，至于可处治软土的深度界定，应根据现场情况综合施工条件及造价等因素确定。施工所需材料有:砂石、砾石、粉煤灰以及矿渣等;施工所需机械设备有:挖土设备、运输设备以及碾压设备。

1.2挤淤置换法

该方法的原理为:依靠实施置换的材料自身重量，加上高强度卸荷等外力，破坏软土地基中的土层结构，使不稳定的软土被强行挤出地基之外，然后向地基中填入准备好的混合材料，完成换填处理。该方法适用于深度、面积均较小且主要软土类型为淤泥的地基当中。

1.3强夯置换法

该方法较为常用，其原理为:在向地基中填入碎石的同时运用强夯的方法制成碎石墩体，从而由该墩体和碎石构成复合型地基，达到置换软土地基的目的。得到处理的地基具有良好的承载能力，满足后续施工要求。该处理方法适用于多种类型的软土地基，比如粘性土与黄土、淤泥等。施工所需材料有:碎石或矿渣;施工所需机械设备有:夯机、吊车、运输设备。