车间工作思路范例

一、企业文化建设现状及存在的问题

太原北站是全路主要编组站之一，是西山线、太兴线、上兰村支线的起点，也是石太线、北同蒲线的终点。驼峰日均编解42列，年货运量2600万吨，运输收入26亿元。全站设科室、部门11个，车间（站）、公司15个。截至2021年1月，全站现有职工1909人，其中，男职工1749人，女职工160人。全站现有硕士研究生学历28人，占总人数1.5%；大学本科学历280人，占总人数14.7%；大学专科学历491人，占总人数25.7%；高中及以下学历1110人，占总人数58.1%。

1.适应高质量发展能力不强。当前，随着铁路公司制度改革不断深入推进，铁路车站内外部运输市场环境发生巨大变化。编组站作为铁路枢纽的核心，在高质量发展中也面临众多不适应。太原北站作为山西省省会城市唯一的编组站，老编组站职工思想观念落后、文化基础相对薄弱、行车人员老龄化严重、站属基础设施陈旧、班组文化建设推进迟缓等问题逐步显现，这使得编组站在软文化创建上已经不能满足铁路车站高质量发展要求。

2.自上而下重视程度不高。铁路车站作为一线生产单位，从现实需求来看，领导和职工普遍对企业文化不够重视，对企业文化内涵、功能不理解，大多数人认为企业文化建设就是形式上制作标识、印刷画册、高喊口号、树立理念和编排节目等。有些单位也没有设置专门部门来承担企业文化建设的职能；部分单位简单地将抓好企业文化建设作为党委书记的职责，但对如何系统地抓好企业文化建设通常也没有系统部署、计划安排和组织实施、落实对策；个别单位对企业文化理解不全面，只是重视企业安全文化，仅会在季度验收中提到对企业安全文化建设进行检查验收；一些单位存在上热下冷，下属的车间、车站、公司都没有企业文化建设的概念。

3.全面综合规划思考不系统。企业文化建设既是一项系统工程，又是一项长期持久的工作，它是涉及到企业活动的各个方面的重要工作。但实际上大多数车站缺乏这种认识，没有真正将企业文化与车站安全生产、经营管理、信访稳定和标准化建设全盘融合起来考虑；没有结合站属车间（站）、公司和部门的特色将车站企业文化建设的空间彻底延生；没有在车站企业文化建设上深刻探索和创新管理上下功夫。

4.实际推进落地较难。车站企业文化是通过挖掘、总结、提炼、升华形成的被车站全体干部职工广泛认同并信奉倡导的价值理念，而这些价值理念只有落实才能实现。车站在制定企业文化建设的意见和规划上往往调研不充分，研讨不够深刻，集体决策不足，文件制定不精不细；在宣传发动、推广实施上效力不强；在深入推广抓落实上也未形成闭环管理。

二、企业文化建设总体思路

一、形成“齐抓共管”的安全培训制度，树立职工安全理念

安全培训工作是一项综合性系统工程，不是某个领导或某个部门的事，是上到公司领导，下到班组长和全体员工共同的事。所以要克服抓安全培训是上级领导和部门的事，与工人无关的错误认识，向职工树立安全教育“上下联动、齐抓共管”的思想，强调安全培训工作管理既强调管到底，又强调理到位。管到底就要建立健全安全教育培训管理体制明确安全教育责任落实，安全培训制度做到组织落实、措施落实、检查落实、考核落实，形成一级抓一级、层层抓落实、环环不脱节的安全培训管理工作新格局，确保把上级安全培训工作部署要求和公司安全培训管理制度落到实处。理到位就是要理出安全培训程序。首先，在制定全年的安全教育培训计划的基础上，明确培训工作思路，提出培训目标，并通过文件形式传达给每位员工。然后，结合安全生产形势，开展对生产管理人员、特种作业人员、特种设备操作人员、岗位员工安全培训教育。最后，建立一人一档一卷一证制度，每名职工除在新进厂时接受三级教育外每年还要按照规定的学时接受教育培训，实施“教考分离”的考试制度，明确规定考试合格核发安全上岗证未经培训或考试不合格不得上岗作业。

