机械仪表范例

摘要：随着工程建设的不断推进，机械电气系统在工程建设中扮演着重要的角色，与此同时人们对电气系统的要求也越来越高，但是在电气系统运行的过程中经常出现故障。本文主要从机械电气系统的组成部分﹑设计方法出发，浅析电气系统故障分析的方法，为识别电气系统故障提供新的思路进而提高电气系统的运行效率。

关键词：机械电气系统；常见故障；分析方法

0引言

随着我国科技的进步，电气系统的使用范围越来越广，但是在电气系统运行过程中往往因为电气系统出现故障而延误机械工程建设，机械电气系统作为机械工程的重要环节对其必须要给予一定的重视。本文以工作中的经验为基础，浅析电气系统的常见故障以及其解决方法。

1电气系统的组成

从功能上划分电气系统主要由以下四个部分组成。第一，电源线路。在机械工程制造中最常见的就是单线制直流电气系统，其以电压为基础进行划分，可以分为12V和24V两种。其中电源总开关、发动机、起动机、蓄电池是直流电源的重要组成部分。第二，仪表。电压表、变矩器油温表、电压表以及冷却液温度表是在机械工程中常用的仪表，不同的仪表具有不同的用处，因此在使用过程中主要是根据不同的机械设备使用不同的仪表。其中，在机械工程中仪表的种类有很多，除了以上常见的仪表，还有车速表、转速表等应用到高端机械设备的仪表[1]。第三，照明系统。照明系统在机械工程中主要有两个作用，一方面是照明作用，主要机械设备在夜间工作时照明系统进行照明；另一方面是警报作用。当机械设备出现故障时，照明系统会通过信号等进行警示。照明系统主要是由前组合灯、后组合灯、工作灯以及报警灯等部分组成，在电气系统中起着重要作用。第四，指示器。指示器主要起到提醒警示的作用，当工作人员操作成功或者操作失败时，指示器都会发出信号，指示器一般是与电压表等仪表组合在一起，保障工作人员的人身安全。

2机械电气系统的设计方法与步骤

一、附属专业施工进度计划管理

化工厂附属主要安装作业包括机械专业、管道专业、通风专业、仪表专业。附属专业主要工程量管道有3500米，机械设备32台，通风设备24台，风管1136平方米，仪表盘箱柜35台，表计73个。各个专业施工作业及施工逻辑的确定如下：

1.机械专业

附属机械专业主要包括工艺设备安装及起重设备安装。在进行计划条目编制时，机械专业需针对每台设备编制相应的作业。每台设备的作业条目包括：设备基础测量放线，设备吊装，设备安装，设备基础二次灌浆（需灌浆的设备），设备附件的安装，设备试运行。

2.管道专业

附属厂房管道专业主要有不锈钢、碳钢、铸铁管、铜管及压合管道，涉及5个系统。每个系统的计划条目设置有：管道测量放线，管道支架安装，管道安装、阀门安装，管道试压，管道冲洗。

3.通风专业

摘要：阐述自控仪表设备工程中的安装与调试技术，仪表气源管、导压管的安装，一次仪表的安装、仪表的单体校验、调试应力的原因及方法、回路试验与投运。关键词：自控仪表，单体校验，回路试验。

0引言

自控仪表设备广泛应用于我国诸多行业，精确度较高，稳定性和灵敏度较强。为真实地反映仪表参数，加强控制的科学性，应切实优化自控仪表安装调试技术。为此，本文阐述了自动化仪表的概念，分析了自控仪表设备安装与调试的要点。

1自动化仪表的特点

自动化仪表是诸多自动化元件组合构成的设备，是科学完善的自动化技术工具，具备显示、测量、记录、报警和控制等功能。自动化仪表本质是完整的系统，是自动化系统之中不可忽视的子系统，其能够转换信息形式，随后将输入信号转化为输出信号。以频率域或时间域表达，或者也可将信号传输调制为断续的数字量或连续的模拟量。

