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摘要：对目前石化企业职业健康管理现状进行了深入分析，存在的主要问题为石化企业本身对职业健康管理的重视程度较低，同时管理水平较低，管理体系不完善。针对这些问题提出相应的改进措施，提高职业健康管理的关注度和重视度，保证职业健康管理制度的顺利实施。
关键词：石化企业；职业健康；管理现状；改善措施
随着我国社会经济快速发展，化石能源的需求量逐步提高。为了满足能源供给需求，我国大部分石油化工企业转变管理模式，将企业的社会效益与经济效益放在发展的首位，很大程度上忽视了职业健康的管理[1-2]。目前我国石油化工企业具有规模大、内部管理体系复杂的特点，并且在生产过程中所使用的加工设备与原材料种类繁多，这些因素都会在很大程度上增加石化企业出现职业病危害的机率。职业病的产生导致生产人员、技术人员，以及管理人员的数量减少，影响石化企业的正常生产运营。因此，对于石化企业的职业健康管理需要引起足够的重视，不可一味追求经济效益而忽视职业健康的管理[3-4]。
1石化企业工作环境特点以及存在危害
1.1工作环境特点分析
目前我国石油化工企业在石油开采过程中，包括前期石油勘探、石油钻井建设以及油田输送管网建设等的工作。在这些建设环节中，施工建设人员会接触到开采的原油，也会接触到化工用品和化工原料，而这些化工材料中存在大量对人体有害的化学物质。此外，在施工建设过程中会产生大量的噪声污染，这些噪声同样会对人体造成明显的影响。并且，对于建设在沙漠、山区等偏远地区的油田或管道，工作人员在前期勘探和施工建设过程中会遭遇风沙、雨雪、山洪以及高温等对身体产生危害的自然环境因素，这些因素都会对工作人员的健康造成威胁，进而给石化企业造成经济损失。
1.2存在的主要危害
首先，石油化工生产过程中的中间产物很多是有毒有害物质，同时可能具有腐蚀性与刺激性。在生产过程中，由于生产环节逐渐复杂化与精细化，工作人员会不可避免地接触这些化学物质。同时，这些化学物质大多具有较强的挥发性，存在于整个生产环境的空气中，工作人员会因为吸入一定量的有毒气体而影响身体健康；其次，石化企业在施工建设过程中不可避免地产生高分贝的机械噪声，生产设备也会在运行过程中产生持续的噪声，这些均属于噪声污染，在这种环境中工作的人员会长时间受到噪声危害；最后，石化企业在生产过程中原材料以及中间产物会产生大量的悬浮物以及粉尘物，这些污染物会弥漫在整个生产环境中，如果无法将这些污染物及时排除，在这种环境中工作的人员会吸入污染物，长时间将使工作人员的肺部以及呼吸系统患病。目前，很多石化企业缺乏职业健康管理意识，对于以上问题并没有采取积极的防护措施，并且，这些问题所造成的危害一般发展缓慢，如不注意，在体内很难被发现，这将导致石化企业对于员工的职业健康管理出现大意疏忽的情况[5]。
2石油化工企业职业健康管理现状
2.1对职业健康管理的重视程度较低
众所周知，石油化工行业是一个高危型行业，石化企业对安全的重视程度非常高，针对事故隐患采取了大量的财力、人力进行防范管理，并且，严格制定相关的制度与规范进行管理。然而，石化企业重点关注的问题大都是火灾、爆炸、泄漏以及机械伤害等严重事故。相比于严重事故的发生，职业健康问题的隐蔽性较强，大都是在职工工作多年后才会发现，这导致对于工作人员的职业健康问题关注的程度较低。我国石化企业对于职业健康问题管理的认识度以及重视度较低，导致石化企业对职业健康管理与防护方面的资金投入不足。在制定相关管理标准时，由于重视程度不足导致管理标准不到位，内容不完善、不充足。同时，对健康管理的重视程度较低，也会导致管理者在建立职业健康管理的相关法律法规时，出现考虑问题不具体、涉及的内容不健全等问题，以上这些因素均已无法满足石化企业职业健康管理的需求[6]。
2.2石化企业职业健康管理人员专业水平较低
职业健康管理对执行人员的专业性要求较高，相关管理人员在具有全面的医学知识基础上，还要对石化行业生产加工流程的工艺非常熟悉。然而，目前我国石化企业为了追求经济效益，对经济管理方面的管理人才需求力度更大，越来越多的高技术专业型管理人才获得了石化企业的青睐，这导致石化企业内部职业健康管理人员出现巨大的缺口。与此同时，石化企业在进行制度改革过程中，保留了较为完善的职业健康管理制度和管理体系，但是健康管理人员并未得到保留，由于缺乏专业性的职业健康管理人才，使得企业内部没有医学专业知识人员，最终导致石化企业整体的职业健康管理水平较低。