二、强化安全培训模式，提高职工安全技术水平

创新安全教育形式，对培训效果起到事半功倍的作用。一是采取“师带徒”形式：把有技术精湛的技术人员、外聘专家组织起来，为职工讲解安全操作方法、流程提高职工技能操作水平。二是采取“安全警示教育”方式，针对近期企业发生的事故进行案例剖析、结合开展三违人员警示教育、三违人员家属座谈等多种形式的安全警示教育活动，增强职工安全警觉意识。三是采取“从点到面”教育方式，加强一线班组长安全培训教育，先提高班组长的安全技术水平，然后班组长再利用班前、班后会有意识地向班组职工灌输各种安全思想，潜移默化的实现班组安全教育经常化。

三、强化安全培训监督管理，确保安全教育扎实有效

客观、公正、有效的监督检查能确保企业安全培训的效果，公司要加强对公司内部安全培训工作的监督检查工作，并明确到人，把安全培训检查列入公司月度安全考核及季度评比工作计划中，同时检查要会同相关各个部门，形成联合检查督导组，适时对基层车间安全培训工作情况进行检查指导。安全培训监督检查主要采取以下方式：

（1）听取汇报，查阅资料。认真听取各车间（部室）相关责任人，对办单位安全培训情况汇报，审核培训工作制度、计划的可行性、查阅安全培训相关材料是否符合培训体系要求。

1精益设备管理的具体工作思路

一是以标准化为基础，以TnPM为工具，不断完善设备操作保养、点检润滑、维护维修标准，实施规范化的设备操作保养、维护维修模式，推行自主维护理念，积极开展设备改进与技术创新。二是建立以精细点检为核心，以预防维修为抓手的设备保障体系，实现设备在生产加工过程中的效率最大化、参数最优化、成本最低化的可靠控制，为生产管理精益化提供有力保障。三是以细化管理、减少冗余、提高效率为目的，夯实、规范设备基础管理，形成具有特色的设备管理体系。

2精益设备管理的工作任务

2.1精确数据管理

一是依托ERP、MES等设备管理信息化系统的建设逐步形成规范、完整的设备台账及设备维修、保养数据，初步建立设备基础管理数据库，为实现设备全生命周期管理奠定基础。二是按照设备档案管理办法要求，通过档案室查阅、厂家索取等方式，全面整理设备档案，建立一套完善、齐全的设备技术档案，形成完整的设备技术档案库。三是依托TnPM设备管理工具的应用完善设备故障管理标准体系，进一步夯实“六源”、OPL、OPS、故障统计信息相关数据的真实性、全面性，为设备预防维修提供详实的基础资料。四是结合对标创优指标及一流工厂评价标准，强化设备管理目标指标的统计分析工作，找出存在的薄弱环节，制定相关控制措施，促进设备管理绩效的改进提升。五是建立设备零配件生命周期管理办法，展开零配件生命周期管理基础数据的统计，最终形成常用零配件生命周期数据库，为控制成本和开展设备预防维修提供基础数据依据。

2.2精准状态预测

一是建立完善设备技术标准，为精确设备状态预测提供可靠的理论依据及适合的操作方法。二是做实设备点检工作，通过细化设备点检、润滑、维修保养、轮保等设备基础管理要求，优化工作流程，完善检查考核机制，落实设备点检的二级检查制度，加强对设备点检质量进行考核及追溯，确保设备点检工作到点、做实、达效，通过点检数据达到及时预测设备运行状态的目的。三是细化设备点检问题反馈处理流程，形成“设备维修需求单”传递制度，确保设备点检发现的问题责任明确、分析到位、处理到位、预防控制措施到位、检查验证到位，充分发挥设备点检对提升设备运行状态的积极作用，实现设备故障闭环管理。四是引入设备点检、状态预测检测工具，提高设备故障预测能力。五是应用TnPM工具开展设备故障统计分析工作，为设备预防维修提供数据支撑。

