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摘要：随着科学技术的持续发展，信息化、智能化、数字化、自动化技术被广泛运用于各个行业，矿山开采工作具有一定的危险性，尤其对于井下作业来说，其工作难度高、风险因素多、安全管理难度大。将智能管理系统应用于矿山开采安全管理中可以提高安全管理效率，本文主要分析了矿山采矿现存的主要安全问题，从建立信息管理系统、加强风险评估体系等方面对安全管理措施展开了探讨，旨在为相关人员提供参考。
煤矿行业在我国社会经济发展中发挥着至关重要的作用，但是由于煤矿开采现场工作环境复杂，对采矿人员的安全意识、责任意识、风险防范意识要求较高，智能化、信息化、自动化技术的应用虽然提高了煤矿企业的生产效率，但是对基层工作人员的专业技能，对各类设备的熟练程度提出了更高的要求，安全管理模式也要随着生产方式的变化做出调整和优化，才能充分发挥出智能生产设备应有的价值，推动煤矿企业的创新发展。
1矿山采矿技术安全管理的重要性
在矿山日常作业中，加强技术安全管理可以为工作人员提供安全的工作环境，保证采矿工作的顺利开展，提高矿山企业的经济效益和社会效益，加强矿山采矿安全管理需要从规范矿工作业流程、预防安全事故、提高工作人员安全防范意识等方面出发，将安全放在首要位置，让矿工规范自身工作行为、提高责任意识，在采矿过程中一旦发生安全事故将造成不可估量的损失，有可能会造成人员伤亡，不利于矿产企业的稳定、持续、长远发展。随着科学技术的不断发展，智能化、信息化、自动化技术被广泛应用于矿山作业中，明显提高了矿山作业的安全性，提升了矿产企业的生产效率。但是结合实际情况来看，一些矿山企业对智能化设备的重要性认识不足，矿产开采过程中未能及时应用现代化设备导致生产效率低，安全管理工作难度大，企业现有的生产模式无法满足行业发展的需求，给企业的持续发展造成了不利影响。
2采矿过程安全管理中存在的问题
2.1煤矿企业缺乏安全生产意识
我国采矿行业属于劳动密集型行业，很多基层工作人员文化水平偏低、安全生产意识不足、专业素质不高，对安全隐患认识不到位。采矿作业现场环境复杂，引发安全事故的因素多，随着采矿智能化的发展，智能化、信息、自动化设备在煤矿企业的生产中得到了广泛应用，虽然降低了工作难度，提高了生产效率，解决了传统工作模式下的诸多安全问题，但是智能化设备和技术的应用，对工作人员的专业水平提出了更高的要求，需要工作人员熟练掌握各类智能生产设备才能保证生产效率和生产活动的安全性。结合煤矿开采的实际情况来看，有些工作人员虽然能完成智能采矿设备的基本操作，但是缺乏宏观意识，对智能化背景下的生产流程、复杂的生产设备的操作要点不够熟练，存在操作流程不规范，工作行为不严谨等诸多问题，为后续的煤矿生产流程埋下了诸多隐患。众所周知，煤矿生产工作具有复杂性、系统性和综合性，不同生产环节之间的联系比较紧密，当一个环节出现问题时候，会严重影响后续的施工环节。此外，安全管理人员专业水平不足，不具备丰富的理论知识，在安全管理工作开展中，很多管理人员凭借自身的工作经验开展管理工作，管理工作存在很大盲区，有些管理岗位由普通员工兼职担任，进一步加大了煤矿生产隐患。
2.2对智能化设备的投入资金不足
智能化设备能在复杂的地形环境下高效工作，能大大提升煤矿企业的生产效率，提升经济效益，但是智能设备投入需要在前期投入大量的建设资金，有些煤矿企业在生产经营中过于重视企业经济效益的提升，企业管理层缺乏长远发展的战略目光，对智能设备的重要性认识不足，导致在智能生产设备建设方面投入的资金有限，仍然使用老旧的生产设备，这些设备性能不足，生产效率低，需要大量的人工配合完成煤矿开采，对一些危险性高的生产环节无法实现高效生产，延长了煤矿企业的生产周期，阻碍了煤矿企业的创新发展。
2.3缺乏完善的安全管理体系
