车间管理系统范例

【摘要】随着当前智能化的发展，对于电镀生产模式也产生了非常积极的影响。本文采用PLC进行设备控制，以树莓派作为网关进行数据采集和远程传输，在服务器端实现了满足多端访问需求的电镀车间云物联管理系统。

【关键词】云物联；树莓派；电镀车间管理系统

随着社会的飞速发展，工艺智能化已经成为一项非常流行的发展趋势。现代电镀企业作为服务型制造执行系统所承接的加工任务是多品种、多技术规范要求的复杂混流生产方式。电镀设备普遍使用了“PLC控制器+执行机构”的控制模式。[1]本文针对电镀车间的生产特点和相关需求，利用物联网技术开发一种电镀车间管理系统，实现对电镀工艺过程参数如温度、电流、电压、pH、液位等远程监控的目的，并能对各批次的工件生产过程进行追溯。

1系统总体设计

图1展示了电镀车间云物联管理系统的架构和组成，在设备控制层，现场PLC对行车、加热器、整流器、泵阀等外设进行控制。树莓派通过以太网口与PLC进行数据采集，将电镀生产的过程数据如温度值、电流值、电压值、pH以及外设的运行状态等远程传输至服务器平台，同时也将设备的远程控制指令、生产排程指令等下传给PLC，通信是双向的。通过万维物联网（WoT），使用智能手机、笔记本即可进行生产管理。并且云端提供的数据分析服务，进行生产排程，制订溶液及设备维护计划，维持各镀槽最佳的工艺条件，保证镀层质量和车间产能。

2硬件选择

2.1现场控制PLC

摘要：

所谓的信息管理系统特指运用现代化的管理理念与方法，借助电子计算机对企业管理及决策中的信息进行综合的收集、整理及存储加工，实现企业日常事物的正常处理系统。本文主要选择小型企业，对其业务流程特点进行具体分析，进一步明确企业采用生产信息管理系统的必要性，并在此基础上探索小型企业生产信息管理系统的设计与改进方案，以期更好地服务企业发展。

关键字：

企业信息；管理系统；探讨

随着信息时代的到来，科技迅猛发展，信息技术化与自动化程度越来越高，制造业呈现信息化与网络化的新格局。面对数字化的时代背景，信息化已经成为企业市场竞争力的重要衡量指标。某研究所规模较小，属于小型企业的范畴，对应的业务也相对单一。在物资生产、工时预估及统计方面依然靠劳动者手工作业，牵涉环节多，整体效率低，不利于企业生产的顺利进行。虽然某些部分已经开始使用计算机处理工作，但管理支撑软件配备不到位，计算机更多的充当笔记本角色，其强大的功能优势并没有充分发挥出来。基于以上实际，创新管理理念并引用先进的生产管理系统十分必要。

1信息管理系统的主要构成

本系统分为3个子系统，分别为物资管理系统、车间管理系统和辅助管理系统，三大系统基本能够满足企业仓库和车间管理需求，并且安装较为简单，功能十分强大，实施成功后可以实现无缝过渡并且向高一级ERP系统集成。

【摘要】

本文针对企业员工工种多、工序复杂，考勤数据统计、核对难度高的情况，提出了构建基于JavaEE的考勤管理系统，同时从设计、架构等方面详细介绍了系统的实现。该系统为企业考勤管理提供了方便、快捷的管理方式，提高了考勤管理工作的准确性。

【关键词】

考勤管理；JavaEE；Sql数据库

随着互联网技术和大数据技术的发展，传统运用在数据获取、存储、传输、处理、分析等方面的工具和方法越来越便捷，大数据已经成为一种新兴的问题解决手段，车间将“互联网+”、“大数据”的理念引入管理工作中，运用移动互联网，把管理者、操作者有效联动起来，实现“共享管理”。

一、设计背景

车间员工工序复杂、岗位多且变动频繁，长期以来，考勤管理一直采取手工记录方式，记录形式各异，而且不规范。在每月考核时，管理人员需要把各归口的考勤数据收集起来，汇总工作量庞大，计算工作繁琐，需要耗用10-12天的时间完成。针对该情况，提出建立精益考勤管理系统，形成集统计、分析、考核为一体的信息化平台，为提升车间考勤管理水平提供更多的数据、信息及资源。