本钢废钢加工厂是本钢集团有限公司转炉和电炉炼钢生产的废钢供应基地，为适应炼钢生产发展需要，不断加快现代化发展步伐，大力推进精细化管理，建立和完善精细化管理的各项管理机制，促进了企业全面发展。通过制订有效的企业发展战略目标及实施规划，不断加强基础管理，在细节、服务、规划、系统意识方面精细到各个环节，企业综合管理素质和专业管理水平不断攀升，企业规模不断扩大。2009年各项指标创历史新高。完成废钢调入量112.3万吨，同比增长36.6%，其中完成外购废钢65.2万吨，同比增长12.8%;完成内部回收废钢47.1万吨，同比增长92.9%。完成废钢供应量118.4万吨，同比增长39.4%.完成综合能耗2.53公斤标煤/吨废钢，比计划降低33.4%。同时，安全生产实现“六为零”，为本钢打造千万吨级精品板材基地，满足炼钢生产需要，实现优质保供目标提供了保证。   念.设备管理“零故障”、生产运行“零影响”的安全生产理念;“均衡、稳定高效、优质保供”的废钢加工生产管理理念;“精心、精细、精准”的设备管理理念;“精细各环节，节约每一分”的成本管理理念以及“以人为本，规范制度，责权到位，科学高效”的企业管理理念等。通过观念的确定和落实，推进了企业管理精细化的前进步伐，促进了废钢加工生产均衡、稳定、高效运行，确保了优质保供目标的实现。实现了企业管理效益和经济效益的统一，全面提高了职工的技术素质和道德修养，为企业实现又好又快健康发展奠定了坚实的思想基础。   一、用精细化管理理念推动企业发展建设   思维决定行为，思路决定出路，我厂从生产经营活动中认真研究现代废钢企业的发展特点，不断调整工作重心和工作思路，解放思想、转变观念，从传统的粗放型管理向精细化、专业化管理转变，不断适应炼钢生产发展的新形势、新任务的需要。在企业的生产经营活动中，确定了管理工作“零缺陷”、日常工作“无漏洞”的管理工作理   二、用前瞻性的管理，保障企业精细化管理的有效实施   企业在谋划全年工作，布置具体措施时，要把经营工作放在第一位，把费用指标算细、算透。在此基础上，以效益最大化为目标，合理安排企业的各项生产经营工作。   企业各职能部门和各单位不断建立和完善适应这种转变的考核机制和管理体制。一是强力推动和引导广大干部、职工在思想和行动上向以经营为中心的方向转变;二是在考核的各个环节上，把所有费用定量化纳入考核管理机制，层层分解落实到最小核算单元。   能落实到车间的不留在厂部，能落实到班组、机台的不留在车间，能分解落实到个人的不留在班组或机台，切实做到人人身上有指标，共担风险，合力攻坚。在企业管理的各个环节上，把各工序、各管理环节有机地联系起来，形成费用管理系统连带考核，实现系统效益最大化，切实做到上下工序互创条件，从而保证系统效益最优。   三、用发展的观点和科学的思维，超前做好生产组织   随着本钢炼钢生产规模的不断扩大和冶炼品种钢产量的提高，企业对废钢配料供应工作提出了更高的要求，任何生产上出现的“小耽误”都可能影响企业整个生产链条的衔接与运行，因此大力倡导精细化管理就显得尤为重要。   1、强化生产调度的统一指挥，充分发挥各级管理人员的作用。严格生产指令，在生产组织过程中坚持高、严、实、细的生产方针，不断加强废钢现场管理，制定废钢现场管理考核细则，奖罚分明。做到生产信息反馈和深入废钢现场“两及时”，生产组织和生产管理“双到位”。严格生产组织过程中各工序间的衔接，加大生产组织管理考核力度和执行力。   2、在生产组织上做细、做卖各项工作。实现生产均衡、高效、稳定运行。加强对生产过程中各工序的管理，根据钢产量和冶炼不同钢种的需要，做到超前谋划，超前准备，科学合理地组织废钢配料供应工作。确保实现优质保供目标。   3、全力推行数字化企业建设，组建完成了全厂局域网，建立了ERP系统，使计算机网络覆盖全厂，把智能化控制技术等科技手段应用于各个生产环节的管理和决策之中，实现企业生产的系统优化，提高了不同品种废钢资源的综合利用率，降低了生产成本，实现了企业效益最大化的目标，确保了企业各个工作环节的安全、高效、经济运行。   4、用发展的观点，科学的思维，超前的眼光，创新的管理，加大企业技术改造步伐。   各项技术改造项目相继竣工投入使用，并取得了骄人的成绩。为适应炼钢生产配料供应发展的需要，通过引进和消化先进的技术装备，今年上半年，相继建成了跨长分别为216米、228米，宽均为33米，并各有13个废钢储料池、6台废钢地面配料称及1个自动检斤控制系统的1#配料间和2#配料间，还建成一个跨长228米、宽”米的废钢机械加工间，现均已投入运行使用，为满足炼钢生产“一炉一斗”配料供应提供了保证。在吸收和消化新设备、新工艺过程中，提前对操作者进行了专业培训，从理论到实际操作全方位掌握新设备、新工艺的技术性能，从而为新设备、新工艺投入生产，实现“优质保供”，全面完成各项生产经营任务提供了可靠的设备保证。   四、强化标准成本管理，全员、全过程地控制成本消耗   加强对职工的思想教育，增强成本管理意识，转变传统观念，由“先干活后算账”向“先算账后干活”转变，由注重废钢加工产量向注重效益转变。先后制订了《成本费用管理考核办法》《车间成本费用分配明细》等制度，把指标层层落实到各基本单位，化小成本考核单位，定期实行成本网上核算机制，加大对降成本关键措施的落实考核力度，形成千斤重担大家挑，人人肩上扛指标的全员、全过程地降成本氛围。为严格控制各项指标消耗，建立成本考核点评制度，实行每旬进行一次成本消耗通报，每月进行一次成本分析，随时掌握、跟踪考核成本，消耗情况，发现问题及时解决，并坚持先算账后组织生产，严防成本超支和花“探头钱”。#p#分页标题#e#   五、强化职业健康安全管理体系，为实施精细化管理提供安全保障   在强化职业健康安全管理体系的基础上，不断加强安全管理工作。一是坚持突出以人为本的安全管理理念，针对安全难点，强化各项安全生产管理工作，在全厂开展以安全观念文化，安全管理文化，安全行为文化为核心内容的安全文化建设活动，不断强化安全管理执行力的落实;二是建立和完善危险源辨识和安全标准化作业卡，加大安全事故责任追究考核力度和安全日常检查考核力度，实行日检查、周点评、月总结;三是建立和完善企业生产经营活动中的各种应急预案，结合废钢加工生产作业现场实际，开展防火演练和反事故演习活动;四是紧紧围绕安全工作，大力开展“安全在我心中”企业安全文化系列教育活动，开展安全知识竞赛，成立业余安全宣讲团，开展安全宣讲100%进班组活动，推动了企业安全文化建设的深入开展。修订完善了安全技术操作规程，建立和完善了各项安全管理制度，实现了安全生产“六为零”，为实施精细化管理，全面完成企业各项生产经营目标提供了可靠的安全保障。