2.3石化企业职业健康管理体系不完善
大多数石化企业内部构建的职业健康管理体系并不完善，在管理过程中出现诸多纰漏。职业健康管理涉及到管理人员与管理设备的统筹和规划，负责职业健康管理的部门与其他部门之间并未有较多的交集，相互之间的管理是独立的。这种情况导致没有具体的负责人对职业健康整体安排与规划，同时，负责职业健康管理的各个部门分工不明确，导致制度的执行存在困难。石化企业内部在职业健康管理过程中缺乏监管力度，对制度内容的实施没有严格的监管导致在实际实施过程中出现大量的纰漏与问题。同时，在实际实施过程中如果出现问题，也无法及时的调整和完善，这些由于管理体系不完善造成的问题都将给员工的职业健康埋下隐患，并在一定程度上对企业工作人员的身体造成危害。
3石化企业职业健康管理问题的改善措施
3.1提高石化企业职业健康管理的重视程度
石油化工企业不应当仅仅关注火灾、爆炸以及机械伤害等严重事故，对于职业健康这种隐蔽性较强的问题同样需要引起重视。石化企业要对职业健康管理制定相关的制度与规范，并且加强财政资金和人力资源的投入，在内部不断完善职业健康管理的责任制度与监管制度，不可有半点忽视与松懈。同时，需要重视生产过程中的各个环节，每个环节均需要安排负责人与管理人员[7]。制定相关管理体系、健全管理制度的管理者更应当提高对职业健康的重视程度，确保制度内容全面、具体、完善。
3.2提高石化企业职业健康管理人员专业水平
首先，石化企业要不断提升职业健康管理人员的专业水平与健康意识，这样才能具备为所有职工建立安全的工作环境，促进企业产生经济效益的专业能力。其次，针对企业内部不同部门的员工，定期安排开展职业健康管理的培训工作，提高每一名员工的职业健康管理意识与专业水平，使得每一名员工学习到职业健康管理的相关知识、规章制度以及防护措施[8]，这样才能从根本上提高石化企业人员整体的专业水平。
3.3完善石化企业内部职业健康管理体系
各个石化企业要根据自身情况制定适合自己的职业健康管理制度与管理体系，可以充分考虑企业经济效益、社会效益，以及企业本身的生产流程、安全防护、人员结构等因素，确保管理体系内容的全面、具体、无疏漏。在制定职业健康管理制度与管理体系的过程中，要积极与其他部门协调互通、相互统筹，与各个部门建立密切关系，进而确保职业健康管理制度的各项措施能够顺利实施。
4结束语
石化企业在职业健康管理方面往往存在一定的问题与缺陷，其中包括企业对职业健康管理的重视程度较低，健康管理人员的专业水平较低，石化企业对职业健康管理体系的制定不完善。为了获得更好的经济效益与长久可持续发展，首先，石化企业急需提高企业对职业健康管理的重视程度，对生产过程中的各个环节都要进行精细化、标准化处理。同时，对于每一个细节进行认真落实与执行，并在每个环节安排负责人。石化企业要意识到员工身体健康的重要性，在出现问题之前就要对员工职业健康管理投入资金，避免健康问题的出现。其次，要从根本上提高石化企业人员整体的职业健康专业水平，从石化企业中的高层管理人员到每一名一线工作人员，都要提高自身专业水平，这样才能保证职业健康管理制度的顺利实施，维持企业自身的竞争力。最后，必须建立良好的职业健康管理制度，根据企业自身情况建立适合自己的管理体系与管理制度。要从根本上引起石化企业对职业健康管理的重视，不可在追求经济效益的同时忽视职业健康管理。
参考文献
[1]刘晓妤.我国石油职业健康问题的若干思考[J].化工管理,2014,29(30):45.
[2]曾艳.国内外石油企业职业健康管理现状探析[J].中国石油和化工标准与质量,2013,33(8):206.
[3]张鹏亮.化工企业实施职业健康管理的方法及意义探索[J].化工管理,2017,32(23):133.
[4]李思娴.化工企业职业健康安全管理体系建立过程的探讨[J].化工管理,2016,31(19):131-132.
[5]王茂森.石油化工企业安全生产问题探析[J].化工管理,2017,32(25):100.
[6]姜云杰.化工企业职业健康管理现状及措施分析[J].石化技术,2017,24(3):273.
[7]张景钢,刘广亮.化工企业职业健康安全管理体系的建立与实施[J].中国安全生产科学技术,2006,2(2):75-77.
[8]王兴勤.石化企业职业健康管理现状分析[J].安全、健康和环境,2014,14(2):28-29.
作者:王丽莉 单位:辽河油田安全环保技术监督中心