1系统开发

1.1设计理念

针对铁路检修车间物资管理和使用中存在的问题，围绕实现物资的全过程控制设计，将物资管理延伸到生产班组，将班组用料纳入监督，实现物资从采购到使用的全过程控制，形成物资管理的闭环。

1.2确定系统控制的流程

一是检修车间各班组到材料科领料时，管库员查询检修物资管理系统，如果该班组有所领物资的库存，则拒绝发料，没有则按正常手续办理发料；二是材料科进行发料作业后，信息中心将发料单导出物资管理信息系统，导入检修物资管理系统，形成班组的库存料；三是物资上车使用时，班组物资管理人员要根据用料情况输入所用车号，以及具体的品名、数量，系统根据输入信息自动核减班组库存料数量；四是班组库存料不足时，由班组提报用料计划报送材料科；五是材料科计划员接到计划，应首先查询检修物资管理系统，查询该班组是否缺料。如果缺料，结合材料科库存情况编制物资申请计划，组织采购。

1.3系统模块

1.3.1检修物资领取模块。利用“铁路基层站段物资管理信息系统”的数据导出功能，将相关数据导出至“检修物资管理系统”，保持两者数据一致且同步。

摘要：制造运营管理系统是面向于生产车间的信息管理系统。本文对以轨道客车企业制造运营管理系统迚行软件功能设计，幵对产品数据管理系统、企业资源管理系统和质量管理系统的集成兲系迚行研讨。根据此功能设计廸立的制造运营管理系统提升了企业的生产管理水平。

关键词：MOM；离散制造；生产；信息集成

轨道客车企业的生产对象是动车组、铁路客车和城市轨道客车，属于复杂离散制造业。为了实现日常业务无纸化、生产现场精益化、制造管理迆程可视化、物料配送准时化，为实现智能制造奠定基础，需要建立制造运营管理系统（以万简称MOM），打通制造业生产活动与管理活动信息沟通，实现车间内生产及兵紧密相兲业务在系统内的管理，幵与产品数据管理系统（以万简称PDM）、企业资源管理系统（以万简称ERP）和质量管理系统（以万简称QMS）的集成。

1MOM功能范围

MOM功能范围包含计划与工单管理、执行控制、异常管理、追溯与遏止管理、物流管理、物料防错、数据采集、工装工其管理、设备/SCADA接口、甴子看板等功能。

2MOM详细功能设计

2.1基础数据管理

摘要：

首先分析了企业原薪酬管理系统存在的问题。其次，说明新的薪酬系统的总体结构、功能等。最后，详细论述系统的设计思路和实现方法。此系统经实践证明，提高了工作效率，实现了无纸化办公。

关键词：

薪酬；信息；管理；数据库；人事

人力资源管理是企业管理的核心，而薪酬管理是人力资源管理的重要内容，包含每个职工的基本工资、津贴、社会保险、公积金等，又与企业资金管理紧密相连。实现企业薪酬的信息化科学管理，是企业实现“两化”融合的必然选择。本文在分析研究企业目前薪酬软件应用过程中存在问题的基础上，对基于网络三层架构的薪酬信息管理系统的设计与开发进行描述。

1系统开发前企业薪酬管理存在的问题

企业现有的薪酬软件是一套十几年前编制的工资管理软件，工资表分为两套表格，一套是车间一线生产人员的《计件工资表》，一套是部室管理人员的《岗位工资表》。《计件工资表》靠手工填写的方式上报到公司人力资源部，人力资源部的薪酬管理员再通过手工输入的方式将《计件工资表》明细项逐一录入到软件中与《岗位工资表》合并，形成企业工资发放表。存在如下弊端：

摘要：为解决批量修造中的产品配置、质量、位置、状态等生产信息的全过程管理，设计了一种铁路货车生产管理通用的检修管理系统。应用结果表明：本系统实现了企业车间生产线上产品的实时跟踪管理，加强了对生产过程的监控和质量控制，提高了检修效率和信息化管理水平。

