摘要:文章首先对数控设备信息化建设的必要性进行简要分析，在此基础上对数控设备信息化管理系统的建设要点进行论述。期望通过本文的研究能够对数控设备管理效率及企业信息化水平的进一步提升有所帮助。
关键词:数据设备;信息化;管理系统;建设;要点
1数控设备信息化建设的必要性
数控设备是制造企业生产过程中不可或缺的重要组成部分之一，随着企业生产规模的不断扩大，数控设备的数量随之增多，由此对数控设备的管理提出更高的要求。从目前的整体情况下，大部分数控设备都是以单机的形式独立运行，其效能无法得到最大限度地发挥。为此，企业应当加快信息化管理系统的建设进程，通过管理系统对生产车间内的数控设备进行全面的信息管理，从而提高数控设备的利用效率，增强企业的生产能效，由此可为企业带来巨大的经济效益。目前，很多企业的数控设备均处于分散管理的状态，由此导致如下问题：（1）数控设备种类繁杂，彼此之间的通信协议各不相同，致使无法兼容，不便于集中管理；（2）大部分数控设备无法进行远程信息传输，当需要进行工艺参数调整时，技术人员必须到现场进行操作，由于生产现场的环境较差，使得工作效率不高，并且用移动硬盘进行程序传输很容易出错，极有可能造成数控设备的通信接口损坏，程序本身的安全性也不无法保证。同时，因程序过多，查找困难，常常出现需要修改程序的情况，不但浪费了时间和资源，还会影响到数控设备的运行状态；（3）对数控设备加工出来的产品的指标需要通过人为的方式进行统计，基于这一前提，管理人员必须对设备的生产状况予以实时掌握，这在一定程度上增加了管理工作量，因无法及时反馈设备信息，致使产品的质量得不到有效保障。综上，为解决制造企业数控设备现存的问题，企业应当加快信息化管理系统的建设进程，通过管理系统来改变当前数控设备管理效率低的现状。
2数控设备信息化管理系统的建设要点
现阶段，计算机网络技术越来越完善，并在多个领域中得到越来越广泛的应用。对于网络化的数控系统而言，其与数控设备的信息管理有着密不可分的关联，数据信息的采集与传输则是管理系统应当具备的基本功能，鉴于此，下面重点对数控设备管理系统的建设过程及其要点进行分析。
2.1系统总体架构
在充分考虑数控设备信息化管理需求的基础上，对管理系统所应实现的一些具体功能进行总结，如数控程序管理、人员权限管理、加工零件工序的查找，设备维修进度查询，维修备件采购与库存查询等。同时，要求开发出来的管理系统必须具备良好的运行稳定性，并且要易于维护和扩展升级。
2.2功能模块设计
2.2.1数控程序管理
该模块最为主要的功能是管理数控程序的相关工作流程，具体包括程序的提交、审批以及调用等。同时，该模块还能够对零件的信息及相应的加工程序进行查找。（1）零件工序。在该模块内，能对零件的具体型号以及与之相对应的机型、工序以及程序等信息进行查询。如零件的名称、编号、对应程序、机型、负责部门等等。（2）零件录入。在该模块内，可以例录入与零件型号及其对应机型有关的信息。（3）程序查询、录入及审批。在该模块内，可对程序的具体信息进行查询，并对提交的程序信息进行初步录入，对程序进行最终审定，若是需要修改程序，则需要重新输入审批流程，这样设计的目的是为有效防止对程序进行随意修改。
2.2.2人员管理模块
该模块的主要功能是对相关工作人员的信息进行录入和查询，具体包括：（1）参编人员查询与录入。该模块可对参与程序编辑人员的信息进行查询，并对信息进行登记。（2）参审人人员查询与录入。该模块可对参加程序审批的人员进行查询，并对其信息进行登记。（3）工作人员信息录入。该模块可对所有工作人员的基本信息进行录入，如姓名、工号、联系号码、所在部门等。
2.2.3用户管理模块
该模块最为主要的功能是对用户的权限进行管理，当用户登录管理系统进行并进行注册后，系统将之默认为普通权限的拥有者，此时用户只可以进行一些基本操作，当用户填写好自己的工号之后，系统会对其身份信息进行核定，并按照具体的情况赋予其相应的权限
2.2.4查询模块
该模块主要针对设备故障维修进度及设备备件的采购和库存情况进行查询，使管理者和生产组织者能对设备运行现状有一个清晰的了解，便于生产组织和调配。
2.2.5维护模块
该模块主要是针对系统的运行，是确保系统安全性和稳定性的重要基础，主要的功能包括编码和数据库维护。