摘要：某铜冶炼厂根据国家“十四五”期间的节能减排计划，参照标准《铜冶炼企业单位产品能源消耗限额》准确核算，通过加强基础能源管理工作和工艺、装备提升等技改工作，将吨铜综合能耗由368.78kgce/t降至310kgce/t，低于行业准入指标，可推动企业高质量发展。

关键词：核算；基础能源管理；综合能耗

某公司于2016年投资建设了一套10万t阴极铜项目，项目于2019年正式投入生产。该项目采用中国自主研发的富氧底吹熔炼工艺技术，属于国内先进的铜冶炼工艺。工艺过程为湿精矿加入氧气底吹熔炼炉自热熔炼产出72%的铜硫，电解车间采用的为不锈钢永久阴极电解工艺，主产品为A级铜，副产品为阳极泥。该工艺能够处理各种复杂原料、回收率高、能耗低;同时，现场环境烟气回收率较高、泄漏少、自动化水平高，达到了绿色冶炼、低碳冶炼、智能冶炼的目的。熔炼工艺主要设备有1台Φ4.8×20m氧气底吹炉，1台Φ4.4×20m底吹连续吹炼炉，2台Φ4.0×12.5m阳极精炼炉，1台双18模圆盘浇铸机等大型附属设备。该公司在前期试生产期间，由于生产经验不足，设备运转不正常，能源利用率不高，导致阴极铜产量低。根据表1和表2，计算可得该公司吨铜能源综合能耗为368.78kgce/t，高于行业准入指标(准入指标320kgce/t)。根据国家“十四五”期间的节能减排任务，准确统计能源，核算能源，对标行业先进企业，从管理、工艺优化和装备提升等方面优化配置，提高能源利用率，减少能源的跑冒滴漏，提高设备运转率，提高产量，降低能源消耗，实现绿色生产，推动企业高质量发展，是当前企业面临的重点任务。

