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氧气，尤其是管道输送的高压高纯氧气，在满足点燃能量的条件下，可与一切可燃物燃烧，与可燃气体混合能形成爆炸性气体。由于氧气的这些物理化学特性，在生产和使用过程中，各类事故时有发生，如1985年10月28日下午，某炼钢厂在转炉氧气管道送氧时，Dg25Omm的阀门发生燃爆事故，现场9人当场死亡。据有关资料统计，在钢铁冶炼工业中，氧气事故居火灾爆炸事故的第三、四位，对1973一1990年全国冶金工业由氧气引起的26起火灾爆炸事故分析，其中氧气管网火灾事故占26.9%，在10起重大伤亡事故中，输氧管网燃爆事故就占了7起，氧气管网一旦发生火灾爆炸，对周围人员和建(构)筑物都可能带来灾难性后果。从对氧气管网燃爆事故原因分析看，思想重视不够、职责不明、管理不到位、缺乏规范的操作程序和违章作业是事故发生的重要因素。 随着梅山炼钢工程的建成和投产，对氧气管道安全管理的课题已经摆在了我们面前。梅山现有氧气管道近3km，管网中各类阀门百余只，总管最高工作压力3.0MPa，正常耗氧量>1万m“/h。如何对管网加强有效的安全管理，防止炼钢氧气火灾爆炸事故，笔者根据GB16912一1997《氧气及相关气体安全技术规程》，结合梅山实际，提出氧气管网管理粗浅的工作意见，原与同行商讨。 l明确管理职责划分管辖范围落实相应责任 梅山炼钢厂氧气自球罐区第一只阀门(出气侧)进人厂区后，从地表到33，4m水平，几乎遍布炼钢厂房的每一个角落，主要分布在两座15Ot转炉、连铸火焰切割、机修焊接切割和生产辅助用氧场所(钢渣处理和烧钢水口等处)，保证这些输氧量大、工作压力高、分布范围广、技术含量高的管网的安全运行，值得我们高度重视。笔者认为“明确职责，划分管辖范围，落实责任”是管网安全运行的基础。炼钢必须明确内部的主管等部门，结合用途和区域位置，划定区域管理车间，落实专人负责，建立炼钢氧气管网的管理网络。 (1)主管部门应对整个管网的管理负责。 建立管网维护、保养制度;建立氧气使用管理规定;编制氧气管网的安全检查表;负责管网备件的计划和生产厂家以及产品产量的认定;负责编制管网的检修、改造和隐患整改计划;按有关规定组织审定新建、改建和扩建氧气管道工程项目设计，督促检查施工质量，并组织竣工验收;负责氧气管道操作和检修人员的技术培训，开展氧气管道安全宣传教育。 在维护、保养管理制度中，明确管网上的何一只安全阀、压力表等必须做到定期检验，确保安全可靠，以防超压不动作与低压泄漏;管网的除锈、刷漆、管壁测厚、管网的防雷接地装置测试和吹扫必须定期进行;管网的主要阀门必须悬挂定置牌(内容包括:阀门的编号、区域功能、操作方向和责任人)，建立规范的氧气管网的技术档案。在氧气使用管理规定中，要明确氧气使用申请力、法，严禁在现有的管网上擅自增加、移动氧气使用点，严禁使用氧气吹扫衣物或置换管道、容器内的气体。 (2)安全部门要划定危险区域，明确管网动火等级及审批程序。在管网及周围设置醒目的安全标志牌和警告牌，加强对管网的安全检查，监督有关部门和人员对管网的管理和维护，参与氧气管网检修、改造方案的审定及现场监护，做好氧气管网操作、检修和维护人员的安全技术培训，确保管网在控制状态下运行。 (3)生产调度部门要建立停送氧联系制度。在联系制度中，要明确炼钢与制氧厂以及炼钢厂内部的联系方式和联系人。 (4)保卫部门要对管网的关键部位和主要阀门等建立保卫制度，避免外界干扰。 (5)区域管理车间对本区域的管网负责，严格按氧气管网的各项规章制度对本区域内的管网实施管理，并把责任落实到岗位、人员，确保管网的安全运行。 2建立氧气停送和管网检修标准化作业要点 标准化作业程序是管网安全运行的重要手段，炼钢要结合自身管网系统建立标准化作业要点。 (1)建立氧气管网送氧标准化作业要点，明确对送氧条件确认的内容。在氧气管网建成或检修后，首次送氧时应尽量采用等压或氮气充压输送，以防在阀门低压段形成“绝热充气”而发生爆炸事故。具体作业时，要严格执行阀门操作制度，明确操作和监护人。 (2)建立氧气管网停氧标准化作业要点，明确对氧气放散安全条件的确认。 (3)建立氧气管网检修标准化作业要点，明确动火审批制度，严禁在带压的情况下对管网进行检修。在检修前必须对管道进行吹扫，并取样经化验合格后，方可进行;在检修和改造时，严禁油脂污染，严把材质和焊接质量关。氧气管道的管件、阀门、仪表等与氧气接触的一切部件，在安装前、检修后和长时间停用再投人使用前，必须进行严格的除锈和脱脂处理，吹扫和强度试验严格按照GB16912一1997《氧气及相关气体安全技术规程》的要求认真执行。 对已建立的各类标准化作业要点，要不断吸取同行业的管理经验和技术，进行补充和完善，保证氧气管网长期安全运行。 3制订氧气燃爆事故的应急应变对策 编制事故预案是安全管理的延伸和深化，提高对事故的控制能力，将事故损失降到最低限度。氧气管道一旦发生火灾爆炸事故，火焰迅速向上游蔓延，如不及时采取有效的应急措施，极可能引起连锁反应，事故范围将进一步扩大，产生灾害性损失。在编制预案时要结合自然因素、人为因素、设备因素和工艺因素等综合分析;结合厂外的事故案例开展事故预想和预知工作;结合各种可能发生的事故编制应急应变对策，形成严谨规范的应急状态下处理程序，并将其作为安全或技术规程的一个重要组成部分。 4提高人员素质#p#分页标题#e# 在众多因素中，人的因素最为关键。就梅山目前状况而言，应十分重视这方面工作。从管理角度来看，要指派熟悉管道流程和有专业知识的人员从事这方面的管理工作，加强专业培训，使之能熟练掌握GB16912一1997《氧气及相关气体安全技术规程》中的各项条款，在不断提高管理、业务素质的同时，加强责任心教育和安全意识教育。对岗位职工进行培训时，在了解氧气火灾爆炸机理的基础上，组织学习、掌握企业的有关氧气管理的各项规章制度和规程。在强化正常操作训练的同时，也要按照《炼钢厂氧气事故预案》的要求，进行必要的事故预演训练，提高处理突发事件的能力。 5结语 氧气管道的管理，对梅山是新的课题，管理经验和操作技能非常缺乏和薄弱。我们应避免从自身事故的教训中获取经验和技术，尽快制订内容包括“明确管理职责，合理的划分管辖范围，落实相应责任;建立与管网有关作业的标准化要点;制订氧气事故的应变对策;提高人员素质”等方面在内的系列管理制度和措施，并随着管网的更新改造、科技的发展不断完善和深化，形成具有梅山特色的管理模式，为梅山的安全生产和事故控制做出应有的贡献。