产品设计管理范例

一、家具企业进一步发展的制约因素分析

1.劳动力成本上升

我国家具产品之所以凭借较强的价格优势迅速占据广阔的市场份额，关键在于拥有丰富低廉的劳动力资源。但是，随着近些年经济水平的进步和人民生活质量的提高，劳动力成本也越来越高，相比较于泰国、越南、老挝等劳动力更为廉价的东南亚国家，我国已经逐渐失去了劳动力优势。

2.木材成本增加

过快增长的家居出口速度引发了日益严重的森林资源危机。资源危机和国家对自然资源保护的双重限制下，家居制造业不得不把材料获得途径对准境外，据统计，目前我国木材的自给率仅为60%，另外40%的木材消耗依赖于进口。而木材出口国为保护自身生态资源，限制木材出口，往往采取提高出口关税的手段抑制出口，这无疑增加了木材成本。

3.严重的贸易壁垒

发达国家为保护本国企业的经济利益，往往以保护本国消费者身体健康为幌子对我国参与国际竞争的产品制定严厉的技术审查标准，设置大量不公平的贸易壁垒，进行反倾销诉讼。我国家具产品连续多次遭遇美国的反倾销诉讼调查，被额外征收了大量的反倾销税，抑制了我国家具行业参与国际竞争的能力。

摘要：当今时代科学技术迅猛发展，《设计管理》作为一门新兴的交叉型理论与应用相结合学科，知识结构愈加复杂。针对如何才能使设计管理课程符合当今时代的发展潮流以及如何开展设计管理双语教学模式等问题，本文从课程现状分析，教学存在问题以及教学方法改革再设计等方面进行详细阐述。

关键词：工业设计；设计管理；双语教学

目前工业产品设计朝着科技化、信息化与智能化的深度结合模式快速发展，这使得现代工业设计系统变得日趋复杂，主要涉及到科技、文化、社会及心理学等领域，为了通过一定的组织、计划、协调、对设计实施过程中的各个环节协调和全过程的掌控实现设计资源的合理配置，这就需要有计划的合理组织，进而使设计管理的重要性不言而喻。因此，设计必然是涉及管理的，通过设计管理将设计的各个阶段的资源合理的利用，有助于优化工业设计的资源，并可能促使工业设计更好地可持续发展。国内高校与企业对设计管理开始广泛重视，中国的艺术类专业院校和综合性大学的设计学院都纷纷开设了设计管理的课程并计入学分的统计，同时一些大学开设设计管理主题相关的研讨会，“设计管理”逐渐成为设计界各类人员关注的重点课题之一。

一、《设计管理》课程现状分析

《设计管理》作为一门新兴的交叉型理论与应用相结合学科，需要多学科知识的集合，旨在帮助学生全面理解并掌握设计管理的基本内容、程序及方法，进而培养学生的设计创新思维能力，提升学生在实践中的管理能力。“设计管理”首先由英国设计师MichaelFarry于1966年首先提出，既“设计管理是在界定设计问题，寻找合适设计师，且尽可能地使设计师在既定的预算内及时解决设计问题。”由于西方的设计管理概念进入国内的时间比较短，并且涵盖了多维度的学术研究与实践，因此并没有形成标准的概念。国内外的企业、学术科研单位、设计师站在不同的角度对设计管理进行解读，促使了其定义与理论体系的多样化。在产业的实践方面，相关的论述相对比较匮乏。基于此，设计管理的专业课教师鉴于自己对课程的理解在教学框架、教学方式、教学方案、教学大纲等课件安排和规划上具有一定的主观性。

二、《设计管理》教学中的问题

1.缺乏丰富经验的授课教师

摘要：随着社会进步，人们对电力的依赖也不断增加，自动化设备逐渐替代了手工设备。为了满足人们日益增长的电力需求，电力公司加快了电力生产的基础设施建设，不断寻求更好的技术、生产更多的电能，在满足人们需求的同时，提升自己的经济效益。电力设备作为电能传输和变换的关键设备，其性能以及质量的好坏会直接影响电能的运输质量以及效率，本文就电力设备机柜产品设计要素进行研究，希望能够给相关的工作人员提供一些借鉴，提高机柜产品的质量。