2.3数据库设计
本文设计的管理系统是以生产车间数控设备信息化管理为目标，皆在为了提高企业的信息化水平，使数控设备从原本的分散管理模式，变为网络集中管理模式，由于整个过程会产生出大量的数据信息，所以该管理系统的数据库设计是一个比较重要的环节，经过比选之后，决定采用PB作为开发工具。
2.3.1选择数据库
对于管理系统而言，数据库与所有应用程序均有直接的关联，每个应用程序均需要与数据库的结构对应，所以数据库的选择与构建就显得非常重要。目前，在管理系统开发中，应用较为广泛的数据库为基于关系模型的数据库，与其它类型的数据库相比，其具有如下优越性：结构更加简单、数据模型的灵活性更高、数据本身的独立性更强、可提供友好的界面等等。正是因为这些优点，使得此类数据库备受系统开发人员的青睐。不仅如此，关系数据库中包含一系列的数据表，每个数据表之间都存在关联性，从而可以使数据输入实现零差错，并且还能有效地节省磁盘空间。通过比选，本系统采用Oracle数据库，该数据库最为突出的特点是强大的数据管理功能，开放性、可移植性等等，其归属于对象关系型的范畴。
2.3.2数据库构建
该管理系统是以数控设备的相关信息管理为主要目的，故此可将数据库细分为三个层次，即用户层、逻辑层和数据层。其中用户层的作用是为用户与系统之间提供交流的平台，在该平台上，用户可以对数据进行操作，如输入、修改、删除等等。用户对数据进行的这些操作均是在授权范围的基础上才可以实现，换言之，只有拥有权限的用户，才可以对数据进行具体操作，由此不但为用户提供了方便，而且也使数据库的安全性得到保障；逻辑层的作用是为用户与数据层的交互提供通道，实现数据的双向互通；数据层会对逻辑层传送过来的相关请求做出响应，返回正确的结果。在对数据库表进行构建时，应按照管理系统的功能要求，建立表语表之间的联系，具体包括以下数据库表：用户信息表、程序信息表、操作人员信息表、加工零件信息表、编程及审批人员表等。
2.4系统数据管理
对于数控设备而言，其所传输的数据中涵盖以下信息，来自于外部信息向设备内部传递和设备内部的信息向外发送，前者包括与生产相关的程序，后者主要是设备的故障代码，也包括刀具在加工时所处的位置信息等。对数据进行管理最为有效且易于实现的方法为搭建管理平台，借助数据库对采集到的数据进行管理，如编辑、调度、传输等。在搭建管理平台的过程中，需要将数据库中存储的数据以可视化的界面显示出来，并进行加工和管理。数据管理平台有以下几个部分组成：编辑区，该部分主要负责相关程序的编写和完善，并直接发送给数控系统，若是无代表可以编辑，可完成自动切换，对整个网络中所有数控系统的运行状况进行显示；查询区，可对零件的生产细节进行查询；功能区，数据管理平台的全部功能均集中在这部分当中。该平台可以实现如下功能：
2.4.1数据输入
可利用通信网络将预先编辑好的程序传给数控设备，而现场的生产人员，则可借助通过上位机向数控设备直接传输相关的生产信息，或是以远程的方式接入网络，将生产信息传给加工企业。
2.4.2数据保存
可对与生产过程相关的数据进行保存，主要包括数控设备的生产信息，这部分信息可传给上位PC机和服务器，而设备的故障信息则会传给管理服务器，由数据库负责对这些信息进行采集和分类，并保存相应的目录当中，并在保存数据的同时，生成相关的标识，以便于信息的查询。
2.4.3数据查询
可利用上位PC机对管理服务器中的数据库进行查询，如果其中有所需的文件，可直接进行调用，若是无需要的数据，服务器会向上位PC机发出重新编辑的请求，并将数控设备请求的指标一并发送给PC机，提供给编程人员。
3结论
综上所述，本文对数控设备信息化管理系统进行了详细的分析和设计。目前数控设备信息化管理系统有很多类型，但在原理功能方面与本文的分析和设计大同小异，并在很多企业进行了应用。自系统投入运行以来，都使得数控设备的管理效率获得大幅度提升，生产能效得到进一步增强，同时数控设备的管理成本随之下降，给企业带来一定的经济效益，最为重要的是，该系统的应用，使企业的信息化水平显著提高，由此可见，该系统具有良好的推广使用价值。
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作者:韩承志 单位:重庆齿轮箱有限责任公司