2自控仪表设备工程的安装

取源部件安装工艺要求及要点。（1）取源部件是连接自动仪表和生产工艺的重要部件，能够起到转换信号的作用，在自动化系统中导入工艺参数，从而实现信号转换的预期目标。该部件安装质量对系统的性能产生了较大的影响。取源参数的类型主要分为压力、温度、流量物位、分析等不同形式内容。实际作业中要严格按照检查验收要求，结合安装作业参数指标，开展作业，保证灵敏度与可靠性。对于压力和流量器元部件，需要将其控制在介质流速稳定的区域内，避免参数跳动引起意外问题，压力取源需设于上游位置。同时，流量取源位置前后直观段要全方位顺应工程设计和产品技术文件的总体要求。（2）取源部件安装过程中要确定工艺的合理性、专业性，注重所需材料的细致检查和分析，使其与工艺间保持匹配度和协调性，避免风险问题的出现。预制加工的过程中，仔细检查连接螺纹，使其与设备、一次仪表的螺纹有效衔接，以免安装过程受到较大的阻碍。取源部件与工艺装置和一次仪表接口密封形式的应用在取源部位安装中占据着重要位置，主要分为平面密封和线条密封两种。前者是利用铜、铝、聚四氟乙烯等材料的密封垫片完成密封处理的，安全性和便捷性较强，且所需备品不需要投入较高的成本，且具有优良的通用性能，是最为常见且效果最好的一种密封形式。线条密封连接螺纹的公差不均等，连接头需要单配，维修的便捷性较差，因此该方式并不常见。（3）吹扫工艺系统前，需按照规范要求做好取源部件的拆除处理，以免取源系统混入吹扫过程中出现杂物，削弱测量的准确性。为严格控制吹扫过程的负面影响，可应用临时工装替代，完成吹扫后，即可按照规定要求组织取源部件的安装工作，并与工艺管道默契配合，有序组织严密性和强度试验。仪表气源管、导压管安装。（1）仪表气源安装处理。工程师要根据仪表气源音阶位置绘制气源管线位置图，为后续作业提供依据和支持，同时该图纸可作为竣工依据，提高工作质量。在气源管线安装结束后，要第一时间清理管路。清理前开启分支出口阀，切断过滤减压阀。确定无任何杂质、油脂后，便可停止清理。对气动管线开展气密性试验，试验压力控制为1.5倍设计压力。如满足实验压力，停留5分钟后检查无泄漏问题，即为合格。（2）导压管安装施工中，重点放在压力变送器导压管的安装上。敷设导压管前，需要切实加强防腐处理，且及时清理预制管段，避免管段当中出现杂物。导压管需以切割机切割，禁止使用电焊和气焊等形式。导压管要由具备上岗证的焊工焊接，仔细导压管外壁厚度，检查是否符合规定要求。管路阀门安装中，做好液体压强试验。焊接前展开仪表、管路等设备设施的检查工作，查看是否存在脱离现象。对于需要穿墙的导管，应按照规定要求设置保护措施，检查外径及外壁厚度是否满足工程设计的基本要求。安装管路阀门前，切实加强液压强度试验，试验的压力控制为1.5倍公称压力，五分钟后无明显渗漏问题即可。导压管弯曲半径控制在管外径3倍以上。导压管施工中不能够使用固定焊接。水平敷设作业中，管路支架的间距控制在1～1.5m。垂直敷设间距在1.5～2m。（3）安装导压管后开展管路试压作业，以水为材料，压力控制在1.25倍以上。压力表精准度在1.5级。同时，刻度的极限控制为1.5～2倍试验压力，仔细检定合格标识。仪表的防腐保温施工尤为重要。工作人员要开展管道表面的清理工作，确保涂漆、保温类型及厚度满足设计要求。试压结果通过后，实施防腐保温处理。一次仪表的安装。安装一次仪表时，应保证现场条件符合要求，安装的位置需便于操作和维护，且不得将其设置于震动、潮湿和磁场干扰较为明显、温度频繁变化的位置。在安装仪表时，要切实加强外观检查，保证外观的完整性，且各项参数必须满足设计要求。全面清理工艺管道，做好仪表安装作业，开展压力和强度测试，检测设备安装合理性与否，设备界限引入口需按照规定要求设置，禁止向上设置，有效规避灰尘、水和其他物品落入接线盒之中，满足上述要求后便可开展后续的施工处理，第一时间封堵接线口位置。

