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作者：吴燎兰 姜瀛洲
与现有大多数认证制度不同，我国能效标识采用的是“自我声明+备案+市场监管”的制度。即：生产者或进口商，可利用自身检测能力，或委托经国家认可机构认可的检测机构进行检测，依据能效国家标准，确定产品能效等级。产品的能效标识信息，既有企业委托第三方检测机构的数据，也有制造商的第一方检测数据。能效检测实验室，无论是第一方还是第三方，既要有提升检测质量的内在动力，又必须接受实验室认可机构和能效标识管理机构的外部监督，但实验室的能效检测工作质量仍存在参差不齐。随着节能减排工作的深入开展，媒体对我国能效标识的关注度也持续上升。多家新闻媒体、网络媒体连续报道了产品能效等级虚标、参数造假等“质量门”事件，矛头直指市场上部分企业通过虚标能效指标牟利，这引起社会的广泛关注。消费者可直接感受能效标识上的数据，其对能效标识监督力度显著增加。同时，企业在激烈的市场竞争条件下，对能效检测结果也“锱铢必较”。综上所述，数据本身的“质量”，更应重视。三、能效检测的特点通俗而言，能效是使用者期望的有用能量与投入的（电）能量之比。如房间空调器的能效是单位时间内获得的制冷量与输入功率之比；电磁灶的能效是获得的热能量与耗电量之比；显示器的能效是屏幕的发光强度、显示面积与输入功率之比。
能源转换和利用的形式多种多样，许多产品的能效测试是通过对多种参数和中间量或过程量的测量换算来实现的。如在房间空调器能效的空气焓值法测量中，分别测量空调器在额定制冷工况条件时的温度、压力、流量等参数，最终计算确定制冷量；洗衣机的能效性能包括耗电量、耗水量、洗净性能、漂洗性能、脱水性能等指标，涉及反射率、漂洗液碱度等中间量，测量过程还需要用到参比洗衣机；显示器的能效测试需要测量屏幕发光强度、屏幕有效面积、输入功率等参数。对于诸如此类通过多参数和中间量测量计算能效的综合性测量装置，由于测量过程的复杂性和测量结果的综合性，造成能效测量结果不确定度的来源较多，而分量之间又存在一定的相关性，难以给出测量装置的总测量不确定度。尤其是多参数的检测，需要测量中间量或过程量，中间量和过程量又与单一的导出量存在换算关系。由此可见，能效检测的综合性和复杂程度均较高，单凭一种或几种质量控制方法，显然既不全面也不完善。四、能效检测质量控制技术概述能效检测的质量控制是一项系统工程，需要针对能效检测的特殊情况，由实验室认可机构、产品认证机构、能效标识管理部门共同参与监督，同时还要促进实验室自觉提升检测能力，采用多种技术手段，从多个要素控制实验室管理。能效检测质量控制技术，从控制的实施主体的角度，可分为内部和外部。内部由实验室根据质量控制的需求自行开展。外部由实验室根据外部机构的要求来实施，外部机构如：认可机构、认证机构、能效标识管理部门和客户等。实验室的质量控制技术种类繁多，电子电器类实验室应根据实际情况加以甄别和选用。
内部内部质量控制技术是实验室管理体系的一部分，对电子电器产品的能效检测而言，较为适用的内部质量控制技术包括但不限于以下几类。
（1）实验室能力配置能力配置是实现实验室检测能力的基础。适用于能效检测的能力配置，必须建立在对检测标准的深刻理解之上，准确识别能效检测对仪器设备、环境条件、样品处理等方面的特殊要求，有针对性地加以解决存在的问题。正如“一把普通的直尺无法准确测量头发丝的直径”，能效检测有其固有的测量精密度要求。测量系统的建立，应依照能效检测的需求配置。实验室能力配置的符合性是能效检测质量的基础，也是实验室其他质量控制技术的基础和依据。
（2）统计技术的使用ISO/IEC17025《检测和校准实验室能力的通用要求》5.9条款提出对测量结果（质量控制数据）实行统计控制技术，并进行评估，但能效实验室应用统计技术刚刚起步。长期以来，实验室的量值溯源方式仅依赖检定结果，这有可能忽略过程中其他因素的影响，故存在一定局限性。应用统计技术手段，可考察测量系统的持续性水平和稳定性，监控精密度和偏差的波动，及时发现和解决潜在问题。研究发现，实验室质量控制图在能效检测中能直观地反映出质量过程的变异情况，并能根据统计规律，检测出非随机因素的干扰，及时发出“告警”信号，以便查找干扰原因，采取措施，使测量过程继续正常运行。
（3）有针对性的量值溯源由于国家检定规程的局限性，在其规定的合格区间引用误差允许值，往往不能满足能效检测的要求。例如，检定规程JJG780-1992《交流数字功率表》里，0.5级功率表的电压量程额定值误差允许值为±2%，而GB24849-2010《家用和类似用途微波炉能效限定值及能效等级》对电压表的准确度要求为±1%。即使符合JJG780-1992的要求，也未必符合GB24849-2010能效检测要求。此外，能效检测要求的部分特殊测量点，往往不是检定规程的关注点。以数字功率表的检定为例：检定规程规定均匀选取5个以上的功率点，包括零刻度和满量程。最小的常用检定功率点为220V/0.1A，22W，而能效待机功耗检测的常用功率点为1W左右，4～5mA，通过检定显然无法覆盖。因此，能效检测的量值溯源必须有针对性，应选用校准这种主动的量值溯源方式。首先，在校准开始前，能效检测实验室应向校准机构明确提出校准需求，包括对测量精度的要求、常用测量点和测量范围。此外，对于获得的校准证书，还必须根据约定的精度要求判定，判断仪器设备是否符合能效检测的使用要求，如准确度、测量点和测量范围等，至此才可投入使用。
外部实验室认可机构、产品认证机构为了有效控制实验室的能效检测质量，有必要采取以下外部质量控制技术。
（1）实验室现场评审与核查实验室现场评审与核查是最直接的外部质量控制手段。实验室认可，遵循的要求是ISO/IEC17025《检测和校准实验室能力的通用要求》，但在能效检测领域，需明确该标准的质量控制要求。为了保证能效检测数据的“可比性”，有必要在实验室认可阶段加以控制。对于能效检测中通用的共性要求，如电源的输出特性、不确定度评定等，应制定“相关认可准则在电子电器产品能效检测领域的应用说明或指南性文件”，引导和规范实验室的能力建设。只有认可规范一致，实验室的数据才有可比性。#p#分页标题#e#
（2）实验室间比对与能力验证实验室间比对与能力验证广泛用于诸多目的，其应用领域在国际上日益增长。就质量控制而言，实验室间比对与能力验证的目的包括以下方面。a）评定实验室从事特定检测或测量的能力及监视实验室的持续能力。b）识别实验室存在的问题并启动改进措施。这些问题可能与不适当的检测或测量程序、人员培训和监督的有效性、设备校准等因素有关。c）建立检测或测量方法的有效性和可比性。d）根据比对的结果，帮助实验室提高能力。实验室应有意识地利用实验室间比对与能力验证的手段，选择合适的能效检测关键项目，评定实验室的检测能力。当然，内外部质量控制技术的区分不能一概而论，有时甚至并不存在明显的界限。例如，当实验室主动寻求自身检测数据在实验室间的相对位置时，参加能力验证或测量审核则变成一种主动行为。