1按照标准准确核算

吨铜综合能耗的计算，首要任务是参照标准《铜冶炼企业单位产品能源消耗限额》(GB21248－2014)。该标准于2014年，标准中详细规定，铜冶炼综合能耗就是铜冶炼企业从处理铜精矿到产出合格阴极铜的生产过程的综合能耗与同期合格产品的比重，现将相关要点归纳如下:

(1)能源数据必须包括全部用于生产活动的各种能源，包括:一次能源(煤、原油、天然气等);二次能源(电、柴油、汽油等);耗能工质(氧气、氮气、压缩空气等)所消耗的能源，所有生产系统、辅助生产系统、附属生产系统，均应统计核算;不包括生活用能，如宿舍、学校等方面的用能。

(2)开路处理生产其它产品的，不计入统计范围，如:制酸车间、阳极泥车间、开路处理硫酸镍、选矿等。

根据《装备制造业发展三年推进方案（2019-2021年）的通知》精神，为助力推进全市千亿级装备制造业发展，结合我县实际，围绕装备制造产业转型升级，把发展装备制造业作为重点强力打造，不断提升企业科技化、智能化发展水平。现将工作总结汇报如下：

一、主要做法及成效

1.鼓励企业加大研发投入，强化自主创新意识。出台了《工业技术改造创新扶持专项资金管理办法》，发挥企业技术改造专项资金对扩大技改投入的引领和撬动作用，引导企业采用高新技术和先进设备对传统生产线进行智能化改造提升。鼓励企业加大与高校及科研院所对接，进一步拓宽企业创新平台，促进科技创新成果化，多家矿山机械制造企业与江西理工等高校院所合作，江西铭鑫冶金设备有限公司与清华大学合作并入驻工业服务中心，为企业创新升级提供技术保障。

2.不断引进装备制造项目。今年新引进金石科技公司3D打印智能制造建设项目，项目已完成供地，正在进行规划设计等前期工作，预计明年可投产。围绕我县鞋服产业链完善配套，建设兴扬机械公司制鞋成套设备生产线项目已投产；建设龙升体育公司鞋机生产项目正在进行厂房主体施工，预计年底前可完成设备安装工作。

3.加快矿山机械制造产业优化升级。我县坚持减量化、再利用、资源化大力发展循环经济。江西铭鑫冶金设备有限公司加快企业转型升级步伐，由原来生产矿山机械设备的企业转型为专业生产铜米机、干式铜米机、湿式铜米机（水冲摇床）、废旧电线电缆回收处理设备、废旧电路板回收处理设备等一系列环保设备的企业。江西鲲鹏机械制造有限公司引进生产高效节能电器设备。华辉选矿、宏兴选矿由生产矿山机械设备转型生产矿山污水处理设备。

4.培育打造智能制造示范项目建设。结合《智能制造专项资金管理办法》，我县今年多次组织专家到企业宣传政策，引导爱威亚、大由大、德都等企业加大自动智能设备及软件投入，按照智能工厂标准进行打造，争取获批市级智能制造示范项目。

5.推广应用新能源汽车。截止目前，以籍个人身份证上牌的新能源个人乘用车100余辆。2019年计划更换乡（镇）新能源交通车36辆，目前，已采购乡镇新能源交通车34辆。县城采购新能源交通车6辆。由县城投公司建设充电桩262根，其中公用充电桩和专用桩118根，目前已完成部分充电桩铺设工程。

摘要:深入分析影响标准化车间、班组创建考评运作质量的突出问题，并从优化考评标准、固化组织流程、完善考评方式、注重问题管理、强化结果运用五个方面提出了针对性的对策措施。

关键词:标准化；车间；班组；创建；考评；质量

上海局集团公司把标准化车间、班组建设作为促进规范管理和按标作业的有效载体，已持续创建推进五年时间。通过建立创建目标，从安全管理、专业管理、综合管理等方面，制定考评标准、定期对标考评、实施奖惩激励，对强化专业落实、夯实安全基础、提升工作绩效起到良好效果。创建考评作为标准化车间、班组建设的关键环节，其运作质量的高低直接影响到标准化建设的有效性，高质量的考评运作能客观准确反映各基层站段车间、班组的管理状态，调动各级干部职工参与创建的积极性、主动性。