摘要：本文就机械设备智能化生产中融入自动化技术进行了分析。

关键词：智能化；机械设备；自动化

1智能化机械设备电气自动化技术的优势

智能化机械设备电气自动化技术的应用优势主要体现在三方面：其一，提升机械设备的故障报备能力。我国以往电气自动化机械设备当中虽然已经完成了机械化和自动化的发展目标，但是在设备的故障报备方面还存在诸多不足，缺乏一定的准确性。引入智能化技术后，可以有效提升机械设备故障报备的效率和准确程度。其二，提升生产效率。我国传统的生产环节主要由人力资源对机械设备进行操控，这种方式不但消耗了大量的人力成本，其工作效率也无法得到提升，而应用智能化机械设备电气自动化技术后，可以实现一人面对多台机器的合理操控，在一定程度上控制了资金成本，也提升了原本的生产效率。其三，提升产品质量，智能化技术主要借助计算机和互联网等先进的工具检测电气自动化机械设备，减少人工检测存在的误差，提升产品的整体质量[1]。

2智能化机械设备电气自动化技术分析

2.1集成控制

机械设备应采用集成控制形式，对系统运行状态进行统一管理，提高机械设备的控制水平。机械设备的运行过程较为复杂，需要对控制过程严格把关，提高控制方法的有效性。集成控制需要由控制系统进行实现，可以采用PLC作为控制器，能够与机械设备建立完善的连接，使控制效果更加的完善。集成控制是实现智能化控制的关键，需要不断提高机械设备的集成化水平，增强设备运行状态的推理能力，使设备能够稳定地运转。通过集成控制，可以对设备运行数据进行统一处理，对设备运行状态进行实时监测，提高设备运行的可靠性。集成控制应具有完善的系统结构，注重数据的共享性，对机械设备运输数据严格地进行分析，进而形成有效的集成控制条件。

本文作者：李金岭 马振明 单位：鹤岗市东山区新华镇农机站 鹤岗市东山区蔬园乡农机站

农业机械在使用过程中，由于摩擦、磨损、腐蚀、老化等原因，导致其技术状态的恶化将直接影响到农机的安全作业。特别是农业机械的制动系统、转向系统、行走系统、电气设施的绝缘性能对安全作业的影响较大。另外还有照明、信号及其他工作系统的技术状态也直接影响到作业安全。

一、转向装置的技术状态与作业安全

随着机械作业时间的延长，转向装置的零部件磨损增大，其技术状态也随之逐渐恶化，导致农业机械的操纵性能和稳定性能下降，将严重影响到农业机械的作业安全。

（一）影响作业安全的主要故障

1.转向沉重

转向沉重是指农业机械在转动转向盘时费力，转向后又不能及时回正方向，而使农业机械难以控制。其原因是有关零部件变形或配合间隙过小：如蜗杆上下轴承损坏或间隙过小、蜗杆和滚轮啮合间隙过小、转向器缺油、前轮定位失准等；油箱缺油；滤清器堵塞或回路中有空气；液压泵内泻严重；安全阀泄露等。

【摘要】

综合应急仪表综合地平仪、空速表、高度表的功能，信息显示丰富直观、易于识别，占用空间小，能实现玻璃化座舱设计，在大中型民航飞机和公务机上获得普遍应用。本文论述飞机综合应急仪表系统的设计、综合应急仪表的构成和特点、综合应急仪表系统的基本组成和在主要机型上的设计方案。