煤矿开采具有较高的危险性，安全管理工作的有序开展需以完善的安全管理体系作为支撑。随着智能生产设备的广泛应用，煤矿开采的流程，安全管理工作的重心必然会发生改变，缺乏具有针对性的安全管理体系也是导致安全事故频发的主要原因之一。安全管理人员需要以明确的、清晰的、合理的安全管理制度开展管理工作。结合实际情况来看，有些煤矿生产企业对安全管理工作的重要性认识不足，没有制定清晰的管理目标和安全生产责任制度，安全责任的划分停留在行政职位的划分方面，导致安全事故发生时，管理人员无法确认事故的责任人，责任不明确会导致发生安全事故之后不同部门和工作人员互相推诿责任，在生产过程中抱有侥幸心理。
3提高矿山开采安全管理水平的有效措施
3.1加强信息系统的建设
随着科学技术、网络技术、通信技术迅速发展，现代化、信息化、智能化、数字化管理系统被广泛应用于各个行业，煤矿生产活动具有危险性，安全隐患多，采用人工为主管理方式无法实现全方位的管理，导致安全管理工作存在很大的盲区和漏洞，阻碍煤矿企业的进一步发展。煤矿企业要根据行业特征和时代发展趋势，加强信息化管理系统构建，利用信息管理系统实现煤矿生产的精细化、全方位管理，利用信息系统可以对煤矿开采过程中的各类数据信息进行及时收集、分析、整理，明确生产中存在的安全隐患，提高煤矿企业的管理水平。如图1所示为基于大数据智能化采矿系统架构的设计。在智能技术的支撑下，可以对煤矿开采中涉及安全问题的各类数据信息进行准确分类，并建立历史信息数据库，可以为后续生产工艺的优化，生产模式的调整以及相应管理制度的完善提供数据支撑。与此同时，安全管理人员可以利用网络技术对煤矿开采现场的具体工作情况进行实时化、动态化监管，加强对施工人员的管理，对施工行为不规范、操作流程不合理的施工环节进行及时制止和纠正。在网络技术的支撑下，也可以对各类智能设备的运行状态和生产情况进行监管，及时发现存在安全隐患的生产设备，以此来提高煤矿企业的安全管理水平，提高企业的经济效益和社会效益。
3.2加强人才培养力度
煤矿生产的基层施工人员普遍文化水平不足、安全意识薄弱、风险识别能力差，人为因素导致的安全事故频发，基于以上原因，煤矿企业要加强人才培养力度，随着智能化设备的应用，需要各个环节的施工人员明确自身岗位职责，熟练操作相应的智能生产设备，避免操作不规范降低设备的使用寿命。具体可以从以下几个方面出发开展培养工作：1）知识培训。要根据煤矿企业的生产模式和发展现状对相关人员的专业只是进行补充和更新，使其摒弃生产效率低的工作模式，提高对智能生产设备的应用。2）技能培训。煤矿生产具有一定的危险性，工作人员除了要掌握安全生产相关的理论知识之外，还要提升自身的专业技能，要将理论学习和实践相结合，要灵活运用基本的业务技能。3）素质培养。煤矿生产工作量大、工作难度高、工作压力大，需要工作人员具备良好的心理素质，提升安全意识、风险防范意识，通过素质培养可以减少工作人员消极、怠工的情绪，提高其工作积极性和主动性。
3.3建立智能化采矿风险对应评估体系
建立智能化采矿风险对应评估体系，可以加强对煤矿企业生产过程中风险因素的识别，基于信息管理平台可以实现各类数据信息的全面收集、分析、整理、储存，以此为基础，对现有的风险评估体系进行完善、优化、调整，实现不同信息之间的有效融合，发掘数据中的有效信息，依靠云计算、大数据等技术推动井下避险系统、通风系统、废气预警系统的改造，为数字化、智能化的实际应用提供依据。
4结语
综上所述，煤矿企业缺乏安全生产意识、对智能化设备的投入资金不足、缺乏完善的安全管理体系是智能化矿山采矿安全管理中存在的主要问题，针对以上问题相关企业必须要加强信息系统建设、提高安全管理水平，加强人才培养力度，提高安全管理人员的综合素质、责任意识才能推动煤矿企业的稳定持续发展。
作者：姜凯 单位：贵州中邮物流有限责任公司
