前言：寻找写作灵感？中文期刊网用心挑选的汽车车间5S管理，希望能为您的阅读和创作带来灵感，欢迎大家阅读并分享。
15S管理的内涵与效用 1.15S管理的基本内涵 1.1.1整理 定义：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识：注重“使用价值”，而不是“原购买价值”。目的：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工具、量具、设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费（即使宽敞的工作场所，将变窄小）。增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。注意点：不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领：自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；制定“要”和“不要”的判别基准；将不要物品清除出工作场所；对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；制订废弃物处理方法；每日自我检查。 1.1.2整顿 定义：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，有效标识。目的：工作场所一目了然。整整齐齐的工作环境。消除找寻物品的时间。消除过多的积压物品。 注意点：这是提高效率的基础。 实施要领：需要的物品明确放置场所；摆放整齐、有条不紊；地板划线定位；场所、物品标示；制订废弃物处理办法。整顿的“3要素”：场所、方法、标识。 放置场所—物品的放置场所原则上要100%设定。物品的保管要定点、定容、定量，即整顿的“3定”原则。定点：放在哪里合适。定容：用什么容器、颜色。定量：规定合适的数量。生产线或工位附近只能放真正需要的物品。放置方法—易取。不超出所规定的范围。 标识方法—放置场所和物品原则上一对一表示。现物的表示和放置场所的表示要统一。 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态；要使物品能立即取出使用，使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。 1.1.3清扫 定义：将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽。目的：消除赃污，保持职场内干净、明亮。稳定品质，减少工业伤害。 注意点：责任化、制度化。 实施要领：建立清扫责任区（室内、外）；执行例行扫除，清理脏污；调查污染源，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为规范；开始全公司的大清扫，每个地方清洗干净。 清扫就是使职场进入没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，需要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。 1.1.4清洁 定义：将上面实施的做法制度化、规范化。目的：维持上面的成果。注意点：制度化，定期检查。实施要领：制订目视管理的基准；制订实施办法；制订考评、稽核方法；制订奖惩制度，加强执行；高层主管经常带头巡查，带动全员重视。 1.1.5素养 定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：制订服装、臂章、工作帽等识别标准；制订公司有关规则、规定；制订礼仪守则；教育训练（新进人员强化5S教育、实践）；推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）；推动各种激励活动，遵守规章制度。 1.25S管理的效用 5S管理的五大效用可归纳为“5个S”，即：Sales、Saving、Safety、Standardization、Satisfaction。 5S管理是最佳“推销员”（Sales）—被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。 5S管理是“节约家”（Saving）—降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。 5S管理对安全有保障（Safety）—宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。5S管理是标准化的推动者（Standardization）—“3定”、“3要素”原则规范作业现场，按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。 5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）—创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。