关键词：电力设备；机柜产品；设计要素；研究

机柜作为电力设备的重要组成部分，如果在设计上存在较多的不合理之处，将会导致设备在使用上出现问题，进而影响电能的传输和变换，给用电企业和单位造成巨大的损失。而且近年来随着环保理念的发展，我们的设计以及制造都在不断地融入“绿色”理念，选用的材料和工艺更加环保，为此，机柜在设计生产时为了顺应社会的需求，也应当融入新的设计理念。本文对影响电力设备机柜产品设计的要素进行了简单的分析，并指出了设计中的问题，提出了相应的改善方法。

1电力设备机柜产品设计的原则

1.1美观性原则

人们的思想理念随着社会的进步得到了很大的发展，并且审美意识不断提升，不再像物质缺乏的年代，对产品的需求就是能实现设备的基本功能即可。现代人们一直在致力于追求美，并将美的理念散发到全社会。人们在选择产品时，对待性能相同的产品会优先选择“长得好看”的产品。电力设备机柜作为工业产品，也同样需要具备相应的美感，要与周围的环境和设备尽量协调，而且具有美感的产品也能提升企业形象，增加企业品牌影响力。所以，结构设计工程师在进行设计时，要将美学适当地融入产品中，在不影响机柜性能的前提下，融入一些美学元素，使机柜的造型更加美观大方。

1.2实用性原则

1设计资源管理对于品牌服装发展的重要意义

1.1有利于服装品牌定位

企业服装产品设计具有计划性、组织性的特点，品牌服装企业实施设计资源管理，可以继续延续品牌风格，进一步明确服装产品的定位。在企业管理中纳入服装设计资源管理，可以有机整合管理以及设计两个部门，加强管理部门和设计部门之间的交流和沟通，共同协作、配合完成产品设计，这样有利于提高服装企业的产品设计效率，也有助于实时监控服装产品的设计工作以及生产过程。

1.2有助于企业明确分工

将设计资源管理纳入到品牌服装企业管理中，在开发、生产、销售服装产品的各环节都具有极其重要的意义。科学、有效的设计资源管理有利于调动、组织企业内部有关于设计方面的各因素，并且对它们进行明确分工，这对于服装设计产品的成败具有决定性作用。设计资源管理可以不断创新服装产品，不断延伸、扩充服装设计内涵。在当前的社会发展背景下，设计应该和管理有机结合起来，而设计资源管理也会直接影响设计资源以及资源管理未来的发展。

1.3有利于增强产品的市场竞争力

品牌服装企业应用设计资源管理，有助于企业打造一支高素质的服装设计团队，而且团队的成员可以灵活、高效、充分地利用企业内部所有设计资源，通过相互配合提高企业产品的市场竞争力。在设计资源管理模式下，服装企业的经营管理模式会有很大改变，企业会有机结合设计资源以及各部门人员，通过科学的协调、组织、管理等手段尽可能降低产品生产成本，进而实现企业产品设计战略目标，扩大服装设计产品的市场覆盖范围。本质上，设计资源管理也就是利用各种不同的方法以及手段整合、配置、组合各种分散、不同类型的设计资源，从而将资源的价值发挥到最大限度，将企业的创新潜力更好地激发出来。

摘要：通过研究分析目前我国机械工程行业的情况可以发现 , 如何有效地开展机械结构的动态设计非常重要 , 应该根据各种机械结构在生产中的总体需要对各种动态设计流程进行优化 , 确保各种机械产品都能够符合市场的需求 , 凸显各种动态设计的特点和优势。为此 , 本文将在实践中着重探讨当前我国工程机械制造相关技术的研究与发展现状 , 并对其发展趋势进一步分析 , 以资借鉴。

关键词：机械结构；优化设计；应用与趋势

随着我国利用现代科学技术信息处理技术的飞速进步与发展，全球世界范围内的产品市场竞争也越来越激烈，产品的技术品种不断更新换代变化速度不断加快，其结构复杂程度不断得到提高。生产正在逐渐以小批量、多生产品种的专业生产经营模式逐渐取代以前单一或多个生产品种的大批量生产。在这样一种产品采用的是小批量规模生产的销售方式下，必须尽量地缩短相关产品的设计制造生产周期，降低相关产品的销售价格和生产成本，才能真正进一步提高其所在市场上的竞争力和所需要占有的份比。因此，运用这种现代化的工业设计管理手段和生产方法将有机会有效适应当今设计市场剧烈质量竞争的发展趋势，提升工业设计的产品质量，并且大大缩短产品设计的生产周期。