1影响考评运作质量的主要问题

1.1考评标准还需优化完善

考评标准是标准化创建考评的重要依据，是保证考评质量的前提和关键，具有工作梳理、规范和导向作用。目前，存在的主要问题有：考评标准过于笼统。个别站段照搬专业处颁布的创建内容和考评标准，没有结合自身管理实际，进行考评项目和扣分标准的细化完善。存在检查发现的问题无对应考评项点和扣分条款等情况，不便于量化考核。考评针对性不强。未根据车间、班组专业性质和作业特点进行考评标准分类制定，而是“一刀切”，以一个考评标准对应全部车间、班组。考评内容缺项。考评项目未能涵盖所有管理工作，未能体现考评标准应是车间、班组管理的标准集成，是检查考评的主要依据。

1.2考评工作机制还需健全规范

心理素质教育是学校教育工作的有机组成部分，是学生身心健康成长的心理基石，是德育目标和内容的扩充与完善，是提高德育时效、提高教学质量的重要途径。如何才能把中职学校的心理素质教育工作做好，让心理素质教育更有新意？我们的工作思路是：有特色、抓关键、见实效。

1有特色

除了常规开设心理健康教育活动课、开展个别心理咨询与辅导活动外，中职生心理素质教育应体现职教特色。中职生年龄结构偏小，知识结构偏低，接受能力不强，缺乏对现有专业和将来岗位性质的明确认识，在文化课和专业课学习方面普遍存在智力和心理障碍。凡事缺乏兴趣，尤其是谈到学习就心生厌倦，更有不少中职生对学习有“被逼无奈”的感觉，他们迫于家长的压力上学，没有学习目标，没有学习压力，没有学习动力，不能回答“我为什么来学习”、“我为什么要学习这个专业”等一系列问题，不知不觉就成了“学困生”。针对学生缺乏学习动机、缺乏学习兴趣，自卑心理严重，缺少成就感的现状，我们的心理素质教育工作就是让学生扬长避短、以“技能”为突破点，变自卑为自信，变眼前灰暗为前途光明，让学生能走出来、站出来、高出来。职业学校的技能鉴定、校园吉尼斯、各级各类的技能比赛为学生搭建了全员参与、公平竞争、优胜劣汰的平台。学生们首先要在班级小组海选中胜出，才能代表本专业在学校里比赛，学校比赛再胜出，进而参加市级、省级以至国家级比赛，就这样，学生们在过五关、斩六将的激烈角逐中不断增长才干，也不断增强战胜对手的自信心。即使只能参加最初的比赛，每个学生也会充满斗志和乐趣，为了获得胜利，每个心理教师一个学期最少给学生做一次学习方法训练和考试、赛前心理辅导，尽可能地消除学生的焦虑情绪。借助体育课开展意志训练，借助心理课进行放松训练，借助班会课组织人际交往训练、实训操作的自信心训练，让学生在以技能为核心的竞争中，不断挖掘自身的潜力，调动学习和训练的热情和激情。比如在校园吉尼斯比赛中，让学生在竞赛中体会实验的快乐，享受动手的愉悦，成为操作“能手”和“标兵”。这种“以技促学”、“以比促练”的职教模式潜移默化地寓有形的心理训练于无形中，学生综合心理素质得以不断提高。

2抓关键

2.1师资培训到位。中职学校除了专职心理老师外，都是班主任兼职心理老师，为提高专兼职心理教师的理论水平，每学期我们都聘请省市心理教育专家、大学教授进行讲座，最近一次我们聘请了访美归来的王欣教授给全体教师做了《系统观在学生管理工作中的应用》的心理学讲座，此外还选派骨干教师参加省市心理培训中心组织的学术会议和专业知识培训。

2.2科研整体推进。学校心理教研组定期开展培训、研讨活动，以培训促研讨，以研讨促提高。比如心理教研组以省科研课题为契机，对《中等职业学校心理活动形式的策略》进行了立项研究。

2.3辅导、活动落实。心理教师定期分析学生的心理状况，对个别出现心理问题或心理障碍的学生，及时重点地进行心理咨询与辅导，帮助他们解除心理困惑或障碍。根据学生的身心特点开展集体活动，如社团活动、体育比赛、演讲比赛、校园歌曲比赛、书法绘画作业展等等活动以及一些力所能及的生产劳动和社会实践活动，让学生视野开阔、心胸更宽广，及时化解孤僻、郁闷、焦虑等心理困扰。