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摘要：作为建筑工程必不可少的施工技术，建筑模板施工技术不仅涉及资源和能源的消耗，还直接影响着建筑质量、工程造价以及经济效益。当前国内建筑业劳务人员费用大涨，专业技术人员短缺，因此，不少施工单位在积极寻找新技术、新材料，以规避传统施工技术普遍存在的质量不达标、进度慢、安全性较低以及材料浪费等问题。基于此，本文在简要概述铝合金模板施工技术的基础上，对该技术的具体应用展开分析，以期为推动我国模板技术的进步，实现模板工程化提供助力。
关键词：铝合金模板；高层住宅建筑；施工技术
铝合金模板具有硬度高、承载性能强、不易变形、可循环利用、节约施工成本、适配度高、支持标准化生产、施工噪声小、环境污染度较低等优点。应用铝合金模板,能保障施工质量,同时符合国家低碳减排的政策要求。因此,铝合金模板的应用及推广价值较高。为了更好地应用这一建筑材料,施工单位必须深入分析铝合金模板施工技术,不断提高相关人员的技术水平。
1铝合金模板概述
1.1铝合金模板的概念
铝合金模板是指按模数设计制作,经专用设备挤压制造而成,具有完整配套使用的配件,能组合拼装成不同尺寸的外形较复杂的整体模架,它的装配化、工业化程度较高。
1.2铝合金模板的优势
（1）简化施工流程,提高施工质量。相较于木制模板、胶合板、钢模板等传统模板材料,铝合金模板的使用功能更强,可以有效提高施工效率,保障施工质量,进而提高建筑工程项目的经济效益。同时,铝合金模板不容易弯曲,自身重量较轻,并且不需要与吊装运输设备及各类辅助材料配套使用,因而操作流程十分简单,安装速度更快。（2）施工废料少,环保效益高。铝合金模板在安装和拆卸过程中不会产生大量的废弃物,施工噪声也比较小,并且不会对周边环境造成污染,因而其具有较高的环保效益。此外,铝合金模板的各项性能均优于传统模板,其即使在部分铝合金零件脱落的状态下依然可以保持较好的成型效果,并且可以在不同项目中重复利用,所以铝合金模板的使用年限通常比较久,有效规避了生产传统木质模板所造成的资源、能源消耗等问题。（3）有利于节约施工成本。研究表明,与其他传统模板相比,应用铝合金模板及其施工技术能节约10%的技术工人费用,50%左右的运输、搬运费用,60%左右的塔吊费用以及60%左右的现场管理费用。同时,铝合金模板脱模后的平整度和精准度较高,因此可省去表面抹灰这一工序,进而节省约40%的工时以及85%以上的建筑垃圾清理费用。（4）性能完备,应用优势突出。铝合金模板的承载性能较强,约为60kN/m2,并且不存在爆模、胀模等问题。在应用铝合金模板后,楼梯构造柱、门窗过梁、止水翻边、防水反坎等小尺寸构件可以一次成型,从而有效避免外墙、门窗、卫生间等空间出现渗漏问题。另外,铝合金模板的应用,为实现土建施工、门窗安装施工、室内装修施工同时进行提供了可能,有利于缩短施工周期。
2铝合金模板的优化设计
2.1铝合金模板优化设计的必要性
铝合金模板是混凝土浇筑环节最重要的临时支护结构,其与市场需求及建筑行业的发展密切相关,并且逐渐向房建工程及基础建设工程领域全面推广,其发展规模日益扩大。而在建筑行业发展迅猛但市场竞争日趋激烈的今天,优化铝合金模板的施工设计就显得十分必要。
2.2铝合金模板优化设计要点
首先,施工单位需要做好设计优化工作。相关设计人员应在保证建筑工程使用功能与结构安全性的前提下,优化建筑构造、机电安装等环节的设计,从而降低建筑结构的复杂程度,提高施工效率,节约项目建设成本。其次,在优化施工图纸阶段,设计人员既要确保钢筋混凝土填充墙满足设计要求且符合建设标准,还要优化调整内隔墙,避免其构造结构与主体结构之间出现较为短小的砌筑结构,以免影响施工进度。最后,在对铝合金模板进行深化设计之前,设计人员还需要完成施工图纸会审工作,以明确结构构件的基本施工要求。
3铝合金模板施工技术的具体应用
3.1施工前的准备工作