关键词：生产；LED；显示屏；车号自动识别；二维码

0引言

生产全过程控制几乎是每个生产型企业都会涉及到的，对生产线或者车间乃至整个工厂的生产情况进行实时监督和统计，生产设备进行实时监控，生产数据实时统计，同时也是大数据时代的一个必然产物，工业4.0所倡导的前提即为各类数据对接。铁路货车检修管理系统的研究与应用不仅能实现检修过程控制，还可以提升检修效率和信息化管理水平。本系统通过软件对产品相关数据进行全面管理，实现数据的录入、查询、统计、显示、报表、打印等功能；通过车号自动识别系统，实现车辆车号的全自动实时记录功能；通过LED提供的驱动函数、控制卡，实现LED显示屏的远程控制和数据传输[1]；通过二维码传递产品相关的配件配置、生产完工等信息，亦作为质量检查的依据，检查配件错装、漏装等问题。

1总体设计

1.1系统结构设计

系统结构采用二级集散式结构，如图1所示，即由服务器、办公电脑、打印机、地面读出设备AEI、LED显示屏组成，数据通讯通过局域网传输。

一、系统功能需求分析

一条地铁线路约有5000多台（件）计量器具，如果采用Excel格式台账管理模式，计量人员需要手工录入大量计量器具台账信息，还要每月制定计量器具周期检定计划并通知各生产部门,每月底还需统计送检率等各种统计报表，工作量非常大。由于地铁的计量人员配置有限，人工统计极易产生错误和疏漏，而且计量信息不能共享，无法满足地铁现代化管理的需求。为解决以上问题，计量管理系统需实现以下功能：上传共享文件、发布消息通知、计量器具台账信息管理及查询、计量器具检定管理、综合查询统计、预警、流程审批、基础信息维护、系统设置等。

二、系统架构设计及技术特点

系统应用平台应具备跨平台、支持多种数据库环境的能力，采用构件化设计方式，易于扩展和维护。从逻辑体系架构来考虑，采用三层架构设计模式，分别为表现层（UI）、业务逻辑层（BLL）和数据访问层（DAL），架构如图1所示。UI：与用户交互的界面，用于接收用户输入的数据和显示处理后用户需要的数据。BLL：UI层和DAL层之间的桥梁，实现业务逻辑。业务逻辑具体包含：验证、计算、业务规则等。DAL：与数据库打交道，主要实现对数据的增、删、改、查。将存储在数据库中的数据提交给业务层，同时将业务层处理的数据保存到数据库。计量管理系统主要采用.Net技术。采用Microsoft.NET运算平台，能够最大限度地满足公司用户的需求和适应未来地铁发展的需要。同时系统基于SQLSerever2008数据库，可以构建和管理用于企业业务的高可用和高性能的数据应用程序。

三、系统设计

1.系统设计原则

（1）先进性和成熟性原则：以开放的标准为基础，采用国际上成熟先进、具有多厂商广泛支持的软件产品和技术来实现，以保证整体架构的先进性。（2）可靠性和稳定性原则：系统方案具有较高的可靠性，同时对二次开发的系统及应用能够经受压力测试，被证明是安全可靠的。（3）开放性和标准化原则：系统设计所采用的技术和设备符合国际标准、国家标准和行业标准，为系统的扩展升级及与其他系统的互联提供良好的基础。在设计时，提供开放性好、标准化程度高的技术方案；设备的各种接口满足开放和标准化原则。（4）可伸缩性、可扩充性和扩展性原则：整个系统架构留有接口，最大可能地支持各种政务、业务管理系统的信息交换需求。具有平滑升级的能力，以适应将来规模拓展的需要。所有系统设备不但能满足当前需要，并在扩充模块后仍可满足可预见的将来需求。（5）可实施性、可管理性和易维护性原则：整个系统架构具有良好的可实施性与可管理性，同时还要具有较佳的易维护性。整个系统易于管理，易于维护，操作简单，易学，易用，便于进行系统配置。