通过5S运动，企业能够健康稳定快速成长，最少达到四个相关方的满意：投资者满意（investorsatisfaction，IS），通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。 客户满意（customersatisfaction，CS），表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点。 雇员满意（employesatisfaction，ES），效益好，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感。#p#分页标题#e# 社会满意（societysatisfaction，SS），企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，使企业有良好的社会形象。 2汽车营销实训室（展厅）5S管理 2.1展厅营销实训室（展厅）内、外墙面、玻璃墙等保持干净整洁，应定期（1次/半年）清洁。 营销实训室（展厅）内部相关标识、宣传挂旗等的使用应符合厂家有关形象要求。 挂有营业时间看牌。 地面、墙面、展台、灯具、空调器、视听设备等保持干净整洁，墙面无乱帖的广告海报等。摆设有型录架，型录架上整齐放置与展示车辆相对应的各种型录。保持适宜、舒适的温度，依照标准保持在25℃左右。 营销实训室（展厅）内的照明要求明亮、令人感觉舒适，照明照度在800Lux左右。设置隐蔽式音响系统，在营业期间播放舒缓、优雅的轻音乐。 2.2车辆展示区 每辆展车附近的规定位置（位于展车驾驶位的右前方）设有规格架，规格架上有与该展车一致的规格表。展车间相对的空间位置和距离、展示面积等符合要求。展台应洁净、无破损。 2.3顾客休息区 沙发、茶几等摆放整齐并保持清洁。桌面上备有烟灰缸，烟灰缸内若有3个以上（含3个）烟蒂，应立即清理；每次在客人走后立即把用过的烟灰缸清理干净。设有杂志架、报纸架，各备有5种以上的杂志、报纸，其中含有汽车杂志、报纸，报纸应每天更新，杂志超过一个月以上需更换新版。设有饮水机、饮料等，并配备杯托和纸杯。摆放绿色植物盆栽，以保持生机盎然的氛围。配备有大屏幕彩色电视机、影碟机等视听设备，在营业时间内可播放汽车广告宣传片和专题片。 2.4业务洽谈区 桌椅摆放整齐有序，保持洁净，桌面上备有烟灰缸，烟灰缸内若有3个（含3个）以上烟蒂，应立即清理；每次在客人走后立即把用过的烟灰缸清理干净。 2.5顾客接待台 接待台保持干净，台面上不可放有任何物品，各种文件、名片、资料等整齐有序地摆放在台面下，不许放置与工作无关的报纸、杂志等杂物。电话、电脑等设备保持洁净和良好的使用状态。 2.6卫生间 卫生间应有明确、标准的标识牌指引，男女标识易于明确区分。客人和员工分离。客人、员工用卫生间应区分，由专人负责卫生打扫与清洁，并由专人负责检查与记录。 地面、墙面、洗手台、设备用具等各部分保持清洁，台面、地面不许有积水，大小便池不许有黄垢等脏物。卫生间内无异味，应采用自动喷洒香水的喷洒器来消除异味。 卫生间内相应位置应备有充足的卫生纸，各隔间内设有衣帽钩，小便池所在的墙面上应悬挂有赏心悦目的图画。适度布置一些绿色植物或鲜花予以点缀。 卫生间洗手处须有洗手液、烘干机、擦手纸、绿色的盆栽等，洗手台上不可有积水或其他杂物。在营业期间播放舒缓、幽雅的背景音乐。 2.7儿童游戏区 儿童活动区应设在展厅的里端，位置应相对独立，有专人负责儿童活动时的看护工作（建议为女性），不宜离楼梯、展车、电视、型录架、规格架等距离太近，但能使展厅内的顾客看到儿童的活动情况。 儿童游戏区要能够保证儿童的安全，所用的儿童玩具应符合国家有关的安全标准要求，应由相对柔软的材料制作而成，不许采用坚硬锐利的物品作为儿童玩具。 儿童游戏区的玩具具有一定的新意，色调丰富，保证玩具对儿童有一定的吸引力。 3汽车维修车间及工位5s管理 3.1地面 地面的工位线、通行标志保持清晰，无油漆剥落。地面光亮，达到最佳效果。地面无烟蒂、纸屑、维丝、泥土等脏物，无可见的灰尘，无明显的轮胎印，无工具、配件，地面无积水、油迹、油滴。地砖无破损，翘曲。设备、工作台下保持干净。作业时做到三不落地。每次维修完毕后均加以检查，清洁。有专人清扫。 3.2墙面 墙面保持原色。墙面无污物、划痕。磁砖无破损或脱落。墙壁、墙角、顶部无灰尘、蛛丝或石灰等脱落。能经常性的擦拭，保持光洁。气路、油路无泄漏或能采取措施。 电器、开关无破损、脱落，或已采取措施。 不贴挂不必要的东西。张贴物附合要求。 3.3玻璃窗 窗户无松动、生锈。玻璃无灰尘，干净亮丽。 窗台无水泥、玻璃及其它杂物。 每天下班后开闭窗户。 经常性的擦拭。 3.4卷帘门 门、开关箱清洁、无灰尘。导轨有定期润滑。导轨润滑脂量适中，且不脏污，不溢出。电线及线管无脱落和损坏，或能采取措施。 有经常性的擦拭。 3.5举升机 按要求保养，有记录，设备保持最佳状态。按操作说明或操作规程使用和操作。每次维修完毕后，收回举升机托脚，并伸至规定位置。无生锈处或生锈后采取措施。无灰尘、油垢。无漏油。电线及线管保持原走向，无脱落，或能采取措施。警示带、商标、标识完好，无脱落。无安全隐患。 #p#分页标题#e# 3.6工作台 定位放置。无锈、腐蚀或能采取措施。无与现场维修无关物品。相关物品摆放有序。每次维修后清理桌面。