【关键词】

综合应急仪表；姿态；空速；高度；磁罗盘；备份

为保障飞行安全，多数类型的飞机（包括旋翼机）都要求安装一套与机上其他系统和设备相对独立的应急备份仪表系统。当机上大气数据系统、惯性导航系统、航向姿态系统、电子飞行仪表系统等部分或全部失效，导致机上主要的飞行仪表显示失效时，应急备份仪表系统能为驾驶员提供一组对飞行安全必不可少的包括航向、姿态、空速、高度等参数的信息显示，让驾驶员驾驶飞机尽快安全着陆。目前，应急备份仪表系统已经从传统的分离式机械或机电仪表系统发展为高度综合化数字化的综合应急仪表系统。本文论述了飞机综合应急仪表系统的设计需求、主要方案和设计方法。

1.系统设计需求

航向、姿态、空速、高度等参数是飞机最基本的飞行参数，当飞机（特别是按仪表飞行规则飞行的飞机）各种主要的仪表显示失效，处于应急状态时，若飞机仍能为驾驶员提供一组备用的仪表显示的航向、姿态、空速、高度等参数信息，驾驶员可以依靠这组基本飞行参数尽快安全着陆。应急备份仪表系统与机上其他系统和设备相对独立，且使用自动仪表进行信息指示，能在机上主要的仪表系统发生任何单个故障或故障组合后，无需增加机组成员的动作，提供一组由仪表提供的对飞行安全必不可少的，包括航向、姿态、空速、高度等参数的信息显示。因此，为了让驾驶员在应急状态下能驾驶飞机尽快安全着陆，保障飞行安全，中国民用航空规章对应急备份仪表系统需求做出了明确规定。

摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，计算机网络技术较之前取得了显著的进步，仪表自动化也渐趋智能化、数字化和网路化。仪表自动化工程本身具备鲜明的系统性和综合性，往往涉及到的学科众多，其中技术管理工作最为重要。

关键词：仪表自动化工程；施工；技术管理工作

随着科学技术的不断发展进步，电力电子技术在短时间内逐渐得到了迅速的发展，诸如计算机和微电子技术、集成电路等，工业自动化仪表被广泛地应用到企业的生产管理当中，在获取、存储、处理、变换、分析和传输信息等方面始终都发挥着至关重要的作用，然后以处理过的结果为依据，严格控制工业生产过程。仪表根据自身作用的不同，一般可以分为测量、记录、执行和控制仪表，因此为确保仪表自动化工程施工的顺利进行，需要进一步明确施工中的各个技术要点，强化管理工作。

1仪表自动化工程施工安装的技术要点

1.1取源部件的安装

为确保工程的安装质量，根据规范要求需要制造设备和预制、安装管道的过程中同时完成取源部件的安装，因此通常情况下仪表专业设计会提出一定的条件，管道和设备专业完成相关的规定后便进行安装，且仪表专业需要密切配合好施工作业。取源部件的焊接和开孔工作需要在设备和管道防腐、试压之前进行，采用机械加工的方式完成开孔，在一定程度上可以防止材质变化，保护设备与管道，使其不受到任何的损坏。

1.2安装仪表设备

1自动化仪表选型的基本原则

1．1仪表选型要遵循使用条件原则

就是在仪表选型中要根据工程需要的规模、流程特点、操作要求和自动控制水平等因素确定。对于仪表防爆、防腐等选型要根据使用条件而定，防爆应根据现行有关爆炸和火灾危险场所仪器装置设计规范的规定，按照仪表安装场所的爆炸危险类别和范围进行选型确定。

1.2仪表选型要遵循使用安全原则

无论哪一方面的工程设计，在自动化仪表选型上都要遵守安全使用的原则。采用的仪表必须是国家授权部门认可，取得制造许可证，经过国际标准质量检测合格的产品，确保仪表选型安全可靠、技术先进。设计中，严禁选用未经工业鉴定的试制仪表。

1．3仪表选型要遵循集中统一原则

就是在同一工程项目中，仪表品种规格要力求统一，要有利于全工程或区域性的集中管理和集中控制，有利于提高工程质量、企业生产管理水平。