1  机械结构动态设计概述

机械设计产品整体结构的设计动态分析设计主要流程指的就是通过对各种车床机械设计产品的结构特性特征进行系统分析，对其机械动力学和机械模型结构进行系统建构，并在整个工业机床机械设计技术工作中，能够得到广泛研究运用的一种机械设计工作流程。动态化的仿真机械部件结构模型产品设计，可以对传统产品设计在现阶段中可能发现的一些存在比较薄弱的制造工序和工艺项目，依照产品模型本身所需要仿真的实际状况模型对其进行实时调整和不断改良。在进行内部动态结构设计的工作过程中，不仅应该有效和选择设计变量参数信息，对于初始化的参数和经过修改后的其他参数信息，都应该对此进行不断完善和及时维护，确保各种机械设备产品的内部结构设计动态化和设计运行状况的最佳和优化，对于各种机械设备产品的使用时间表动态设计也应该要对此进行不断强化。为能够确保生产精细化工程机械制造产品的各种动态软件设计技术能够充分满足当下各类机械产品的动态设计应用需要，应该严格地要求确保各种动态产品设计的基本模型和稳定，对其动态设计的操作方法和进行产品设计时的技术流程进行严格规范。

2  机械优化设计发展现状

随着不断进步的科学技术和社会经济，越来越迅速地更新换代的产品，多个性质、小批量生产的方式正在逐步替代传统的大批量单一制造模式。为使企业能够有效地增加其市场占有率和国内竞争力，依据如何降低成本及缩短生产周期的原则，就要考虑如何进行小批量生产。现阶段，已经将先进的技术应用到冶金、建筑、纺织、机械、交通、航空飞行等各个领域，在各个领域都得到了广泛的应用和优化。21 世纪以后，就开始更加注意优化和使用设计的技术，需要专业的相关人才充分认识和掌握。

一、“两化融合”的基本特征

（一）信息技术成为“两化融合”的重要内容

不断发展的信息技术与人们的生产和生活有着密切的关系，在为人们的生产和生活提供便利的同时，还潜移默化的影响着传统的产业领域，使得传统产业领域得到了迅速地发展，同时促进了知识经济时代的来临。“两化融合”时代最为重要的特征就是经济的发展离不开信息技术的支持，信息技术被大量应用到生产的各个领域，从而对各领域产生重大的影响。它一方面与工业相结合，大大推动了工业化的发展；另一方面与传统产业相结合，在一定程度上推动了传统产业的结构调整和优化升级。

（二）智力资本(知识)是“两化融合”最重要的生产要素

如今，能否在现代经济社会的竞争中处于有利的位置，一方面取决于对获取信息处理的成果和转化的程度，另一方面则取决于能否创造性地对信息进行利用、能否获取有利的信息并转化为知识应用。“两化融合”的进程中，智力资本将逐渐对人力资本进行替代，并会逐渐成为经济发展中的重要生产要素，这种生产要素的重要地位将随着社会和产业的转型升级而越发凸显，最终会超越产业资本、金融资本的作用，成为最为重要的生产要素。

（三）适应变化与创新是“两化融合”的生命线

传统工业社会中，规模化和批量化是其产业发展的显著特征，为追求效率、节约成本，企业一般十分强调标准化和固定统一模式，企业发展依赖于一个庞大而均匀的国际市场。而在“两化融合”过程中，信息量的剧增导致不确定因素增加，整个社会和产业处于快速变化的过程中，贸易自由化、物流和信息技术发展使全球统一市场开始形成，生产和服务资源开始在全球重新配置，竞争环境发生重大变化，从跨国公司到中小企业无不感到竞争的空前激烈。这种条件下，适应和创新能力显得尤为关键。而创新具体有两种表现，一种是在对知识进行改进和更新的基础上进行技术和制度的创新，另一种则是对思想和理念的转变和创新。