保持干净，无灰尘、油绩、水绩。经常性的擦拭。 3.7垃圾箱 定位放置。垃圾箱外部无灰尘，或油污。箱内垃圾不超过30%左右高度。无溢出或有垃圾露在箱外。经常性地擦拭，外部光亮，每天清倒垃圾。垃圾箱不漏水、漏油，或能采取措施。 3.8工位区域内其它设备、设施 工位区域内各种设备、设施灯定位放置。无灰尘、油迹、保持干净。电缆、气管等不随意放置，按要求盘好。无生锈，或能采措施。工作灯、电缆、气管、废排系统等无油污、灰尘，功能正常。按操作说明或操作规程使用和操作。按要求进行保养，有保养记录。废机油桶附近干净，无灰尘、油渍，油桶摆放整齐。油桶光亮，无灰，有经常性的擦拭。日光灯照度充足，保持清洁无灰，经常性擦拭。无安全隐患。 3.9车身打磨区 格栅无锈蚀，或有采取措施。格栅无油漆脱落或有措施。格栅上无纱纸、维丝等杂物。无灰尘、泥沙。沉淀池内无纱纸、维丝等杂物。有定期清洁。打磨区设备定位放置。设备清洁，无灰尘，注意防水。干磨系统使用完毕后，定位放置。 3.10烤漆房 烤漆房按要求保养和维护。功能正常。排烟符合规定。烤漆房内部地网及上部干净，无灰尘，无报纸等杂物。烤漆房门、内外壁无灰尘、脏污，有经常性的擦拭。每次作业完毕后均能有清洁、整理，烘房内无与本次作业无关的物品。维修车辆在彻底清洗干净后再进入烤漆房。烤漆房内不操作与喷、烘漆无关的作业，如打磨等。 4“教学做一体”室5S管理 4.1地面 地面纸屑、维丝、泥土等脏物，无清晰可见的灰尘，无工具、配件，无积水、油迹、油滴。地砖无破损，翘曲。地面光亮，达到最佳效果。设备、工作台下保持干净。作业时做到三不落地。做好维护，每次维修完毕后均加以检查，清洁。早晚均有清扫。 4.2墙面、天花板 墙面保持原色。墙面无划痕。磁砖无破损或脱落。墙壁、墙角无灰尘、蛛丝。能经常性的擦拭，保持光洁。日光灯内外保持清洁无灰，经常性的擦拭，无故障。无贴挂不必要的东西。 4.3零件车 不乱存放不使用的东西；无油污、灰尘。存放架无锈蚀或有采取措施。物品摆放整齐，有标识。拆装件摆放整齐，有标识。易损、易脏件做好防护措施，分类存放。长期不用物品已处理或存放。 4.4设备、拆装架等 定位放置。无灰尘、油迹、保持干净。电缆、气管等不随意放置，按要求盘好。无生锈，或能采措施。电缆、气管无油污、灰尘。按操作说明或操作规程使用和操作。按要求保养，有保养记录。5汽车实训办公区5S管理将不要的东西及时处理：抽屉内、橱柜内、架子上的书籍、文件、档案、图表，文具用品、墙上标语、海报、看板等。桌椅摆放有序。地面、门窗、墙壁卫生达标，窗帘、沙发、毛巾、抹布、衣架、报纸、报架、暖瓶、盆架等用品摆放有序、洁净卫生。垃圾桶内垃圾不超过容积的2/3。办公设备无污浊及灰尘，功能正常。 桌子、文件架、通路以划线来隔开。下班时桌面整理、清洁。文件有归档规则，按归档规则加以归类。 文件等实施定位化（颜色、标记）。需要之文件容易取出，归位文件柜明确管理责任者。办公室墙角没有蜘蛛网。桌面、柜子上没有灰尘。电扇、空调等无污浊及灰尘，功能正常。公告栏没有过期的公告物品。饮水机干净。电话线、电源线等管路配线整齐，固定得当。抽屉内无杂乱。下班后垃圾均能清理。私有品整齐地放置于一处。报架上报纸整齐排放。遵照规定统一着装，职业形象良好。下班后，设备电源关好。盆景摆放，没有枯死或干黄。有人员动向登记栏。重点目标管理目视化。有文件传阅的规则。当事人不在，接到电话时，以“留话备忘”来联络。会议室物品的定位摆设。有工作计划管理。有考勤管理。工作态度良好（无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西等）。离开或下班后，椅子被推至桌下，并应紧挨办公桌平行放置。 6实训器材仓储区5S管理 实训器材仓储区进口处应留出可以让送配件车辆进出的通道和约6m2的区域作为卸货处理区域，用于卸货、清点配件。仓储区有足够的仓储面积和高度，一般净高达6.5m，保证多层货架的安装，保证进货、发货通道畅通。地面强度应能承受0.5t/m2重压，表面应涂上聚胺脂（颜色同车间地面），以防灰尘。单独设立危险品放置区，并要有明显标识，且与其他配件相隔离，确保遵守国家相应的消防和危险品管理规定。有足够的通风、防盗设施，并保证光线明亮、充足、分布均匀。 走廊应根据需要分为两种不同的宽度，作为主走廊和次走廊，走廊的宽度必须足以让人通过，还必须能够方便配件的存取。库位设置采用固定库位的方式，即每个零件都有一个自己的库位。库位的设置也要充分考虑零件的使用频次，拣选的方便性及搬运的方便性。 标识应醒目明了易懂，便于寻找。货架标识放置在货架旁边。库位标识粘贴在库位上。在货架中应专门设立一排库位作为缺料零件的存放，并有可插信息卡的地方，信息卡上应包含零件名称、使用日期、使用教师、使用地点，便于及时跟踪。实施目视化管理，设置常用零件看板。非工作人员不得随便入库。 仓储区严禁烟火，应有足够的灭火设备，并有人定期检查和定期更换。保持仓储区干净、整洁、有序。 7结语#p#分页标题#e# 在汽车实训室实施5S管理，不仅可以有效改善实训室环境，提高教学质量，更重要的是能够改变学生的精神面貌，使学生提前熟悉工作岗位的管理制度，提前体验到真实的职业氛围，提前培养良好的职业道德，提前养成良好的工作习惯，更快、更好地适应将来工作岗位的需要。因此，在汽车实训室实施5S管理的意义将是非常重要和深远的。