铝合金模板通常是由厂商技术人员结合建筑施工结构、建筑外形、施工节点与施工质量等要求进行规划设计的,并且必须经过模板初步设计、二次审核等步骤,方可投入规模化生产,进而应用于建筑施工中。在模板生产完毕后,施工单位还需要采取抽样检测及模板试安装的方式对不同批次的模板进行检查,以确保模板质量符合验收标准。模板验收完成后,相关人员需要将所有验收合格的模板进行编号,而后详细绘制出铝合金模板的拼装步骤并辅以文字说明,以供施工现场的工作人员参考。在正式安装铝合金模板之前,相关施工技术人员需要提前勘查施工现场,进而根据勘查数据,判断施工现场是否满足铝合金模板的安装条件。在此过程中,施工技术人员需要严格把控铝合金模板施工标准,并且详细规划每一个施工细节,精准控制模板的规划范围,进而全面增强铝合金模板的安装效果。另外,施工技术人员还需要仔细检查各种型号的铝合金模板的质量及数量,以免后续施工过程中出现材料不足或材料质量、规格不符实际要求的情况。此外,管理人员还需要定期检查铝合金模板表面的平整性及光滑性,同时视情况需要涂刷防腐蚀剂等材料,以避免铝合金模板受到破坏而影响安装效果。
3.2安装铝合金模板
安装铝合金模板是整个施工环节的重点。在安装过程中,施工技术人员需要充分考虑铝合金模板的性能及作用,并在做好技术交底、明确施工标准的前提下,严格按照先安装墙模板、再安装梁模板、最后安装顶板模板的顺序完成安装任务。通常情况下,铝合金模板主要应用于建筑的外墙、房梁、楼梯等建筑部位,并且需要在相关混凝土构件浇筑完成并通过验收后方可拆除,拆除后的铝合金模板可以反复使用。在安装过程中,施工技术人员先要考虑的是外墙的承重、质量等要求,再结合施工设计图纸合理选定安装位置,并尽可能保证安装位置的精准性。在实际安装过程中,为了防止铝合金模板在安装完成后发生偏移,施工技术人员可以选用合适的固定装置来加固铝合金模板。首先,在安装墙、柱部位的铝合金模板时,施工技术人员需要仔细清理模板表面,并在柱体表面涂刷适量隔水剂。施工技术人员需检查柱脚混凝土高度,进而合理放置套管及高强螺栓材料,再使用销钉固定柱、模板以及踢脚板。在安装完成后,施工技术人员还应采用吊线坠法来检测模板的垂直度,并将垂直度控制在规定的范围内,以保证安装效果。其次,在安装梁、顶板部位的铝合金模板时,施工技术人员需要事先审查墙、柱铝合金模板的安装质量,并根据施工设计图纸来安装梁模板及支撑杆。具体操作时,施工技术人员需先安装角模,再在柱模板预留的缺口位置上安装梁模板及支撑杆,并且保证支撑杆与梁模板连接稳固、安全。在此过程中,施工技术人员可以借助支撑杆底托来调整梁底模板的高度,以便安装侧模板。此外,为了保持安装的平整性,施工技术人员可以利用水平检测仪器来检查安装效果,同时根据实际情况来及时调整铝合金模板的水平度,进而将安装误差控制在合理范围内。最后,施工技术人员还需要注意混凝土的浇筑质量。通常,铝合金模板安装完成后,施工技术人员需要及时在模板围合部位浇筑混凝土。在此过程中,施工技术人员必须保证混凝土浇筑的规范性和科学性,并且在浇筑过程中实时观察铝合金模板的变化情况,以避免混凝土膨胀、模板下沉等异常情况的出现。一旦出现问题,施工技术人员必须立即停止浇筑并采取措施进行处理。待解决所有问题后,施工技术人员方可开展下一步的工作,以确保铝合金模板持续发挥作用。此外,在混凝土浇筑完成后,施工技术人员还需要及时检查铝合金模板之间的连接情况,并严格按照相关标准进行校正、固定以及粘贴泡沫塑料等,尽可能避免漏浆等问题的发生。同时,由于铝合金模板为金属材质,因此混凝土中的气泡往往很难排出。在这种情况下,施工技术人员还需要优化混凝土的配合比,以尽可能避免混凝土产生气泡。
3.3模板拆卸
为了避免铝合金模板拆除之后出现混凝土起皮、掉角等问题,施工技术人员需要严格把控拆卸时间,并且按照与安装编号相反的顺序来拆除模板。在拆除过程中,施工技术人员必须先拆除墙模板、再拆除梁模板,即先拆除销子及其与梁模的连接杆,再拆除顶板的销子及楔子,最后再拆除梁底板。如果梁模缺失,则施工技术人员需要优先拆除有支撑杆的墙顶模板。同时,施工单位还需要加强监督管理,以避免过早拆除支撑杆造成回顶等问题。铝合金模板拆除后,施工技术人员还需要按照编号顺序进行摆放,并采用分片、分区的方式对其进行科学储存。需要注意的是,在拆除顶板模板时,施工单位需要对施工技术人员进行分组,一部分人员负责托住模板底部；另一部分人员负责拆除销钉,待销钉全部拆除后,施工技术人员方可轻轻放下模板。通常情况下,整个拆除时间不得超过36小时。
4结语
综上所述,铝合金模板施工技术的应用优势明显,经济效益显著。该技术淘汰了抹灰这一复杂工艺,使施工进度加快,施工效率明显提升。同时,铝合金模板的硬度普遍较高,不会轻易发生变形,且支持循环利用,因而铝合金模板施工技术的环保效益在高层住宅建筑施工中的优势同样显著。
作者:李海 单位:鄂尔多斯市国能神东监理有限责任公司