1企业采购管理的3个层次

企业采购管理涉及到市场、研发及内部运营的各个方面，通过牵动产品线整合、推动项目运营优化、开展供应商梳理等工作提升企业供应链建设。采购管理的核心是完成企业降本增效，采购管理的成绩70%体现在采购降本上，需要在供应链范围内寻求系统的解决方案。采购降本分为3个层次：第一个层次是通过与供应商谈判来降低价格，提升采购管理绩效。企业采购管理在此层次下管理粗放，与其他部门的跨职能协作较少，与供应商尚未建立系统稳定的合作关系，采购降本空间约占总降本潜力的10%，供应链基本上还未建立。第二个层次是通过联动供应商提升内部运营、精益生产来降低运营与生产成本，从而实现采购降本。在此层次下，企业一般已经实现供应商分类管理，与重要供应商形成了供应链合作模式，共享内部运营信息，优化采供双方的库存、生产节拍及采购流程。采购降本空间约占总降本潜力的20%，供应链建设尚未涉及产品线设计优化。第三个层次是从供应链范围开展产品线价值工程/价值分析优化实现采购降本，这是采购降本的最大潜力所在。因为产品成本的70%~80%取决于设计，通过优化设计来降本，对于企业产品降本尤其重要，降本潜力达70%，是实现采购降本、供应链建设的重点。

2企业产品发展的3个阶段

企业采购管理的3个层次与企业产品线开发设计所处阶段息息相关，特别是采购管理上升到第三个层次，采购和开发设计实现整合，可以获得总体价值的增值。采购通过跨职能团队方法推进设计降本，面临的瓶颈问题就是企业产品设计是否满足采购供应链建设的需求。如果企业产品开发设计无序，没有标准化，以及立足于供应链的全生命周期设计定位，采购单方面强力推进降本就形同空中楼阁，实施起来困难重重，针对通过纵向集成形成的大型企业来说基本上无法实现。因此，需要针对产品设计所在阶段就势而为。一般企业产品开发设计所处的3个阶段包括产品工程定制阶段、产品标准化阶段和产品立足于供应链的集成产品开发阶段。

2.1产品工程定制阶段

国内部分企业在发展的初期一般处于此阶段。企业已开发了某类产品，但标准化程度不够，往往根据客户多样化的需求由具体设计人员自行增减设计，交付的均是工程化定制产品，最终导致一类产品衍生出多个工程定制产品。这些产品之间选型个性化突出，相互关联度不足，没有立足于设计共享、供应链集中等层面进行设计，设计管理粗放，主要定位于设计任务完成，没有产品型谱系列。从采购管理角度看，采购物料分散，选型多样，对应供应商数量多而分散，核心供应商不明显，此阶段采购与设计没有协同关系。

2.2产品标准化阶段

1船舶设计

船舶设计是一个涉及多领域的综合性系统工程，以设计任务书作为设计依据设计新船，设计阶段分为基本设计、详细设计和生产设计以及完工阶段。基本设计是在深入研究分析设计任务书、技术规格书等技术要求的基础上，提出船体、电气、轮机等专业几个方面的各种可行方案，通过绘图、计算等方式确定可靠性和技术可行性；详细设计是对基本设计方案进行更深入详细的设计工作，在整体设计的基础上，对各个局部问题进行更深入的分析，并进行各部分的详细设计和计算，最后经船东、船检审查同意后，方可作为生产设计和生产施工的依据；生产设计是依据详细设计图纸经过设计建模，在符合船厂的工艺、工法的基础上形成一套生产设计图纸，生产部门依据生产设计图纸进行施工；完工设计是新船建成后，根据建造期间对原有图纸的改动，绘制出最终的完工图纸。

2设计计划管理

设计计划管理是项目管理的核心部分之一，计划是整个项目进展的导向。设计计划管理主要包括产品设计线表计划管理、技术协议谈判计划管理、设备资料供图计划管理、详细设计图纸送审/G版图计划管理、生产设计模型平衡计划管理、生产设计图纸计划管理、MP/POR计划管理、计划考核管理等内容。通过对计划管理内容的梳理，逐步形成了设计院内的设计计划管理业务流程。

2.1产品设计线表计划

产品的设计线表计划主要针对各船型的首制船在设计院内部编制的设计线表，确定各专业室的详细设计、生产建模、生产设计出图等关键节点，通过节点来控制设计的整体进度。一般首制船的总设计周期为10个月，其中详细设计周期为6个月，生产设计周期为6个月，详细设计与生产设计并行周期为2个月。由于船舶市场竞争激烈，营销部在接船时会过多考虑船东的要求，压缩设计和生产的周期以满足船东要船的时间。计划员在编制院内计划时就会适当压缩设计周期，运用并行协同设计的方式压缩设计周期。

2.2设备技术协议谈判计划